双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统异常分析.pdf

第 3 1 卷第 6期 2 0 0 9年 6月 华 电技 术 Hu a di a n Te c h n o l o g y V0 1 31 No 6 J u n 2 0 0 9 双进双 出磨煤机 正压 直吹式制粉 系统异 常分析 An a l y s i s o f a b n o r ma l c o n d i t i o n o f BBD mi l l p r e s s u r e d i r e c t fir e d s y s t e m 黄伟 ， 阳剑平 ， 李文军， 雷霖， 于鹏峰 H U A N G We i ， Y A N G J i a n p i n g ， L I We n j u n ， L E I L i n ， Y U P e n g f e n g ( 湖南省电力公司试验研究院， 湖南 长沙4 1 0 0 0 7 ) ( T e s t a n d R e s e a r c h I n s t i t u t e o f H u n a n E l e c t r i c P o w e r C o r p o r a t i o n ， C h a n g s h a 4 1 0 0 0 7 ， C h i n a ) 摘要 ： 黔 东电厂 6 0 0 Mw 锅炉机组在调试期 间， 双进双 出磨煤机正压直吹式制粉 系统不 同程度地 出现 了原 煤仓空仓， 给煤机断煤， 给煤机上下闸板卡涩、 不灵活， 给煤机及给煤机清扫电机频繁故障等问题 ， 甚至出现 了给煤机 内超 温和烧损 导致 制粉 系统 异常 的情 况。为此 ， 分析 了制粉 系统各种 异 常现 象的原 因、 特点 和危 害， 提 出并采取 了相应的技 术措施 ， 确保 了锅 炉机 组安全经济运行。 关键词： 双进双出磨煤机； 制粉 系统； 异常现象分析； 技术措施； 大型电站锅炉 中图分类号 ： T K 2 2 3 2 5 文献标志码 ： B 文章编号 ： 1 6 7 41 9 5 1 ( 2 0 0 9 ) 0 60 0 5 9 0 3 A b s t r a c t ： I n t h e c o n m fi s s i o n p e r i o d o f 6 0 0 MW b o i l e r u n i t i n Q i a n d o n g P o w e r P l a n t ，s o m e a b n o r m a l p h e n o n m n a i n BBD mi l l pr e s s ur e di r e c t fir e d s ys t e m we r e o c c u r r e d i n v a r y i n g d e g r e e s whi c h a r e a s f o l l o w：t h e r a w c o a l bi n be c a me e m p t y ， c o a l f e e d e r d i s c o n t i n u e d ， t o p a n d l o w e r s h u t t e r s b e c a m e j a n l m e d a n d n o t fl e x i b l e ， c o a l f e e d e r a n d c o a l f e e d e r c l e a n i n g mo t o r we n t w r o n g fre q u e n t l y，e t e ，e v e n t h e o v e r t e mp e r a t u r e a n d b u r n i n g d a ma g e i n c o a l f e e d e r we r e O C c ur r e d The r e a s o n，f e a t ur e a nd ha z a r d o f t h e s e a bn o ml a l ph e n o me na i n mi l l i ng s y s t e m we r e a n a l y z e d，a n d r e l e v a nt t e c h ni c a l me a s u r e s we r e p r o po s e d a n d t h e n a d o p t e d，S O t h e s a f e a n d e c o n o mi c a l o p e r a t i on o f b o i l e r un i t wa s a s s