室外工程施工组织设计.doc

。一、编制依据、白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段施工招标文件。、国家制定的现行工程施工及验收规范及各专业施工操作规程及建设工程质量管理条例。、工程地质勘察资料及白银地区气象、水文、地质条件。 、公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。、建设部推广的新技术、新工艺、新标准。、ISO9001质量体系标准。我公司质量手册,程序文件及作业指导书。 、国家及地方现行规范、标准以及相关法律法规。二、工程概况 、工程内容1、室外工程：、暖通专业本工程热源由银光集团I区加热站供给，热媒为95/70C的采暖热水。管道均采用整体式预制保温管道，管道及管件应符合城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T81-1998和高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管CJ/T114-2000的要求。人行道和绿化带上的检查井施工见03R411-2。人行道下和绿化带的井盖、井座采用轻型球磨铸铁单层井座、井盖。车行道上的检查井按矩形钢筋混凝土给水阀门施工，施工见04S531-4。在车行道上的所有检查井、阀门井井盖、井座均采用重型球墨铸铁双层井座和井盖。、给排水专业给水系统：本工程给水系统为生活给水与消防给水合用系统，新建DN150管道分别从住宅区室外现有管线北侧与西南侧的现有阀门井中接出，沿主路敷设与现有管线构成环状，并设置地下式消火栓7套，满足消防要求。给水管采用PE管，热熔连接，与阀门等附件采用法兰连接。建筑物入户给水管与热网同沟敷设，其余均为直埋敷设。给水管线安装完毕后应进行水压试验，应按给水排水管道工程施工及验收规范规定进行，试验压力为0.8MPa。 生活污水系统：本工程中生活污水经新建化粪池处理后集中排入公司现有污水管网。生活污水管线从室内接至室外第一个检查井之间的出户管道采用硬聚乙烯平壁管(PVC-U),粘接，其余采用聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接。建筑物出户污水管均设置检漏井，检漏井与建筑物之间的管道敷设在检漏管道内，其余为直埋敷设。化粪池选用环保玻璃整体生物化粪池，排水检漏管沟为B1型，排水管安装完毕后，应按给水排水管道工程施工及验收规范规定进行试水。雨水系统：本工程中道路上的雨水沿新建雨水管网排入公司现有雨水管网。区域内绿化带雨水采用地面径流方式排入绿化带草地。雨水管线采用聚乙烯双壁波纹管，承插式橡胶圈连接排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象。、路灯选型及安装道路照明灯具采用单列布置，路灯基础中心沿路边人行走道布置；路灯基础施工图纸由路灯供货厂家提供。路灯电缆采用VV-1/5X16 m m电力电缆，电缆与电缆的T型分支接头采用电缆绝缘穿刺连接器连接，干线电缆T型分支处加装防水盒。路灯干线电缆的敷设采用穿50塑料管直埋敷设，埋设深度0.8米，过硬化路面处应穿钢管敷设直埋敷设的施工要求详见国家标准图集，新增路灯防直击雷的措施，利用路灯的金属灯杆作接闪器，下与路灯接地装置可靠连接。路灯的防雷接地、保护接地、工作接地共用同一接地装置，接地电阻应小于4欧。路灯干线电缆在做T型分接后，断开的电缆钢铠应连通，并与路灯接地装置相连接。室外低压电缆部分在小区内设10KV/0.4KV箱式变电站两座，10KV电源均由市政电力规划线路引接。配电线路均为直埋敷设，正常埋深为1.2米。敷设前应将沟底铲平夯实。、道路工程道路做法：1、9米宽道路按200mm厚C25砼面层，20mm厚中砂垫层，200mm厚碎石垫层，路基夯实，人行道板砖、混凝土道牙安装。2、室外停车场安5米宽计算。（2.5米4米）；3、连接道路7m宽按200厚碎石垫层，200厚C25砼面层，其它7米宽路面按100厚碎石垫层，200厚C25砼面层。4、5米、2.5米、3米宽按100厚碎石垫层，150厚C25砼面层。、施工条件：“三通一平”已完成，具备开工条件。、对本工程质量、工期的要求1、工程质量：合格。2、工期：2012年3月5日开工，2012年6月30日竣工，总工期118日历天。三、施工大纲、施工部署我公司领导班子对此投标任务非常重视，经过对招标文件的认真学习、研究和对本项目设计图纸的反复审阅，我们及时了解了贵方对本工程的要求，对该工程做了认真的部署，决定成立以国家贰级项目经理张世伟为首的白银项目部，选派工程师曹治军同志担任本工程技术负责人，组建施工经验丰富、技术过硬、认真负责的技术管理人员，实行项目经理施工管理体系，充分发挥我公司综合实力，统筹安排，精心施工，高质高速，竭诚服务于建设单位，并负责与建设单位、设计单位、监理单位直接联系，定期在施工现场召开例会，及时解决施工中出现的各种问题，确保按期完成本工程的施工任务，给业主交一份满意的答卷。、管理目标1、质量目标: 合格。在施工中我们结合本工程的特点，遵照ISO9001国际质量保证体系标准，精心组织施工，加强内部管理，严格执行工艺标准和操作规程，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每道工序、每个环节均处于受控状态，保证分项工程质量均达到合格标准，质量保证资料做到及时、同步、真实、完整。2、安全目标: 安全事故频率控制在2以内，杜绝重大伤亡、火灾事故发生。