中石油检修作业规程编制 培训工作 炼油装置检修作业规程推广.ppt

检修作业规程编制修订和培训工作安排,生产运行处,目 录,一、设备管理总体思路 二、西太平洋石化设备检修作业规程的推广 三、设备检修作业规程的推广 四、设备检修作业规程的管理要点 五、检修作业规程编写和使用过程中常出现的问题 六、2007年培训工作安排和内容 七、下一步工作要求,一、炼油设备管理总体思路,修,选,管,用,养,一、炼油设备管理理念、思路,炼油设备管理的思路 树立一个中心：以装置长周期运行为中心 炼油设备管理终极目标就是提高设备综合效率、追求设备全寿命周期费用的经济性，从而实现装置的长周期运行，为提高企业经济效益服务。 建立二个体系： 以操作图管理技术为载体建立炼油设备技术资料管理体系，完善设备、管道检验、检测、检修、维修资料图表 以rbi/rcm/sis等风险管理技术为载体，建立设备（管道、机械、仪表）预防性检维修管理体系。 做好二个规范： 以装置操作规程、操作图管理为载体规范装置（设备）的运行操作 以检设备检修作业规程为载体规范设备的检修作业程序，确保检修质量和作业安全,一、炼油设备管理理念、思路,炼油设备管理的思路 构建一个模式：科学、高效的设备综合管理模式 思考：发挥集团优势，进行企业间设备管理与维修资源重组与共享，改变大而全、小而全的企业模式。推行管修分流，强化管理主体，逐步建立以生产装置运行为核心的设备综合管理模式，实现针对设备选、管、用、养、修的全过程管理。 追求最经济的设备的寿命周期费用 全员全过程管理的机制 与设备不同阶段的专业管理 检维修管理体制，团队效率最高 计算机信息化管理,二、西太平洋石化设备检修作业规程的推广,设备检修作业规程 2002年，大连西太平石化公司针对自身的设备、检维修管理体制特点，借鉴法国道达尔公司装置操作规程的先进管理理念，在设备检维修系统大胆尝试、推行以设备检维修作业规程为主、形成自由知识产权的检维修管理方法，旨在规范检修的技术标准，把检修一台设备的每一个步骤，都进行量化。确保设备检修质量每个环节受控。 项目启动阶段，西太公司领导给予了高度的重视，并提出了严格的要求，成立了管理、专业、保运相结合的组织机构，由机动部统一管理、组织协调，相关专业分口把关、逐项落实修订，各检修保运单位分工协作、全面参与编制。认真制定编写计划、编写方案，深入探讨和研究每一台设备检修最优化的步骤、每一步的技术标准和确认检查的方法。规程编制借鉴了国外操作规程格式、结合行业检修规程及设备检修说明，做到了节点清晰、项目全面、表述简洁、步骤细化、动作唯一、行动确认，检测结合。,二、西太平洋石化设备检修作业规程的推广,截至2004年底，共完成了134篇设备检修作业规程的编制工作，其中，电气专业12篇、仪表专业24篇、机械设备66篇、工艺设备32篇，并相继形成了应用、修订、再应用、再完善的持续改进管理模式。 通过该项目的实施，从本质上改变了设备检修的理念，规范了检修作业的技术程序、标准，明确了设备检修作业的任务和工作责任，便于检修作业工作的跟踪检查，消除了施工作业的随意性，使整个检修作业过程完全处于受控状态，有效地保证了检修质量，更重要的是为设备检修管理工作提供了一个持续改进的平台，使设备检维修管理步入良性循环，迈上了一个新的台阶，为公司生产装置连续实现两个“三年一修”，并迈向更高的台阶提供了有力的保障。,三、设备检修作业规程的推广,作业规程的特点 设备检修作业规程不能取代国家及行业有关标准和规程，如检修规程石油化工设备维护检修规程（2004版） 关系：检修规程是作业规程的技术支持，强调技术性；作业规程是对检修规程的进一步细化，更注重操作性。 区别：该作业规程与行业检修规程最大的区别在于，该作业规程对于设备（仪器、仪表）的唯一性，表现在以下两个方面：,三、设备检修作业规程的推广,区别： 一是行业现行的设备检修规程按设备类别编制，注重检修过程的技术性，而作业规程强调了检修的操作性、作业的程序性，按照设备在装置中的功能、位号进行分类。 