浅谈大型液硫储罐热喷铝施工安全技术措施.pdf

新材料与新技术化 工 设 计 通 讯 62 New Material and New TechnologyChemical Engineering Design Communications 第42卷第2期 2016年2月 四川普光天然气净化厂硫磺储运系统设10台液硫储罐， 年接受液硫240余万 t，单台储罐容积为5 000m3。自2009年 10月开始接受液硫，至今已持续运行7a，部分设备存在性能 下降、腐蚀等一系列影响装置安全平稳运行的问题和隐患。为 更好的解决装置在运行中存在的问题，保证全厂的正常生产， 前期已对4# 罐进行罐体检测及设备修复，需要对储罐内壁进 行热喷铝施工。 1 作业性质及风险分析 1.1 受限空间 热喷铝作业施工作业环境属于受限空间，仅有一个 600 mm 的人孔可供逃生，罐内通风不良，并可能存在易燃易爆因 素，在罐内作业存在一定的风险。 1.2 高空作业 本液硫储罐为圆形拱顶罐，罐顶最高13.54m，罐顶及管 壁施工均在脚手架上作业，有坠落的风险可能。 1.3 粉尘闪爆 罐内焊缝边角及高空管壁处仍存有少量硫磺，喷砂作业 时，会产生一定量的硫粉、铝粉，存在粉尘聚集问题 ； 在作 业过程中的能量条件下，有可能发生局部粉尘超标及闪爆的 可能。 此外，还涉及临时用电等特殊作业，整个施工作业存在 较大工程作业、安全管控难度。 2 主要施工内容 1）对储罐内壁进行喷砂除硫作业。 2）对储罐内壁进行热喷铝前喷砂作业。 3）对储罐内壁进行喷铝作业。 3 施工作业及安全要求 3.1 作业简介 3.1.1 喷砂作业 喷砂除硫作业主要是针对罐内粘附的硫结晶与旧铝层进 行的清除作业。通过压缩机对空气进行加压至0.7MPa 左右。 经过过滤器过滤后，干燥、洁净的压缩空气带动砂罐内细小 砂砾从喷枪高速喷出，对储罐壁粘附的硫结晶及旧铝层进行 清除作业。 喷砂除硫前，采用 GYQX20型水枪将罐壁表面湿润 ； 喷砂除硫作业要两人同时操作，一人喷砂、一人喷雾状水， 用雾状水抑制硫磺粉尘和铝粉飞扬，防止喷砂过程中产生的 火花造成局部空间硫粉、铝粉闪爆。 热喷铝前喷砂作业，必须确保罐内空气相对湿度不大于 80%。要求热喷铝前喷砂作业，表面无黑皮、异物、铁锈等不 良现象，色泽呈暗银灰色，表面粗糙度达到规范要求。 3.1.2 喷铝作业 喷铝作业喷涂采用铝丝火焰喷涂，喷涂作业必须在喷砂 除锈合格4h 以内进行。 将铝丝由后手管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，最长不得超 过12mm。擦去铝白和油脂，用净化过的压缩空气，推动铝丝 前进， 熔融的部分形成一种雾状喷射到结构表面上， 形成镀层。 3.2 安全技术要求 （1）所涉及的受限空间、临时用电、高处作业、用火作 业等直接作业过程严格按照中石化安全管理手册相关规 定执行。 （2）为保证储罐内空气流通、粉尘快速扩散，须采取如 下保证措施 ： 一是将罐体的两个人孔、四个通气孔、一个透 光孔、一个量油孔全部打开 ； 二是在西侧透光孔和东侧人孔 处分别加装一台防爆轴流风机，进行强制抽风。 （3）施工方进入储罐作业前，必须通过厂各级进罐进行 条件确认，确认内容至少涉及设备、工艺、安全、生产、电气、 仪表专业等相关内容。同时施工方进行测试作业，现场确认 人员对施工方案和安全可靠性进行评价，在测试期间，发现 不安全因素，立即停止测试作业。 （4）罐内作业不超过3人，2人作业，1人监护，所有进、 出储罐的人员、机具应严格进行登记。 （5）人员进入罐内需穿戴防静电劳保服装 ； 作业时，佩 戴防尘、防毒的正压式呼吸面具，保证作业人员安全。 （6）作业时，每间隔1h，使用便携式“四合一”检测仪 检测气相空间氧气和可燃气体含量，如不达标立即停止作业。 （7）高处作业时，必须穿戴五点式安全带，按照高挂低 用原则可靠地挂在架杆上。 （8）各使用的电源导线、胶管不许与锐利的金属或其它 坚硬的物品相互挂碰、磨擦，并禁止踏压，以免造成损坏。 （9）临时用电必须按照一机一闸一保护原则设置，严禁 摘 要 ： 施工安全技术措施，对于事故预防起着极为重要的作用，主要针对大型液硫储罐热喷铝施工过程展开风险分析， 为保障施工项目安全、优质、高效运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，特提出以下安全技术 措施。 关键词 ： 大型液硫储罐 ； 喷砂 ； 喷铝 ； 风险分析 ； 安全技术 中图分类号 ： TQ050.9 文献标志码 ： A 文章编号 ： 1003-6490（2016）02-0062-02 Introduction to Large Liquid Sulphur Tank Thermal Spraying Aluminum Construction Safety Technical Measures Yang Lian Abstract ： Construction Safety measures for accident prevention plays an extremely important role，mainly for large liquid sulfur tank thermal sprayed aluminum construction expand risk analysis，to ensure the safety of construction projects，high quality and efficient operation，to protect construction machinery，equipment not by accidental damage，protect human health and property safety， hereby submit the following safety technical measures. Key words ： large oxygen tanks ； sandblasting ； aluminum spray ； risk analysis ； safety technology 浅谈大型液硫储罐热喷铝施工安全技术措施 杨 莲 （中国石化中原油田天然气处理厂普光项目部，四川达州 636156） 收稿日期 ： 2016-02-11 作者简介 ： 杨莲（1987） ，女，四川达州人，助理工程师，主要从 事大型液硫储罐、硫磺成型及装车转运技术工作。 新材料与新技术化 工 设 计 通 讯 63 New Material and New TechnologyChemical Engineering Design Communications 第42卷第2期 2016年2月 操作开关捆绑使用，以免造成不安全因素。 （10）所有工具必须满足防尘、防爆要求，罐内用电设施 的电压控制在12V 以下。 （11）重复使用的砂砾必须进行过滤筛选处理，先后使用 40目、 80目的筛网进行两次过滤， 分离其中的金属粉末、 硫粉。 （12） 喷砂除硫前用雾状水对罐壁表面进行湿润： 将0.4MPa 生产水通过耐高压钢丝软管给 GYQX20型雾化喷水枪供给， 操作手操作雾化喷水枪将喷出的雾状水润湿罐壁。 （13）喷砂除硫作业必须两人同时操作，一人喷砂、另一 人同润湿罐壁一样操作喷雾状水，抑制喷砂除硫中扬起的粉 尘。 （14）喷砂除硫作业必须采取间歇性操作方式，即“作业 10分钟 + 停止10分钟”方式循环进行。在作业过程中，根据 现场实际情况，主管单位可以调整循环单位时间。 （15）罐侧壁及罐顶内壁硫磺全部清理完毕后，才能进行 喷铝前的喷砂作业。 （16）喷砂除硫操作完成后，将罐底沉积的砂砾、铝粉及 硫粉彻底清除干净并转移到罐外。 （17）喷铝作业时，氧气和乙炔瓶放置在罐外，且距离保 持在5m 以上。 4 逃生通道的设定 液硫储罐设有两个人孔，前期内部脚手架在北侧人孔处 搭设有上下行走楼梯，现选取北侧人孔为逃生通道，东侧人 孔用于安装防爆轴流风机对罐内进行强制抽风。 现场作业过程中，必须确保脚手架楼梯和北侧人孔通畅， 任何人、物、作业不得占用此逃生通道，车间不定期对现场 逃生通道进行检查，一旦发现占用应急通道的情况，有权立 即停止罐内作业。 