水用套筒阀.pdf

i cs2 3 刀 6 0 习 9 j1 6 各案号:1 9 77 0 一2 0 0 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b/t 1 06 7 5 一 2 00 6 水用套筒阀 s l e e v ev a l v eu s e dforwa t e r 2 0 0 6 一 1 2 一 3 1 发布2 0 0 7 一 0 7 一 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会发布 j bit 1 0 6 7 导一2 0 0 6 目次 前言. “ “ ” ” ” ” ” ” 一” ” 一 ” 二 “ ” ” 二 “ ” ” 价 . ”一” “ 一 ” 一 ” ” . - . - - . 价 . . ” 一“ “ ” . ” . ” ” 二” .“ - . . 价 . 11 1 范围一” . ” ” - - - :. ” 一 “ ” “ “ ” 二 价 “ ，. .，. ” ” ” 一 ， ” “. .” . .， 一” ” 二 ”. ， 二 ” . 一价 . ， 1 2 规范性引用文件一” ”.一 “一 ， “ ” ， 价 ” . . ” 一 ， . ” . 价 一 .一. 一.一- 一 二 1 3 术语和定义” 一 ， 一 “ ” “ ” “ ” 一 ” :.” ，. ” .” . 价 . ” “ - 一 ” 一“ ” ” 一” :. ， ” .， . .- . . ，一1 4 分类和结构型式.， 一 ” 一 ” “ ” . 一 ” 一价 二，” “ ” .” “ ” . 一 ” . 价 一一一: . 一一2 5 技术要 求 一” ” 二 ” ” ” . ” “ ”一” ” 二” ”.“ ” ” 一 “ ” ” . “ ” “ ” 二 ， . “ ” ” ” 二 “ ， ， ” ”. ” “ ” 二” ” ” . 价 . 3 6 试验方法 “ ” ” . ” 二 ” 卜 :. ” . “ 一 ” ” 一 “ ，. . - . 一 ” 一 ” ” ”一 ” “ ” 一，二 ” ” ”“. “ ”. ” 二“ ”. 6 7 检验规则二 “ . ” . ” :. ” . .” ” .- . .“ . ” 一” . ” . 价 ”二价 一 . 一一一一一 7 8 标志、 包装及供货. “ “ 一 ， . 一 ” .” ” ” . ” ”一” ” 一“ ” ” ” . “ 一“ ”. ” ”. ” ” . - .- 一“ “二 “ ” 一8 附录a( 资料性附录) 水用套筒阀定货合同 数据表” . ” ” . ” “ . “ ” 一 ” “ ” -. -.”一” 一 . 价. . . 一9 直通式. 甲 “ “ . -. _ ，甲 一 .-. .， 一 ， 一 . ， 一“ “ 甲， - 卜 .甲 一 ， “ “ . 甲 二 ” . ， ” ” ” . . . 一， ” ” ” ” . 2 淹没式 . ” ” ” . . . “ - 一“ ” 一“ “ “一 “ ” ” ” 一 “ ” ” - . . 一 ” - . 一“ ” .- . . 一”二价 ” 一 “ ” “ 二 ”. 2 轴流式. ， ” ，. ，. . 甲 ， “ ，. “ .- “ ” 一 甲 ” 一” :“ ，. “ ” 一 ， 一 “ ” ” . 一 一” ， “ “ ， ，一 ” . ” ” - .一 ， ， “ - . . . ， 3 角式. ” ” ” ” ”. ” ” ” . . . 一” ” 一 ” 二 “ ” . 一 “ .“ “ “ ” ” ” ” 一 “ . ” ” . 价 . 一价 一 一一-一 3 直通式双法兰连接套筒阀的结构长度. ，. 一 ” 二， ” 一“ . 价 ， -. 价 价 一 一. 一 一一一 二 4 固有流量特性的 斜率偏差二 ” 一“ . ， ” . . - . 一“ . . 一 “ ” 一价 - .” 一” ” ” ” . 价 ” 二 ” ” 一 ， . ， 5 套筒阀主要零件材料， 一 “ “ ，. 价 一 “ “ 二 ” ” ” 二 “ 一 ” ” 一 ” ，. ” 二 ” . - . ，” . . . . - . ， ， “ 二 价 5 套筒阀出厂试验和型式试验.” 一 “ ” 一 “ 卜 “ ”“ ” 一” 一“ ” . 价 ”二 “ ” 一，. 一 ”. . 7 ，.人，34 图图图图表表 表3 表 4 j bit i o 6 7 导ee20 o 6 前言 本标准的附录a为资料性附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会 ( s a c 汀 c1 8 8 ) 归口。 