注射器塞杆注射模设计-毕业设计开题报告

专科毕业设计（论文） 开题报告 课 题 名 称注射器塞杆注射模设计 系别机电与自动化学院 专业班机电 0902 姓名 评分 指 导 教 师 20年月日 华中科技大学武昌分校 毕业设计（论文）开题报告撰写要求：毕业设计（论文）开题报告撰写要求： 1开题报告的主要内容 1）课题研究的目的和意义； 2）课题研究的主要内容； 3）课题实施方案及技术途径； 4）课题进展计划； 5）主要参考文献：不少于 3 篇。 2开题报告的字数不少于 1500 字，格式按华中科技大学武昌分校 专科科毕业设计（论文）撰写规范的要求撰写。 3. 有关指导教师和责任单位必须审查签字。 4开题报告单独装订，本附件为封面，后续表格请从网上下载 A4 纸 打印后填写。 华中科技大学武昌分校学生毕业设计（论文）开题报告 学 生 姓 名学号专业班级机电 0902 系别机电与自动化学院指导教师职称讲师 课题名称注射器塞杆注射模设计 1 1课题研究的目的和意义课题研究的目的和意义 1.1 目的：该课题又教学内容和对社会日常用品的观察所得，随着社会的快速发展， 注射模模具的广泛应用于各个领域当中。人们越来越多的使用到各种塑料模具。塑料 制品越来越离不开人们的生活。通过毕业设计，强化专业知识与 CAD 绘图学会独立分 析问题与解决问题的能力，同时提高自己的实际操作能力，未就业打好基础。 1.2 意义:（1）综合运用专业知识和解决实际问题的能力； （2）提高实践的动手能力及课题单独完成能力、协作配合能力； （3）能充分掌握模具设计和制造工作的基本方法。为在以后的工作打下坚 实的基础； （4）对社会的现代化工业发展培养更多的人才做下结实的铺垫。 2 2课题课题研究的主要内容研究的主要内容 2.1.阅读中外参考文献，广泛查阅国内外文献资料和调研，撰写开题报告。 2.2 深入分析给定制件的特点，设计出合理的塑料模具结构，并运用 CAD 软件绘制装配 图和主要零件图。 2.3 在深入理解的基础上合理的利用课外文献编写草稿。 2.4 按毕业设计/论文要求编写规范说明书。 2.5 答辩前提交毕业设计/论文 1 份， 打印 A0/A1 装配图 1 张， 打印 A3 零件图至少 2 张。 3 3课题实施方案及技术途径课题实施方案及技术途径 3.1 课题实施设计方案： （1）取得必要的资料，并分析塑件的工艺性； （2）确定工艺方案及模具的机构形式； （3）进行必要的工艺计算； （4）模具总体设计； （5）模具主要零部件的结构设计； （6）选择注射模具设备； （7）绘制模具总图； （8）绘制各非标准零件图； （9）编写设计计算说明书； （10）总结。 3.2 课题实施设计的技术途径 3.2.1 分型面的设计 (1)在注塑完成后，保证分型面所在的位置不会影响产品外观； (2)确保在开模后，成型零件留在动模侧，以便于模具顶出，同时保证顶针痕迹不会影 响外观； (3)分型面应设计在脱模方向的最大投影边界上； (4)分型面位置应便于模具的加工和装配。 3.2.2 浇注系统 (1)应使浇注系统截面积从直浇道到内浇口逐步缩小，有效减少卷气或吸气现象； (2)应尽量避免或减少浇注系统转折，防止卷气或压力损失过大； (3)、 尽量使金属液充型流程最短， 并尽量使金属液从内浇口到达型腔各部位的距离相 近； (4)、 内浇口不应设于有流动障碍阻挡液流之处， 并尽量使金属液避开直冲型腔的现象， 否则易造成型芯或壁面冲蚀、粘模及流动混乱等现象； (5)、内浇口应尽量设于厚壁处，避免内浇口处金属液过早凝固，以便传递压力进行补 缩补实； (6)、尽量使用单个内浇口，当需要多个内浇口时，防止金属液进入后互相冲击造成涡 流、卷气及氧化现象。 