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。目录第一章前言2实习时间2实习目的2第二章生产备料过程21.常用管材22.建筑给水排水常用阀门53.接口13第三章生产下料过程141.施工原则142.施工准备143.施工组织154.预留孔洞155.套管的预埋166.管道下料方法177.管道支吊架制作安装178.给水(热水)管道安装189.排水管道安装1810.卫生器具及其配件安装1911.给排水工程施工顺序19第四章竣工验收201.给水管道压力试验202.排水管测试20第五章消防器材211.实习单位概况212.消防自动报警系统223.火灾探测器24参考文献28建筑给水排水生产实习报告第一章 前言本次实习为建筑给水排水生产实习,参与人员为XXXX大学XXXX级给排水专业全体学生。实习时间XXXX年X月XX日实习目的1. 深入了解建筑给排水专业的实际生产情况2. 将课本所学的理论知识更好运用到实践中3. 通过实际接触,对建筑给排水器材和施工方法有感官的认知第二章 生产备料过程1. 常用管材(1) 塑料管塑料管是合成树脂加入添加剂后经熔融成型加工而成的制品。添加剂包括增塑剂、稳定剂、填充剂、润滑剂、着色剂、紫外线吸收剂、改性剂等。常用塑料管包括硬聚氯乙烯管(PVC-U)、高密度聚乙烯管(PE-HD)、交联聚乙烯管(PE-X)、无硅共聚聚丙烯管(PP-R)、聚丁烯管(PB)、工程塑料丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等。塑料管的原料组成决定了塑料管的特性。塑料管主要有以下特点:a. 塑料管主要优点:化学稳定性好,不受环境因素和管道内介质组分的影响,耐腐蚀性好。1) 导热系数小,热传导率低,绝热保温,节能效果好。2) 水力性能好,管道内壁光滑,阻力系数小,不易积垢,管内流通面积不随时间发生变化,管道阻塞机率小。3) 相对于金属管材,密度小,材质轻,运输,安装方便,灵活,简捷,维修容易。4) 可自然弯曲或具有冷弯性能,可采用盘管供货方式,减少管接头数量。b. 塑料管主要缺点:1) 力学性能差,抗冲击性不佳,刚性差,平直性也差,因而管卡及吊架设置密度高。2) 阻燃性差,大多数塑料制品可燃,且燃烧时热分解,会释放出有毒气体和烟雾。3) 热膨胀系数大,伸缩补偿必须十分强调。c. 塑料管性能:塑料管的物理性能能影响管道的方式、用途、补偿措施和管道保温等方面。主要表现为以下几个方面:1) PVC-U、PP、ABS的力学性能相对较高,被视为“刚性管”,明装较好。反之,PE、PE-X、PB作为“柔性管”适合暗敷。2) 塑料管的使用温度及耐热性能决定了PVC-U,PE,ABS仅能用于冷水管,而PE-X,PP,PB则可作为热水管。当建筑物有热水供应系统且冷热水采用统一管材时耐热性能成为主要指标。3) 塑料管因热膨胀系数高,在塑料管路中尤其是作为热水管,采用柔性接口,伸缩节或各种弯位等热补偿措施较多。其中以PE,PP等聚烯烃类为最。施工安装时如果对此没有足够重视,并采取相应技术措施,极易发生接口处因伸缩节而拉脱的问题。4) 由于导热系数低,塑料管的绝热保温性能优良进而可减少保温层的厚度甚至无需保温。当不同塑料管之间绝热性的比较除导热系数外,还同它们各自的管壁厚度有关。d. 给水塑料管的应用聚氯乙烯管由于价格低廉,在不考虑水质影响,在冷水供水系统属于首选管材,而当温度较高时,可选用聚乙烯管或交联聚乙烯管、聚丙烯管、聚丁烯管。e. 排水塑料管的应用排水塑料管的材质较为单一,即硬聚氯乙烯,但其结构形式多样,主要包括:芯层发泡管、空壁管、螺旋管、芯层发泡螺旋管、空壁螺旋管等。排水塑料管的应用是在取代普通排水铸铁管的工作上进行的。目前,排水塑料管已可在建筑高度为100m以下的建筑物内使用,但各地区的进展很不平衡。当建筑高度大于、等于100m的高层建筑和不适宜采用排水塑料管的场合,可采用柔性抗震排水铸铁管。塑料管应用于排水时主要存在以下几个问题:1) 热膨胀系数大,需设置伸缩补偿装置来解决。2) 刚度小,平直性差,需加密管卡、支架、吊架来解决。3) 耐热性差,软化温度低,需限制排水温度,限制使用场所和控制与热源的距离来解决。4) 阻燃性差,在穿越楼板、上人屋面的屋面板、防火墙、管道井井壁处需设置阻火圈和防火套管来解决。5) 抗机械冲击性差,需强化施工技术,精心施工来解决。图表 1空壁螺旋管6) 隔声性差,塑料管的噪声大于铸铁管,管道明装且管道位置靠近卧室时,问题尤为突出。排水塑料管降噪的方式有两种,一种是提高管道材质的隔声效果,芯层发泡管、空壁管就是基于这一思路而开发的;另一方式是改变水流条件,螺旋管就是该思想的体现。两种方式结合起来的应用就是芯层发泡螺旋管和空壁螺旋管。(2) 金属管1) 镀锌钢管镀锌钢管的被取代既不意味金属管被取代,也不意味镀锌钢管在整个建筑给水领域被取代。2) 铜管金属管中最具优势的是铜管,铜管应用较久,优点较多,管材和管件齐全,接口方式多样,较多的应用在热水管路中,目前存在的主要问题在于铜的折出量容易超标。图表 2球墨铸铁管3) 铸铁管给水铸铁管与钢管相比有不易腐蚀、造价低、耐久性好等优点,适合于埋地敷设。缺点是质脆、重量大、长度小等。连接方式一般采用承插连接。卡箍式铸铁排水管是一种新型的建筑用排水管材,20世纪60年代开始进入国际市场,经过几十年的推广和应用,这种管材已得到国际上的普遍认可。