生产与作业管理.ppt

供應鏈策略,報告人 陳朝城 沈志明 黃正忠 黃喜玲 指導教授：盧淵源,第八章 授課大綱,供應鏈策略 供應鏈績效的衡量 供應鏈設計策略 委外經營 價值密度 環球採購 分眾生產 結論 個案分析,供應鏈(Supply Chain),“供應鏈“，所涵蓋的項目涉及所有信息交換和物資交流，從初級原料往返以至最終產品交到客戶手中均屬之，從這個意義來講，供應商、服務提供者、客戶等，都是供應鏈上的重要環節,供應鏈管理的目的,供應鏈管理（SCM）的目的在整合供應商、製造商、貨運倉儲以及零售商等，不僅確保在生產過程中，產品能夠在適當的時機、地點送達，也能夠將整體生產的成本降至最低，以滿足消費者的需求，參與生產的成員也透過緊密的聯繫，減少不必要的生產成本。,供應鏈網路,服務,供應,網路,製造,供應商,供應商,投入,服務作業,作業,製造,南美,歐洲,美國,日本,地區性,服務,客製化,巴西,墨西哥,英國,德國,法國,紐約,加州,東京,產出,顧客,通路,顧客,供應鏈效率的衡量,庫存週轉率 庫存週數,庫存週轉率,銷貨成本：指公司每年為顧客生產產品或服務所需的總成本，不包括銷售及公司的管理支出 平均總存貨價值：指所有存貨項目以成本計算出來的價值，包括原物料、在製品、最終產品及在配銷中心的存貨等成本,庫存週數,對於使用存貨非常低的作業，以天或小時來作為評量供給的基本單位較適當,供應鏈設計策略,Dell有效率的整合供應鏈 創新的產品設計 網路訂貨系統 創新的組裝系統 供應商配合 成功關鍵 顧客透過網路下訂單 願意等候至少一週的運送時間,大部份的電腦消費者 由貨架上直接選購 Wal-mart、Staples或其他折扣商店 搭配其它服務銷售 提供特價折扣吸引消費者 顧客可因而降低電腦及服務的總成本,提前採購 forward buying,價格促銷 供應鏈中的夥伴廠商之間形成互損的關係 突然大量的訂單增加整個供應鏈的成本 零售商 增加庫存來因應價格下降 必須支出額外存貨成本 供應商與製造商的供應商 必須提前加班生產 以因應大量需求的來臨,圖表 8.3 需求變異由供應鏈向上擴散,長鞭效應(bullwhip effect),供應鏈中從顧客到生產者之間變異擴大的現象，稱為長鞭效應 顧客對於產品需求有小幅變化，便如漣漪般的向上游擴大振幅 反應供應鏈中缺乏同步協調,顧客 10,零售商 15,製造商 30,原料供應商 50,連續型補貨系統,Campbell濃湯以系統確保供應鏈中物料的平順 利用電子資料交換來與零售商取得訊息 提供保證最低價來取代折扣 零售商每天回報產品需求，及配銷中心存貨狀況 製造商據此資訊預測產品需求量 依與廠商預先約定的最高與最低存貨量 決定那些產品必須補足存貨 Campbell成功地將零售商存貨數量由原本四週存貨降為兩週,產品需求特性與供應鏈,不同類型產品需要不同的供應鏈來支援 Fisher提出一個架構：協助管理者了解產品需求的特性，進而提供滿足此需求的供應。 產品需求的特性： 產品生命週期、需求預測、產品多樣性、產品及服務之前置時間,功能性產品特性： 生命週期：超過 2 年 產品毛利：約 5% 20% 產品種類：約 10 20 種 需求預測錯誤：低於 10% 前置作業時間：約 6 個月 1 年,功能性產品 滿足簡單的功能需求 顧客可在很多不同的管道購買 生命週期較長 穩定可預測的需求 競爭者多，導致較低的獲利空間,風格或創新產品,例：流行服飾及個人電腦 提高公司獲利能力 無法預測需求 生命週期：幾個月 產品多樣性，預測更加困難 競爭者迅速的模仿，浸蝕競爭優勢。 不斷推出更新的創新產品,供應鏈的功能,實質功能 將原物料轉換成零件、最終產品，及將產品從供應鏈中某一點運送到另一點等。 生產成本、運送及存貨成本。