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基于新规范新标准下制冷压力管道的设计与安装 李志丽 （大连冷冻设备制造有限责任公司大连116000） 摘要： 近年来， 国家质检总局颁布了一些关于压力管道 （适用于制冷行业） 的法规、 规程与标准， 特别是 TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道实施后，制冷压力管道设计与安装时多个标准并行，但各 标准之间又有较大差异。 本文现就这些问题提出一些个人浅见，仅供同行参考。 关键词：制冷压力管道；设计标准；对比分析 1、制冷压力管道设计 规程明确规定了一套完整制冷压力管道的设计图纸是只 有压力管道图纸目录和压力管道平面布置图上加盖特种设备设 计许可印章。 压力管道设计文件明确规定要有管道材料等级表 和管道数据表，具体包括管子及管件、管道连接件、阀门和管道 数据表。 规程明确规定了压力管道每一项工程完成后，在1个 月内向工程所在省级质量技术监督部门进行设计竣工告知。 告 知内容至少包括压力管道设计项目名称、管道类别、级别、设计 参数、管道材质及其规格。 对低温低应力工况的定义与原来有明显的不同。 按GB/ T20801-2006压力管道规范工业管道中表述：低温低应力 工况系指同时满足下列各项条件的工况：1低温下的最大工作 压力不大于常温下最大允许工作压力的30%；（注： 直管和对焊 管件类元件的最大允许工作压力按GB20801.3计算确定；法兰、 阀门类元件的最大允许工作压力按相应标准规定的常温压力额 定值选取。）2管道由压力、重量及位移产生的轴向（拉）应力总 和不大于10%， 材料标准规定最小抗拉强度值 （计算位移应力 时，不计入应力增大系数）；3仅限于GC2级管道，且最低设计 温度不低于-101。 而GB50316-2000（2008版）中这样表述：低 温低应力工况为设计温度低于或等于-20的受压的管道组成 件，其环向应力小于或等于钢材标准中屈服点的1/6，且不大于 50MPa的工况。 管道应力分析中应当考虑以下各类荷载的影响以及其他原 因产生的荷载和作用力的相关作用：介质压力、管道自重（包括 隔热层、管道组成件以及介质重量）等持久荷载；风荷载、地震荷 载以及由于阀门关闭引起的压力短时升高、 泄放阀打开时对管 道的冲击反力等临时荷载；温差荷载、固定支吊架或者端点位移 对管道的交变或者非交变荷载。 管道支吊架的设计和选用应当 符合GB/T20801-2006压力管道规范工业管道的规定。 设 计时应遵循以下原则： 确保所有管道支吊架具有足够的强度和 刚度；管道支吊架与管道连接构件的设计，保证连接处不会产生 过大的局部弯曲应力，并且不会使管子变形，循环荷载场合，能 够减小连接处的应力集中。 2、管道元件、材料安装 管道元件制造采用制造许可证制度，制造单位应当取得特 种设备制造许可证。 管道元件产品应当按照规定，由特种设备 检验检测机构按照有关安全技术规范的要求进行监督检验，合 格后方可出厂。 管道组成件的质量证明文件包括产品合格证和 质量证明书。 产品合格证一般包括产品名称、编号、规格型号、执 行标准等。 管道组成件应当逐件采用标志进行标记。 标志内容一 般包括制造单位单位代号或者商标、许可标志、材料、产品编号 等，并且应当符合有关安全技术规范及其相应标准的要求。 产品 产品规格较小，无法标记全部内容时，可采用标签或按相应要求 省略部分内容。 从产品标志应当能够追溯到产品质量证明文件。 按制冷压力管道的特性（低温低应力工况）且新的冷库设 计规范中已经明确规定管道材料可以采用GB/T8163-2008 10、 20钢。 铸铁材料的使用限制： 球墨铸铁用与受压管道组成件 时，使用温度应在-20350之间；灰铸铁管道组成件的设计温 度应在-10230，设计压力2.0MPa；可锻铸铁管道组成件的 设计温度应在-20300，设计压力2.0MPa。 引入管道安装施工前， 安装单位应当编制管道安装的工艺 文件，如施工组织设计、施工方案等，经使用单位或其委托方技 术负责人批准后方可进行管道安装工作的新规定。 首先，进行阀 门试验。GC2级管道的阀门抽查10%，且不得少于一个；进行壳 体试验，密封试验宜按1.5倍的公称压力进行。 管道轴测图上要 标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号、焊工代 号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补 焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组 成件和支承件。 焊接设备的电流表、电压表等仪器仪表及规范参 数调节装置应当定期检定和校验， 否则不得用于管道受压元件 的焊接。 3、压力管道设计及安装许可规则 按照要求向国家质检总局和质量技术监督部门报送设计工 作情况。 规程明确规定了压力管道每一项工程完成后，在一个 月内向工程所在省级质量技术监督部门进行设计竣工告知，告 知内容至少包括压力管道设计项目名称、管道类别、级别、设计 参数、管道材质及其规格。 同时，对人员要求进行了调整：明确压 力管道设计单位要有经过专业培训的压力管道选材设计和应力 分析校核人员；取消设计技术负责人；突出了对设计、审核人员 技术培训的要求；从事压力管道安装、改造、维修焊接的焊接人 员必须持有质量技术监督部门颁发的 特种设备作业人员证， 持证焊工必须与安装单位建立劳动关系后， 才能在有效期内承 担合格项目范围内的焊接工作； 管道安全管理人员和操作人员 应当取得 特种设备作业人员证书；GC2级中的制冷专项条件 理论与实践145 2013年第3期 (上接第144页) （2）对学员专业分散，专业呈现多元化的班次，比如中石化 国际化人才英语培训班，学员专业包括石油地质、钻井工程、采 油工程、油藏工程、炼化及储运等，先由教师进行石油工程整个 流程的讲解，主要目的是拓宽学员的知识面。 