这种管材与传统的承插式铸铁排水管道相比有许多优点,是一种更新换代产品,但由于这种管材及配件价格相对较贵,所以在国内一直未能得到普及推广。(3) 复合管复合管包括衬铅管、衬胶管、玻璃钢管。复合管大多是由工作层(要求耐水腐蚀)、支承层、保护层(要求耐腐蚀)组成。复合管一般以金属作支撑材料,内衬以环氧树脂和水泥为主,它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以高强软金属作支撑,而非金属管在内外两侧,如铝塑复合管,它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢,保证水质;也有金属管在内侧,而非金属管在外侧,如塑覆铜管,这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。1) 钢塑复合管2) 不锈钢塑料复合管3) 塑覆铜管4) 铝塑复合管图表 3不锈钢复合管5) 铝合金管。理论上复合管材是管径300mm时给排水管道最理想的管材。它兼有金属管材强度大、刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。但其目前发展较缓慢,主要原因为:1) 两种管材组合在一起比单一管材价格偏高。2) 两种材质热膨胀系数相差较大,如粘合不牢固而环境温度和介质温度变化又较剧烈,容易脱开,而导致质量下降。复合管的连接宜采用冷加工方式,热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。由于复合管尚属新型管材,我国还未有统一的设计、施工及验收规范。2. 建筑给水排水常用阀门(1) 闸阀特点:1) 密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能2) 尺寸大、结构复杂,3) 加工困难、密封面易磨损,4) 不易维修,启闭时间长。5) 适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统的阀门。选用标准:a. 平板闸阀1) 适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。适用于蒸汽、油气等介质,不宜用于易结焦的介质;2) 城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀;3) 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀;4) 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀;b. 楔式闸阀图表 4平板闸阀1) 一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用 2) 对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合:高温高压的工作介质、要求关闭件保证长期密封3) 要求密封性能可靠4) 使用条件为低压、低噪音、有气穴和汽化现象,如石化石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程、化工等领域5) 在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用6) 高温、高压介质,如高温蒸汽、高温高压油品7) 低温、深冷介质,如液氨、液氢、液氧等8) 低压大口径,如自来水工程、污水处理工程9) 当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆闸阀;10) 开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;(2) 截止阀特点:调节性能好,密封性能不太好,结构较闸阀简单,制造维修较闸阀方便,流体阻力较大,价格较闸阀便宜。选用标准:1) 高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀,如火电厂、石油化工系统的管路2) 管路上的对流阻要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方3) 小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等4) 有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称直径50mm 的管路上,宜选用截止阀或节流阀;5) 城市建设中的供水、供热工程上,公称通径小于150mm的管路,可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀6) 适用于DN200 以下的介质为蒸汽等的管道上;7) 不适用于粘度较大的介质;8) 不适用于含有颗粒易沉淀的介质;9) 不宜作放空阀及低真空系统的阀门图表 5截止阀(3) 柱塞阀特点:密封性好,结构紧凑,启门灵活,寿命长,维修方便;但相对价格较高。选用标准:1) 使用在密封要求较高的地方;2) 使用在水、蒸汽、油品、硝酸,醋酸等介质上(4) 球阀特点:结构简单,开关迅速,操作方便,体积小,重量轻,零部件少,流体阻力最小, 密封性好。