JBT 5060-1991 工艺装备制造与使用管理导则.pdf

J40 JB/T 50601991 工艺装备制造与使用管理导则 1991-05-17 发布1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工艺装备（以下简称工装）制造（采购）与使用管理的基本任务、管理组织、管理 工作内容与基本要求等。 本标准适用于机械工业企业对工装制造、采购和使用的管理。 2 引用标准 GB 4863机械制造工艺基本术语 GB 10008机械加工工艺装备基本术语 JB/Z 283.5工艺装备设计管理导则 工艺装备验证规则 JB/Z 338.5工艺管理导则 工艺规程设计 JB/Z 338.6工艺管理导则 工艺定额编制 JB/Z 338.10工艺管理导则 生产现场工艺管理 3 术语 本标准所用术语按 GB 4863 和 GB 10008 的规定。 4 基本要求 4. 1 企业必须具有健全、有效的工装管理组织和管理制度，以实现对工装的统一科学管理。 4. 2 有条件的企业，应逐步实行计算机辅助管理，建立工装数据库。 5 管理的基本任务 5. 1 保证生产过程中所需各类工装的及时供应。 5. 2 做好工装的维修，保证工装的使用性能与精度要求。 5. 3 制定工装消耗定额，合理安排工装费用开支。 5. 4 合理安排工装的储备量与周转量。 5. 5 保证工装的合理使用，做好工装的报损处理。 6 管理组织 6. 1 企业必须设置工具（工装）管理部门，负责工装的统一管理。 6. 2 企业的生产部门应有专职或兼职人员负责协调自制工装的生产供应。 6. 3 生产车间（或分厂）应设置工具（工装）管理室，负责本车间（分厂）生产中使用的工装的管理。 7 企业工装需要量的确定 7. 1 确定企业每年对各类工装需要量的主要依据是： 机械电子工业部 1991-05-17 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工艺装备制造与使用管理导则 JB/T 50601991 1992-07-01 实施 JB/T 50601991 2 a产品生产纲领和生产计划； b产品工艺装备明细表。其中包括外购工具明细表，专用工艺装备明细表，厂标准（通用）工具 明细表等； c工装消耗定额。 7. 2 老产品的工装需要量应按工装消耗定额确定。 7. 3 确定新产品的工装需要量应考虑以下因素： a产品产量和生产持续时间； b产品生产组织形式。 8 工装制造和采购计划的制定 8. 1 自制工装制造计划的制定 自制工装的制造，应由生产计划部门根据各生产车间（分厂）提出的各类工装需要量，以及各种 产品的生产计划进度要求，安排各类工装的年、季、月制造计划。 对批量生产的产品，在安排自制工装制造计划时，应考虑一定的储备量。 8. 2 外购工装采购计划的制定 外购工装的采购应由工具部门根据工艺部门提供的外购工具明细表，以及各车间（分厂）上报的 外购工具申请计划及工具消耗定额，合理安排年、季、月的采购计划。 在安排采购计划时，应考虑合理的储备量。 9 自制工装的生产工艺准备 9. 1 设计工艺规程和其他有关工艺文件。其要求可参照 JB/Z 338.5 的规定。 9. 2 编制材料消耗工艺定额。其要求可参照 JB/Z 338.6 的规定。 9. 3 制定劳动定额。其要求可参照 JB/Z 338.6 的规定。 9. 4 设计、制造二类工艺装备。 10 工装制造的生产现场工艺管理 工装制造生产现场工艺管理的内容与要求可参照 JB/Z 338.10 的规定。 11 工装的验证 工装验证的要求按 JB/Z 283.5 的规定。 12 工装的入库 12. 1 自制（外协）工装的入库 自制（外协）工装经验证合格后，由检验部门出具合格证，工装制造部门填写入库单，方能入库。 入库时，库房管理人员应根据本标准 19.2 条的规定，填写工装履历卡片，同时记入台帐。 工装入库时，整套工装图样需一起入库。 12. 2 外购工装的入库 外购工装在入库前必须经专职检验人员检查，合格后方能入库。计量器具应送交计量室检定，合 格后方能入库。 JB/T 50601991 3 13 库房管理 13. 1 库房管理要求 13. 1. 1 库房必须干燥、通风、整洁、安全。 13. 1. 2 库房必须进行定量管理，做到定库、定架、定位、防止工具间的相互磕碰。 13. 1. 3 必须做到帐、卡、物、证（合格证） 、图（工装图样）相符。 13. 1. 4 有特殊要求和贵重的工装，必须按有关规定保管。 13. 2 企业工具总库管理内容 a接收和保管各类工装； b按限额卡片规定的数量，向各车间（分厂）工具室（库）发放生产中所需的各类工装； c接收、分选和传送需修理或报废的工装； d统计各类工装的库存储备和周转情况； e组织制定工装储备定额； f提出常备工具采购计划； g送交需周期检定的计量器具； h进行砂轮试验。 13. 3 车间（分厂）工具室（库）的管理内容 a接收和保管本车间（分厂）生产中所需的工装； b保证各工作地所需工装的供给； c保存车间（分厂）的工装周转量； d送交集中刃磨的切削工具； e送交需周期检定的计量器具； f提出本车间（分厂）所需的常备工具采购计划； g收集和送交需修理或报废的工装。 14 工装使用过程中的管理和技术监督 14. 1 工装使用过程中的管理 14. 1. 