高广智—认识实习.doc

材料科学与工专业认识实习报告材料科学与工程专业认 识 实 习 报 告03105324高广智2007年8月3日实习一 实习地点：安泰科技股份有限公司实习时间：2007年7月17日上午公司简介：安泰科技股份有限公司是以钢铁研究总院为主要发起人,联合清华紫光(集团)总公司等5家单位共同发起设立的股份有限公司。公司注册地为北京中关村科技园区。安泰科技股份有限公司现有员工890人，其中有中国工程院院士2名，博士及博士后24人，硕士112人，本科241人，本科以上科技人员占公司人员总数的40以上。实习过程：负责人首先向我们介绍了公司的特色产业粉末冶金的工艺流程。粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术。末冶金事业部是安泰科技股份有限公司所属的主体业务经营部门。其主导产品和服务领域主要有以下几个方面：高效雾化制粉技术和各种金属与合金粉体； 粉末冶金注射成形技术及其制品； 金属多孔材料制备技术及其元件制品； 高效过滤分离技术与过滤器成套装备； 超微晶矿负离子粉体与功能保健纺织品； 石化特种合金材料与腐蚀防护技术； 环境工程技术与新材料的应用。粉末冶金第一步是熔炼，包括传统的钢炼已经现在采用的凝片法熔炼，接着则是制仿，然后是压型，在这一步骤中加了磁场，让制品中的原子具有一定的取向，以便得到所需材料的特殊功能。压型后就是烧结，烧结结束采用模加工、电镀等后处理方法进行后续处理。介绍完工艺流程以后我们又进一步了解了产品的性能测试环节。在车间中见了真空熔炼炉钢锭模等器材。其中真空熔炼炉适用于易氧化的金属材料及合金的熔炼，尤其适用于钕铁硼永磁合金的熔炼，钢锭模则根据产品设计出不同的样式。该车间还分为了各个专用区域，比如：漏斗区，带熔区，钢锭区，空桶区等。另外车间还竖有“冶炼日进度作业表板”，由此可见公司在作业中的管理是非常到为严格的。在车间中我们还参观了其他设备，如SZ+H工艺中使用的氢破炉，待中破区的AL-300型美式三维混料机，QLMR-260T型气流磨，GLJM400高速冲击式机械，超声波振动筛分机，自动分装机。在压型车间参观了磁场成型压机（ZDY自动磁场成型压机），它是生产磁性材料的专用设备，成型精度高，磁场强度大；KJY3005等静压机。这些高科技设备对工厂产量的提高起到了极大的推动作用。烧结过程中公司使用了RVS-300G高真空正压烧结炉，在机器边的介绍栏中我们了解到了正常料烧结、HD料烧结工艺、正常料回火工艺、HD+Ca（+AL）工艺过程，注意到在高温烧结中的温度控制不同，出炉的温度则都是70度。另外我们还参观了磁测量室，了解了稀土永磁无损检测系统的功能；参观了半成品和成品检验车间。在检验车间中参观了他们的选片机，高科技设备令人叹服。选片过程非常琐碎，根据客户的需求生产不同的产品，对产品的尺寸都有很高的要求，这个从其中一种产品选片不合格产品分“砂眼、刀痕、磕边、裂片、麻坑、返镀”这些细小环节就可以看出。接着我们去了功能材料事业部以及理化测试中心。在理化测试中心中我们参观了他们对产品的物理化学性能测试流程，对公司有了进一步的了解。在参观过程中引起我注意的是他们的安全标语：“生命只一次，身体无配件”、“成功是目的，结果有责任”、“对安全不重视，就是对生命的漠视”等，这些标语体现了公司对安全生产的重视。公司倡导的5S活动（“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。）对企业文明生产起到了很大的帮助。实习体会：通过本次实习，对公司有了总体的认识，包括其发展历史、现状和前景；公司的生产规模、产品特点对公司采用的现代企业的管理办法也有了很深的认识，他们这种管理办法也铸就了安泰的辉煌。实习二 实习地点：北京利尔耐火材料有限公司实习时间：2007年7月17日上午公司概况：北京利尔耐火材料有限公司组建于1999年，年营业额为4.25亿人民币，利润在1亿。