选用标准:1) 适用于低温(150)、高压、粘度大的介质;2) 不能作流量调节用;3) 用于要求快速启闭的场合;4) 通常,在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;图表 6球阀5) 适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;6) 适用于低温、深冷介质,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;7) 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状的介质;8) 选用浮动球球阀时其阀座材料应经得住球体和工作介质的全部载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN大于等于200mm的球阀应选用蜗轮传动形式9) 选用高压大口径的(DN大于 200m的罐底阀)球阀应选用固定球球阀;10) 化工系统的酸碱等腐蚀性介质中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。(5) 节流阀特点:外形尺寸小,重量轻,调节性能好,调节精度不高,由于流速较大,易冲蚀密封面。选用标准:1) 适用温度较低,压力;较高的介质2) 需要调节流量和压力的部位3) 不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质4) 不宜作隔断阀(6) 旋塞阀特点:结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小,部件少、重量轻。选用标准:1) 一般不适于蒸汽;2) 一般不适于温度较高的介质;3) 用于温度较低、粘度大的介质(水、油品、酸性介质);4) 用于要求快速启闭的场合;5) 主要用于切断和接通介质、分配介质和改变介质流动方向的场合;6) 依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流的场合;7) 通常也可用于带悬浮颗粒的介质;8) 适于接通、排地用;9) 适用于多通道结构,一个阀门可以获得 24 个不同的流道,可以减少阀门的用量;(7) 蝶阀特点:尺寸小、重量轻、开关迅速、具有一定的调节性能。选用标准:1) 适于制成较大口径的阀门(DN600以上);2) 在结构长度要求短的场合宜选用蝶阀;3) 不宜用于高温、高压的管路系统,一般用于:温度小于80、压力小于1.0Mpa 的原油、油品、水等介质;4) 由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中;5) 在需要进行流量调节的管路中宜于选用;6) 启闭要求快速的场合适于选用蝶阀;7) 通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快,低压截止(压差小),推荐使用蝶阀;8) 在双位调节、缩口的通道、低噪音、有气化现象,向大气少量渗漏,具有腐蚀性介质 时,可选用蝶阀;9) 在特殊工况下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷),等工况条件下使用蝶阀时,需使用特殊设计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀;10) 中线蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度一般为-10150的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各 种酸碱及其他管路上;11) 软密封偏心蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭用调节,广泛用于冶金、轻工、电力、 石油化工系统的煤气及水管道;12) 金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供水、供热、供汽及煤气、油品、酸碱等管路,作为调节和节流装置;(8) 止回阀特点:按结构形式分升降式和旋启式。选用标准:1) 为了防止介质逆流,在设备、装置和管道上都应安装止回阀2) 止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质3) 一般在公称通径小于50mm 的水平管道上都应选用立式升降止回阀图表 7止回阀4) 直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装;5) 对于水泵进口管路,宜选用底阀,底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上,并且介质 自下而上流动;6) 升降式较旋启式密封性好,流体阻力大,卧式宜装在水平管道上,立式装在垂直管道 上;7) 旋启式止回阀的安装位置不受限制,它可装在水平、垂直或倾斜的管线上,如装在垂直管道上,介质流向要由下而上;8) 旋启式止回阀不宜制成小口径阀门、可以做成很高的工作压力,PN可以达到 42MPa,而且DN也可以做到很大,最大可以达到 2000mm 以上。根据壳体及密封件的材质不同可以适用任何工作介质和任何工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品、等。