ur e d Ke y wo r d s ： BB D mi l l ：mi l l i n g s y s t e m ；a n a l y s i s o f a b n o r ma l p h e n o me n a ；t e c h n i c a l me a s u r e s ；h i g h d u t y p o w e r b o i l e r 1 锅炉的基本情况 黔东 电厂一期工程 1 、 2机组锅炉系东 方锅炉 ( 集团) 股份有 限公司引进美 国福斯特 惠勒公 司 技术制造的 D G 2 0 2 8 1 7 4 5一3型亚临界参数 、 自 然循环 、 双拱炉膛 、 一 次再 热 、 固态排渣 、 w 形火焰 燃烧 、 兀型锅炉 。锅炉共配有 6台双进双出磨煤机 ， 3 6台双旋风煤粉燃烧器 ； 每 台磨煤机带 6台煤粉燃 烧器 。双旋风煤粉燃烧器错列布置在下炉膛的前后 墙炉拱上 ， 前墙 1 8台、 后墙 1 8台。 1 、 2机组分别于 2 0 0 8年 1 0月 1日、 2 0 0 9年 1 月 1 3日通 过 1 6 8 h试 运行 。 锅炉设计煤质采用贵州地方煤矿的燃煤 ， 实际 燃用混煤 。 制粉系统采用双进双出钢球磨煤机正压直吹式 收稿 日期 ： 2 0 0 9 0 20 5 制粉系统 ， 配 6台磨煤机 、 1 2台给煤机和 2台一次 风机。磨 煤 机 为沈 阳重 型 机器 厂 制 造 的 B B D一 4 3 6 0型双进双出钢球磨煤 机， 其煤粉分离器与磨煤 机直接连在一起成为一个整体 ， 两端各有 l 台。单 台磨煤 机 最 大 出力 7 8 t h ， 出 口煤 粉 细 度 为 1 0 。给煤机为电子称重式 ， 最大出力 9 0 t h ， 利用 调节转速来改变出力。 2 制粉 系统异常现象分析 2 1 原 煤仓 下煤 不 畅和 空仓 在整套制粉系统的启动过程中， 制粉系统经常 出现原煤仓下煤不畅和空仓现象 ， 造成下煤不 畅和 空仓的主要原因是煤斗和落煤口的设计不合理。原 煤仓内原煤水分 比较高， 煤湿造成粘结搭 桥造成原 煤仓下煤不畅和空仓 、 输煤皮带至原煤仓 落煤 口布 置不合理等也是造成原煤仓下煤不畅的主要原因。 原 煤仓空仓的含义 ： 原煤仓确 已空 ， 无煤 ； 原煤 6 O 华 电技 术 第3 1卷 仓有煤， 原煤水分高 ， 原煤贴壁严重 ， 形成中心孔洞。 原煤仓空仓会造成制粉系统热风返窜 ， 使大量 含煤粉的热空气倒 流到给煤机和原煤仓， 煤粉在给 煤机处积蓄 ， 而给煤机 内皮带 、 给煤机清扫电机链 、 给煤机上 、 下闸板 门是不能承受高温煤粉 的， 因此 ， 会造成以下 5个方面的危害： ( 1 ) 轻则大量煤粉从原煤仓 冒出， 污染燃运皮 带层， 影响锅炉卫生和工作环境。 ( 2 ) 中则给煤机堆满煤 ， 给煤机清扫电机链卡 死 ， 给煤机上 、 下闸板卡涩； 给煤机卡死 ， 给煤机无法 投运 ， 给煤机需停制粉系统才能消缺， 影响机组带 负荷。 ( 3 ) 重则烧损皮带， 甚至烧毁给煤机。 ( 4 ) 由于大量煤粉从原煤仓 冒出 ， 严重破坏锅 炉燃烧稳定 ， 机组负荷大幅度变动 ， 造成机组包括锅 炉设备损坏。 ( 5 ) 当磨煤机长时 间单进双出方式运行时， 对 锅炉带负荷能力及 制粉 系统设备 的安全运行带来 影响 。 2 2 给 煤机处 形成 烟 囱效应 给煤机处形成烟囱效应的原因如下 ： ( 1 ) 制粉系统温风门关不严或给煤机下闸板关 不严 ， 造成已停磨的制粉系统热风返窜； ( 2 ) 原煤仓空仓 ， 热风返窜 ， 形成烟囱效应 ； ( 3 ) 原煤仓未空仓 ， 但原煤仓 内的煤搭桥形成 孑 L 洞 ， 被迫打开捅煤孔 ， 而对应的制粉系统总 ( 温 ) 风门关不严或给煤机下闸板关不严造成热风返窜， 故形成烟囱效应。 2 3 给煤机 断煤 给煤机断煤的原因是原煤仓堵煤 ， 而造成原煤 仓堵煤的原因如下： ( 1 ) 煤斗设计不合理 ； ( 2 ) 煤的水分大( 煤湿 ) ； ( 3 ) 煤中异物卡堵。 2 4 给煤机上下闸板不灵活、 卡涩 给煤机上下闸板不灵活和卡涩的主要原因是制 粉系统热风返窜， 大量含煤粉的高温热空气倒流到 给煤机。 ( 1 ) 给煤机处形成烟囱效应 ； ( 2 ) 上、 下闸板结构不耐高温煤粉， 导致高温煤 粉进入上下闸板的传动机构； ( 3 ) 给煤机上 、 下闸板关不严和开关不灵活。 2 5 给煤机及清扫 电机频繁故障、 清扫电机烧损 给煤机及给煤机清扫电机频繁故障、 甚至清扫 电机烧损的主要原因： ( 1 ) 给煤机处形成烟 囱效应， 大量煤粉上窜、 煤 粉积蓄给煤 机皮带 ， 造成给煤机 清扫 电机 卡涩和 故障 ； ( 2 ) 给煤机清扫电机过力矩保护不完善。 