公司总资产为2.3亿元，占地200多亩，厂房3万平方米，装备有8条完整的耐火材料生产线，具备年产耐火材料15万吨和向冶金工业提供全套耐火材料及其设计、施工、工程总承包的能力。拥有国内先进的物理、化学检测及检验设备100多台套，2002年通过了IS09001：2000质量管理体系认证。公司现在有耐火材料及其相关专业的技术人员66名，其中享有国务院政府特殊津贴专家6人，教授高级工程师7人，高级工程师19人，工程师23人，技术人员中硕士研究生以上学历11人. 北京利尔耐火材料有限公司生产的耐火材料产品主要应用于冶金系统的钢包、连铸中间包、铁水包、加热炉、垃圾焚烧炉、石化、建材等诸多领域，市场面对国内36家钢铁公司，同时还出口俄罗斯、马来西亚、菲律宾、印尼、叙利亚、巴基斯坦等10于个国家，年缴税金额位居昌平区民营企业第一名。公司同时而也是国内生产加工品种最多的公司，成立之初也被北京市科委认定为“高新技术企业”。2004年被中共北京市昌平区委员会、北京市昌平区人民政府评为“文明企业”。成立以来，现在已发展成为集科工贸为一体、拥有由北京利尔耐火材料有限公司、上海利尔耐火材料有限公司、洛阳铁门耐火材料有限公司和郑州利尔炉料有限公司四家子公司的综合性高新技术企业集团。产品认识：耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的无机非金属材料.它包括天然矿石及按照一定的目的要求经过一定的工艺制成的各种产品.具有一定的高温力学性能、良好的体积稳定性，是各种高温设备必需的材料它包括酸性耐火材料、碱性耐火材料、硅酸铝质耐火材料、熔铸耐火材料、中性耐火材料、特种耐火材料、不定形耐火材料这七种。经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。经常使用的特殊材料有AZS砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等.经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能.耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等；耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等；耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等；耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等；耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。工艺环节：原料处理，配料，混炼，浇铸成型，养护干燥，脱模，烧成，检测。实习体会：耐火材料是廉价的再生资源，能显著提高企业的经济效益和社会效益。国产的耐火材料及耐火制品面临国外的长寿、节能、功能化新型产品的挑战，市场竞争日趋激烈。我国耐材产业应当加快优化调整，实行强强联合，淘汰落后生产线，加强科研和生产经营，调整产品结构，以尽快适应国内外钢铁工业发展的需要。实习三 实习地点：安泰钢研超硬材料制品有限责任公司实习时间：2007年7月17日下午公司简介：成立于1993年安泰钢研则以生产激光焊接锯片、高频焊接锯片、冷压烧结锯片、热压烧结锯片、工程钻头、磨轮、绳锯、激光焊接基体等十大系列3000多种规格的产品名扬海内外。公司净资产1.4亿元，利润8000万元。是目前中国最大的金刚石工具出口企业。目前公司通过德国MPA安全认证，德国DSA委员会认证，国际质量体系认证，为目前中国境内最具科研实力和最大规模的金刚石锯片生产基地，也是中国境内以生产金刚石制品为主的唯一的上市公司。产品介绍：我们把能加工诸如硬质合金（硬度16001800HV）、刚玉（16002000HV）、碳化硅（16002200HV）等这一类硬物质的材料称为超硬材料,它主要有：碳化硼、金刚锉、石墨片、叶腊石、金刚石砂轮、金刚石微粉、金刚石锯片、金刚石钻头、立方氮化硼、人造金刚石。