介质工作温度范围在-196800之间;9) 适用场合是低压大口径,而且安装场合受到限制;10) 蝶式止回阀的安装位置不受限制,可以安装在水平管路上,它也可以安装在垂直或倾斜的管线上;11) 隔膜式止回阀适用于易产生水击的管路上,隔膜可以很好地消除介质逆流时产生的水击,它一般使用在低压常温管道上,特别适用于自来水管道上,一般介质工作温度在-20120之间,工作压力1.6MPa,但隔膜式止回阀可以做到较大口径,DN 最大可以达到 2000mm 以上;12) 球形止回阀适用于中低压管路,可以制成大口径;13) 球形止回阀的壳体材料可以用不锈钢制作,密封件的空心球体可以包覆聚四氟乙烯工 程塑料,所以在一般腐蚀性介质的管路上也可应用,工作温度在-101150之间, 其公称压力4.0MPa,公称通径范围在 2001200 之间;14) 对于不可压缩性流体用止回阀选择时首先要对所需要的关闭速度进行评估,第二步是选择可能满足所需要的关闭速度的止回阀的类型;15) 对于DN50mm以下的高中压止回阀,宜选用立式升降止回阀和直通式升降止回阀;16) 对于DN50mm 以下的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀、立式升降止回阀和隔膜式止 回阀;17) 对于DN大于 50mm、小于 600mm的高中压止回阀,宜选用旋启式止回阀;18) 对于 DN 大于 200mm、小于 1200mm的中低压止回阀,宜选用无磨损球形上回阀;19) 对于 DN 大于 50mm、小于2000mm 的低压止回阀,宜选用蝶式止回阀和隔膜式止回阀;20) 对于要求关闭时水击冲击比较小或无水击的管路,宜选用缓闭式旋启止回阀和缓闭式蝶形止回阀;(9) 隔膜阀特点:1) 不需要填料箱;2) 结构简单、密封性能好,便于维修,流体阻力小。 选用标准:1) 一般应用在 DN200mm 以下的管路上;2) 适用于T180、P1.0Mpa 的介质;3) 一般多用于腐蚀性介质(酸性介质等);4) 选用隔膜阀要按照隔膜阀的压力-温度等级;5) 研磨颗粒性介质选择堰式隔膜阀,选用堰式隔膜阀要按照它的流量特性表;6) 粘性流体、水泥浆以及沉淀性介质选择直通式隔膜阀;7) 除了特定品种外,隔膜阀不宜用于真空管路和真空设备上;8) 食品工业和医药卫生工业生产的设备上和管路上宜选用隔膜阀;9) 用于油品、水、酸性介质和含悬浮物的介质,不适用于有机溶剂和强氧化性介质;(10) 减压阀选用标准:1) 在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在最大值与最小值之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;2) 对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏 量应不大于最大流量的 0.5%;3) 出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于 20%,先导式不大于 10%;4) 进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于 10%,先导式的不大于 5%;5) 通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍;6) 减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质 的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量 表示;7) 波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;8) 薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;9) 先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,10) 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;11) 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;12) 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;13) 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%105%,如超过该范围,减 压前期的性能会受影响;14) 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍;15) 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;16) 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;17) 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式 减压阀;18) 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;19) 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上3. 