1 专用工装使用者必须持工艺规程，并在工装借用卡片上签字，保管人员才能将工装及其履历 卡片一起交给使用者。 14. 1. 2 工装使用过程中，不得违章操作，不准敲打、锉修和随意拆卸等。 14. 1. 3 专用工装使用后，应按要求认真填写工装履历卡片（规定无履历卡片者除外，下同） ，当检验 人员确认产品合格、工装无故障时，在履历卡上盖检验员印章或签字；发现工装有故障时，应在履历 卡上注明。 14. 1. 4 工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，连同工装履历卡片，送还车间（分厂）工具室（库） 。 保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后，予以接收返库。对有故障的工装，保管人员接收后，应 分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续。 14. 1. 5 计量器具和复杂成形刀具返库时应进行返还检定。 14. 1. 6 暂不返库的工装，使用后也应擦拭干净，放到规定的工具架上或工具柜中，并要避免相互磕 JB/T 50601991 4 碰和锈蚀。 14. 2 工装的技术监督 14. 2. 1 工装的技术监督工作内容： a对工装的正确使用进行检查和指导； b检查库房、车间（分厂）工具室（库）和工作地的工装保管和技术状态是否符合要求； c指导切削工具的集中刃磨； d制定工装预防性检修计划。 14. 2. 2 为了做好工装的技术监督工作，企业工具管理部门应设专职或兼职工装技术监督员。 15 工序质量控制点的工装管理 15. 1 工具管理部门应根据工艺部门编制的工序质量控制点文件，建立专门的质量控制点工装台帐和 工装履历卡片。 15. 2 工序质量控制点用的工装，在发放到控制点上以前，必须进行复检，确认合格后方能发放。返 还时应做好返还检定。 15. 3 工序质量控制点用的工装，必须有检验规范和检定周期；精度合格率应达到百分之百。 15. 4 对工序质量控制点用的工装，不能挪作他用，并要严格借还手续。 16 工装的日常维修与定期检修 16. 1 工装的日常维修 16. 1. 1 工装不能保证加工质量和生产安全时，应及时进行修理。 16. 1. 2 工装的日常维修由使用单位负责。需工具制造部门承担修理时，应由使用单位报请工具管理 部门进行统一安排。 16. 1. 3 未征得工艺部门和工具管理部门同意，不得对工装进行改制。 16. 1. 4 工装的修理必须按工装图样和有关技术文件要求进行。修理后，需经检验，合格后填写工装 履历卡，方能使用或入库。 16. 2 工装的定期检修 16. 2. 1 对大型、关键工装，工序质量控制点的工装和各种计量器具，应进行定期检修。 16. 2. 2 工装定期检修计划应由工具管理部门进行统一安排。 17 工装的复制与报废 17. 1 工装的复制 17. 1. 1 未经验证的工装，不得复制。 17. 1. 2 工装应根据生产计划、工具消耗定额和储备定额申请复制。 17. 1. 3 复制工装的图样需经工装设计人员复审后，才能进行复制。 17. 2 工装的报废 17. 2. 1 对不能修复的工装，或修复不经济的工装，应予以报废。 17. 2. 2 工装报废时，应由使用单位填写工装报废单，报请主管部门核准后，予以报废、销帐。 17. 2. 3 报废的工装应由工具管理部门统一处理。 JB/T 50601991 5 18 停产产品工装的管理 18. 1 经批准停产的产品，其工装由使用单位工具室（库）逐项清理，编制清单，交工具管理部门统 一管理。 18. 2 停产产品工装，原则上只保留停产文件规定必须保留的项目，其余部分由主管部门统一处理。 18. 3 停产产品恢复生产时，其工装由使用单位办理领取手续，经检查合格后，方可用于生产。 18. 4 停产产品工装要求挪作他用（包括改制）时，由使用单位提出申请，经工具管理部门同意，企 业主管领导批准后，方可领取。 19 建立工装履历卡片 19. 1 工装履历卡片是记录工装从入库、使用、修理到报废全过程信息的工装档案，应随工装一起流 动，由工具管理部门负责编制并归口管理。 19. 2 凡需重点验证的专用工装和工序质量控制点的工装，均应建立工装履历卡片。 19. 3 工装履历卡片的格式见附录 A（参考件） 。 JB/T 50601991 6 附 录 A 表 A1卡片编号： （企业名称）工 装 履 历 卡 片 工 序 号产品型号 工装编号零件名称 工装名称零件图号 使用单位使用设备 报废单号报废日期 修 理 记 录 送修日期送修单号修 理 内 容修理人检验员 工装履历卡片格式 （参考件） JB/T 50601991 7 表 A2卡片编号： （企业名称）工 装 履 历 卡 片 工 序 号产品型号 工装编号零件名称 工装名称零件图号 使用单位使用设备 报废单号报废日期 修 理 记 录 借 用 日 期 借用人 加工零 件数量 检验记录检验员还回日期备注 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 首件 末件 附加说明： 本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口。 本标准由机械标准化研究所、北京汽车制造厂、北京第二机床厂、北京仪器厂、沈阳市机械工业 科技情报研究所负责起草。 JB/T 5060 1991 中