3、文明施工: 创建省级文明工地。控制污染，施工现场的噪音、污水和粉尘达标排放，节能降耗。尤其要保护好施工现场环境，达到建设单位的要求。4、工期目标：计划2012年3月5日开工，2012年6月30日竣工，总工期118日历天。、施工管理组织机构1、施工组织机构、公司组织管理机构。公司总经理管理者代表总工程师财务科办公室实验室材料设备科质量安全科技术经营科项 目 经 理 部 、项目部组织管理机构项目经理 张世伟技术总负责人 曹治军机管员 李生荣 取样员 孙得平 材料员 张成岳 预算员 何 伟 安全员 张效岳质检员 吴丙生施工员 王国清2、项目部的组成、分工及各人员的权限白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程施工管理实行项目经理负责制。在工程施工前，抽调以总经理为首的管理技术水平高、工作作风严谨、业务熟练、经验丰富、责任心强的人员组成项目经理部，对工程施工实施统一的组织和指挥，并配备相应的施工管理人员，建立健全项目部管理机构。、项目经理：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，并负责接待工作。、技术总负责：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技术员和质检员及试验员。、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线、安全管理工作。、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制工作；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。、材料员：负责编制材料的供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管。、试验员：进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。、机械员：负责机械设备管理工作，监督检查机械设备运行状况及操作人员操作程序，组织学习机械管理的方针、政策。、预算员：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。、劳动力组织计划安排本工程工期时间短、项目多、任务重，因此，我们将在认真总结已施工过的工程经验的基础上，继续全面推广应用各项新技术、新工艺、新设备、新材料，组织选调有经验的工人施工队伍进行施工。、施工总体布置1、布置原则、满足施工需要，经济实用、合理方便，有一定档次。、优化原材料的堆放和加工地点，尽量减少二次搬运。、符合安全、文明施工、消防、环保、城管要求。2 布置依据、招标文件有关要求；、现场踏勘情况；、施工图纸；、总进度计划及资源需用量计划；、总体部署和主要施工方案；、安全文明施工及环境保护要求、施工顺序本工程的施工程序如下： 道路工程：施工准备测量放线路基土方工程道路基层施工路面工程施工设施工程施工。 四、施工平面准备、施工现场状况本工程施工现场大，道路畅通。应精心布置、合理使用充分利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。、施工现场平面布置原则根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置施工现场时应遵循以下原则：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。3、施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其通畅。10、服从现场已有规划，利用已有设施。、施工机械布置挖掘机、自卸汽车等机械以流动为主，根据工程进度安排，有计划地进、退场，不长时间占用场地。、施工平面布置管理1、管理原则根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材与周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。2、平面管理体系由项目经理统一协调指挥。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和管理，并由办公室对总平面的使用负责日常管理工作。3、管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。4、管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。总调度室负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫、场内道路、交通、给排水系统、堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。五、施工准备工作计划 、技术准备施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务的保证前提，必须引起每个施工管理者的重视，各自做好自己应做的施工准备工作。 1、项目部技术负责人组织有关人员进行详细的图纸自审，建设单位主持图纸会审，公司有关部门和项目部有关人员参加，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。