如*万吨/年催化裂化烟气轮机检修作业规程，它是专门针对该设备的在该套装置工艺流程中作用以及制造、安装、运行中的相关特点编制的，只适用于该台设备。 二是检修作业规程强调检修作业动作的唯一性 如命令：b- -（ ）用11000n*m力矩扳手拆卸管箱接管法兰螺栓，管线可靠固定，连接管箱的法兰应离开约50mm 规定了什么人、用什么工具、到什么地方、干什么工作，干到什么程度。这条命令的执行只能是唯一的，作业完毕后还要确认签字 。,三、设备检修作业规程的推广,作业规程的特点 作业规程管理方法为设备检维修提供了一个的持续改进平台。现行行业检修规程一旦制定颁布，多年不变。而检修作业规程的程序是：检修作业前，检修人员到管理部门领取该设备最新的检修作业规程，按照作业规程要求逐项完成检修作业，在作业的过程中同时也完成了作业过程中资料记录以及对作业动作中存在问题的修订，并提交专业人员和主管部门，专业人员和主管部门结合第一次检修记录以及检修方法、工具的革新情况，修改完善作业规程，待下次检修时使用，形成螺旋式持续改进工作方式。 安全保证、安全确认、职责分明（谁编写、谁管理、谁使用 强调节点确认 强调前期准备 将检修方案编制、方案实施、过程监督、交工资料、资料存档一体化,三、设备检修作业规程的推广,推广的目标及要求 工作目标：规范设备检修作业，确保设备检修的质量、安全每个环节受控，为装置实现“三年一修”奠定基础。 进度目标：2006年上半年完成本企业检维修作业规程样本编制；2008年，以装置为单位，要求按照新作业规程检修的设备达到80%以上。 作业规程固有的特点决定该作业规程的编制的难度，首先它要以行业检修规程为基础，结合设备设计、制造、安装过程中的特殊要求，并考虑该设备在装置工艺流程中的作用以及不同时期检修工艺方法、手段、工具的特点，企业设备管理体制特点进行编制。,三、设备检修作业规程的推广,推广工作安排 2005年8月 建立规程编制工作组织体系。检修作业规程是检维修过程的作业程序和作业标准，编制工作量较大，要求作业规程的编制必须有检修队伍全过程参与。各企业要成立规程编制工作小组，尤其是检维修队伍属未上市企业管理的地区分公司，要做好协调工作，统一思想，统一步调，保证该项工作顺利开展。 作业规程范本及技术标准编制和审定。电气、仪表、转动设备、工艺设备四个大类的检修作业规程范本已编制完成，同时起草炼油设备检维修作业规程编制技术标准，统一编制格式、统一编制内容、明确规程编制的组织、专业配置、人员配备。 与集团公司市场部共同做好炼化企业及检维修企业技术培训。,三、设备检修作业规程的推广,推广工作安排 2005年12月底，各地区分公司完成本企业典型压力容器、转动设备、电气、仪表自控专业的设备检维修作业规程编制范本初稿的编制。 2006年3月前，组织有关专家审查各地区分公司编制的动静设备、仪电设备检维修作业规程范本。 2006年4月开始试运行。利用大检修季节投入试运行，做好跟踪、检查、修改、完善，形成规范的作业规程范本。 2006年底逐步推广到其它设备。2008年按照设备检修作业规程检修作业的设备达到80%以上。,三、设备检修作业规程的推广,项目实施情况 2004年西太现场工作会后，板块决定总结设备检维修作业规程的先进经验，在全系统内推广应用。 2004年板块设立专项技术攻关课题，在西太工作的基础上，进一步提炼、完善、总结，编制炼油设备检维修作业规程编制技术标准，统一规程格式、统一编制内容、明确规程编制的组织、专业配置、人员配备。完成了电气、仪表、机械、设备四个专业代表设备的检修作业规程样本。 2005年炼油技术工作会议布置了全面推广的安排意见，下发了油炼销2005271号文件关于推广应用检维修作业规程等科学管理方法的通知。