接口(1) 承插给水铸铁管图表 8承插管具有较高的机械强度及承压能力,有较强的耐腐蚀性,接口方便,易于施工。对要求水质较严格的大型供水系统管内壁,可在工厂内制作衬里。承插铸铁管可根据输送系统的压力选择压力级别,铸铁管可分为高压管、中压管和低压管三个级别,其中高压管工作压力为1.0MPa;中压管为0.75MPa;低压管工作压力为0.45MPa.给水铸铁管在出厂前管外壁已做防腐处理,如在运输及存放期间,防腐涂层破损应在现场补做。(2) 焊接钢管具有承受高压能力、施工方便的特点,大口径管可有钢板卷管、螺纹卷管等类型,普通多采用直缝管。焊接钢管在输送水时,因水中携氧量较大。使钢材易于氧化而形成铁锈污染水质。埋地敷设时易受土壤和杂散电流的物理及化学性腐蚀,需做严格的防腐绝缘处理。焊接钢管可用于地形复杂或易地震区内的给水管道系统中,或局部躲让其他类管道时使用。(3) 镀锌钢管将焊接钢管进行镀锌处理后称镀锌钢管。镀锌管具有一定的耐腐蚀性,适合管径较小的系统,施工时应采用丝扣连接,管件均应采用镀锌处理的管件。给水系统中应采用的热镀工艺的镀锌管,可保证在加工和使用中不掉镀锌层。(4) 自应力钢筋混凝土管:采用钢筋混凝土预制而成,制作时采用离心法。具有耐久性和良好的抗渗性,不会腐蚀及腐烂。制管时钢筋用量较少,比钢管和铸铁管节省钢材用量,具有较高的耐压能力,常用于大型输水系统,但施工时需做管道基础与管座。在小区内地下管网较密集时,受到占地占位的限制,不宜采用。第三章 生产下料过程1. 施工原则先地下,后地上; 先干线,后支线;尽量预制,减少零散安装;先配合(与外专业、各工种),后单独作业;先风(烟管)、再水(管)、后电(线管),即电躲水、水躲风。小管让大管,支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管2. 施工准备绘制施工草图,并将施工中需要的安装材料和设备报送甲方和监理审批。1、总包单位技术负责人应全面了解施工图纸并要求施工队应全面了解施工图纸,认真研究有关的“图纸会审、设计变更、洽商记录”。2、现场主管技术的工程师要编写“技术交底记录”,重要部位工程师应到施工班组讲解技术要求和施工方法。3、给排水管材料和设备安装前,要按图纸检验其规格、型号和质量等是否符合要求,同时要取得监理工程师的批准后,才能进行使用和安装。4、套管在加工场地应该断管处的管口断面铁膜、毛刺清除干净,管内刷防锈漆,刷漆均匀,焊缝饱满。3. 施工组织(1) 施工组织的定义施工组织是根据批准的建设计划、设计文件(施工图)和工程承包合同,对土建工程任务从开工到竣工交付使用,所进行的计划、组织、控制等活动的统称。就是依据工程本身的特点,将人力、资金、材料、机械和施工方法这五要素进行科学、合理的安排,使之在一定时间内得以实现有组织、有计划、有秩序的施工,使得工程项目质量好、进度快、成本低。对于具体的工程项目在选定了施工方法和方案后,都要进行时间组织、空间组织和资源组织,这是施工组织最重要的三大组织。简而言之,施工组织是针对施工过程中直接使用的建筑工人、施工机械和建筑材料与构件等的组织,即对基本施工过程和非基本施工过程和附属业务的组织,它既包括正式工程的施工,又包括临时设施工程的施工。施工组织是项目施工管理中的主要组成部分,它所处的地位与作用直接关系着整个项目的经营成果。也可以说,它是把一个施工企业的生产管理范围缩小到一个施工现场(区域)上对一个工程项目的管理。(2) 施工组织设计的内容1)施工方案2)施工现场平面布置图3)施工进度计划及保证措施4)劳动力及材料供应计划5)施工机械设备的选用6)质量保证体系及措施7)安全生产、文明施工措施8)环境保护、成本控制措施9)合同当事人约定的其他的内容4. 预留孔洞1) 预留预埋主要为管道井、穿楼板的预留孔洞及外墙套管、人防套管的安装以及穿混凝土隔墙的套管预留预埋。图表 9预留孔洞2) 预留洞预留预留孔洞的尺寸,如设计无要求,应按表5.2-2的规定执行。在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道井和管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏;为了避免遗漏和错留,在施工前核对间距、尺寸和位置以及数量,填写预留洞一览表,施工过程中认真对照检查。表5.2-2 预留孔洞尺寸一览表序号管 道 名 称明 管暗 管留孔尺寸长宽墙槽尺寸宽度深度1采暖或给水立管DN25100100130130DN3250150150150130DN701002002002002002一根排水立管DN50150150200130DN701002002002502003二根采暖或给水立管DN321501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150200130DN701002502002502005二根给水立管和一根排水立管在一起DN50200150250130DN701003501303802006给水支管DN 251001006060DN32401501301501007排水支管DN 80250200DN1003002508采暖或排水主干管DN 80300250DN1001253503005. 