2、进行技术交底，对工程主要部位要重点进行，项目技术负责人给施工员、技术员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项工程的班前交底。3、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项工程施工前进行施工样板交底和安全交底。5、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设立定位控制桩点，设置永久性沉降观测水平控制点。、施工准备施 工 准 备 工 作 表序号项 目内 容负 责 人计划时间1进场准备搭设临设、布置现场。王国清开工前一天2图纸会审甲方主持，乙方、设计院参加，共同进行图纸会审，形成会议纪要。曹治军开工后五天3编制施工组织设计根据工程特点，编写各部施工方案，进度、材料、劳动力计划。曹治军开工五两天4工程预算、材料、总材料根据图纸和现行定额及文件计算工程量，编制施工图预算、分析人工、材料、机械用量。何 伟 开工前一天5基础施工定位放线根据设计总平面图和甲方一同进行定位放线，并进行验线、复核工作。王国清开工后三天6料具根据计划进场。张成岳开工前两天7劳动力根据计划进行。张世伟开工前一天、施工组织工作计划 1、项目经理应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合同，落实各项措施，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标的实现。按工程进度抓好人、材、物、机械的到位及正常运转，搞好项目部精神文明建设。2、技术负责人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工，制定分部分项施工方案，解决施工中的难点，负责定位、标高控制管理，检查内业资料的完整，检查项目部工程完成情况，验证施工方案的适用性，对工程质量每月进行评比，实行奖罚制度。3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持有关技术方案和技术交底，并逐级交至作业班组，指导技术资料的收集、整理、归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。5、质检员以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业主监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。进行质量、安全控制检测，及时消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生，负责进场人员的三级安全教育和对事故处理的“三不放过”原则。6、安全员贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检查，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚制度。7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供各种材料设备进场计划，保证材料，设备及时供应，验收材料质量、数量、收集材料合格证、复检、试（化）验报告单，做好质量记录资料。8、项目部翻样应及时、准确的提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图纸。、劳动力准备：根据总体工程进度计划和工程量大小，所需要的主要工种劳动力按施工进度编制劳动力计划安排（见附表三劳动力计划表）。、主要施工机械设备表 根据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按公司有关规定执行（见附表一主要施工机械设备表）。、主要材料、构配件计划准备建筑工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 1、根据施工方案，组织施工前期设备料的进场。2、依据公司质量体系文件评价与确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。3、建立物资进场记录台帐。4、材料准备 (1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。 (2)建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料及特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 (3)对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 5、构配件加工准备 (1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。 (2)提前做好预制、预埋件的加工工作。 (3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。、资金需用计划表 白银市城市及国有工矿棚户区改造项目甘肃银光化学工业集团有限公司新立家园住宅小区配套建筑及室外工程施工二标段工程工期紧、任务重，材料、机具、劳动力需用量大。结合项目部的月、旬实际工程进度，编制主要分部工程用款计划，以保证工程按总的进度要求顺利进行。