XXXX有限公司职业病危害风险分级报告.pdf

X XXXXXXX 有限公司有限公司 作业岗位职业病危害作业岗位职业病危害 风险分级管控报告风险分级管控报告 二一二一八八年一月二十二日年一月二十二日 目录目录 1 分级管控依据和范围分级管控依据和范围1 1.1 分级管控目的1 1.2 分级管控依据1 1.3 分级管控内容和范围2 1.4 分级管控程序2 2 职业病危害风险分级职业病危害风险分级4 2.1 作业岗位单一职业病危害作业分级4 2.1.1 接触生产性粉尘作业分级. 4 2.1.2 接触化学物作业分级. 6 2.1.3 接触噪声作业分级.8 2.1.4 接触高温作业分级.8 2.2 作业岗位职业病危害总分级指数（T）10 2.3 作业场所职业病危害分级指数(Z)14 2.4 公司职业卫生管理质量分级指数（Q）. 14 2.5 公司职业病危害综合风险等级(R)判定15 3 职业病危害风险分级管控措施职业病危害风险分级管控措施16 3.1 作业岗位职业病危害风险分级管控措施16 3.1.1 粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施.16 3.1.2 有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施.17 3.1.3 噪声作业岗位职业病危害分级管控措施.18 3.1.4 高温作业岗位职业病危害分级管控措施.19 3.2 公司职业病危害风险分级管控措施20 3.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则.20 3.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施.20 3.2.3 作业岗位职业病风险清单22 1 1 1 分级管控依据和范围分级管控依据和范围 1.11.1 分级管控目的分级管控目的 在委托 XXXX 安全监测评价有限公司对我公司作业场所存在的职业 病危害因素进行全面辨识和检测的基础上，综合考虑风险分类、危害因 素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、 管理措施等因素，对我公司作业场所职业病危害风险进行分级，并据此 有针对性地采取相应的管控措施。 1.21.2 分级管控依据分级管控依据 中华人民共和国职业病防治法主席令第 52 号 工作场所职业卫生监督管理规定国家安监总局令第 47 号 国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录 （2012 年版）的通知安监总安健201273 号 山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知 鲁安监发201376 号 关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 （鲁政办字201636 号） 山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发201616 号 用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册 工作场所职业病危害作业分级第一部分：生产性粉尘 GBZ/T229.1-2010 工 作 场 所 职 业 病 危 害 作 业 分 级第 二 部 分 ： 化 学 物 GBZ/T229.2-2010 工作场所职业病危害作业分级 第三部分：高温 GBZ/T 229.3-2010 2 工作场所职业病危害作业分级 第四部分：噪声 GBZ/T 229.4-2012 职业性接触毒物危害分级GBZ230-2010 常见化学毒物危害程度分级汇总表(THI) 工作场所物理因素测量第 10 部分：体力劳动强度分级 GBZ/T 189.10-2007 XXXX 安全监测评价有限公司控制效果评价报告 SDST-ZP2016-069 1.31.3 分级管控内容和范围分级管控内容和范围 对我公司的生产车间、储运设施、公辅设施等在生产运行期间存 在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测，对职业 病危害的防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析，确定各岗位、 作业场所和公司的职业病危害风险等级，制订针对性的管控措施方案。 