其中金刚石锯片是安泰钢研的主要产品之一。金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于石材,陶瓷等硬脆材料的加工.金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头.基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象.而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部.在使用过程中,金属胎体与金刚石一起消耗,一般较理想的情况是金属胎体消耗较金刚快,这样就既能保证刀头的锋利度又能确保刀头有较长的寿命。公司采用粉末冶金工艺，产品分为烧结产品和焊接产品两大类，其中烧结产品又分为冷压烧结和热压烧结，焊接则分激光焊接和高频焊接。我们还参观了公司的成品库、包装车间、检验车间、开刃区等生产车间。金刚石锯片采用的是混料制粒压型。 生产流程：原材料、生产配件IQC配粉混料制粒（清洗基体）压型烧结（冷压烧结、热压烧结）半检开刃/除尘碾压（喷漆）总检入库包装发货。其中IQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。混料系统一般由二次混合完成，一次混合主要是将从配料室来的各种物料混合均匀，再用皮带机送至二次混合造球，二次混合的目的主要是为了提球团质量提高烧结过程中的透气性，将混合料制成3-8mm占75%的小球形混合料，再由皮带机送到布料仓进行布料，圆筒混料机具有混料范围广，能适应原料的变动，构造简单，生产可靠及生产能力大等优点。认识体会：天然单晶金刚石是世界上最硬的物质，所以作为磨料和切削工具，其性能是无与伦比的；超硬材料由于性能优越，应用不断地在扩大，已从金属加工发展到了光学玻璃加工、石材加工、陶瓷加工、硬脆材料加工等传统加工难进行的领域。金刚石和超硬材料的发展，对各种工业的发展将起到巨大的推动作用，前景十分广阔。实习四 实习地点：中非集团人工晶体研究院实习时间：2007年7月18日上午研究院简介：中非集团人工晶体研究院始建于1963年，从事人工合成晶体材料及制品研究、开发、生产的高科技型企业,其前身为国家建筑材料工业局人工晶体研究所1999年7月1日转制为科技型企业，进入中国非金属矿工业（集团）总公司，并更名为中非人工晶体研究院。专业人员占了总员工的58%，该院始终坚持“质量高标准,奉献顾客满意产品;追求无止境,创造人工晶体精华”的经营理念。实习过程：公司主要研究人工合成晶体，包括光电功能晶体材料，先进功能复合材料，合成云母材料，超硬材料。合成这些材料采用了溶剂生长法、化学气象沉积法，顶部子晶溶剂法，水雾化法等方法。研究院生产了数十种新型晶体材料，上百种新产品，用途广泛。在看完研究院的宣传DVD以后，我们开始了正式的参观。我们首先参观的是展览馆。最先看到的是水雾法制备合金粉、激光焊接金刚石锯片和两面顶人造金刚石。接着是超硬材料的展览品，金刚石类居多，这类产品主要应用在集成电路、生物医疗、光电子产业、汽车工业、建筑建材工业等方面。抗副照水晶，热压多晶体硫化锌，广泛用于各种尺寸的红外探测器窗口及引导头；磷酸氧钛钾（KTP），中小功率土体承光激光器的最好倍频材料；三硼酸锂（LBO），应用于固体激光系统，特别是用于高功率Nd=YAG的二倍频，三倍频以及光参量的振动和放大等。光功能材料中有用化学沉积法制备的硫化锌，它广泛应用于各种尺寸的红外探测器的引头。石英晶体制品有：石英传感基片,压电石英晶体元件,热压多晶硫化锌等。另外还有氧化铝陶瓷基片，它广泛用语做厚膜集成电路，聚焦电位器，制冷器，网络电阻，臭氧发生器等产品中的电子基片。