、施工用水准备施工用水包括工程用水、生活用水和消防用水，经过核算施工用水量低于消防用水量，故按照消防用水管径按排临时供水管，由建设单位提供的水源上接DN100上水总管引入现场，消防管径DN100，施工用水主管DN70、支管DN32。埋深1米。每层设置控制阀和水嘴。施工现场设置消火栓两处。、施工用电准备现场设置一台总配电柜，场内均采用“三相五线制”、“三级配线、二级保护”的原则设计，按施工生产、生活分路供电，各用电点设备使用安全的配电箱或开关箱，一机一箱，保证用电需求。主干线采用VV-1KV-495+150电缆穿入钢管内埋地敷设（深度大于0.9m），分配电箱线采用516的铜芯电缆。六、室外工程施工方案、道路工程1、道路施工测量 本工程施工线路较长,交叉路口和管线分布复杂,测量放样工作量比较大。为保证工程各构筑物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： 、测量设备配置：设测量组，配备水准仪1台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。 、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图纸坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 2、施工要求 应严格按有关施工及验收规范要求施工，严格按图施工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为30cm，每层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。 路基土方完成后，沿线应按规范要求做回弹模量试验。 级配碎石层应按规范要求施工，并要求采用机械拌和，不能人工拌和。 混凝土结构应严格按设计图纸中要求施工。 人行道板及道牙预制构件应采用水泥制品厂的预制构件。施工时应注意与现有的道路顺接。 3、施工方法 、 路基土方工程 、施工准备 a、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 b、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 c、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、边沟、护坡等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 d、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。 e、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 、土方路基开挖 a、本标段高挖方区段宜采用分层纵挖法进行施工b、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 c、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业。d、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 、填方路基施工 a、 检测标准 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准)： 路槽下080cm范围内不低于93%，80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b、 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置2%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用砂土振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 C、 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。D、 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾24%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 、混凝土路面 、施工准备工作： 首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 、混凝土的制备： 本项工程采用现场拌制混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。 a、定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率就应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。b、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需掺外加剂时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。c、搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按有关规定执行。