1.41.4 分级管控程序分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设，一般分 4 个阶段进行。 （一）准备阶段 收集和研读相关资料，熟悉分级方法和工作步骤，开展初步现场调 查，了解工艺流程和工作场所概况，编制风险分级评估方案。 （二）实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析， 并测定 工作场所职业病危害因素的浓度（强度）。 （三）资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据，通过计算、分析得 出各岗位、作业场所和用人单位的职业病危害风险等级。 （四）制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级， 提出有针对性的管 控措施建议， 编制职业病危害风险分级报告和职业病危害风险分级管控 3 措施方案。工作流程见图 1-1。 图图 1-11-1用人单位职业病危害风险分级工作流程图用人单位职业病危害风险分级工作流程图 按照用人单位职业病危害风险分级管控体系建设指导手册相 关要求，用人单位本年度已经委托具有相应资质的职业卫生技术服务 机构做过检测的，可依据本年度的检测数据进行评估测算，直接从第 三个阶段开始实施。 我公司已于 2017 年 11 月 20 日委托 XXXX 安全监测评价有限公司 出具检测报告，故直接从第三阶段职业病危害风险量化分级开始实施。 编编制制分分级级报报告告阶阶段段 综合考虑作业场所职业病危害等级及综合考虑作业场所职业病危害等级及 职业卫生管理质量等级职业卫生管理质量等级，确定用人单位确定用人单位 职业病危害综合风险等级。职业病危害综合风险等级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所位和作业场所，制定相应的岗位管控措制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级作业场所职业病危害量化分级 资资料料整整理理分分析析阶阶段段 职业卫生管理质量分级职业卫生管理质量分级 准准备备阶阶段段 开展初步现场调查开展初步现场调查编制风险分级评估方案编制风险分级评估方案熟悉分级方法和步骤熟悉分级方法和步骤 实实施施阶阶段段 职业病危害因素职业病危害因素 分布情况调查分布情况调查 岗位接触情况岗位接触情况 及频次调查及频次调查 劳动强度分级劳动强度分级 情况调查情况调查 职业病危害因职业病危害因 素检测素检测 职业卫生管理情职业卫生管理情 况调查况调查 4 2 2 职业病危害风险分级职业病危害风险分级 2.12.1 作业岗位单一职业病危害作业分级作业岗位单一职业病危害作业分级 2.1.12.1.1 接触生产性粉尘作业接触生产性粉尘作业分级分级 据工作场所职业病危害作业分级 第1部分：生产性粉尘 (GBZ/T229.1-2010)规定，生产性粉尘作业分级的技术依据包括粉尘中 游离二氧化硅含量、 工作场所空气中粉尘的职业接触比值和劳动者的体 力劳动强度等要素的权重数。分级指数G按式（1）计算： G= WMWBWL.(1) 式中： G-G-分级指数分级指数； WM-粉尘中游离二氧化硅含量的权重数； WB-工作场所空气中粉尘的职业接触比值的权重数； WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 我公司涉及生产性粉尘的五个岗位挤压、拉丝、烧结绕包、绕包 涂漆、分切所涉粉尘类型均为工作场所空气中游离二氧化硅含量小于 10%的铜粉尘， 见表 2-1， 生产性粉尘浓度检测结果及分级结果见表 2-2。 