工艺流程：在晶体的生长间通过讲解我们了解了水晶的生长工艺流程：原料清洗 高压釜清洗 纯水制备 料晶准备哄 干 排 水 纯水称量 腐蚀称重 称 量 沾 干 溶解试剂 绑耔晶 装 料 装试剂 放耔晶 密 封 升 温入库 检验 开釜 降温 晶体生长特殊晶体：在烁光特晶科技有限公司中我们还了解到他们的一些特殊用途的晶体，光纤通讯用晶体：YVO4，MgF2；移动通讯用压电晶体：水晶；大屏幕显示领域用晶体材料：MgAl2O4；非线形光学晶体：KTP，KN，LBO，CLBO；激光晶体：YVO4 ，Nd：YAG，LiCAG；闪烁晶体：Ti：YVO4,Nd：YAG,，LiCAG；单晶基片：Al2O3，MgO，MgAl2O4。另外，些高科技晶体在测距、定位、宇航、遥控、通讯、太阳能利用等领域也有广泛的应用。同时我们还看到了一些晶体实物。在温控间中，参观了高压釜KHY-IB控制器，循环检测系统（上位机和下位机配合工作），明白了水热温差法晶体生长的方法。在先进功能复合材料实验室参观了精密退火炉、连续退火炉,这两种炉子的区别在于它们的额定温度和额定功率以及使用,另外还有单坩埚熔化炉、气氛压力烧结调节炉等高科技设备。最后我们参观了水雾法生产储煤工厂，这种工艺主要应用于降低金刚石合成的势垒，降低合成温度和压力，从而提高产量。研究院采用NiFe基,原料冶炼成一定的细度然后再按一定的比例混合再进行合成。实习体会：通过参观中非集团人工晶体研究院，我明白的水晶的生长过程，了解了一些特殊晶体以及其用途，对研究院特有的水雾法生产储煤工艺也有了一定的认识。实习五 实习地点：北京东陶有限公司实习时间：2007年7月19日下午公司简介：北京东陶有限公司成立于1994年5月18日，是由日本东陶机器株式会社、日本三井物产株式会社、北京金隅集团有限责任公司共同出资兴建的中日合资企业。公司主要是开发、设计、生产、销售日本“TOTO”品牌高档卫生洁具，现在可生产座便器、蹲便器、洗面器、小便器、妇洗器等5大类，7种颜色，100余种产品。公司注册资金1500万美元, 现投资总额超过3500万美元，占地面积6万M2，从业人员760多人，年生产能力50万件。实习过程：东陶负责人介绍完公司的概况以后就分组按“调制车间成型车间生检工序施釉工序烧成车间检查工序包装入库”顺序进行参观。调制车间也叫原料制备车间，在此车间，120多种陶瓷原料按照一定的配方进行混合，经过粗碎中碎细磨（10um级）后由管道输送至成型车间。施釉的作用是保持陶瓷表面的光滑和致密，由于釉浆内搀杂有一些显色金属氧化物，施釉以后陶瓷表面就呈现出漂亮的颜色。在业务管理部，我们看到了各种各样的卫生洁具：CW988B加长型连体坐便器，CW804B加长型分体坐便器，CW9B/SW570B水箱式蹲便器，VW307CB立体小便器，LW501CFB台上式洗脸盆，AW858B肥皂盒等。由于这些产品的检验标准非常高，所以价格比市场价要高到810倍。接着我们去了调制车间，首先映入眼帘的是7个大型球磨机，装机容量为7吨，穿过釉药工作一区后我们来到了BTC实验调制课：原料经过实验后测定了其化学成分，经过粗碎、中碎、测试、秤量、制备、陈腐、精制、输送后就可以成型了，该科目的主要职能是控制原料的质量，是制备泥浆和釉药的主要工序。穿过预备干燥室我们来到了他们的成型车间，在这里我们看到了若干台GW804B成形机，还有许多石膏模具，在成品展示台还有各种各样的成品。出了成型车间以后在一个展板前我们了解了公司的变革以及现状，包括改善活动情况、产品种类构成比例、7PM活动推进体制、人事组织及人员结构比例等项目。经过石膏型存放场地以后我们了解了公司的生检工序，在XW904B生检场地有几个生检除尘室供生检使用。生检过程还包括产品的打磨和擦拭等。我们还参观了少接烧结环节使用隧道窑，装窑现场有许多窑车在入窑口，隧道窑分预热带，高温预热带，烧成带，急冷带，缓冷带，然后就是出窑口了，在窑口我们能看见窑内火红的火苗。最后我们去了待检产品场地和待包装品放置场地。产品烧成以后还要经过严格的检查才能包装出厂。工艺环节：（1）调制：经打碎和初等研磨每种原料进入一个料仓，按照一定的配比关系混合进入球磨机加水研磨，制成泥浆。