再将学员所有专业 细分为几个主要方向，学员可根据自己所从事的专业有重点地、 有选择地进行石油工程专业英语的学习和深化。 这样也有利于 发挥教师的专业特长，有针对性的教学。 在分组教学的过程中， 尽可能多的给学员制造参与的机会。 要求学员课后以小组为单 位， 准备与自己工作实际相关的材料， 以多媒体的形式上台汇 报。 在规定的时间内，各小组汇报可以是一到两个代表，也可以 是全体小组成员共同参与。 最后由教师给予点评。 这样不仅培养 了学生专业英语表达能力，同时夯实了教学成果。 4.3因材施教 对学员水平较高，口语水平普遍较好的培训班次。比如中石 化国际化人才英语培训班， 学员多数为中石化初步筛选出来的 英语水平较好的学员，具有大学本科及以上学历，有一定的英语 基础，思维活跃，接受能力强，学习英语的愿望比较强烈。 在这样 的班次中将相关专业英语文献的阅读翻译和口语训练并重。 课 堂尽量采用外语教学，只对个别生疏的专业词汇进行汉语解释。 培训之后， 学员基本能翻译SPE文献， 对文章摘要进行英汉互 译。 对学员英语水平较差，语意表述困难的培训班次，例如我们 有一期钻井英语培训班，学员多是有10几年甚至几十年现场工 作经验的老师傅，专业经验丰富，英语底子却很薄弱。 这样的班 次中，我们注重专业词汇的学习及听说能力的训练，争取学员培 训结束后，能掌握基本的钻井操作词汇与短句，读懂钻井指令。 对于同一班次，学员英语水平参差不齐的情况，比如我们举 办的多期钻井英语培训班，班内成员多是来自于一个钻井公司， 从项目经理，带班队长到普通钻工，他们学历不同，受到过的英 语方面的训练也不同。 我们会根据学员英语水平划分学习小组， 每组都会有一名学习较好的学员担任组长， 用有效的激励措施 鼓励组内成员互帮互学。 利用早读40分钟，由老师对基础较差 的学员进行个性化辅导。 4.4开展“浸泡式”英语学习 对于多数学员而言，难有出国学习生活的机会，营造一种近 似英语国家的环境，开展“浸泡式”英语学习就显得十分重要。 聘 请外教，围绕生活流程和工作流程开展情景模拟教学、多种形式 的第二课堂都收到了不错的效果。 5.综合考核 提高教学学习过程中成绩比重， 让学生重视课堂教学的重 要性。在互动教学的基础上增加学生课堂参与教学的成绩。听力 与口语测试侧重于施工现场的情景对话， 而笔试内容则侧重于 石油科技文献的阅读。 6.结语 以上石油专业英语培训教学方法得到了培训学员的肯定。 选用相当水平的教师授课； 选用与时俱进、 内容丰富的学习资 料；同时开展多样化教学方法、活跃课堂；并且适当改进考核方 式；定能培养出适应经济全球化的优秀石油人才，为国家石油建 设贡献力量。 参考文献 【1】 傅程 张继红.提高石油工程专业英语教学效果的探讨 J.科技创新导报2012(25):158. 【2】 李胜.中石化国际化经营人才英语培训的实践与思考 J.江汉石油职工大学学报2010(23):45-47. 作者：王喜红，女，中国石油大学（华东）油气田开发工程专 业硕士，现就职于胜利油田高培中心党校，主要从事石油工程专 业英语的培训教学工作。 按GC3级，质量控制系统责任人员要具备大专以上（含大专）学 历，并且具有初级以上（含初级）职称；GC类，工业管道是指企 业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管 道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。 符合下列条件之一的工业管道为GC1级：输送现行国家标 准GB5044-85职业接触毒物危害程度分级中规定的毒性程度 为极度危害介质、 高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点 的高度危害液体介质的管道；输送新型国家标准GB50160-2008 石油化工企业设计防火规范与GB 50016-2006建筑设计防 火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液 体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可燃流体介质、有毒 流体介质，设计压力P10.0MPa，或者设计压力P4.0MPa且设 计温度400的管道。 符合下列条件之一的工业管道为GC2级：输送新型国家标 准GB50160-2008石油化工企业设计防火规范与GB 50016- 2006建筑设计防火规范中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃 气体或甲类可燃液体介质且设计压力P4.0MPa的管道；输送可 燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P4.0MPa且设计温度 400的管道；输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P 10.0 MPa且设计温度400的管道；输送流体介质，设计压力 P10.0MPa且设计温度400的管道。制冷压力管道的设计温度 不能太低，库房管道温度最低-30，最高150，压力最高2.0，