参考文献 1 GB50126-2008，工业设备及管道绝热工程施工规范 S. 2 GB/T 9793-2012， 热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、 铝及其合金 S. 3 JGJ130-2011，建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 S. （上接第56页） 肠粘膜吸附，逐渐的被吸收，在人体内也会得到更大的释放 和吸收程度，以此来达到药物治疗的最大化效果，提高了生 物利用率。 2.5 有利于临床应用，安全卫生 在粉碎药材过程中，最容易忽视的一个环节就是安全卫 生，传统的粉碎方法，因为密封性能较差，而且容易使药物 产生污染。而现代最新技术超微粉碎技术，则是在全封闭环 境的无粉尘系统中进行粉碎作业的，因此可以避免外界的污 染，同时对药材进行粉碎过程中，也可以有效杀死药材残留 的虫卵，这样一来就减少了药材的污染，使得产品的药效得 到了有效的控制，保证了药物原材料的药效成分以及安全卫 生。这样的产品对于 GMP 来说，才是高要求高标准。中药粉 碎之后，粉末细腻，而且色泽与粒度也均匀，方便患者服用。 3 在实际运用过程中超微粉碎技术存在的问题 被引用于中药现代生产领域的超微粉碎技术，在传统粉 碎技术上不断的丰富粉碎作业，但是在目前的运用方面，仍 然存在着一些不足。 1）在单味中药研究中，超微粉碎技术应用得最多，而且 在药物疗效以及毒理学方面，超微粉碎技术研究比较少，因 为在提取药物有效成分溶出率的同时毒害物质也会被暴露出 来，这样一来就会大大增加用药的危险。在研究马钱子微粉 与常规粉体的实验中表明，减少了微粉的粒径，增加了微粉 在体内的吸收，但同时微粉的毒性比较与常规粉体来说，也 有明显的提高，因此，在以后超微粉碎技术应用当中，研究 毒性问题也是非常有必要的。 2）中药成分错综复杂，种类繁多。对某些中药材来说， 并不是粉末越细越好，对某些药材的细碎程度也需要进一步 研究，考虑最大的粉末粒径范围，提高药物有效成分之后又 能够保证药材的效果和分子结构，因此，在应用超微粉碎技 术方面需要引起注意。 4 总结 综上所述，虽然我国超微粉碎技术起步与运用比较晚， 但是随着科学技术不断的发展，研究力度也将会进一步增大， 所面临的问题也会一一解决，为我国中药生产领域提供新的 技术和新的研究思路，保证充分合理利用中药材提供新的解 决语境，为我国中药材融入世界发挥巨大作用。 参考文献 1 罗刚，陈立庭，周晶 . 超微粉碎技术在中药研究中的应用 J. 现代 药物与临床，2011， （2） ： 108-112. 2 甄真 . 中药超微粉碎技术的应用 J. 卫生职业教育，2014， （24） ： 156-158. 3 苗旭辉，唐其，谢宇，等 . 超微粉碎技术在中药领域中的研究概况 J. 中国民族民间医药，2015， （3） ： 36-38. 4 高娜 . 超微粉碎技术在中药领域的应用研究 J. 甘肃科技，2015， （22） ： 104-106+79. （上接第59页） 处理的水，直接进入微米级干雾机，经过干雾机内部的分 配，将水和气通过管路输送到现场的各抑尘点。 2 微米级干雾抑尘技术在硫磺储运系统中的应用 通过对微米级干雾抑尘技术的研究，微米级干雾抑尘技 术能比较完善地解决硫磺储运系统粉尘治理的问题，建议我 厂选择干雾抑尘技术对现有喷淋抑尘设施进行改造，在硫磺 储运系统的硫磺料仓、转运站、火车装车楼的下料点、受料点、 落料触击点等硫磺粉尘起尘点安装微米级干雾抑尘装置。 通过系统需求分析和产品参数查阅，拟增加2套微米级干 雾抑尘装置和2套固定式远程射雾器抑尘装置。其中，1# 干 雾抑尘装置应用于0#、1#、2#、3# 转运站、1# 和2# 硫磺料 仓的起尘点 ； 2# 干雾抑尘装置应用于4A 转运站、4B 转运站、 5# 转运站、6# 转运站、1# 和2# 火车装车楼的起尘点 ； 2套固 定式远程射雾抑尘装置分别应用于2座硫磺料仓内设备作业时 的粉尘抑制。 3 结束语 改造后能达到整个硫磺储运系统全面设置微米级干雾抑 尘装置，从根本上抑制粉尘扩散，改善工作环境，减少清扫、 维护工作量，消除设备隐患，提高设备运行可靠性，为硫磺 储运系统安全高效运行提供保障