（2）成型：通过泥浆管道把泥浆送到成型车间。成型用的模具由石膏制成，因为石膏具有吸水性，易于使泥浆成型。（3）生检：干燥后的胚体被送入生检车间，检查是否有缺陷或瑕疵，如果可以修补就要及时修补，不能修补就要被打碎重新制成泥浆，避免残次品流入下一工序。（4）施釉：生检合格后的胚体进入下一道工序 施釉。釉为一种金属氧化物，如氧化铝等。施釉的方法有许多种，常见的有喷釉法，浸釉法，浇釉法，东陶采用喷釉法。（5）烧结：施釉之后，胚体被送入隧道窑进行烧结，为保证强度，烧结一般要进行22小时左右。（6）检查：从隧道窑出来的产品已经是成品了，但还要经历最后一道工序终检，检查过程十分严格，包括尺寸变形检查、外观检查、漏水检查、耐温测试等。实习体会：最欣赏的是东陶公司的管理机构，通过在各个车间张贴的标语都可以看出，公司对一些细节的管理和要求是一般公司所没有的，这也就使东陶能以制造出高质量产品并且能创造很好效益的原因。实习六 实习地点： 北京现代建筑材料公司实习时间：2007年7月23日上午公司简介：北京金隅股份下属北京市现代建筑材料公司是一家集生产、科研、开发成套设备制造于一体的大型国有建材企业。现有固定资产1.2亿元（人民币），占地面积三十七万平方米，职工二千余人，其中高、中级科技及专业技术人员四百二十余名。公司已发展成为全国最大规模的加气混凝土制品生产企业，年生产能力50万立方米加气混凝土制品，其中轻质墙板10万立方米，是全国最大的粉煤灰综合利用企业之一。现代公司拥有中国最古老的建材企业和中国第一家生产页岩陶粒的企业北京市陶粒厂。公司产品已通过ISO9001、ISO9002质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO10012计量管理体系认证、中国环境标志产品认证，被评为“绿色建材产品”。产品远销天津、南京、深圳、香港、台湾、韩国、日本、新加坡、加拿大等地区和国家。主要产品：各种规格的加气混凝土砌块、抗震节能屋面板、隔墙板、外墙板、蒸压粉煤灰砖、页岩陶粒及制品；各种规格的空心砌场、吸声砖、水泥窑衬砖、工艺及建筑琉璃制品、加气混凝土专用砌筑及抹面砂浆外加剂、钢盘防腐剂、普通硅酸盐水泥。 工艺流程：粉煤灰、水泥、生石灰、石膏水、废浆计量粉磨入胶结料仓计量搅拌罐搅拌加Al粉膏模具静凝预养切割编组入蒸压釜12h出釜检验成品推出厂多余部分可打成浆重新利用实习过程：负责人向我们介绍了这种材料的制备，原材料经过球磨机破碎后进行计量烧铸，接着稠化，然后再硬化，经过切割蒸氧材料基本上就制成了。其中蒸氧过程是在蒸压釜发生的， 197度下发生水热合成反应构成所需强度，产品属于硅酸盐产品。在楼上我们看见了加气混凝土配料计量系统，它由水罐、废浆罐、烟灰仓、胶结料等环节构成，加料工序中有先后顺序，采用1088螺旋搅拌机，搅拌的时间也得严格控制。半成品切割设备出现了一点小毛病，但负责人还是详细的向我们介绍了它的工作原理，切割时根据用户需要进行不同尺寸的切割。另外我们还参观了公司的实验室，实验室分为物理和化学实验室，负责产品密度、体积、容重、外观尺寸、含水率、抗压强度等方面的测试。负责人还向我们介绍了加气混凝土制品的拆模、加工和包装过程等。实习体会：通过本次参观，我对公司的发展、生产规模、技术特点等方面都有了一定的认识，特别是较高机械化自动化程度的生产工艺有了很深的印象。但觉得产品结构单一，规模也不够大，并且安全措施也不够完备，希望公司在这方面加强一下。 实习七 实习地点：北京建材总院 实习时间：2007年7月23日公司概况：北京建材总院自上世纪90年代开始进行绿色环保涂料产品的研究，同时进行涂料产品的产业化经营，被北京市科委认定为北京市建筑化学品科研中试基地。该院自主研发的多彩涂料产品，质量达到国际领先水平，产销量居全国首位。该院还在国内率先开展了水性建筑涂料的研究生产，并通过添加纳米材料和应用纳米组装技术，开发出纳米抗菌漆和纳米耐候漆，以及能够吸附分解甲醛、氨、苯类等有害气体的负离子健康涂料。