表 2-1游离二氧化硅含量检测结果 序号序号车间名称车间名称作业岗位作业岗位结果结果(%)(%)粉尘类型粉尘类型 1 铜材车间 挤压10 其他粉尘 2拉丝 10其他粉尘 3高频车间烧结绕包 10其他粉尘 4丝包车间绕包涂漆 10其他粉尘 5电子材料车间分切 10其他粉尘 5 表表 2 2- -2 2生产性粉尘浓度检测结果及分级结果生产性粉尘浓度检测结果及分级结果 车间车间 名称名称 作业作业 岗位岗位 粉尘粉尘 类型类型 工作地点工作地点 接触浓度接触浓度(mg/m(mg/m 3 3) ) WB 游离二氧化硅含游离二氧化硅含 量量(%)(%) 体力劳动强体力劳动强 度度 分级指数分级指数 (G) 作业等级作业等级 检测结果检测结果 接触接触 限值限值 B B 值值结果结果WM 分分 级级 WL 铜材 车间 挤压工 其他 粉尘 抛光机3.0-3.380.410.41101I10.41相对无害作业 拉丝工其他 粉尘 抛光机2.0-2.780.340.34101I10.34相对无害作业 高频 车间 烧结 绕包工 其他 粉尘 抛光机1.7-2.380.290.29101I10.29相对无害作业 丝包 车间 绕包 涂漆工 其他 粉尘 抛光机1.7-2.380.290.29101I10.29相对无害作业 电子 材料 车间 分切工 其他 粉尘 薄膜分切机3.0-3.380.410.41101I10.41相对无害作业 注：G= WMWBWL；WB取该作业岗位B值最大值；G1，作业级别为0级，相对无害作业；1G6，作业级别为I级，轻度危害作业； 6G24，作业级别为II级，中度危害作业； G24，作业级别为III级，重度危害作业。 6 2 2.1.2.1.2 接触化学物作业分级接触化学物作业分级 根据工作场所职业病危害作业分级 第 2 部分：化学物 (GBZ/T229.2-2010)，有毒作业分级的依据包括化学物的危害程 度、化学物的职业接触比值和劳动者的体力劳动强度三个要素的 权重数。分级指数 G 按式（2）计算： G= WDWBWL.(2) 式中： G-分级指数； WD-化学物的危害程度的权重数； WB-工作场所化学物的职业接触比值的权重数； WL-劳动者的体力劳动强度的权重数。 WD取值按照职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010) 进行，以毒物的急性毒性、扩散性、蓄积性、致癌性、生殖毒性、 致敏性、刺激及腐蚀性、实际后果与预后等9项指标为基础，分 为4大类，每项指标均按照危害程度分为5个等级并分别赋分，WD 取值见表2-3；有毒化学物浓度检测结果及分级结果见表2-4。 表 2-3WD取值表 化学毒物危害指数化学毒物危害指数THITHI化学物危害程度级别化学物危害程度级别权重数权重数( (W WD D) ) THI35轻度危害1 35THI50中度危害2 50THI65重度危害4 THI65极度危害8 7 表表 2-42-4有毒化学物有毒化学物浓度检测结果及分级结果浓度检测结果及分级结果 车间车间 名称名称 作业岗位作业岗位 化学物化学物 类型类型 工作地点工作地点 接触浓度接触浓度(mg/m(mg/m 3 3) ) W WB B 危害级别危害级别体力劳动强度体力劳动强度 分级指数分级指数 (G)(G) 作业等级作业等级 检测结果检测结果接触限值接触限值B B 值值THITHID D 值值W WD D分级分级W WL L 电子 材料 车间 制胶工 二甲基乙 酰胺 制胶室4.65200.230.23534 4I 10.92 相对无害 作业 流延工 二甲基乙 酰胺 流延机4.98200.250.25534 4I 11 相对无害 作业 拉伸工 二甲基乙 酰胺 拉伸机4.82200.240.24534 4I 10.96 相对无害 作业 丝包 车间 丝包工二甲苯丝包生产线0.81 50 0.020.025644I10.08 相对无害 作业 注：G= WDWBWL；WD取D值最大值；WB= WB1+WB2+ WBi；G1，作业级别为0级，相对无害作业；1G6，作业级别为I级，轻度危害 作业；6165 12 表 2-11作业岗位职业病危害总分级指数 车间名称车间名称作业岗位作业岗位接触危害因素种类接触危害因素种类 分级指数分级指数 (G) 作业等级作业等级 作业分级权重作业分级权重 数数(Ci) 作业人数作业人数 作业人数权重作业人数权重 (P) 作业岗位分级作业岗位分级 指数（指数（T） 作业岗位危害级别作业岗位危害级别 铜材车间 挤压工 其他粉尘0.410.41相对无害作业1 1855轻度危害作业岗位 噪声 O O 相对无害作业0 拉丝工 其他粉尘0.340.34相对无害作业1 311相对无害作业岗位 噪声O O相对无害作业0 退火工 噪声 