3.2.3 冷却系统 (1)动模仁、定模仁及大型的镶件、滑块分别单独冷却，利用水道的排列方式保持冷却 的平衡，尽可能减少入水与出水的温差，应控制在 8 摄氏度以下； （2）水道的排列围绕产品的形状，在模具散热较多的流道和零件散热较集中的区域， 在型腔的旁边或者下方均匀布置； 噩噩噩噩 （3）冷却水道直径通常为 6mm、8mm、10mm、12mm、14mm 这 5 种规格。根据零件结构的 大小及冷却面积来选择。 3.2.4 顶出系统 有一部分塑件成型之后,由于形状的原因不能自动脱落,而留在型腔里.这就需要有一套 装置将塑件顶出型腔,以方便取走塑件.。这套装置就叫顶出装置. （1）圆顶杆：顶杆是最常见的顶出方式。通过顶棍推动上下顶出板，顶杆开始顶出， 从而推动成品脱离型腔。 （2）套筒顶杆：适用于成品有较深特征处的顶出。顶杆固定在动模固定板，通过顶棍 推动上下顶出板，顶杆不动作，套筒顶出，从而推动成品脱离型腔。 （3）偏顶杆：适用于成品有较窄特征处的顶出。通过顶棍推动上下顶出板，顶杆开始 顶出，从而推动成品脱离型腔。 （4）顶块：适用于局部窄边及加工不方便的成品顶出。通过顶棍推动上下顶出板，顶 杆开始推动顶块，从而推动成品脱离型腔。 （5）顶板：适用于窄边大面积的成品顶出。通过顶棍推动上下顶出板，顶杆开始推动 顶板，从而推动成品脱离型腔。 3.2.5 排气机构 在模具注塑成型时，模具处于完全关闭的状态，模具所有型腔中充满了空气，若不将型 腔内的空气及注塑时产生的气体排出， 材料将无法填充所有的空间。 在型腔中合理系统 地制作排气通道，让注塑时产生的空气排出，有利于材料的填充。排气不良易造成成品 产生填充的不良、溢料、烧焦、气泡、银纹、外观污点等瑕疵。因此处理好模具的排气 系统设计师极为重要的内容。特别是精密型、大型模具。 3.2.6 定位机构 用模架精定位，模架精定位是指模具在开合模过程中能将动/动模精确定位至所需的位 置上，以避免两者发生碰撞。 3.2.6.1 锥面定位机构 （1）边锁定位为导柱导套的辅助定位机构，多用于大型（宽 400MM 以上），深腔及塑 件精度要求很高的模具。装于模具四个侧面； （2）管位分 A、B 板之间的锥面定位和内模管位。 A、B 板之间的锥面定位的作用和使 用场合同边锁，但装在 A、B 板之间。内模管位在模仁的四个角上，与模仁做成一体， 见图。 3.2.6.2 侧向抽芯机构的导向定位机构 （1）侧向抽芯机构本身的导向定位 ； （2）侧向抽芯机构和型芯之间的定位。 4 4课题进展计划课题进展计划 第一阶段毕业实习（方案研究）2012 年 03 月 01 日-2012 月 03 月 15 日 第二阶段毕业设计2012 年 03 月 16 日-2012 年 05 月 22 日 （1）设计总装图及零件图2012 年 03 月 16 日-2012 年 04 月 05 日 （2）各零部件的设计与绘制2012 年 04 月 05 日-2012 年 04 月 20 日 （3）说明书的书写2012 年 04 月 20 日-2012 年 05 月 01 日 第三阶段毕业答辩2012 年 05 月 01 日-2012 年 05 月 22 日 第四阶段资料归档2012 年 05 月 22 日-2012 年 06 月 01 日 5 5主要参考文献（不少于主要参考文献（不少于 3 3 篇）篇） 1冯爱新、戴亚春、袁定国、等著所料成型技术北京：化学工业出版社 2004 2高锦张塑性成型工艺与模具设计机械工业出版社 2001.8 3洪慎章编实用注塑模具结构图集化学工业出版社出版 2009.8。 4张维合注塑模具设计实用教程化学工业出版社出版 2006.8 5屈华吕塑料成型工艺与模具设计高等教育出版社.2007.6 6陈锡栋、周小玉， 实用模具技术手册机械工业出版社 2.002.9 7张秀棉塑料模设计手册机械工业出版社.1994.7 8张国强注塑模