该院2002年成功开发的负离子健康涂料，可持续释放H3O2-负离子，中和、包覆在游离出的带有正电荷的甲醛、氨、苯类等有害气体颗粒的周围，使其对人体健康不再构成危害。另外，负离子涂料添加剂还具有较好的除异味效果，抗菌抑菌效果显著，包括大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、霉菌等，抗菌抑菌率97。另外，该院还与北京华建标建筑标准技术开发中心合作，编制了有关施工规程、工艺规程和行业标准，先后投资1亿元兴建3.5万平方米的研发大楼，着力打造国际先进水平的技术与质检中心和科技成果孵化基地。产品介绍：涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称。一般将用于建筑物内墙、外墙、顶棚及地面的涂料称为建筑涂料。建筑涂料是涂料中的一个重要类别。北京建材总院的主要产业是建筑涂料。一般来说，建筑涂料具有装饰功能、保护功能和居住性改进功能。各种功能所占的比重因使用目的不同而不尽相同。装饰功能是通过建筑物的美化来提高它的外观价值的功能。主要包括平面色彩、图案及光泽方面的构思设计及立体花纹的构思设计。但要与建筑物本身的造型和基材本身的大小和形状相配合，才能充分的发挥出来。保护功能是指保护建筑物不受环境的影响和破坏的功能。不同种类的被保护体对保护功能要求的内容也各不相同。如室内与室外涂装所要求达到的指标差别就很大。有的建筑物对防霉、防火、保温隔热、耐腐蚀等有特殊要求。居住性改进功能主要是对室内涂装而言，就是有助于改进居住环境的功能，如隔音性、吸音性、防结露性等。实习过程：钱经理首先带我们参观了涂料的生产车间，在这个车间有许多大型设备用于生产涂料，比如：蝶式搅抽机、搅拌机、底伸搅拌机、调漆分散机、研磨机等，这些设备构成了涂料生产的基本环节。本公司生产建筑涂料的四大组分是：基料（乳液、丙烯酸树脂、丙乙烯树脂等）；填料和颜料（为固体物质，高岭石、碳酸钙，起填充、遮盖成分的作用）；溶剂（一般为水）；各种助剂（在工业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学品）。接着我们去了中试基地，首先看到的是精细研磨机，它的作用是把物料研磨成粉状或颗粒状，但细度比较小。这个车间现在仅供实验室生产使用，目前还不能形成产业化。该车间还有一项最突出的成果就是利用纳米组装技术生产抗菌剂，这种技术利用了天然矿物的孔道原理，强制使单元分布至纳米单元固化。实验的产量达到100吨/年，由于是高科技产业，其产值达到上千万。接着我们了解了这种涂料的生产过程：载体处理搅拌（用纯洁水）磨细放入反应釜Zn（N03）2在100度的条件下反应大约一个小时，Zn进入孔道（由于交换率不足10%，Zn（N03）2在反应中循环使用）组装完成焙烧（2.5小时）抗菌剂。这种抗菌剂科技含量更高，性能也比普通工艺生产的要好。实习体会： 本次实习结束我们对建筑涂料有了一定的认识，包括其生产工艺和功能作用等。另外，对高科技产业带动企业发展有了很深的理解。 实习八 实习地点：北京水泥厂有限责任公司 实习时间：2007年7月24日上午公司介绍：北京水泥厂于1994年建成，它隶属于北京金隅集团，是我国第一家债转股公司，是一家以生产“京都”牌P.O32.5、P.O42.5普通硅酸盐水泥为主的现代化大型国有企业。公司占地42公顷，职工人数在2500人左右，收入为6亿元/年，市场主要在北京本地，设备为90年代国产设备，公司的年产总量为200万吨。公司自成立以来，始终把成为最优秀的专业水泥制造商做为奋斗目标。坚持以市场为导向，以满足用户需求、为用户提供超值服务为宗旨，遵循企业质量方针、营销策略，以全方位的服务，全天候为各商品混凝土公司、建筑工地、装饰公司提供多品种、高品质水泥，赢得了广大用户一致好评。曾获得“第四届中华宝钢环境奖”等诸多称号。