O O 相对无害作业 0 311相对无害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 高频车间 烧结绕包工 噪声 O O 相对无害作业 0 30510中度危害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 其他粉尘0.290.29 相对无害作业1 13 车间名称车间名称作业岗位作业岗位接触危害因素种类接触危害因素种类 分级指数分级指数 (G) 作业等级作业等级 作业分级权重作业分级权重 数数(Ci) 作业人数作业人数 作业人数权重作业人数权重 (P) 作业岗位分级作业岗位分级 指数（指数（T） 作业岗位危害级别作业岗位危害级别 丝包车间 绕包涂漆工 高温I I轻度危害作业1 21515中度危害作业岗位 噪声O O 相对无害作业 0 其他粉尘0.290.29 相对无害作业1 二甲苯0.080.08 相对无害作业1 电子材料车间 制胶工 二甲基乙酰胺0.920.92相对无害作业1 622轻度危害作业岗位 噪声O O 相对无害作业 0 流延工 二甲基乙酰胺1 1轻度危害作业1 936轻度危害作业岗位高温I I轻度危害作业1 噪声O O相对无害作业0 拉伸工 二甲基乙酰胺 0.960.96 轻度危害作业 1 936轻度危害作业岗位 高温I I轻度危害作业 1 噪声 O O 相对无害作业 0 分切工 其他粉尘0.410.41非噪声作业1 2155轻度危害作业岗位 噪声O O相对无害作业0 上胶工高温I I轻度危害作业1933轻度危害作业岗位 线圈车间绕线工噪声O O相对无害作业01540相对无害作业岗位 14 2 2. .3 3 作业场所职业病作业场所职业病危害危害分级指数分级指数(Z)(Z) 按照式（4）计算作业场所职业病危害分级指数(Z)。 N Ti Z N ni .(4) 式中：Z-用人单位作业场所职业病危害分级指数； Ti-某个岗位职业病危害总分级指数； N-接触职业病危害因素的作业岗位数量。 根据表 2-11 所示，本公司 N ni Ti=54，N = 11 ， N Ti Z N ni =54/11=4.9 按照表 2-12 判断我公司作业场所职业病危害风险等级为一般危 险（Z5）。 表2-12用人单位作业场所职业病危害风险等级评估 作业场所作业场所职业病危害职业病危害分级分级指数（指数（Z Z）作业场所作业场所职业病危害职业病危害风险等级风险等级 Z5稍有危险（Z5） 5Z10一般危险（Z4） 10Z15显著危险（Z3） 15Z25高度危险（Z2） Z25极度危险（Z1） 2 2. .4 4 职业职业卫生管理质量卫生管理质量分级分级指数（指数（Q Q） 按照用人单位职业卫生管理体系评分表（见用人单位职业病 危害风险分级管控体系建设指导手册表 15）计算，我公司职业卫生 管理评分值 L 为 82。 根据表2-13， 得出我公司职业卫生管理质量分级指数为 (Q4)良好。 15 表2-13用人单位职业卫生管理质量分级 序号序号用人单位用人单位职业卫生管理得分职业卫生管理得分用人单位职业用人单位职业卫生管理卫生管理质量质量分级分级指数指数 ( (Q Q) ) 1L60差（Q1） 260L70一般（Q2） 370L80中等（Q3） 480L90良好（Q4） 590L优秀（Q5） 2 2. .5 5 职业病职业病危害综合危害综合风险风险等级等级( (R R) )判定判定 在对用人单位作业场所职业病危害分级指数（Z）、用人单位职业 卫生管理分级指数(Q)计算的基础上，确定用人单位的职业病危害风险 分级为 1、2、3、4 级。结合国家安全监管总局关于公布建设项目职 业病危害风险分类管理目录 （2012 年版） 的通知 （安监总安健 2012 73 号）中对建设项目职业病危害等级进行了分类，即分为职业病危害 严重（A）、职业病危害较重（B）、职业病危害一般（C）三种，确定 用人单位职业病危害综合风险等级。 经 2.3-2.4 计算，我公司作业场所职业病危害分级指数 Z =4.9 ， 属稍有危险（Z5）作业，职业卫生管理质量分级指数 (Q)为良好（Q4）， 根据表 2-14 所示，确定我公司职业病危害风险分级为 4 级。 