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文档简介

计量型控制图,一个实例 （一）,一台自动螺丝车床已经准备好了加工切断长度的图纸公差为0.5000.008英寸的螺栓。 频数分布在进行调整期间已经完成，分析结果表明进行一段时期加工生产的开端是可以令人满意的。 为了分析和控制加工过程中螺栓的质量，现决定采用均值极差控制图进行监控。 按如下八个步骤进行：,一个实例（二）,步骤1：选择质量特性 螺栓的切断长度至关重要 步骤2：按合理的计划来搜集数据 每小时抽取5个产品作为一个样本。检验员按时间顺序收集了25个样本。,收集的数据表,一个实例（三）,步骤3：计算样本平均值及极差（见上表） 步骤4：确定总的平均数和平均极差,一个实例（四）,步骤5：计算控制限,其中：,一个实例（五）,步骤6：利用控制界限分析样本数值,一个实例（六）,一个实例（七）,步骤7：确定控制限是否能经济地满足要求； 步骤8：运用控制限进行控制；,均值-极差控制图（ ）,最常用；最基本； 控制对象为计量值； 适用于n 9的情况； 均值图用于观察和分析分布的均值的变化，即过程的集中趋势； 极差图观察和分析分布的分散情况，即过程的离散程度。,均值控制图,极差控制图,均值-极差控制图 -控制限,使用均值-标准差控制图,步骤3：计算样本平均值及标准差 步骤4：确定总的平均数和平均标准差,一个实例（四）,步骤5：计算控制限,其中：,一个实例（五）,一个实例（六）,步骤6：利用控制界限分析样本数值,均值-标准差控制图（ ）,控制对象为计量值； 更精确； 均值图用于观察和分析分布的均值的变化，即过程的集中趋势； 标准差图观察和分析分布的分散情况，即过程的离散程度。,均值控制图,标准差控制图,怎样确定控制限,单值-移动极差控制图（ ）,与均值-极差控制图的作用类似； 不需多个测量值或样本是均匀的（如浓度）； 因为费用或时间的关系，过程只有一个测量值（如破坏性实验）； 敏感性不强； 用自动化检查，对产品进行全检时；,移动极差,移动极差是指一个测定值 xi 与紧邻的测定值xi+1 之差的绝对值，记作MR， MR = | xi - xi+1 | （i=1,2,k-1) 其中：k为测定值的个数; k个测定值有k-1个移动极差,每个移动极差值相当与样本大小n=2时的极差值.,1 计算总平均数: 2 计算移动极差平均数:,怎样确定控制限,怎样确定控制限,相当于n=2时的均值控制图,X控制图,MR控
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