,市場協調的功能,確認將公司推出的不同產品線，配送到市場中是顧客所想要的 供給超過需求時 市場協調成本會上升 因產品必須降價、甚至虧本求售 供給低於需求時 市場協調成本亦會上升 因銷售機會的喪失或顧客不滿意的產生,功能性產品：目標在降低實質成本 供給與需求容易配合，需求預測較容易 價格非常敏感 供應商、製造商及零售商間的資訊流通及協調 達成以最低的成本、滿足預測的需求,創新產品：市場協調功能更形重要 市場對於新產品反應並不確定 缺貨或供應過多的風險必然提高 高利潤，建立新產品市場佔有率 缺貨成本高 較短的產品生命週期 產品容易過時 供過於求的成本上升,創新產品 快速回應市場到供應鏈的資訊 關鍵的存貨及產能之決策： 決定庫存與立即的產能，在供應鏈中的位置 創新產品之供應鏈架構 供應商：快速回應與彈性 避免存貨過多以及銷售機會的喪失,產品與供應鏈配合矩陣,委外經營,委外經營的優點： 專心於核心競爭力 創造競爭優勢 降低成本,後勤功能的委外經營,委外經營後遺症,價值密度(Value Density),每一商品每一單位的價值，用來衡量物料運送的方式,運送模式(Transportation mode),產品運送的方式 運送成本節省 = 空運成本 陸運成本 損益兩平 ： 存貨成本 = 運送成本節省,環球採購,公司成本最小的完整網絡 多元的採購、生產及配送決策、衡量物料、運輸、生產、倉儲及配銷等相關成本 因應全球經濟自由化 東歐共產國家瓦解 歐元發行 新興市場 北美自由貿易協定 GATT/WTO,設計成本最小的完整網絡條件,考慮委外經營 廠房設置地點 製造業重視生產成本面 服務業重視利潤面 自然條件：原料產區 經濟條件：年所得 社會條件：人口、教育水準,NIKE,原料：南美洲(皮革) 人力：大陸 市場：歐、美、日 消費者：喜好不同,全球汽車產業採用 快速接近顧客市場的作法,生命是短暫的，但是只要加快速度去完成一件事，那麼在意義上，人的生命是延長了一點，並且更加富裕本田創辦人本田宗一郎 本田汽車在加拿大生產新的汽車Odyssey（奧迪賽） Bmw南加洲廠生產Z3汽車 Benz阿拉巴馬生產房車,分眾生產(Mass customization),定義 公司提供高度客製化產品及服務給全球不同顧客的能力 關鍵 延後產品差異化的作業,分眾生產(Mass customization),目標 最少存貨 最高生產效益 迅速滿足顧客訂單 手段 重新整合產品設計、生產、配送方式 調整供應鏈的架構,分眾生產三個設計原則,產品設計應以模組化為主 以便快速及便宜的組合成不同的產品 製造及服務作業流程設計成獨立的模組 以利移動或重新組合，來支援不同通路網路的設計 供應網路的設計應具備兩種應變能力 客製化作業 回應能力與彈性,油漆,工廠 一種一般性油漆 多種不同的原料 油漆商 色層分析法 決定油漆與原料 混合的比例 提供顧客無限的選擇 降低商店的成本,垂直整合 整合上、中、下游廠商、協力商 及時、有效率的生產 降低生產成本 降低存貨,水平整合 結合各方市場的資訊、智慧、技術 資源共享 互信、互助、相互學習,分眾管理成功之道,行銷：決定分眾生產的程度 研發：重新設計產品以在最有效率點上客製化 製造/通路：協調出新物料的供應、生產、組裝出最有效率的地點 財務：提供成本資訊、每個方案的財務分析,個案： PEPE牛仔褲,產品： 厚而粗的斜紋棉布牛仔褲。 成功因素：強力品牌、 產品線少的獨特產品特性、特別針對女性的合身設計、 每季修改設計型式、因應潮流需求改變設計。,個案： PEPE牛仔褲,行銷管道： 透過英國1500個獨立商店銷售， 並與其中約10個代理商保持合約關係。 策略 ：由英國設計，6個月前取得訂單 （有一個星期時間可以取消訂單） ， 並下單至香港製造後再送英國銷售。,個案： PEPE牛仔褲,對顧客（零售商）調查 發現： 零售商對於PEPE設計樣式及品質讚不絕口。 須6個月前下單且修改不易， 缺乏彈性產生減少訂單量。 若採較具彈性訂貨方式， 將可提高10 銷售量。,個案： PEPE牛仔褲,目前營運模式及狀況： 銷售量： 2億英鎊 銷貨成本：2億*40 0.8億英鎊 業務支出 ： 2億*280.56億英鎊 利潤： 2億*320.64億英鎊 公司無長期負債且資金流量健康,個案： PEPE牛仔褲,營運困境： 6個月的前置時間導致需求預測困難， 產生滯銷品存貨貨需求超過預期。 流行市場變化快 ，過長的前置時間不能因應。 較小的競爭者回應訂單僅需幾天時間。,個案： PEPE牛仔褲,方案一： 縮短訂單前置時間為6周 大約每二星期提供給1000家供應商競標生產,分析： 銷售額： 2*(1+10%)=2.2億 銷貨成本： 2.2*0.4(1+0.3)=1.144億 業務支出：2*28