1995年被中国消费者协会授予“消费者信得过产品”称号；1999年被北京市工商局评为“重合同、守信誉单位”；1997年通过ISO9002质量体系认证；1998年通过中国质量认证；1998年通过ISO10012计量体系认证；1999年通过ISO14001环保体系认证，OHSMS18001安全体系认证。所生产的“京都”牌水泥为消费者信得过产品、北京市名牌产品、绿色建材产品，并获得国家产品质量免检称号和北京市著名商标称号。石 膏水泥生产工艺流程：矿山开采（原材料）生料制备（碳酸钙，三氧化二铁，二氧化硅，氧化铝）熟料煅烧（1450度高温）水泥粉磨（混合材，石膏缓凝剂）。简称为两磨一烧：一磨：工料制备；二磨：水泥粉磨；一烧：高温煅烧。其中生产一吨水泥耗电102度，30万吨煤。水泥成品磨细煅烧（1450度）按比例混 合石灰石生 料熟 料粘 土磨细铁矿粉实习过程：在听完公司负责人介绍后，我们分组进行了参观。参观前每位同学都戴上了安全帽。我们先去的是化验室，这里面又分为封样室（检验后封存的料）、混凝土实验室、细度室、标准砂室、物理室、保温保湿室、天平室、分析室等。参观过程中我们还了解到公司有两条生产线，第一条日产2000吨水泥，第二条则是固废生产线，每天处理固体废物3500吨。接着我们去参观了北京市水泥厂有限责任公司红树林环境工程技术组，它是北京 市最大的工业危险废弃物专业处置单位，现有职工150余人，工业废弃物处置能力为每年810万吨。该项目技术的主要内容是利用新型回转式水泥窑焚烧温度高、焚烧空间大、焚烧停留时间长、处理规模大、焚烧炉内呈碱性气氛、焚烧炉系统是负压状态运转、拥有完备的废气处理系统、无废渣排放等诸多特点，创造性地对在普通垃圾焚烧炉中难以安全处置的危险固废进行无害化处理，同时尽可能地减少对水泥熟料煅烧过程和质量的负面影响。由于这些废弃物种类繁多，形态多样，成份复杂热值较低，且部分废弃物含有重金属和其他有毒有害元素。因此，本项目的技术内容还包括了从废弃物准本评定、毒理化验、收集、运输、预处理、储存、入窑焚烧处理和技术研发的整个过程。2004年度，红树林环境工程技术组共处置工业固废9180吨，实现营业收入1400万元，上缴利税100余万元，创造了良好的社会效益、经济效益和环保效益。在回休息室的路途中我们还在展板上了解了企业的发展理念：走循环经济之路，实现企业全面、快速、可持续发展；发展战略：优化管理、强化服务、立足首都、放眼全国；环境方针：依法搞好环境保护，努力实践循环经济，确保北水持续发展；企业精神：团结拼搏，乐意奉献，勇于成功，志在一流；经营理念：了解需求，注重效率，提升服务；管理理念：以人为本，科技为先，持续改进，确保收益；质量方针：创造京都牌一流品质 实习体会：实习过程中给我最大的印象就是水泥厂的环境，这里没有印象中水泥厂的乌烟瘴气，天空也不是青烟袅袅，由此可见这里的环保工作做的非常到位，获得“第四届中华宝钢环境奖”企业环保类奖项也是理所当然的了。另外对现代水泥工业“绿色”生产也有了一定的认识。也希望公司能够加大宣传力度，使产品的市场扩大到北京市以外的其他地区。实习九 实习地点：北京安泰生物医用材料有限公司 及安泰科技研发中心 实习时间：2007年7月27日上午（一）生物医用材料有限公司 公司介绍：安泰科技股份有限公司的产品领域涉及到超硬材料、高温材料、非晶材料、生物材料。北京安泰生物医用材料有限公司是安泰科技股份有限公司的控股子公司。是专门从事生物医用材料和医疗器械的研究开发、生产与经营的高科技企业。它由安泰科技股份有限公司、北京市高技术创业服务中心、钢铁研究总院三方出资设立，注册资本为3000万元，安泰科技控股93.3，并获得中关村高科技企业认证，专业从事以齿科用银汞合金、银汞胶囊、银汞调和器，以及介入性治疗器件为主的生物医学材料产业。产品占国内市场70%，并通过了美国齿科协会（ADA）和欧洲CE（TV）认证，畅销30多个国家和地区。目前建立了完整的口腔材料和介入性治疗器械两条生产线，生产、销售、外贸、科研工作有条不紊的展开。产品介绍：介入性治疗器械：自弹式不锈钢支架、Z型激光焊接不锈钢支架、NiTi形状记忆合金支架、冠状