谈数控线切割加工的补偿.pdf

Aca d e m i c 、 l、 孚 木 程开关S Q 4 后， x 2( 梯形程序 0 0 2 处程序) 通电， 执行 $ 2 3 行处指令 ， 其指令内容为：y 0 0 1 通电， Z 5通电，活塞执行退 回指令，但同时 y 2通电， 即z 8 通电， 则活塞执行退回指令时速度较慢 ( 慢 退)； ( 5 )活塞运动碰到 S Q 3 开关时，x l( 梯 形程序 x 0 0 1处程序)通电，此时执行 $ 2 0行指 令， 则可重复执行 ( 1 )到 ( 4 ) 的程序控制。( 有 没有问题) 从 P L C的具体控制流程 中也可以看出，利用 P L C 进行液压系统控制时无需安装复杂、专门的 机械装置去控制 Z 8的通、断电。且输入程序指 令 的多样性也决定了z 4 、z 5 、z 8三者之间的多 重组合，从而实现液压系统的多样化运动。另外 P L C还可 以实现液压控制系统的多重运动形式。 4结语 利用 P L C进行液压系统的速度和方向控制 具有很强的灵活性。当使用 P L C程序进行液压 系统控制时，可 以自动完成液压系统执行元件 的方 向和速度控制，同时还可 以在系统各硬件 设施位置不改变 的情况下，通过调用不 同程序 指令来实现不同的控制运动动作，从而实现液 谈数控线切割加工的补偿 一 沈良青 压系统的执行元件的多样化动作 ，相较 于传统 的通过设置专门机械装置来实现液压系统 的控 制，利用 P L C 进行液压系统控制的实用性更强。 且其设计方案对其他机械设备 的运动控制而言 也有很实际的参考价值。 参考文献 1 徐晓丹，刘红艳输送机用 P L C控制液 压拉紧装置 液压与气动2 0 1 0年 2期 2 丁玉圣，于岩，罗洪震防爆液压绞车控 制系统的改进研究 煤矿机械2 0 0 9 年 2 期 摘要 ： 本文介绍了用数控电火花线切割机床加工工件时补偿或不补偿的确定 ， 开放的轨迹和封闭轨迹的补偿方法。 2 8 圈 用数控线切割机床加工工件，初学者由于 对补偿 问题搞不清楚，往往不能够准确高效地 加工出尺寸符合要求的工件，造成材料和人力 的浪费，非常可惜 。下面就针对性地讲一讲这 个问题。 一 、补偿和不补偿 利用线切割机床加工，存在要考虑补偿和 不需要考虑补偿两种情况。 1 、补偿 凡是加工有尺寸或位置要求的情况都要考 28 6 M a ch in e C h i n a 中国机械 0】。 虑补偿问题， 这是因为线切割加工刀具 ( 金属线， 一 般为钼丝 )有一定的粗细尺寸 ，用它进行切 J )J ll 工会产生一定宽窄 的缝隙。所谓补偿就是 要消除切割 中由线径等因素形成 的加工缝 隙对 尺寸或位置的影响，精准获得加工要求的尺寸。 2 、不补偿 简单地讲，没有尺寸和位置要求的切割加 工都可以不考虑补偿。 二、轨迹线S u l“ 偿 l 、用 H F软件作图时，图线有辅助线和轨 迹线两种。辅助线白色，为辅助作图及定位用， 和加工路径无关。轨迹线为蓝色，是加工走刀 的路径 。 2 、轨迹线可以是直线，也可以是 曲线；可 以是开放的线条 ，也可是封 闭的图形。无论是 开放的轨迹还是封闭的轨迹， 都可以进行补偿， 也可以不作补偿；一切 皆视加工尺寸和位置要 求决定。若要进行补偿，则在 “ 执行 ”操作生 成加工代码前都必须作引入引出线。否则，即 使输入补偿值也是完全无效的。 三、开放轨迹 的补偿 例：切割 图A所示的缺 口。 ( 见图 h ) 如果不作引线， 不论输入什么样的补偿值， 得到的缺 口尺寸都只有一种： 若钼丝直径 0 1 8 m m ( 以下文中默认此值)，则槽宽为 2 8 1 8 m m ，槽 深 8 0 9 m m。 作 引线并输入不 同的补偿值，则有 以下几 种情况： ( 1 )补 偿 方 向 如 图B 。 