2 6 磨煤机大瓦温度偏高 在试运行过程 中， 多台磨煤机大瓦温度偏高， 其 主要原因： 润滑油质较差 ， 滤 网堵塞 ； 给煤机下煤不 正常， 制粉系统单边运行时， 不下煤的一侧热风传热 至大瓦； 密封风温度偏高和风压偏低 。 3 防止制粉 系统异常的技术措施 3 1 防止原煤仓空仓的技术措施 ( 1 ) 安排专人在输煤皮带层巡视 ， 此处不能离 人。发现原煤仓煤位低时应及时上煤 ； 若发现 冒煤 粉 ， 说明原煤仓已空仓( 或有孑 L 洞 ) ， 形成烟囱效应 ， 应立即向其上煤。 ( 2 ) 在输煤皮带层安装摄像 头， 将信号送至集 控室 ， 以便集控室人员掌握。 ( 3 ) 根据经验 ， 该阶段 由于部分原煤 仓贴壁严 重， 因此 ， 输煤皮带需长期可靠运行 ， 且 6 A， 6 B皮带 都需连续运行 ， 以便向同一个原煤仓两侧上煤 ， 保证 同一个原煤仓 2边仓均不发生空仓。 ( 4 ) 6 A， 6 B皮带 只有在原煤仓贴壁严重 、 给煤 机断煤频繁的近期 ， 才能短时间连续运行。 ( 5 ) 不能因火车 、 汽车卸煤而影响 向原煤仓输 煤， 进而造成原煤仓空仓 。 ( 6 ) 若输煤皮带不能长期运行 ， 应及时汇报并 消缺。 ( 7 ) 安装单位应加强力量及时消缺。 3 2 防止煤斗下煤不畅的技术措施 ( 1 ) 控制入炉煤的水分。 ( 2 ) 原煤仓煤位控制在 1 31 2之间， 以避免 满仓 。 ( 3 ) 在原煤仓外壁上安装振打装置。 3 3防止给煤机超温和烧损的技术措施 ( 1 ) 检查并确认给煤机超温保护逻辑 已可靠投 入 ， 未经同意严禁退 出该保护。 ( 2 ) 加强制粉系统给煤量和磨煤机出口分离器 温度监视， 如原煤仓空仓 、 或给煤机处形成 烟囱效 应 、 或输煤皮带层巡视人汇报原煤仓空仓 、 或就地给 煤机温度不正常上升且超过 6 5 c IC， 应立即停运给煤 机并关闭其上 、 下闸板 门( 超过 7 0 C， 给煤机超温保 护动作) 。 第6期 黄伟 ， 等 ： 双进双 出磨煤机正压直吹式制粉 系统异常分析 6 1 ( 3 ) 就地检查记 录给煤机温度 。如给煤机 已断 煤或给煤机处形成烟囱效应 ， 应连续监视 、 记录。 ( 4 ) 严禁原煤仓 空仓。若 原煤仓空仓 ， 应立 即 停运对应 的给煤机 ， 关闭给煤机上 、 下闸板门。 ( 5 ) 严禁给煤机处形成烟 囱效应 ， 若 出现烟 囱 效应则立即停运对应 的给煤机， 关闭给煤机上 、 下 闸 板 门。 ( 6 ) 严格按运行规程控制给煤机上 、 下闸板 门。 ( 7 ) 未经 同意不允许开捅煤孔 。若确需开捅煤 孔 ， 应采取不 因捅煤孔打开而产生烟囱效应的措施。 ( 8 ) 给煤机处配备足够 的消防器材 ， 若给煤机 内起火 ， 立即停止该给煤机运行 、 停止该制粉系统运 行 ， 进行灭火。 3 4 防止给煤机及其清扫电机卡死的措施 ( 1 ) 输煤皮带层 应设专人监视 ， 若发现原煤仓 有冒烟现象 ， 立 即停止给煤机运行并关闭上 、 下闸板 和密 封风 。 ( 2 ) 在就地确认原煤仓不 冒烟且原煤仓煤位正 常、 给煤机温度正常后再进行敲煤。 ( 3 ) 确认给煤机上闸板 上部有足够 的煤堆积之 后 ， 方可启动给煤机运行。 3 5 防止给 煤机 清扫 电机频 繁 故障 的措 施 ( 1 ) 完善给煤机清扫 电机过力 矩保 护 ， 避免给 煤机清扫电机烧损 。 ( 2 ) 不论给煤机是否投运 ， 给煤机清扫链 电机 均应打至就地连续运行 ， 除有检修工作外 ， 其他情况 均不要停止清扫链运行。 ( 3 ) 每小时就地检查一次给煤机清扫电机运行 检修情况并填表确认 。 ( 4 ) 任何情况下 都不允 许给煤 机处形 成烟 囱 效 应 。 3 6 防止给 煤机 上 、 下 闸板 门卡涩 的措 施 ( 1 ) 杜绝给煤机处形成烟囱效应。 ( 2 ) 重新调校制粉系统温风 门、 热风调节 门， 确 保其开 、 关严密。 ( 3 ) 重新调校 给煤机上 、 下 闸板 门， 应确保上 、 下闸板门开 、 关严密。 ( 4 ) 完善 、 改进 、 试验给煤机上 、 下闸板 门结构 ， 保证上 、 下 闸板 门开 、 关灵活且严密。 3 7 防止磨煤机大瓦温度偏高的措施 ( 1 ) 清洗润滑油滤网并更换不合格油质。 ( 2 ) 解决了密封风系统异常的问题。 ( 3 ) 适当关小不下煤侧容量风挡板并控制磨煤 机送粉管温度在 1 3 0 C以下。 ( 4 ) 磨煤机高压油泵陪运。 3 8 防止和处理给煤机 断煤的技术措施 ( 1 ) 多敲煤， 不捅煤或少捅煤。 ( 2 ) 未经允许和未采取防范因开捅煤孑 L 而产生 烟囱效应 的技术措施前 ， 严禁打开捅煤孔 。 ( 3 ) 投入 3块