表2-14用人单位职业病危害风险分级 职业卫生职业卫生管理管理 质量等级质量等级( (Q Q) ) 作业场所作业场所职业病危害职业病危害分级分级指数指数( (Z Z) ) 极度极度危险危险 （Z1Z1） 高度危险高度危险 （Z2Z2） 显著危险显著危险 （Z Z3 3） 一般一般危险危险 （Z4Z4） 稍有稍有危险危险 （Z5Z5） 差（Q1）11123 一般（Q2）11233 中等（Q3）11233 良好（Q4）12334 4 优秀（Q5）22344 按照 国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管 理目录（2012 年版）的通知（安监总安健201273 号），金属加 工属于职业病危害较重（B）的建设项目。 综上所述，我公司职业病危害综合风险等级为 B4B4。 16 3 3 职业病危害风险分级管控措施职业病危害风险分级管控措施 3.13.1 作业岗位职业病危害风险分级管控措施作业岗位职业病危害风险分级管控措施 3.1.13.1.1 粉尘作业岗位粉尘作业岗位职业病危害分级管控措施职业病危害分级管控措施 3.1.1.13.1.1.1 分级管控原则分级管控原则 相对 无害 在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继续 保持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生变化， 应重新分级。 轻度 危害 在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应改 善工作环境，降低劳动者实际粉尘接触水平，并设置粉尘危害及防护 标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、定期作业场 所监测等行动。 中度 危害 在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康危害。应在采取 上述措施的同时，及时采取纠正和管理行动，降低劳动者实际粉尘接 触水平。 重度 危害 在目前的作业条件下，极有可能造成劳动者严重健康损害的作业。 应立即采取整改措施，作业点设置粉尘危害和防护的明确标识，劳动 者应使用个人防护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的 要求。对劳动者及时进行健康体检。整改完成后，应重新对作业场所 进行职业卫生评价。 3.1.1.23.1.1.2 分级管控措施分级管控措施 车间名称车间名称工种工种粉尘名称粉尘名称作业等级作业等级管控措施管控措施 铜材车间 挤压工 其他粉尘相对无害作业 设备密封；车间设置屋顶风机；设置粉尘危害及 防护标识，对劳动者进行职业卫生培训，采取职 业健康监护、定期作业场所监测等行动；带好劳 动防护用品； 拉丝工 高频车间 烧结 绕包工 其他粉尘相对无害作业 设备密封；车间设置屋顶风机；设置除尘器；设 置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生 培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等 行动；带好劳动防护用品 丝包车间 绕包 涂漆工 其他粉尘相对无害作业 设备密封；车间设置屋顶风机；设置除尘器；设 置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生 培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等 行动；带好劳动防护用品 电子材料 车间 分切工其他粉尘相对无害作业 设备密封；车间设置屋顶风机；设置除尘器；设 置粉尘危害及防护标识，对劳动者进行职业卫生 培训，采取职业健康监护、定期作业场所监测等 行动；带好劳动防护用品 3.1.23.1.2 有毒化学物作业岗位有毒化学物作业岗位职业病危害分级管控措施职业病危害分级管控措施 3.1.2.13.1.2.1 分级管控原则分级管控原则 17 相对无害 在目前的作业条件下，对劳动者健康不会产生明显影响，应继 续保持目前的作业方式和防护措施。一旦作业方式或防护效果发生 变化，应重新分级。 轻度危害 在目前的作业条件下，可能对劳动者的健康存在不良影响。