苏州山林管理中心技术标.doc

第一章 编制说明1.1编制范围本施工组织设计编制范围包括：土建、水电安装工程施工相应要求的技术质量、安全、文件措施等。1.2编制依据1、山林管理中心翻建工程招标文件；2、山林管理中心翻建工程施工图纸；3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准；4、建筑法和省市以建设事业的有关文件；5、有关安全生产、文件施工的标准要求和规定；6、相关的各项技术性文件；7、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准；8、有关文件工地标准的要求；9、企业施工标准。第二章 工程概况2.1工程建设项目概况工程名称山林管理中心翻建工程招标单位苏州市吴中区越溪街道旺山村经济合作社建设地点越溪街道旺山村建筑面积1118平方米结构类型框架二层招标范围土建、水电安装及室外工程招标要求工程质量合格竞标自报工程质量合格施工工期120天开工日期2012年7月1日竣工日期2012年10月28日2.2建筑设计概况如下表：工程名称山林管理中心翻建工程工程内容土建、水电安装工程建筑面积1118方米层数二层0.00标高0.00相当于85国家高程3.27m墙体设计主体墙体采用200厚砂加气砼砌块，m5混合砂浆。楼梯结构形式板式建筑防火耐火等级为二级抗震设防6度建筑场地类建筑场地类别为类外墙面外墙涂料屋面防水瓦屋面内墙面白水泥腻子墙面门窗铝合金门窗楼地面地砖地面2.3结构设计概况如下表：工程名称山林管理中心翻建工程基础形式独立基础砼强度等级垫层c15柱梁板c30结构形式框架二层屋盖结构形式砼结构抗震等级四级2.4工程施工特点1、基础施工本工程基础设计采用独立基础，土方开挖采用机械挖土、人工修坡，基坑开挖时需做好降水处理工作。2、主体施工：本工程采用框架结构体系，主体结构施工技术含量较高，为保证主体施工质量，制定好相应的施工方案至关重要。3、装饰工程本工程装饰工程质量，控制基层施工质量，协调管理装修施工，是保证装饰装修分部工程的要点。第三章 施工组织及部署3.1施工组织3.1.1施工组织的原则本工程施工组织以抓好“施工管理，质量管理，创建文明管理”为原则，具体落实在：明确工程管理目标，配备综合管理素质高的项目经理部，选派技术过硬的施工队，采用先进的管理技术，装配精良的施工机具设备，合理、科学地安排施工进度，编制好各分部施工方案，建立质量管理网络，加强过程控制。3.1.2工程目标1、质量目标质量等级为“合格”工程。2、工期目标工期严格控制在招标工期120（日历天）时间内，同时确保达到土建、安装节点工期的具体要求。3、安全目标安全达标工地，重大伤亡事故为零。3.1.3施工组织管理系统根据本工程实际情况，我公司将委派施工阅历丰富、承担过类似大型工程施工的优秀项目经理同志担任项目部经理，并调休本公司具有丰富施工经验的技术骨干一起组成工程项目经理部。该项目部将作为管理本工程的核心，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、质量、安全、资金、劳动力以及机械等方面的问题，确保工程施工快速、优质顺利的进行。3.2施工部署3.2.1施工准备1、技术准备（1）组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件。（2）由项目工程师牵头，组织本工程图纸学习和审查工作，做好图纸会审、设计交底的组织工作。（3）建立现场测量组，检查验收红线桩和建设方提供的座标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。（4）组织翻样进行本工程钢筋、铁件、模板翻样工作。（5）编制主要分部分项工程工艺卡以及工程季节性施工措施。（6）提出半成品（门、窗及埋件等）加、订货计划，明确进场时间。（7）做好施工前的技术及安全交底工作。2、现场准备（1）工程开工后，首先按照jcj59-99标准、文明施工规划及施工总平面布置图进行现场布置和临时设施的施工。围护的搭设和临时施工的布置符合有关标准和要求。（2）为了保证施工安全，开挖时需要多加注意的，并要有具体的施工方案。具体施工过程中，将另行编制详细的保护措施方案。（3）按计划组织机械设备进场。（4）组织施工队伍按计划进场施工。（5）根据施工图纸在基础施工时做好排水工作，对原土方开挖时的降、排水设施的符合程度进行检查，对于尚不符合的可按施工顺序沿基坑四周补设排水沟和集水井，抽水泵抽水。（6）根据建设方提供的总电源和供水源，进行管道两者敷设，使用前安装好水电分表，水电源管线的敷设应符合安全技术标准并进行适当的保护防止施工过程中意外破坏。（7）合理安排施工，土建、水电安装及其他各专业施工默契配合，协调一致保证工程如期高效优质完成。（8）为保证文明施工，现场食堂和宿舍将利用现有场地的建筑，并派专人管理，夜间施工尽量减省噪音，服从业主的调度和安排。（9）按创建文明施工的要求，所有工程污水经沉淀后排入当地污水管网，现场的环境卫生由专人负责。3.2.3资源配置3.2.3.1机具设备资源配置1、根据总工期和节点工期安排要求，结合本工程具体情况和特点，配备如下表所列的机械设备，以满足施工需要。土建施工主要施工机械如下表：序号设备名称型号规 格数 量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机w2-602中国2推土机2中国3自卸车5t6中国4压路机10t1中国5水泵2da-88中国1.506内燃打夯机nh3-602中国7卷扬机jjk-12中国1.108井架重型2中国9砼搅拌机jw-350l2中国1.510砂浆搅拌机hj1-2002中国1.411高频振荡机插入式50、303中国1.112平板工振荡机b154中国2.2013电焊机bx3-3302中国15.9014氧乙炔设备1中国15砂轮切割机1中国3.0016圆盘锯2中国15.017平刨机2中国3.018钢筋弯曲机gw-14 gc-402中国3.019钢筋切断机gq-402中国5.520钢筋套筒挤压机2中国3.021车辆冲洗枪1中国1.2522镝灯2中国2.5023碘钨灯2中国1.002、施工机械的进退场计划工程中标后，根据建设单位通知，项目部随时进场进行施工前期工作（包括敷设临时施工用电用水线路，施工照明、临时设施的搭建及地表清土、清障等）。