套管的预埋穿功能层房间后砌隔墙套管预留预埋施工, 套管管径参照下列标准进行选择表2.2-1:表2.2-1 预埋套管管径选择表序号管径(mm)套管管径备注150-7580-100保温管道套管比管道大两号275-100125-1503125-150150-2004200-300250-350图表 10套管预埋6. 管道下料方法(1) 锯割即用手锯切断钢管或铝塑管。在使用细齿锯条时,因齿距小,只有几个锯齿同时与管壁的断面接触,锯齿吃力小,而不致卡掉锯齿,较省力,但切割速度慢,用于切断 DN50 以下的管材。使用粗齿锯条时,锯齿与管壁面接触的齿数较少,锯齿的吃力量大,容易卡掉锯齿,较费力,但切割速度快,适用与 DN50150 的钢管。(2) 刀割用管子割刀切断管子,一般用切割 DN50 以下的管子,切断的管子断面较平直,但缺是受挤压管经缩小,因此须用绞刀刮去其缩小部分。(3) 气割:利用氧气乙炔焰切割,一般用在 DN100 以上的钢管上,但镀锌钢管不允许气割。不论采用那中方法切割管子,基切口表面都应平整,不的有裂痕,重皮。如毛刺、凹凸、缩口、溶渣、铁榍等都应清除。切口平面偏差为管径的 10%,但不得超过 3 mm。7. 管道支吊架制作安装管道支架的制作均应按给排水标准图集S161施工,下料钻孔均不得使用气割、气烧,支架制作完毕先除锈,后刷红丹防锈漆两遍,再刷面漆二道待安装使用。1) 卡架间距,本工程管卡使用有两种,一种为钢管卡架,一种为U-PVC专用卡,安装时其间距应符合规范要求。2) 支吊架安装前,应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计,规范要求,不得有漏焊。管道与托架焊接时,不得有咬肉烧穿等现象。3) 支吊架的标高坡度必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。4) 管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。5) 大口径管上的阀门,应设阀门专用支(托)架,不得以管道承重。6) 管道支架固定方式有二种:一种是预埋铁件焊接,另一种是利用膨胀螺栓固定。7) 给水立管管卡安装要求:层高5m,每层设一个,层高H5m,每层设二个,管卡安装距地1.5-1.8m处,如设二个管卡则可均匀安装,但同一房间必须在同一个标高上。8) 排水支架安装要求:横管支架间距不得大于2m,原则上每一个接头处设一个,但当横管上配件较多时,可适当减少。立管不大于3m装一管卡,层高小于4m时,安装一个固定支架,立管底部弯管处设支墩。8. 给水(热水)管道安装给水(含中水)管道安装工程工艺流程安装备料准备预制加工干管安装立管安装支管安装试压管道冲洗管道防腐和保温消毒生活给水、中水干管、立管和支管均采用钢塑管,雨水管采用薄壁不锈钢。9. 排水管道安装(1) 排水管道安装工程工艺流程图安装备料准备管材检查预制加工立管安装导管安装干管安装闭水试验立管安装闭水试验支管安装承管安装闭水试验防腐饰面处理(2) 管道安装要点:1) 排水立管中心与墙面的距离:50、75、110、125、160的管道距离墙面分别为60mm、80mm、90mm、100mm、120mm。2) 排水管道横管与横管,横管与立管的连接,应采用45或90斜三(四)通,不准采用正三(四)通。3) 严格按规范要求做好排水管道的坡度,以保证污(雨)水畅通排出。施工中除非万不得已时采用最小坡度,其余均须采用标准坡度。50、75、110、125、160的生活排水管排水管道坡度如下:4) 标准坡度分别为:0.035 0.025、0.020、0.015、0.010,5) 最小坡度分别为:0.025、0.015、0.012、0.010、0.007。6) 排水立管的检查口应按规范和设计要求安装在距地面1.0m处,便于检修,(明装冲外,暗装留检查门)。7) 管道安装顺序宜沿逆水流方向,从下游向上游安装,即出口管立管支管连接卫生器具。8) 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有杂物,管材切割后应清除内外的毛刺,外圆略锉倒角。10. 卫生器具及其配件安装(1) 安装工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具配件预装定位画线及甩口处理卫生洁具稳装卫生洁具外观检查通水维修卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理通水试验11. 给排水工程施工顺序1) 干管安装2) 支管安装3) 自动喷洒系统试压冲洗4) 消火栓系统试压5) 卫生洁具安装6) 喷洒头安装7) 消火栓安装8) 水系统试压9) 消防系统调试10) 管道冲洗通水灌水试验11) 消防系统联动调试与厂区系统联动调试12) 给水系统消毒13) 自来水交验14) 消防交验15) 竣工交验第四章 竣工验收1. 给水管道压力试验1) 所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验,压力试验的顺序是分段试验后,再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后,经专业工程师和质检员复检,然后请甲方、监理工程师验收,合格后方可保温或隐蔽,并做好记录。