应 改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置警告及防护标识， 强化劳动者的安全操作及职业卫生培训，采取定期作业场所监测、 职业健康监护等行动。 中度危害 在目前的作业条件下，很可能引起劳动者的健康损害。应及时 采取纠正和管理行动，限期完成整改措施。劳动者必须使用个人防 护用品，使劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要求。 重度危害 在目前的作业条件下，极有可能引起劳动者严重的健康损害的 作业。应在作业点明确标识，立即采取整改措施，劳动者必须使用 个人防护用品，保证劳动者实际接触水平达到职业卫生标准的要 求。对劳动者进行健康体检。整改完成后，应重新对作业场所进行 职业卫生评价。 3.1.2.23.1.2.2 分级管控措施分级管控措施 车间名称车间名称工种工种 作业作业 等级等级 化学物化学物 名称名称 管控措施管控措施 新材料 车间 制胶工 相对无害作业 二甲基 乙酰胺 加强车间通风， 局部通风排毒设施将发散 源产生的有毒化学物吸入排毒罩， 利用风 机动力， 将其经风管送至净化器净化后排 入大气； 二甲基乙酰胺采用密闭容器贮存， 自动加 料; 设轴流风机，加强全面通风； 采用加料泵自动投料； 二甲基乙酰胺储罐室外设置，自动加料； 计量采取远距离自动控制方式； 制胶车间设置洗眼器； 戴好劳动防护用品； 流延工二甲基 乙酰胺 拉伸工 二甲基 乙酰胺 丝包车间 绕包 涂漆工 相对无害作业二甲苯 设置通风设施， 局部通风排毒设施将发散 源产生的有毒化学物吸入排毒罩， 利用风 机动力， 将其经风管送至净化器净化后排 入大气； 绝缘漆采用封闭容器储存，防止外逸； 采取职业健康监护、 定期作业场所监测等 行动；戴好劳动防护用品； 对劳动者进行职业健康监护； 作业岗位设置警示标志及告知； 3.1.33.1.3 噪声作业岗位噪声作业岗位职业病危害分级管控措施职业病危害分级管控措施 3.1.3.13.1.3.1 分级管控原则分级管控原则 18 相对无害 对于 8h/d 或 40h/周噪声暴露等效声级80dB 但85dB 的作业人 员，在目前的作业方式和防护措施不变的情况下，应进行健康监护， 一旦作业方式或控制效果发生变化，应重新分级。 轻度危害 在目前的作业条件下，可能对劳动者的听力产生不良影响。应改 善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪声危害及防护标识， 佩戴噪声防护用品， 对劳动者进行职业卫生培训， 采取职业健康监护、 定期作业场所监测等措施。 中度危害 在目前的作业条件下，很可能对劳动者的听力产生不良影响。针 对企业特点，在采取上述措施的同时，采取纠正和管理行动，降低劳 动者实际接触水平。 重度危害 在目前的作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响。除了上 述措施外，应尽可能采取工程技术措施，进行相应的整改，整改完成 后，重新对作业场所进行职业卫生评价及噪声分级。 极重危害 目前作业条件下，会对劳动者的健康产生不良影响，除了上述措 施外，应及时采取相应的工程技术措施进行整改。整改完成后，对控 制及防护效果进行卫生评价及噪声分级。 3.1.3.23.1.3.2 分级管控措施分级管控措施 车间名称车间名称工种工种作业等级作业等级管控措施管控措施 铜材车间 挤压 相对无害作业 改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪 声危害警示标示和告知； 佩戴噪声防护用品； 对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、 定期作业场所监测。 拉丝 相对无害作业 退火 相对无害作业 高频车间 烧结绕包 相对无害作业 改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪 声危害警示标示和告知； 佩戴噪声防护用品； 对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、 定期作业场所监测。 丝包车间 绕包涂漆 中度危害作业 高噪声设备设置的隔声减振设施； 改善工作环境，降低劳动者实际接触水平，设置噪 声危害警示标示和告知； 佩戴噪声防护用品； 对劳动者进行职业卫生培训，采取职业健康监护、 定期作业场所监测等措施。 