煤油汽相干燥设备加热故障维修实例.pdf

与 建 材装 饰2015 年 5 月 煤油汽相干燥设备加热故障维修实例 曹红然杨 欢 （广西 柳州市545006） 摘要： 煤油汽相干燥设备加热系统出现故障， 煤油泵出量明显减少， 煤油蒸汽稀薄， 加热效果变差。 经过逐步排查， 排 除故障。 关键词： 煤油汽相干燥设备； 加热系统故障； 排除 中图分类号： TM405文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 （2015） 22-0111-02 1 前 言 煤油汽相干燥设备在加热阶段出现故障， 514 油泵出口压力 只有 0.03MPa， 而正常压力应该为 0.28MPa 左右。煤油的出油量 明显减少， 煤油蒸汽非常稀薄， 加热效果变得很差。加热阶段进 行了两个小时， 器身温度只有 31益， 而正常时应为 50益左右。如 果故障不排除， 将无法达到预定的加热效果。 2 设备介绍 煤油汽相干燥设备是目前变压器行业应用于变压器器身或 线圈干燥的一种先进的专用设备，与传统的干燥工艺和设备相 比， 该设备具有结构复杂、 工艺参数多等特点。内置式煤油汽相 干燥设备与外置式煤油汽相干燥设备相比， 更安全、 煤油利用率 高， 结构相对简单。 2.1 设备构成 VPD-300郁型煤油汽相干燥设备有以下十一个系统组成， 具 体内容如下： 淤真空系统； 于内置式蒸发系统； 盂冷凝系统； 榆真空罐底回 油系统； 虞煤油储存输送系统； 愚真空干燥罐； 舆变压器注油系 统； 余导热油加热系统； 俞水冷系统； 逾气动控制系统； 輥輯訛电气控 制系统。 2.2 设备的基本技术参数 （1） 内置式蒸发器额定功率： 逸300kW （2） 主真空系统最大抽速： 2500L/s （3） 设备工作真空度： 50Pa （4） 全系统预抽时间： 2耀3h 2.3 设备的工作原理 2.3.1 基本工作原理 煤油汽相干燥设备的基本工作原理， 就是利用液体煤油的相 态变化而释放热量将待干燥物体进行加热。在正常工作过程中， 将蒸发器中的液体煤油加热而蒸发，然后这种汽态煤油被导入 真空干燥罐， 并在罐体及被干燥器身上冷凝而放出冷凝热， 使器 身得以加热。随着器身温度的提高， 绝缘材料中的水份被蒸发出 来， 从而达到干燥的目的。 2.3.2 设备正常工作的几个基本阶段 煤油汽相干燥设备在正常工作状态下有以下几个工艺阶段： 淤一般性准备阶段 BR； 于准备阶段 R； 盂加热阶段 H； 榆降 压阶段 P； 虞高真空阶段 V； 愚停止阶段 S。 3 故障分析和处理 根据这套设备的工作原理，分析加热不好的原因有以下几 种： （1） 煤油蒸发器 714 的温度不够， 无法使煤油充分蒸发； （2） 缓冲罐 557 内的油量不够， 使泵油量不足； （3） 底部排气罐 502 内有空气， 油液很难泵出； （4） 煤油精过滤器 531 堵塞， 进油量不够； （5） 煤油屏蔽泵 514 工作异常， 泵油量不足。 针对第 1 种情况 （如图 1） ， 检查用于加热煤油蒸发器 714 的 导热油加热系统，温度为 142益。煤油蒸发器 714 底部探头 703 显示的温度为 121益， 属于正常范围。排除蒸发器方面故障的可 能性。 针对第 2 种情况 （如图 2） ， 检查缓冲罐 557 的浮子液位计， 油位达到总量 2/3， 属于正常范围。 针对第 3 种情况， 把排气罐 502 上端铜管两头的螺母再次上 紧。观察罐内的浮子开关工作状况， 发现开关连接信号灯 573 已 点亮， 说明浮子可以顺利抬起， 工作正常。 针对第 4 种情况， 停机， 破真空， 打开精过滤器 531 和 536， 抽出精滤芯检查， 未发现滤芯上有明显的污染物。更换精滤芯， 故障没有明显改善。 针对第 5 种情况， 分析认为基本会有三种原因： 淤屏蔽泵内 部有空气； 于泵体磨损， 抽力不足； 盂煤油储存输送系统真空度 太高， 使油泵抽力受到影响。 图 1 工艺与设备 111 与 建 材装 饰2015 年 5 月 对于原因淤， 把屏蔽泵 514 所有的连接螺栓进行紧固， 并在 没有真空的情况下对泵体进行排气。故障没有排除； 对于原因于， 把泵头拆开， 发现泵头内有堆积的顽固污垢， 清 理后在不抽真空的情况下试机，压力迅速上升到正常的 0.28MPa。 以为故障已经排除， 所以开机继续加热。 可是在一定真 空的情况下， 油泵压力还是上不去。 仔细分析管路原理图，发现用于收集回路的屏蔽泵 818 和 514 可以经过阀门切换， 暂时代替 818 的工作。于是切换 818 进 入系统， 在真空状态下， 煤油流量也是正常的。说明煤油储存输 送系统其余部分工作没有问题，认为故障主要和 514 屏蔽泵有 关。 对于原因盂， 观察真空表， 显示的真空度为 1600Pa （以绝对 真空-100000Pa 为零点的参考值， 数值越低， 则真空度越高， 和油 泵压力不同） ， 而正常真空度应该为 4000Pa 左右， 比较异常。 经过和操作人员沟通， 了解到用于抽空的旋片真空泵 127 的 主管路气控蝶阀 125 存在泄露，即使不打开蝶阀 125，旋片泵 127 也能对真空系统进行抽空。 真空系统设计时， 由于加热阶段不需要太高的抽速， 系统会 自动切换， 把主管路气控蝶阀 125 （通径 DN80） 关闭， 而开通与其 并联的旁路蝶阀 （125.1） （通径 DN25） ， 以使抽速与当前工况相匹 配 （如图 3） 。 而此时由于主管路的泄露， 抽速非常高， 煤油系统的真空度 反而高于主罐内的真空度， 形成一定的反压， 煤油泵的工作受到 了很大的影响。 观察气控蝶阀 125， 发现用于驱动的气动执行部件曾经更换 过。但是， 该执行部件的安装效果看起来很别扭， 和同功能的并 联支路的同型号蝶阀 128 的执行部件相差 180毅。 拆开蝶阀 125， 发现内部偏心阀板角度错位 180毅， 使得阀板 处于关闭位置时， 周边出现一个环形漏气带。漏气带的面积约相 当于旁路蝶阀气 125.1 通量的 2.4 倍， 对当时的抽气量以及真空 度造成了很大的影响。因此， 本该 4000Pa 的真空度， 现在变成了 1600Pa， 破坏了系统之间的真空度平衡。 把偏心蝶阀旋转 180毅重新安装后， 开机接着进行加热模式， 煤油蒸发器的量明显增加， 真空度显示为 4200Pa。 已经达到了正 常水平。 综合分析这次出现的故障， 是因为几种原因叠加在一起形成 的。 （1） 真空通道 125 蝶阀由于装配时不小心相差 180毅， 致使主 通道存在较大泄露， 对真空度造成很大的影响。而维修工人反馈 的信息是蝶阀工作状态正常，给这次故障的处理造成极大的干 扰， 让我们走了弯路。 （2） 屏蔽泵 514 因为加热阶段长期处于运行状态， 密封性能 有一定的下降。在系统真空度较高