,三、设备检修作业规程的推广,项目实施情况 2005年8月在大连举办了第一期检修作业规程培训班，有28个单位56人参加了培训。 2006年10月在北京组织了对全系统检修作业规程的评审工作。 截止2006年底编制了检维修作业规程样本6614项 。 2007年我们将举办静设备、转动设备、仪表、电气四个检修作业规程培训班。 新版检修作业规程的使用为炼油企业检修操作制度化、规范化、程序化、科学化奠定了基础。 目前，我们要在检修作业规程编写和初步使用的基础上重点转向修订和完善检修作业规程阶段。,四、设备检修作业规程的管理要点,检修作业规程管理要点,四、设备检修作业规程的管理要点,四、设备检修作业规程的管理要点,培训对检修作业规程管理非常重要,为什么要培训？,检修作业规程的理念的形成需要从培训开始； 检修作业规程编写过程中的不足需要通过培训来弥补； 熟悉检修过程、检修步骤，养成理解和使用检修作业规程的习惯； 统一检修操作方法、操作步骤，“执行规定动作”， “杜绝自选动作”； 强化检修作业人员培训，提高员工素质。,五、检修作业规程编写和使用过程中常出现的问题,1、规程中动作的步骤不细、唯一性差 反映出规程编写粗放，没有做到只有规定动作，没有自选动作。 2、在执行过程中确认方式没有做到步步确认或有代签字的现象，缺少过程的监督 原则上谁干的活，谁签字打“”。 3、出现较大安全隐患的规程，这是致命的失误，后果不堪设想 规程中给出的施工操作动作是错误的或者存在安全隐患，会带来很大的后果。这就要求我们在规程的编制、审核和完善方面要高度重视。,五、检修作业规程编写和使用过程中常出现的问题,4、对稳定状态理解不到位，稳定状态设置不合理，稳定状态数量不规范，检修步骤数量少，检修步骤粗放。与实际检修结合不密切。 5、主要设备检修规程编写详细，次要设备检修规程编写过于简单； ,六、2007年培训工作安排和内容,本次培训采用以锦州石化转动设备检修作业规程为版本进行讨论。通过对检修作业规程的每一个章节进行审查和讨论，结合本企业检修作业规程编制和使用的经验，解决目前检修作业规程存在的问题，形式要标准化（要做必要的格式调整），形成新的提高版的样本，供各企业转动设备检修作业规程参考，完善修订本企业转动设备检修作业规程。讨论要结合设备检修作业规程技术标准及范本。 各企业可以将本企业检修作业规程编写过程中遇到的难点或理解不清的问题提交代表讨论、交流。,六、2007年培训工作安排和内容,分四个组进行讨论 1、烟机、轴流风机检修规程讨论组 2、离心压缩机、离心泵检修规程讨论组 3、往复压缩机检修规程讨论组 4、汽轮机检修规程讨论组,主要讨论内容： 1、状态卡步数是否合适；状态卡栏内容是否明确；主要过度步骤内容是否准确； 2、主要动作步骤内容是否准确；检修代码使用是否正确；检修顺序是否正确；有无操作漏项，语句是否规范到位；提示卡设置是否合理，内容是否符合要求； 3、内容是否准确；设置是否合理； 4、统筹图各检修操作的时间安排是否合适，工种衔接和联系是否合理；步骤是否准确合理； 5、统筹图序号是否对应；,六、2007年培训工作安排和内容,六、2007年培训工作安排和内容,通过讨论： 要确立合理的稳定状态数；稳定状态的具体条件； 具体检修步骤要合理、连贯，检修步数应该在多少范围内比较合理 ； 统筹图序号对应； 编制要符合规范要求； 要做到只有规定动作，没有自选动作，具有现场实际操作确认条件；,六、2007年培训工作安排和内容,时间安排： 分组讨论时间一天，各组组长单位要按要求组织好本组讨论，形成统一书面修改意见； 11号下午各小组讨论结果汇报（幻灯），全体讨论形成整体意见，作为转动设备检修作业规程修改样本，各企业对照样本查找不足，进行完善修订； 12日上午分组讨论本企业转动设备检