d、混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。、混凝土料的运输： 混凝土运输：在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。 、混凝土浇筑振捣的一般要求：a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。b、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 、混凝土料的运输： 混凝土运输：在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇混凝土用翻斗车运至现场灌注点。 、混凝土浇筑振捣的一般要求：a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。b、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用的水泥品种、气温及混凝土涨结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。、切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度）。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 、养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水23次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。 （3）、碎石垫层施工、施工准备工作： a、材料要求： 碎石应选用强度均匀、级配适当和未风化的石料，其最大粒径不得大于垫层厚度的2/3.、施工机具： 蛙式打夯机、机动翻斗车、铁锨、筛子、手推车、铁锤等。、工艺要求：a、基层处理：基层表面应保持洁净，湿润并不得有积水。b、钉木桩：按照间距6-8m设置一根木桩，并在其上用已校好的水准仪测出每层标高点，以便进行挂线抄平，条件好的地区应采用水准仪直接抄平。c、搅拌：可采用混凝土搅拌机搅拌，应保证拌合比例正确，拌合要均匀。d、铺设：采用小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平，大面积作业也可采用装载机进行铺设。碎石垫层应铺摊均匀，表面空隙以粒径为5-25mm的细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润。e、夯实：碎石垫层采用机械碾压或人工夯实时，均不应小于3遍，并压（夯）至不松动为止。、成品保护：a、垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。b、搞好垫层周围排水措施，刚施工完的垫层，雨天应临时覆盖，不得遭受雨水膦泡。c、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。、工程质量验收：a、回填碎石垫层验收时应检查密实度试验报告。、注意事项：a、基层表面与碎石之间应先铺一层5-25mm碎石做砂框，以防局部土下陷或软弱土层挤入碎石空隙中而使垫层破坏。b、垫层铺设时每层厚度一次铺设，不得在夯实后再进行填补或铲削。c、垫层分段应用挡板留直错，不得留斜搓。、道牙工程 道牙：采用C25予制混凝土立道牙。人行道两侧的侧、平道牙施工如下： 、放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。立道牙平面刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出,按规定或设计做好灰土。 、安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约2cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 、安砌好混凝土侧平道牙后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 、还土：立道牙后背应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在90%以上。 、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 、湿法养生57天，防止碰撞。 、室外安装工程1、给排水管道安装施工方法(1)、沟槽开挖：采用机械开挖，人工配合清底方法，开挖深度为，管顶设计深度管径，挖至设计管底标高150mm的地方，再用人工挖至设计标高，以保证原状土不动，基底宽度不小于管道外径+600mm学，挖深较大时或受场地限制以及对建筑采取保护性措施时，采用横列板支撑。(2)、管道铺设及安装、管道铺设安装前应按照施工图对已开挖沟槽、管道基础进行检查，检查平面位置、标高和管道基础尺寸是否符合设计及施工要求，并同时检查槽壁土质及边坡支撑情况。、对管材的外观质量进行检查，其表面不能有严重缺陷，如裂纹、砂眼等，并对管材进行抽样试验。、下管采用人工压绳法下管及大型管道采用汽车吊下管，吊装采用专用索具吊装。采用目测法和挂线以控制管理管道中心用水准仪测定控制管道标高。、PE管及UPVC管材铺设前将底面整平，无突出的尖硬物，局部地区可做成厚200mm的砂石垫层，垫层宽度应不小于管径2.5倍，坡度与管道坡度相同，管道接口采用胶圈接口。