本标准负责起草单位: 沃茨阀门 ( 长沙) 有限公司、 株洲南方阀门 股份有限 公司、 天津 塘沽瓦特斯 阀门有限公司。 本标准主要起草人: 刘普成、 胡平、 聂晓春、 罗建群、 石樱、 邹乐陶、童成彪。 本标准为首次发布。 j b it 1 0 6 7 导一2 0 0 6 水用套筒阀 1 范围 本标准规定了水用套筒阀 ( 简称 4 套筒阀” ) 的术语和定义、 分类和 结构型式、 技术要求、试验方 法、 检验规则、标志、包 装及供货等内 容。 本标准适应于公称压力不大于尸 八 佗 5 ， 公称尺寸不小于刀 刀 1 00， 工作介 质为常温水， 在自 来水、引 水、水电 站、循环水等工程管路上使用的 套筒阀。 2 规范性引用文件 下列文 件中 的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后 所有的 修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适 用于 本标准， 然而， 鼓励根据本标准达 成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 g b15o 钢制压力容器 g b frl 52.4 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔 o b 厅7 00 碳素结构钢 ( o b 厅7 00-1 9 5 5 ，n e q n 顶6 3 0 :1 9 5 7 ) 朋厅 1 1 7 6 铸造铜 合金技术条件 ( c b 厅1 1 7 6 一1 9 5 7 ， n 四1 5 01 3 3 8 :1 9 7 7 ) o b 汀1 2 2 0 不锈钢棒 ( o b 厅1 2 2 仓 一 1 9 9 2 ，n eq月 5 以3 0 3 :1 9 5 5 ) o b 厅1 5 9 1 低合金高强度结构钢 ( o b 厅1 5 9 1 一1 9 9 4 ， n 叫1 5 04 9 5 0 :1 9 8 1 ) gb 厅4 2 3 7 不锈钢热轧钢板 ( 曲 厅4 2 3 7 一1 9 9 2 ， 。 e q 那 以3 叫:1 夕 5 4 ) g b fr8 9 2 3 一1 9 8 8涂 装前 钢 材 表 面 锈 蚀等 级 和 除 锈 等 级 ( e 甲1 5 0 5 5 0 1 一 1 : 1 9 8 8 ) gb 汀9113.1 平面、突面整体钢制管法兰 gb frglls . 1 平面、突面对焊钢制管法兰 g b 厅9119 平面、突面板式平焊 钢制管法兰 g b 汀1 2 2 2 0 通用阀门 标志 ( g b 厅1 2 220 一1 9 8 9 ， id t is 05 2 0 9 :1 9 7 7 ) g b 汀1 222 1 金属阀门 结构长度 ( c b 汀1 2 2 2 1 se se z 阅5 ， 15 05 7 5 2 :1 9 8 2 ， m o d ) g b 理1 2 2 2 2 多回 转阀门驱动装置的 连接 ( g b it1 2 2 2 2 一2 (x)5 ， 1 5 05 2 1 0 :1 9 9 1 ， mo d ) c b 汀 1 2226 通用阀门 灰铸铁件技术条件 g b fr12227 通用阀门 球墨 铸铁件技术条件 gb厅1 22 29 通 用 阀 门 碳 素钢 铸 件 技 术 条 件 g b 厅1 3 9 2 7 通用阀门 压力试验 ( 曲厅1 3 9 ”一1 9 9 2 ， n eql s os 加5 :1 9 5 2 ) g b 厅1 7 2 4 1 6 整 体 铸 铁 管 法兰( 皿厅1 7 洲1 .6 一1 9 9 5 ， n 叫15 0 7 00 5 2 : 1 9 8 5 ) jbfr5 2 9 6 一1 9 91通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 jb厅7 928 通用阀门 供货要求 jb厅8 2 1 8 一 1 9 9 9 执行器术语 3 术语和定义 gb厅92 23中 确 立的 以 及 下列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 标准 。 3 1 水用套筒阀slc e v ev 目v euse dfor，日 ter ，涌讨启闭件 ( 套筒)的移动。改变参与工作的节流刁 矛j数量以调节流量、压力的阀门。 j b 汀 1 0 6 7 5一召0 06 4 分类和结构型式 4. 