炉内检修平台的标准化验收与检查.pdf

第l 4 卷(2 0 1 2 年 第8 期) 电 力安全技术 Z 炉内检修平台的标准化验收与检查 杨 光 ( 大唐安 阳发电厂 ，河南 安阳4 5 5 0 0 4 ) 摘要 炉内检修平 台是火电厂进行炉内检修工作必不可少的工作平 台。总结、归纳 了炉内 检修平 台的验收和检 查标 准。通过对炉内检修平 台进行标 准化的验收和检查，杜绝人 为因素对安全 系数的影响 ，消除安全隐患，从根本上保证其安 全性。 关键词火 电厂 ；炉内检修平 台；标 准化 ；验收 ；检 查 炉内检修平台是指在火力发电厂锅炉炉膛 内进 行检修、检查专用的可升降检修平台，是进行炉内 水冷壁检修 ，全大屏过热器 、壁式再热器检修等炉 内检修工作必不可少的工作平台。炉 内检修平台的 使用，具有工作人数多、涉及工作量大、作业时间 长等特点。在 1 9 9 9年 ，某 电厂就 曾经发生过因炉 内检修平台部分钢丝绳 断裂导致升降平台倾翻而引 起的 l 死 4 伤 的人身伤亡事故。因此，保证炉内检 修平台的安全性和可靠性是一项严肃的工作 ，必须 做到绝对安全 、万无一失。 炉内检修平台较一般脚手架而言 ，配件多，结 构较复杂 ，任何一个环节的疏忽都可能导致炉内检 修平台无法正常使用 ，甚至引发事故。非标准化的 验收方法容易受到个人经验和能力的影响，很有可 能导致验收项 目遗漏或验收标准降低。因此 ，对于 炉 内检修平 台的竣工验收以及使用 中的检查 ，要从 材料、 配件、 质量等各个方面做到标准化 ， 按照 “ 对 标 、对表、对照”的 “ 三对”原则 ，杜绝人为因素 对安全系数的影响，从根本上保证其安全 陛。 目前，行业内尚没有针对炉内检修平台的验收 标准。在参考了大量相关国家标准以及有关规章制 度的基础上 ，通过 日常实践 ，总结、归纳出一套针 对炉 内升降平台的验收标准 ，力求通过标准化检查 验收的手段来保证炉内检修平台的安全 陛。 1 检验级别 炉 内检修平 台搭设完毕后 ，必须通过验收方可 投入使用。验收一般分为 3个级别 ：搭设方、使用 方进行 自检 ；企业总工程师组织有关部门进行全面 检验 ；企业所在市的质量技术监督部门检验。 2 验收标准 2 1 吊架验收标准 ( 1 )检查炉内各受热面结焦情况 ，对易掉落的 大焦块应先设法捅掉，确定炉内上部无落物危险。 ( 2 )组装 吊架所用的基础临时工作平台必须牢 固、安全可靠 。所使用的架杆、架板无腐朽、无扭 曲变形、无松动。 ( 3 )吊架上临时设置的跳板，应该绑牢两头 ， 不 准 出现翘头板。 ( 4 )炉内检修平台载荷应均匀分布在平台上，检 修通道平台载荷不得大于 2 0 0 k g m ，检修工作平 台载荷不得大于 4 0 0 k g m ，总载荷不得超过 3 t 。 ( 5 )吊架的提升速度应在 1 0 m mi n以下 。 ( 6 )吊架安装完毕后试起 吊前 ，全面检查各 吊 点及联接点 ，达到牢固可靠；提升 1 0 0 mm左右 ， 全面检查各 吊点受力是否均匀， 整个工作面应平整 ， 否则应调整 吊绳长度。 ( 7 )吊绳与吊点联接采用 U型夹头( 绳索卡) ，按 绳的直径定装线夹头 34个 ，最上部一个线夹头 应留有安全弯 ，线夹头拧紧程度以将钢丝绳的直径 压扁 1 3左右为准。 ( 8 )吊架结构件应调整好 ，保证限位滑轮的松 紧程度适当，这样既能起到限位作用 ，又能使 吊架 在炉 内上下运动 自如 。 ( 9 )炉 内检修平台防护栏杆必须齐全牢固，护 一 一 Z 电 力安全技 术 第1 4 卷( 2 0 1 2 年 第8 期) 栏水平载荷不小于 5 0 0 N m ，护板高度不低于 1 0 0 I I l I I 1 ，工作面、通行面底部必须铺满。 ( 1 0 )围栏邻空侧下部设安全网。 ( 1 1 )炉内吊架升降操作电源采用安全电压 ( 7 4 v) 。 ( 1 2 )炉内检修平台与水冷壁间隙保持 1 5 0 2 5 0 ma n，避免损伤受热面。 2 2 钢丝绳验收标准 ( 1 )钢丝绳的安全系数不应小于 1 2 ，直径不应 小于 9 mm。 ( 2 )应依照使用的工作环境选择 63 7 +1或 6 1 9 +1 互捻钢丝绳。 ( 3 )钢丝绳在运转使用 中不得与其他物体摩擦、 不得打弯及腐蚀等。 ( 4 )钢丝绳不得与带电金属 ( 电缆、电焊线 ) 接 触 ，以免烧断或过热后降低其抗拉强度。 ( 5 )检查钢丝绳，出现笼状畸变、绳股挤出、整 根绳股断裂、 严重的钢丝挤出、 绳径严重局部减小 、 绳径严重局部增大 、钢丝绳部分严重压扁 、严重扭 结 、弯折、钢丝绳经受特殊热力其外表出现颜色变 化等缺陷时 ，应立即报废。 ( 6 )由外部因素磨损导致钢丝绳的直径相对于 公称直径减少 7 或更多时，即使未发现断丝也应 报废。 ( 7 )由于绳芯损坏导致钢丝绳实测直径相对公 称直径减小 3 ( 相对抗扭钢丝绳而言) 或减少 l 0 ( 相对于其他钢丝绳而言 ) 时，即使未发现断丝也应 报废 。 ( 8 )钢丝绳出现弹性 降低现象 ，如果未出现断 丝但钢 丝绳明显的不易 弯曲和直径减小，这种情 况比起单纯是 由于钢丝磨损而引起的减小要严重得 多，这样会导致在动载作用下钢丝绳突然断裂 ，应 立即报废 。 ( 9 )对于卷筒部位 的钢丝绳应重点检查 以下内 容 ：钢丝绳在卷筒上的终端部位 ；因卷绕不当引起 的钢丝绳变形 ( 压扁 ) 及磨 损；断丝和腐蚀情况 ； 突然加载所引起的变形。 ( 1 0 )对于滑轮组及固定点部位的钢丝绳应重点 检查以下内容 ：绕过滑轮组或靠近滑轮绳段的断丝 与磨损情况；固定点处的钢丝绳断丝和腐蚀 ；变形 情况和绳径。 2 3 传动转向滑轮验收标准 ( 1 )传动转向滑轮的边缘不应有破裂现象，滑 一 一 轮槽 应大于钢 丝绳 的直径。绳槽应为弧形，槽底 半径 尺 与钢丝绳半径 ，关系应为 ：1 0 5 r尺 1 0 7 5 ， ，深度不少于 1 5倍钢丝绳直径。 ( 2 )滑轮穿绳运转过程 中，不得有咬边、刮卡 现象 。运行过程 中，轮与轴应滑动 自如。钢丝绳进 出滑轮的允许偏角不得大于 2 5。 ( 3 )固定导 向滑轮结构件的强度应大于该滑轮 工作时的承载能力。 ( 4 )导向滑轮的地脚螺栓应紧固。 ( 5 )滑轮组中的每个转 向轮与卷扬机的距离应 在 6 m 以上 ，转向滑轮下面的钢板厚度应在 1 6 mm 以上，面积不可小于 1 m ，转 向轮的定位必须与卷 扬机滚筒的轴线保持垂直。 ( 6 )炉顶的全封闭滑轮 2 个一组且必须靠近，尽 量保持主吊钢丝绳转向滑轮垂直 ，主吊孔上方的滑 轮应与预留孔垂直 ，防止钢丝绳与顶棚管摩擦。 ( 7 )滑轮与滑轮之间的平衡度不得超过 3 mm。 2 4 卷扬机验收标准 ( 1 )卷扬机应固定牢固，牵引受力后不得移动 ， 不得跑偏或倾斜。 ( 2 )卷扬机的电气设备应设有 良好的接地线，防 止触 电。 ( 3 )使用卷扬机前应详细检查各固定部分、传动 部分、抱闸部分及操作 电气部分有无异常，检查各 转动件 的润滑情况，并应加注一次油。 ( 4 )试运开车前应用手转动使整个卷扬机空转 1 2圈，检查各部部件是否灵活好用 ，如不好用 应立即进行检修。 ( 5 )吊架起 吊前应进行一次试吊，离位 1 0 0 mr F t 左右 ，停一段时间检查各部情况。 ( 6 )起 吊时卷扬机卷筒上 的钢丝绳 ，除压板 固 定圈数外，至少留有 3圈。 ( 7 )停止工作后应及时拉掉动力电源。 ( 8 )卷扬机应有防水防潮措施 。 ( 9 )严禁使用非配套卷扬机配件 ( 如随意更换大 功率电机，更换代用零部件等 ) ，否则需经过计算。 ( 1 0 )卷扬机用钢丝绳严禁与 电气设备接触 。 ( 1 1 )卷扬机的固定基础无论是混凝土还是锅炉 钢架平台的位置，都应满足强度要求。 ( 1 2 )卷扬机与框架联接可采用焊接或螺栓联接 的方式。如果用钢板取代框架 ，应保证钢板厚度在 1 6mm 以上 ，联接螺栓 M2 4 、数量在 8个以上 。 第 1 4 卷 ( 2 0 1 2 年第 8 期 ) 电力 安 全 技 术 ( 1 3 ) 减速机地脚螺栓不得有松动，齿轮不得有 咬合噪音及撞击声， 齿轮磨损达原厚度的 8 l 5 就立即更换 。 2 5 空载升降验收 ( 1 )检修平台在炉 内空载平衡度不得大于 2 。 ( 2 )保险绳应能顺利通过保护器 ，如有卡阻现 象要及时调整。 ( 3 )平台在炉膛内应升降 5次，不得出现卡阻或 其他不 良现象。 ( 4 )升 降 5次后再次检查各处联接螺栓 ，吊点 钢扣和折叠梁部位 的斜拉钢丝绳 ，如果出现松动现 象应立即加固紧锁 。 ( 5 )行程限位装置与钢丝绳等比速同步运动，当 行程到设定极限位置时 ，限位开关应可靠动作。 2 6 载荷验收 炉 内检修平台首次使用或大修后首次使用 时， 必须进行载荷验收。 ( 1 )进行 L 次试 吊， 将平 台升高 2 0 0 01 T I I T I 左右 ， 载荷 2 5 t ( 可用砝 码，均 匀分散放 置 ) 静载 5 mi n 平台不能下滑。 ( 2 )平 台载荷 2 5 t 动载下降 2 0 0 0 mm后 ，按 停止键 ，平台应能停止动作 ，不能出现惯性下滑。 ( 3 )控制手柄无缺陷，按钮功能正常。 3 每次使用前的检查标准 炉内检修平台使用的时间较长 ，通常会贯穿整 个机组大修全过程 。而在每天的使用过程 中，炉 内 检修平台各组件也会发生磨损。因此，炉内检修平 台在验收完毕投入使用后 ，在每天使用前还应对平 台的易磨损件以及重要安全部件进行检查 ，以保证 使用的安全性。 3 1 卷扬机检查标准 ( 1 )电磁接触器触点的接触和打开动作应灵敏 ， 不得粘连 ；触点不得有严重磨损 。 ( 2 )制动器中制动瓦的磨损不大于原厚度的5 0 ； 外观无裂纹 ；制动器固定螺栓无松动 。 ( 3 )连轴器连接螺栓无松动现象 ；补偿器外观 无裂纹和磨损。 ( 4 )减速机开式齿轮表面应定期添加油脂 ，闭 式齿轮应定期加机油 ；转动无异常及杂音。 ( 5 )电机固定螺栓无松动现象 ；电机转动无异 Z 常及杂音。 ( 6 )电气控制柜开关元件无损坏、接线无松动 。 ( 7 )抱闸线圈外观完好 、测量直阻正常。 ( 8 )导向滑轮保持清洁 ，无污物 ，油充足 ，转 动正常。 ( 9 )钢丝绳各尾端固定应牢固可靠 ，不得有异 常 ；钢丝绳不得有扭结、灼伤及明显的松散 、腐蚀 等缺陷 ；绳上有润滑油脂；与顶棚穿墙孔不得有碰 磨情况 ；钢绳不得出槽、无断股等。 3 2 炉 内检修平台检查标准 ( 1 )主梁、副梁和折叠梁没有弯曲变形。 ( 2 )保 险绳、防坠器速差保护动作正确 ；钢丝 绳磨损部分超过原直径 的 4 0以上 时应报废 ，断 丝数应小于 6根 。 ( 3 )对钢丝绳所有可见部位进行检查 ，以便及 时发现变形和损坏情况；检查钢丝绳卡是否松 动， 是否有磨绳 的部位。 ( 4 )铺板无腐朽、无扭 曲变形、无松动 。 ( 5 )炉 内操作把手上的 电源开关和升降按钮是 否标识清楚 、操作灵活。 ( 6 )每次使用炉内检修平台前，应先在 5 0 0 mm 左右的高度上试验升降，以检验操作回路的完好性 和抱闸的有效 陛，确认无 问题后方可正式上升。 ( 7 )禁止超负荷使用 ，一般在额定负荷的 9 0 以内使用 ，发现电机余力不足或有异音应立即停止 作业 ，防止低 电压下运行烧损 电机。 4 结束语 实施验收检查标准化的目的是为了规范验收和 检查行为，改善管理 ，提高验收检查质量和保证炉 内检修平台的健康水平，从而确保作业人员的施工 安全。 同时 ，通过对标准化验收内容的不断完善 ，也 可 以把 以往验收过程 中所积累的技术 、经验 ，通过 文件的方式来加 以保存，而不会因为人员的流动导 致整个技术 、经验流失。有 了验收检查的标准化 ， 即使更换不 同人员进行验收检查 ，在效率与检查质 量上也不会出现太大差异。 通过对标准化验收标准的学习，也有助于新人 更快地 了解炉 内检修平 台的薄弱环节和重点环节 ， 有助于更好地了解炉 内检修平台的搭设结构和运行 一 9一 Y 电 力 安 全 技 术 第 1 4 卷( 2 0 1 2 年 第8 期) 层次分析法在电力应急管理评价中的应用 吕 刚，魏嗣琴 ，孙 波 ( 四川省 电力公司阿坝公司，四川 阿坝 6 2 4 0 0 0 ) 摘要构建 系统、全面的评价体 系，对提升 电力企业的应急管理 能力非常重要。四川省 电 办公司阿坝公司基于 系统集成的思想，运用层次分析法，合理选取指标并赋予权重，建立 了电力应 急管理评价模型。评价结果表明，公司在组织体系、预案体系 和保障措施等方面已形成了细致的指 挥运作模式和详尽的预案内容，但在 系统化运作和实际操作层 面还存在诸 多不足。该模型较好地解 决 了电力企业应 急管理 能力的定量 与定性相结合 的评价 问题 。 关键词 电力企业 ；应急管理评价 ；层次分析法；评价模型 0 引言 电力生产作为国民经济的支柱性产业，是一切 生产和生活的基础。电力企业一旦发生突发事件 ， 会在生产、生活的链条上迅速扩散和蔓延，对 国民 经济和人民生活产生重大影响，而且其后续影响无 法预料 。因此 ，提升 电力企业的应急管理能力尤为 重要。建立 电力企业灾害应急管理能力的评价指标 体系 ，则是提升应急管理能力的重要手段。 四川省阿坝州地处青藏高原东南缘、横断山脉 北 端与川西北高山峡谷的结合部。由于地处山区， 地质结构特殊 ，其发生 自然灾害的频率较大。近年 来，雨雪冰冻、地震等 自然灾害不断出现，特别是 “ 5 1 2 ”汶川大地震的发生，对该地区 电力企业的 应急管理能力提 出了更高的要求。如何考评这种能 力，也成为应急管理能力建设的重要 内容。 1 应急管理评价方法介绍 电力企业灾害应急管理能力建设是一项具