输 入 正 值 补 偿， 若 给 补 偿 值 0 2 0 n T n ，则 结 果为 槽 宽 2 8 0 4 o _ 0 1 8 = 2 7 7 8 ra m ，槽深 8 _ 0 2 0 + 0 1 8 = 7 9 8 ra m ；输 入负值补偿，给补偿值 2 0 ra n ， 则结果为槽宽 2 8 一( - 0 4 0 )+ 0 1 8 = 2 8 5 8 ra m ， 槽深 8 一(0 2 0 )+ O 1 8 - 8 3 8 n n 。 ( 见图B 、图 c) ( 2 )补偿方向如图C 。输入正值补偿，给补偿 值 0 2 0 n l n ，则结果为槽宽2 8 +0 4 0 + 0 1 8 = 2 8 5 8 m m ， 、弓 l 线 图 F 1 图 F 2 槽深 8 + o 2 0 + 0 1 8 = 8 3 8 m：输入 负值补偿，给补 偿值 一 0 2 0 ra m ， 则结果为槽宽2 8 +( - 0 4 0 )+ O 1 8 = 2 7 7 8 u n ， 槽深 8 - 0 2 0 + 0 1 8 = 7 9 8 r n 。 四、封闭轨迹的补偿 例：切割图 D所示 的封 闭图形 ( 轮廓 )。 如果不 作 引线，不 论输入 什么 样的补 偿值， 得 到 的 矩 形 块 尺 寸 都 只 有 一 种， 长 为 3 O 一 图 G j U I 田 D A Cadem l C 学 术 作引线并输入补偿值，如图 E 1 或图 E 2 ，图 中箭头表示走刀补偿方向。加工出的轮廓尺寸 和补偿值有关，而和走刀补偿方向无关。 ( 1 )给定正值补偿，输入 0 2 0 ra m ，结果切 出的轮廓大小为：长 3 0 2 2 m m，宽 1 0 2 2 m m ； ( 2 )给定正值补偿，输入 一 0 2 0 m m ，结果 切出的轮廓大小为：长 2 9 4 2 ra m ，宽 9 4 2 ra m 。 五、轨迹线为各种孔的切割 孔切 割首 先要 钻 出穿丝孔 ，图 F中点 划 线所 示。作 引线 并输入 补偿值 ，走 刀补偿 方 向如 图 F 1或 图 F 2 。加 工 出孔 的尺 寸和 补 偿 值有 关，而和走 刀补偿方 向无关。 ( 见图 F 1 、图 F 2 ) ( 1 )给定正值补偿，输入 0 2 0 m m ，结果切 出孔 的大小为：中4 9 7 8 ； ( 2 )给定正值补偿，输入 一 0 2 0 ra m ，结果 切出孔的大小为：中5 0 2 2 ； 六、加工实例 图G为一通止规，材料为工具钢。 ( 见图G ) 图中左右两卡 口尺 寸4 8 4 8 ra m和 4 8 0 2 ra m 为重要 的工作尺寸，必须保证 ；保证两处尺寸 的方法有二：一是用现有图形 ，加工时作适 当 补偿消 除钼丝直径等 因素的影响；二是重新作 图，在绘出的图形上考虑钼丝直径等影响尺寸 的因素 ，加工时不作补偿 ( 补偿值为零)。虽 然卡 口是两个开口槽，但加工时整个轮廓可一 次割出，轮廓为封闭轨迹 。 加 工操 作过程如下：方法一、用 A u t o C A D 或C A X A软件按图G尺寸画出除尺寸线外的图形， 另存为 D X F格式的图形文件；再通过 H F软件的 “ 全绘编程”菜单下 “ 调图”功能，调 出全部 图形 ( 简单图形直接用H F软件更快捷) ；作 “ 引 入线和引出线”后，点击 “ 执行”，按提示输 入补偿值，此例应该补偿 0 0 9 m m ；生成 G代码 文件并保存。 回到H F 主菜单选择“ 加工” 、 “ 读盘” 、 “ 检查 ”， “ 参数”设定，送上高频 电对刀后 切割加工即可 。方法二、作图时使左右两卡 口 尺寸为 4 8 3 0 m m和 4 7 8 4 m m ，调图后不作引线， “ 执行”后补偿无效，之后和方法一同样操作， 完 成加 工 。 七、小结 1 、用线切割机床加工工件 ，要保证尺寸精 准，必须要给出正确 的补偿值：具体补偿数值 要依据 图形特征 ( 开