1 调节阀按结构特征分为直通式、掩没式、 轴流式、 角式四 类口 4. 2 典型结构型式见图1 一图4 。 1 .执行机构;2 一一连接座; 3 阀 杆; 月 一阀 体; s ee 一套筒。 图1 直通式 1 一执行机构; 2 连接座; 3 阀 杆;4 一 - 弯管;5 阀体; 6 一- 套筒; ， 底座。 图 2淹没式 j 习理 1 0 6 7 导一2 0 0 6 1 执行机构， 2 连接 座; 3 阀 杆; 月 一阀体; s es 一套 筒。 图3 轴流式 1 执行机构;2 连接座; 3 阀杆; 闷 -阀 体; 5 套筒; 斤 一 一 连接管. 图4 角式 5 技术要求 5 . 1 阀体 5 . 1 . 1 总则 5 . 1 . 1 . 1 阀体采用法兰连接， 灰铸铁和球墨 铸铁法兰的 连接 尺寸和密封面型 式按gb 厅1 7 241 .6 的 规定。 钢制法兰的连接尺寸和密封面型式按gb厅9113 . 1 、 gb 厅91151 或gb 厅9119的规 定， 铸造阀体法兰背 j b理 1 06 7 5ee2 0 0 6 面应按 g b 厅 1 52.4的 规定德孔。 5.1 . 1 . 2 阀体应保证在壳体试验及使用工作条件下不发生任何有害 变形和渗漏。 5. 1 ， . 3 阀体可以 整体铸成， 也可焊接而成。 5. 1 . 1 . 4 阀体两法兰之间的位置度公差应控制在保证阀门 顺利安装和可靠运行的 合理值范围内。 5.1 . 2 结构长度 5. 1 2 . 1 淹没式、 角式、轴流式套筒阀的 结构长度根据工况和结构型式确定。 5. 1 . 2 2 结构长度公差按c e 厅1 2 2 21的规定。 5. 1 . 2. 3 直通式双法兰连接套筒阀结构长度按表1 的规定。 表1 直通式双法兰连接套筒阀的结 构长度 公称尺寸 刀n 结构长度l 尸 刀 落 1 01 0 众5 心一几 一 1 kv。 7 % 1 3 % 3 % 1 5 % 瓦 一 一第n 点的 流量系数; 天 淤.一一第卜1 点的流置系数: 瓜四 最大开度时的实测流量系数; 为 一一相对行程。 5. 9 启闭动作和额定行程 5. 9. 1 调节要灵敏， 不得有卡阻和异常振动。 5 息2 当用手轮 ( 包括驱动装置的手轮) 操作阀门时，应 设计成按顺时针方向转动时使套筒阀关闭。 5 众3 套筒阀的额定行程偏差应小于额定行程的土 2. 5 %。 5.1 0 材料 套筒阀主要零件材料应根据工作压力， 介质等因素选用。其主要零件材料见表3 ， 允许设计者选 用力学性能、 耐蚀性不低于表中 所列材料的其他材料。 所有材料均应符合相应材料最 新版本标准的规 定。 表3 套筒阀主要零件材料 零件名称 材料 名称牌号标准号 阀体、阀盖 灰铸铁】刁 tz (x)】 仃 2 5 0cb ，r 1 2 2 2 6 球墨铸铁 q 印 4 自 于 一1 5 q 丁 4 5 合 一1 0 cb 厅 1 2 2 2 7 铸钢wc 旧w c ccb 汀 1 2 2 2 9 普通碳素钢 q23 5 cb 厅 7 00 低合金结构钢q 3 4 5 g b if l 5 9 1 套筒 不锈钥 o c r 1 8 n i 91 cr l 8 ni g 下c b 厅 42 3 7 阀座套筒密封面 乡 一2铝青铜z c u a1 9 m n zc b 汀 1 1 7 6 闷 任 - 佗锰黄铜 z c u z 泊 4 0 m d 2c b 汀 1 1 7 6 不锈钢 o c r 1 3 n i gl c r 1 8 ni g 芍cb 汀 42 3 7 橡胶、聚四氟乙烯 jb 汀 1 0 6 7 导esz o o 6 表3( 续) 零件名称 材料 名称牌号标准号 阀杆 铬不锈钢i ct l 32 cr l 3 g b 汀 1 2 2 0 铬镍不锈钢 i c t 1 7 n 1 2g b it 1 2 2 0 填料座填料压盖连接座 灰铸铁 h l 夕 ooh几5 0cb if 1 2 2 2 6 球墨铸铁 仃科自 一 1 5q t45 0 es. 1 0 c旧 /t 1 2 2 2 7 普通碳素钢 印3 5 c b 厅 ， 0 0 轴套 ( 衬套) 坡充滚四氛乙烯 s f t 3 9 一 ， 2 铝青铜 z c 山 叼夕 职 臼2gb it l l 7 6 巾 -2锰黄铜刀加2 泊 40 mn2 g b 厅 1 1 7 6 自润滑轴承 填料 ( 密封件)橡胶、 聚四 氟乙 烯 5.11涂漆 5 . 11. 1 涂漆前钢材表面除锈等级应达到g b 厅8 9 2 3 一1 9 8 8 中 规定的s az. 5 级。 5 ， 11. 