保温或隐蔽后的管道必须保护好,以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。2) 给水管道水压试验试验压力0.6MPa。水压试验时,管道冲水升压至试验值,在10分钟内压力降不大于0.02Mpa,然后降试验压力至工作压力作外观检查,以不渗不漏为合格。2. 排水管测试各种暗装或埋地排水管,在隐蔽前必须做闭水试验,工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检,然后请甲方、监理工程师验收,合格后方可隐蔽,做好隐蔽和闭水记录。1) 暗装或埋地的排水管,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度不低于底层地面高度,灌水15分钟后,延续5分钟,液面不下降为合格。2) 雨水管道安装后,做灌水试验,灌水高度到每根立管最上部的雨水漏斗。3) 排水干管和立管按要求作通球试验,当排水管直径为DN150时,胶球直径100;DN100时70;DN75时50。通球方法将球体从透气管投入降至首层立检口,用挡板接住后抽出档板,球体滚入室外检查井。第五章 消防器材1. 实习单位概况西安核仪器厂(国营二六二厂)始建于1969年,是中国核工业集团公司所属大型仪器仪表企业。企业曾两次荣获“全国质量效益型先进企业”称号,获“全国五一劳动奖状”、“陕西省文明单位”、“西安市优秀高新技术企业”等多项荣誉称号。多年来,企业充分发挥核技术优势,先后开发了核辐射监测仪器仪表及其系统、火灾自动探测报警控制系统、医用核仪器、工业同位素应用仪器和智能楼宇实物保护系统等多种产品。企业产品广泛应用于核设施、放射性实验室、医院、疾控中心、环境保护监测、矿物分析监测、大中小型楼宇场馆。经过近40年的发展,企业具有较强的新产品开发能力,拥有完善的生产、试验、检测手段和质量保证体系。企业通过了ISO9001-2000质量体系、完善计量检测体系、ISO10012测量管理体系和国家消防电子产品3C强制认证等体系认证。取得了制造计量器具许可证、医疗器械生产企业许可证、辐射安全许可证、放射性工作卫生许可证、陕西省社会公共安全行业技防工程施工许可证和建设部建筑智能化工程设计施工一级资质。企业是目前国内最大的核辐射监测仪器仪表的生产厂家和唯一的系统制造商和集成商。近40年的发展,使企业在核辐射监测仪器仪表及核技术应用监测设备的研发、生产、安装和维保等方面具有丰富的经验,技术一直处于行业的前列。企业先后为秦山一期、二期、田湾核电站、巴基斯坦恰希玛核电站、中国原子能研究院、中国工程物理研究院、中国核动力研究院等单位或工程提供了大量成套辐射监测仪器仪表、环境辐射监测仪器仪表及维修维护的全程服务。企业是国内最早研制生产火灾自动报警系列产品的厂家,先后研制成功五代产品,形成了三大系列一百二十多个品种,有八种十七项产品荣获省部级以上质量奖,有三项产品荣获国家银质奖,被中国质量管理协会评为“用户满意产品”。近年,又完成了由全总线产品向智能化控制系统产品的转换,同时还开发出核电站核岛用火灾报警及联动控制系统。做为国内最早也是目前国内唯一进行核电站实体保卫系统工程设计、系统实施及技术服务的专业厂家,企业先后完成了秦山一期、二期、三期核电站、田湾核电站、中国原子能科学研究院等多个大型核工程实体保卫系统工程的设计、安装和调试任务,其良好的运行记录得到了业主的好评。技术优势,企业在国内最早研制与生产了自动免疫计数器系列、液体闪烁计数器系列和核多功能测量仪系列产品,目前已成为国内最大的、系列批量生产的厂家。2. 消防自动报警系统火灾自动报警系统是由触发装置、火灾报警装置、联动输出装置以及具有其它辅助功能装置组成的,它具有能在火灾初期,将燃烧产生的烟雾、热量、火焰等物理量,通过火灾探测器变成电信号,传输到火灾报警控制器,并同时以声或光的形式通知着火层及上下邻层疏散,控制器记录火灾发生的部位、时间等,使人们能够及时发现火灾,并及时采取有效措施,扑灭初期火灾,最大限度的减少因火灾造成的生命和财产的损失。(1) 智能建筑火灾自动报警系统的基本要求 设置火灾自动报警系统的主要目的是探测火灾隐患。并通过联动控制在一定范围内及时消除火灾隐患,防患于未然。火灾自动报警系统是智能建筑的一个组成部分。智能建筑中的火灾自动报警系统首先必须符合火灾自动报警系统设计规范(GBSO11698)的要求,同时也要适应智能建筑的特点,合理选配产品,以达到以下要求:1) 系统具有可靠的火灾探测和报警功能,能适应环境变化,不漏报,误报率低。2) 系统工作稳定,数据传输准确可靠,抗干扰能力强。3) 系统适应性强,管理维护方便。4) 系统火灾信息处理、火灾判断识别能力较强,具有数据通信能力。(2) 火灾报警控制器的设置 火灾报警控制器是火灾自动报警系统的中枢,它接受来自火灾探测器的信号并作出分析判断,一旦发生火情,可立即发出火警信号并启动相应的消防设备。目前在智能建筑中广泛使用的为模拟量总线制火灾报警控制器和分布式智能型火灾报警控制器。而报警控制中心系统的形式可以是:1) 集中火灾报警控制器+区域火灾报警控制器+专用消防联动控制设备。2) 集中火灾报警控制器+楼层显示器+专用消防联动控制设备。报警区域是将火灾自动报警系统的警戒范围按防火分区或楼层划分的单元。火灾报警控制器的设置以报警区域作为基本单元。