铸铁管道采用橡胶橡胶柔性接口，有管配件的地方，采用青铅接口。、非承压排水管，采用水泥砂浆抹带接口，抹带的操作方法：抹带前先将管端刷先干净，先涂抹一层水泥素浆，并保持湿润，再分两层抹配合比为1:2.5(体积比)的水泥砂浆，抹完第一层后，在表面刻划许多线槽，使表面粗糙，待初凝后抹第二层，并弧形抹子压光，覆盖养护。(3)、水压试验及渗水量试验管道铺设后，先覆0.5m的土，防止前后左右发生位移，把管接口留下以备试验检查，给水管按有关施工验收规范进行试验。排水管道进行灌水试验。试验合格，并经监理工程师签认后方可进行回填。(4)、土方回填管道回填土方，分三区进行回填。一区沟底至管顶人工夯实密度达到95%；二区管顶上500mm人工分两次夯实，密度达到89-90%；三区管顶上500mm以上部分可分层回填机械压实。(5)、管道附属设备及构筑物沟槽开挖至水表井，检查井等位置时，应保持井室的施工作业宽度，在施工中保持无水状态。施工前清洗基础表面，然后进行砌砖。管道上半圆应发璇拱，沟槽的高度符合标准，钢筋砼盖板事先预制。2、热网地沟施工方法本工程热网地沟采用砖砌地沟，施工工艺为：沟槽放线沟槽开挖地基换填砼垫层砖砌沟壁砼沟壁压顶地沟抹灰安装热网管道安装地沟钢筋砼盖板盖板沟缝回填地沟土方夯实整平恢复原地貌竣工验收(1)、沟槽开挖采用挖沟机开挖，人工配合清底，多余土方用自卸汽车运输，沟壁支护采用横向挡板，确保施工作业人员安全。防止超控预留20cm土层。(2)、地沟地基处理，建议采用3:7灰土进行换填厚度建议深度为1.0m。分四层回填上来，压实系数0.96不小于，在灰土垫层施工C15砼垫层。(3)、沟壁砌筑：沟壁采用240厚实心粘土砖砌筑，用M5水泥砂浆，墙体砌筑时采用两顺一丁，灰浆饱满，坚决杜绝通缝、垂缝、严格控制平整度、垂直度，使其符合规范要求。(4)、地沟壁抹灰：沟壁抹灰打底用1:3水泥砂浆，面层用1:2.5水泥砂浆抹光。(5)、地沟支架安装：地沟支架安装要严格控制好标高及水平距离，使其满足管道安装的要求，并且做防腐。(6)、地沟盖板制安：地沟盖板的预制采用集用预制方法，用汽车运输到现场，预制时要对盖板进行编号，防止错用部位。安装采用汽车进行吊装或人工安装。3、热网管道施工方法(1)、沟槽开挖及地沟施工本热力管道主要以聚氨酯预制直埋管道为主，地沟敷设为辅，沟槽采用机械开挖，人工配合清底为防止超挖挠动原土层开挖土方，应预留200厚，由人工清除。热力地沟采用砖砌抹灰地沟，预制钢筋砼盖板。热力管网工艺流程：沟槽管网放线沟槽开挖管墩浇筑管件予制管段组对焊接管段吊装就位管道焊接管件、阀门安装焊接管路清扫焊缝无损探伤管路试压管路防腐处理管路保温检查井砌筑沟槽回填。(2)、管墩浇筑及管道预埋件敷设、管墩模板支护要牢固，模板成型尺寸正确，管托、弧孔尺寸位置应符合施工图的纵向坡度及管外径尺寸要求，预埋件位置要准确。、钢筋绑扎间距尺寸准确，保护层厚度不小于3cm。、砼浇筑前应对支架、模板、钢筋、预埋件进行检查，清除模板内的杂物，模板缝隙用塑胶填塞严密，防止漏浆，模板表面涂脱模剂。、用插入式振动机振实，观察砼泛浆表面平坦，无气泡溢出，不得超振。(3)、管段焊接、直管段坡口必须用管道坡口机机械切削坡口。、三通相贯线切割，坡口可采用样板划线切割，坡口研配法，坡口角度缝隙尺寸同直管对接。、组对焊接方法采用单面焊双面成型全焊透结构，对内壁可焊大径管部，采用双面焊接法，管内焊缝打底，管外碳刨清根施焊。、对人工坡口焊缝，必须用角砂轮参照样板打磨均匀，焊口不得残留氧化铁。、管道对接焊口内壁应平齐，错边量不大于0.5mm。、管外焊缝余高为1-3mm，管内余高控制在1mm内，焊接时应及时调整合适的电流及运条，避免焊接缺陷，保证焊接质量。、组对固定焊缝长度不小于3cm，间距不大于220mm。、管段焊后清除药皮、残渣，组对管内壁焊缝药皮及残留物应采用专用清理工具拖锤、拖钢刷彻底清理，不得存留杂物。、管段机械清理后用压缩空气吹扫。、对焊后不易清理的管道和吊装下管、管段整体组装焊接的管道，在环境允许条件下拟采用氩弧焊或CO2气体保护焊，可防止管内焊接杂质污染。(4)、管段无损探伤及压力试验对多节管组焊的管段，焊后应进行无损探伤检验（本工程设计未制订焊接等级，暂按级焊缝处理）。、焊缝表面磁粉检验，发出焊缝表面出现裂纹应将裂纹缺陷用角砂轮打磨后，重新补焊。、超声探伤，探伤范围环焊缝100%，发现条形夹渣、未焊透裂纹、气孔超标等缺陷，必须用碳刨清除，角砂轮打磨后补焊，重探合格为准，重修焊缝同一位置不得超过三遍。、压力试验A、管段锻压力试验以水为介质，考虑节约用水可利用现场地下水，亦可用积水池存放排水重复利用。B、试验压力设定范围为1.5-2倍设计压力值，设计工作压力为1.0Mpa，采用双柱塞电动压力泵进行压力试验，压力表读数1.5Mpa-档，2.0Mpa-档，稳压10min，压力表指针读数不得下降，后缓降至设计压力值，停压30min，压力表读数不变，无泄漏为止。C、不得带压对管段进行焊接修复作业。D、试压前应对管道内充水排气处理，可在试压盲板上设排气管阀，高于管内水平面，试压环境温度不宜低于5，防止冻结。E、管段试压前应对试压设备及仪表检验鉴定、调试达到技术精度要求。(5、)管道安装沟槽开挖，管墩浇筑，管段组对检验合格后可转入管道安装工序。、主管道吊装就位，管段吊装考虑节段较长，拟采用8-16吨汽车吊，吊钩设扁担梁，管段上分四-五吊点用吊带悬挂于扁担梁上吊装就位。、管段吊装就位后进行轴线标高调整固定，要保证轴线顺直、标高符合设计要求坡度。