2 除不锈钢材料表面外， 加工过的 外表面应涂易除 去的防锈 剂，阀门内腔 应采取防锈措施。 5. 11 . 3 涂 层 外观 应 光 滑 平整 ， 色 泽 一 致， 无裂 纹、 鼓 泡、 皱 褶 、 流 挂、 剥 落 及 漏 涂 等 缺 陷 。 5.11. 4 对漆膜附着力、 漆膜厚度及漆膜的 其他性能有特殊要求时， 按订货的合同 规定。 5.1 2 焊接和补焊 5.12. 1 所有调节阀承压件的焊接和补焊应按照6 b1 50要求。 进行焊接的 焊工操作人员应取得质量技 术监督部门颁发的焊接人员资格证。 5. 1 2. 2 补焊过的部位， 不得有裂纹、 夹渣或焊瘤等缺陷。 补焊后的 无损检测方法、 验收标准及焊后热 处理要求与补焊前相同， 不合格者应予报废。 5. 1 2. 3 凡属下列类型的缺陷 不允许补焊， 应予以报废. a) 涉及面广， 无法清除干净的 砂眼、夹渣、 气孔、缩松、贯穿性裂纹等缺陷. b) 所在部位无法补焊或补焊 后不能保证质量或不能采取有效的 检查手段. c) 精加工后发现的缺陷， 经补焊不能保证质量的。 5. 1 3 卫生要求 套筒阀 用于 饮用水系统时，则所有与水接触的零件和涂层应采用对人体无害的物质。 6 试验方法 6 . 1 壳体试验 试验介质为水，按g b 厅1 3 9 27的 规定进行， 试验用压力仪表的精确度不得低于1 .5 级。 6. 2 密封试验 6. 2.1 试验介质采用温度为5 一40的 水。 6 2 2 试验介质压力为最大工作压差。 6 2.3 密封试验时间为 1 8 05。 6 .2. 4 试验介质应从规定的阀体人口 端进人， 在出口 端进行检查。 6. 2. 5 应当注意排除阀体和管道中的 气体，当确认套筒阀 充满介质并在泄漏量稳定后方可测量泄漏 量。 6.3 额定流且系数的测且 在套筒阀的 额定行程上按jbfr5 2 %的规定进行测量。 j b /t 1 0 6 7 导eez o o 6 6 .4 固有流且特性的 测且 按jb厅5 2 96 的 方法测得相对行程h 司. 1 ，0 . 2 ， 0 3 ， 0 . 4 ， 0 .5 ， 0 .6 ， 0 7 ， 0 .8 ， 0 .9 ， 1 0 时流量系数 与实测的额定流量系数之比即为 相对流量系数。由 此可做出套筒阀的 “ 相对 行程- 相对流量系数” 的流 量特性曲线。 也可以 将测试数据在 “ 相对行程一 流量”坐标系中描点，然后将 压差相同的 点连起来， 绘 制 “ 压差一 流量一 开度” 三者之间的关系曲线。 氏5 启闭动作和额定行程偏差试验 在空载无介质条件下， 手动启闭三次、电动启闭五次以上。 使阀杆走完全程。按 式 (2) 检验套筒 阀的额定行程偏差; 11 一八 v， 。 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . ( ， 、 疾= 匀 一兰 xl 以 % . 。 . 。 。 4 ， “又 2 ) l 式中: 舀 一 一 套 筒阀的 额定行程偏差; 几 一一 套筒阀的实际行程; 乌 一一套筒阀的理论行程: 乙 一一套筒阀的额定行程。 7 检验规则 7 1 出 厂检验 7 . 1 . ， 出 厂试验 必须逐台 进行，检验合格后方可出 厂。 7 . 1 .2 出厂检验项目 及技术要求按表4 的规定。 7. 2 型式试验 7 .2 . ， 有下列情况之一时， 应进行型式试验: a) 国 家质量监督机构或安全监察机构提出 进行型式试验的要求时; b ) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; c) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺、 检验等方面 有较大改变， 可能影响安全质量和 产品 性能时; d) 质量体系发生重大变化。 7 艺2 型式试验项目 按表4 的规定。 表4 套筒阀出 厂试验和型式试验 检验项目 检验规则 技术要求 试验方法 出厂检验型式试验 壳体试验 j护5 .1 26 注 密封试验 了护5 . 6丘2 额定流量系数 了5 ， 7 6 一 3 固有流量特性 75 ， 86. 4 启闭动作和额定行程偏差试验 了了5 .96 . 5 注: 。 汀 )5 00时，额定流量系数和固 有流量特性的测试在工地进行。 7. 2.3 型式试验采用抽 样。 7 .3 抽样方法 7. 3 . ， 型式试验采取随机抽取制造单位质检部门检查合格的 库存阀门或供给用户未使用过的阀门。 7. 3 .2 对整个系列进行质量考核时， 抽检部门根据情况可以 从该系 列中 抽 2 个一3个 典型规格 进行测 试，每个规格抽样台数不应少于两台。 j b