根据报警区域内编址探测设备的数量,结合报警控制器每个回路的容量确定某一个或某几个报警区域作为一个控制回路、共需几个回路,如果所需控制回路数较多,超出了一台报警控制器标识容量的范围,则要考虑用两台或更多台的火灾报警控制器。一般火灾报警控制器标识容量为单台控制器的最大容量,这一规定是产品的基本要求,在具体工程中选择火灾报警控制器的容量时,宜考虑留有一定余量,以便今后的系统发展和有利于维护,通常设计容量应为标识容量的8085。楼层显示器应在每层的显著部位设置一台。9100型控制器JB-QB-9100型智能火灾报警控制器,是工控机型,智能全总线制火灾报警控制。该火灾报警控制器速度快,功耗低,抗干扰能力强。可存储现实60张建筑物平面图,发生报警时可现实报警部位所在的建筑物的平面图,并标书探测器和模块的地理位置。系统误报率小,使用条件为环境温度040摄氏度。图表 119100型火灾报警控制器(3) 消防联动控制设备的设置 消防联动控制设备是火灾自动报警系统的执行部件,火灾发生时,火灾报警控制器发出警报信息,消防联动控制器根据火灾信息和预先设定的联动关系,输出联动信号,启动有关消防设备。智能建筑应具备以下消防联动设备:1) 消防水泵和喷淋水泵,火灾时实施灭火。2) 防火阀、送风阀、排烟阀、空调机、防排烟风机等,火灾时防止烟气和火焰蔓延。3) 防火门、防火卷帘、火灾时实施防火分隔,防止火灾蔓延。4) 消防电梯运行控制,火灾时保证灭火和疏散。5) 非消防电源控制,火灾应急照明控制。6) 管网气体灭火系统,泡沫灭火系统和干粉灭火系统,火灾确认后实施灭火。7) 火灾警报装置、应急广播、消防专用电话,火灾时通知人员安全转移,现场指挥灭火。8) 消防疏散通道控制,确保疏散通道畅通。图表 12火灾自动报警联动控制系统以上设备的消防联动必须在“自动”和“手动”状态下均能实现。火灾自动报警系统设计规范还特别指出:消防水泵、防烟和排烟风机还必须能在消防控制室手动直接控制(即采用多线制控制),更突出了这些设各的重要性。智能建筑消防疏散门可采用电磁力门锁集中控制方式,即平时楼层疏散门锁闭,在火灾时由消防控制中心发出指令将门打开。此外,美国纽约世贸中心对消防通道的控制方式也是可以借鉴的,纽约世贸中心消防通道管理分为两种形式,一是带报警信号输出及警号的门装推动杆。当有人从门内侧推动杆时,报警信号将传送到中心值班室,同时警号鸣音提示引起注意。二是消防通道的门上安装读卡器,有关人员可持卡打开消防门进行巡视、检修等工作。当火灾发生时,由中心值班室向各控制点发出了开门信号,使消防门开启。图表 13火灾报警控制器3. 火灾探测器(1) 感烟探测器感烟探测器是用于探测物质燃烧初期在周围空间所形成的烟雾粒子含量,并自向火灾动报警控制器发出火灾报警信号的一种火灾探测器。它响应速度快,能及早地发现,是使用量最大的一种火灾探测器。图表 14感烟探测器感烟探测器从作用原理上分类,可分为离子型、光电型两种类型。离子感烟火灾探测器是对能影响探测器内电离电流的燃烧产物敏感的探测器。光电感烟探测器是利用火灾时产生的烟雾粒子对光线产生吸收遮挡、散射或吸收的原理并通过光电效应而制成的一种火灾探测器。光电感烟探测器可分为遮光型和散射型两种。1) 200系列探测器该探测器是超薄智能模拟量离子感烟探测器,采用现代工艺STM技术,内置专用处理芯片。该探测器的灵敏度可根据现场的不同环境在控制器中的用软件直接进行编程设置,并将探测到的现场的浓度变化以模拟量形式在控制器上连续显示出来。系统对灰尘、温度、湿度等外界非火灾因素的变化自动进行补偿,以确保所设定的灵敏度的稳定,并发出准确的火灾信号。可用于7800A,8100,9100系列控制器。JTY-GO-ZM2251B超薄智能光电感烟探测器该探测器符合UL268、EN54、GB4715-2005标准,与B501底座配套使用并与相兼容的控制器配套,具有以下优点:a. 抗强气流性能好,最高可达20米/秒风速不误报。b. 可拆开上盖,局部清洗现场维护方便。c. 双发光二极管显示,可以从360的任何方向进行观察。图表 15超薄智能光电感烟探测器具体参数如下:a. 二总线制、有极性,十进制地址拨码开关设置在探测器底部b. 环境条件:温度-1055 湿度10%95RH,无凝水c. 工作电压:1532VDCd. 最大平均监控电流:300A(24VDC)e. 最大报警电流(LED):6.5mA(24VDC)f. 重量:147gg. 外形尺寸(mm):直径高=10235JTW-BD-ZM5551B智能感温探测器该探测器符合UL268、EN54、GB4715-2005标准,与B501底座配套使用并与相兼容的控制器配套,具有双发光二极管显示,可以从360的任何方向进行观察的优点。具体参数如下:a. 二总线制、有极性,十进制地址拨码开关设置在探测器底部b. 工作电压:1532VDCc. 静态电流200A(24VDC)图表 16智能感温探测器d. 最大报警电流(LED):6.5mA(24VDC时,灯恒亮)e. 环境条温度:-1050f. 湿度范围:10%95RH,无凝水g. 报警定温值:57.h. 外形尺寸(mm):直径高=10254(2) 感温火灾探测器感温火灾探测器是对警戒范围内某一点或某一线段周围的温度参数敏感响应的火灾探测器。根据监测温度参数的不同,感温火灾探测器有定温、差温和差定温三种。探测器由于采用的敏感元件不同,又可派生出各种感温探测器。与感烟火灾探测

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