、套筒补偿器的安装A、套筒补偿器安装前应作压力试验，试验方法同前，装好拉杆及吊装辅件定好中轴线与管段对接固定，套筒补偿器与主管的连接方式分两种：一是焊接式，二是法兰连接式。按设计指定，采用焊接式连接，在套筒补偿器安装对中后可焊接一端，另端待其它管件固定后，再行焊接；若采用法兰连接式，两端两对法兰就位对中后，先焊一端，另端点固待其它管件安装固定完毕后施焊，施焊后的波纹管可放松导向连接螺栓。B、套筒补偿器应根据设计膨胀收缩量及施工环境温度值确定波纹管的拉伸或压缩量。、阀门及法兰安装A、阀门安装前必须试压、试漏及外观质量和旋转物传动检验，达到质量要求，允许使用。B、阀门和法兰垫片组对拴紧后与管件对正安装，先焊固定一端，待另端管件固定后，对法兰与管件施焊。C、法兰安装其端面应垂直于管道轴线，法兰、阀门轴线应与管道同轴，防止安装歪斜，出现马蹄口焊。、弯管、三通管、缩径管安装应保轴线同轴或在一个轴线平面上，施焊前管端坡口形式同前，调整点焊后施焊。、管道系统焊缝无损探伤及压力试验管道系统安装焊接完毕清扫后，应进行焊缝综合质量检验和系统压力试验，检查井位，设管道排气阀、防水阀，探伤检验和压力试验方法同前，系统试压可分段进行，由阀门控制，一小时内压降不超过0.5*98.1KPa，即为合格。、跨路管道套管安装在主管道下管前，根据安装情况，先分段套于主管外，主管路安装焊固后，将保护套管对口置于内定位环上，保持内外管间隙均匀，焊接套管为一体。(6)、管道防腐保温处理、管道接口、三通、弯头、阀门及跨路套管防腐保温处理，按设计要求，前述工艺，内层钢筋除锈防腐后，绝热层发泡处理，外层由聚乙烯材料管包装，外保护层采用电阻热焊连接或采用胶粘工艺，必须保证外层不渗漏。、按设计要求弯头、三通与相连直管一米范围内，为防止管道热位移，黄夹克管外再包200mm厚岩棉保温材料，外套聚乙烯管，两端热焊封闭。、管道支架、预埋件喷砂除锈，采用TO树脂一底两面防腐处理，必须第一层固化后方可进行下一层涂敷，空气湿度大于80%或构件表层由霜露水汽，不得涂装作业。(7)、井位砌筑、井位应在稳好管路，做好接口后，按照施工图位置尺寸要求砌筑施工。、管路或套管穿井壁处应严密不渗漏。、砌体应砂浆饱满，内壁原浆勾缝后干抹面。、在含水土中井室内外用含PPC橡胶溶液水泥砂浆抹面，在地下水浸蚀的井底用PPC橡胶溶液水泥砂浆铺底，做好防水层。、井室的尺寸按设计要求，但必须保证管件、阀门拆换维修，井壁离法兰接口距离不小于250mm。、井盖与地面平齐高度允差3mm，不在路面上的井盖，高出地面不大于50mm，并以0.02坡度作防护。(8)、沟槽覆土回填及盖板安装安装盖板后，两侧同时回填，分层夯实。(9)、特殊部位技术控制、弯头预制时加热温度不得大于85，弯头煨弯在胎架上分段内外半圆周加热水火收弯配合机械弯曲，煨制时不得用机械力硬弯，造成管件凹凸变形。、三通制作注意相贯线放样，及切割预留量，要令其适合研配坡口缝隙，应严密均匀。、波纹管及阀门、法兰安装应注意同轴，不得出现歪斜，管件一端应留活口待管道固定后再封焊，避免变形或收缩。、必须保证管路位置、标高准确，保证设计坡度。、由于管道对接封闭，不可焊内管壁，必需采用单面焊双面成型的全焊透结构，必须及时调整焊接电流和运条方法。考虑焊接残留物污染，尽可能采用氩弧焊或气体保护焊工法。七、施工配合建筑安装工程是一项多工种协同作业的工作，要在计划工期内保质保量的完成施工任务，避免不了各工种间的交叉作业，各工种间的密切配合，是保证工程顺利进行，实现优质工程目标的关键。在施工中，应结合本工程标准高、面积大、系统多、结构复杂的特点，各工种、各协作单位应统筹安排，协调配合，优质高效地完成施工任务。、土建与安装配合安装班组和土建班组交叉施工，密切配合是整个工程施工顺利正常进行和创优达标的保障。 1、安装和土建配合，顾全大局，互相配合，密切配合。2、安装单位和土建单位密切配合搞好预埋件，预留孔洞的埋设和预留，尤其是一层重要埋件要保证万无一失，一般埋件要保证位置准确，力争做到不遗漏。土建在浇筑砼时不能碰坏、损坏预埋件等管件。 3、土建施工过程中，安装派专人在现场配合，负责核对预留孔洞、预埋铁件位置是否正确。 4、安装施工人员不得随意在建筑物楼板、墙体上打洞，因特殊原因需剔凿破坏建筑物时，应与土建协商，确定位置及孔洞尺寸，经土建部门同意方可开洞，涉及结构的重要部位必须打洞时，不可擅自行事。5、安装施工过程中不得污染、损坏墙面、门窗、地面等，土建施工时应协调好安装成品的保护，土建、安装应互相保护尊重对方的劳动成果。、施工单位与建设单位和监理单位的配合1、甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划由项目部提出。2、图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。3、甲方、监理工程师在施工过程中对工程质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压要求甲方人员及监理工程师参加和验收。4、甲方按进度及时解决工程进度款、装饰材料及设备订货款。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理师提交产品合格证或质量保证书。按规定，使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动提交检测结果报告，使材料、设备符合设计要求。5、按部位或分项工序检验的质量标准，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中