3.1.43.1.4 高温作业岗位高温作业岗位职业病危害分级管控措施职业病危害分级管控措施 3.1.4.13.1.4.1 分级管控原则分级管控原则 19 高温 作业 轻度危害 在目前的劳动条件下,可能对劳动者的健康产生不良 影响。应改善工作环境,对劳动者进行职业卫生培训,采取 职业健康监护和防暑降温防护措施,保持劳动者的热平 衡。 中度危害 在目前的劳动条件下,可能引起劳动者的健康危害。 在采取上述措施的同时,强化职业健康监护和防暑降温等 防护措施,调整高温作业劳动休息制度,降低劳动者热应 激反应及接触热环境的单位时间比率。 重度危害 在目前的劳动条件下,很可能引起劳动者的健康危 害,产生热损伤。在采取上述措施的同时,强调进行热应激 监测,通过调整高温作业劳动休息制度,进一步降低劳动 者接触热环境的单位时间比率。 极重度危 害 在目前的劳动条件下,极有可能引起劳动者的健康危 害,产生严重的热损伤。在采取上述措施的同时,严格进行 热应激监测和热损伤防护措施,通过调整高温作业劳动休 息制度,严格限制劳动者接触热环境的时间比率。 3.1.4.23.1.4.2 分级管控措施分级管控措施 车间车间 名称名称 工种工种作业等级作业等级管控措施管控措施 铜材 车间 挤压 轻度危害作业 工作场所设置的自然通风和机械通风设施； 汽机房 采用自然进风， 屋顶风机机械排风的通风方式、 各 电子设备间设置的机械通风设施和空调； 高温设备及管道设置的保温或隔热层； 改善工作环境,对劳动者进行职业卫生培训,采取 职业健康监护和防暑降温防护措施,保持劳动者的 热平衡。 拉丝 轻度危害作业 退火轻度危害作业 高频 车间 烧结绕包轻度危害作业 丝包 车间 绕包涂漆轻度危害作业 新材料 车间 流延工轻度危害作业 拉伸工轻度危害作业 上胶工轻度危害作业 3.23.2 公司职业病危害风险分级管控措施公司职业病危害风险分级管控措施 3.2.13.2.1 用人单位职业病危害风险分级管控措施原则用人单位职业病危害风险分级管控措施原则 20 用人单位职业病危用人单位职业病危 害综合风险等级害综合风险等级 （R R） 建建议议 C4鼓励用人单位不断提高职业卫生管理水平。 B4B4、C3完善管理制度和操作规程，完善管理制度和操作规程，提高管理水平提高管理水平，加强个体防护加强个体防护。 A3-4、B3、C2 关注重点岗位职业病风险， 加强作业场所职业病危害因素浓 度/强度的检测，强化个体防护，加强健康监护。 A2-A1、B2-B1、C1 建立不间断的职业病危害因素监测制度， 强化作业场所职业 病危害因素浓度/强度的检测和现状评价，严格个体防护和 健康监护，对重点岗位进行治理，强化应急管理。 3.2.23.2.2 公司职业病危害风险分级管控措施公司职业病危害风险分级管控措施 1、职业卫生管 理组织机构及 人员设置 设置职业卫生管理机构或者组织，配备专职职业卫生管理人员。 2、职业病防治 计划与实施方 案及执行 制定职业病危害防治计划和实施方案。 3、职业卫生管 理制度与操作 规程及执行 建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程： （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度； （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。 4、建立健全岗 位职业卫生操 作规程 建立健全各工种（岗位）职业卫生操作规程，并与岗位职责相对 应 21 5、职业病危害 因素监测、 检测 及执行 委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次 职业病危害因素检测； 每三年至少进行一次职业病危害现状评价。 由专人负责对工作场所职业病危害因素日常监测。 6、职业病危害 告知 与劳动者订立劳动合同时，如实告知工作过程中可能存在或产生 职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等并在劳动合同中 写明，不得隐瞒或欺骗。 劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或工作内容变更，劳动