放线结束并经建设、监理单位签证后立即安排施工机械、挖掘机等设备进场进行土方开挖、基坑支护的施工。土方开挖的同时，逐步安排砂浆机、砼搅拌机、木工机械及零星小型施工机械如潜水泵、砼振捣器等的进场布置就位。各施工机械由项目部视具体使用功能和现场情况陆续进行退场。总之，项目部应根据工程的进度计划作好施工机械进退场的充分细致的安排，并协调好公司各后勤部门的配合工作，在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场，确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用备用设备。3.2.3.2人力资源配置及专业构成根据工程项目要求，现场组成由项目经理为主的项目经理部，负责整个工程的全方位管理，财时按施工专业的不同，分别组成安装施工班组、土建施工班组及专业施工班组，按工程进度的需求，合理组织进场施工。1、根据本工程的具体情况，现场施工劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的管理班子、操作工人应根据需要配齐、配足，并做到相对固定，以不断提高管理工作水平。2、在劳动力的专业安排上，根据本工程具体施工进度要求和完成工程量需求，再根据本工程机械投入情况分析，参照以往类似工程的施工经验，拟在本工程基础和主体施工时，安排投入模板工2030人，钢筋工2025人，瓦工4050人，架子工10人、电工8人、焊工6人、其它辅助工20人等组成本工程施工作业队并适时按需进常以此满足基础及主体施工需要。在工程安装及装饰施工时，劳动力主要以瓦工和安装操作工为主，约需100人左右，根据工程不同的施工阶段所需要的劳动力人数和工种不尽相同，具体劳动力配备根据进度安排。第四章 进度计划及保证工期的措施4.1施工总进度计划详见施工总进度计划表。4.2保证工期措施为了保证工程在计划工期内完成，需要在施工组织与技术管理、材料、设备上采取相应的措施，方能确保施工进度的实现。1、施工顺序安排木工程工期较紧、节点工期要求高。要确保整个工程及各节点工期在满足节点工期要求的前提下完成，合理划分施工段，组织好流水施工是确保工程进度的前提条件。2、加强组织管理建立强有力的现场项目管理部，整个指挥体系从上到下精明强干、职责分明，既保证项目经理的领导权威性，又注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力作好本工程施工每一个阶段的工作。全体人员已作好动员，并作好充分的思想准备，根据进度需要安排工作，一定要保证所有的工程在120天内完成，同时达到节点工期的要求。3、规范管理制度。为了优质、高速完成每一分部项，必须使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个项目部的强大战斗力，现场必须制定严格的岗位责任制度、质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。4、完善施工准备认真落实生产准备的技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、钢管等周转材料，劳动力及设备要按工期要求配备充足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、成品、半成品的加工订货，根据生产安排提出计划，明确进场时间。技术准备包括认真阅图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前，制订先进合理的技术方案，明确各分部项的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作：制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由公司总工程师牵头，工程部负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下一道工序的施工创造条件。5、加强协调管理施工协调既繁琐、量又大，是整个施工工序的重点，统筹得当将极大提高工作效率；协调工作包括生产计划协调、材料协调、外部协调等等；为了保证进度，须在项目经理的直接领导下进行全面的协调，每月召开一次现场会，每周一上午召开施工协调会（或生产会），进行一周工作的布置，安排任务，明确目标，落实措施每天下午下班前召开半小时的工作例会（或称碰头会），解决发天施工过程中存在的问题，把反馈的信息及时作出正确处理，协调好下一步工作。6、严格施工计划计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。施工中，在严密的施工总体控制性进度计划控制下，制定分项工程的作业计划，将计划按月、周分解到每个作业班组，特别是要注重保证日计划的实现。为保证计划的实现，可采取各种各样形式的承包制将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要经常检查计划的执行情况，及时解决存在问题，使施工按照预订计划要求有条不紊的进行。合理组织流水交叉作业，安装及装修及时插入。成立预测预控小组，对施工技术、施工组织进行预测预控到超前决策合理安排施工工序，道道把关，环环扣紧，确保工期。7、应急措施得当事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一，拟采取具体措施有：（1）根据本工程的结构特征、施工特点，在每道工序、每个分部项上制定严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。（2）有针对性地编制季节性施工及环境保护方案，预先考试到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。（3）超常规地投入钢管、模板、扣件等周转材料，其中梁模板三套，柱、楼面模板二套，钢管支撑系统三套，浇灌好的砼做到内实外光，在做粉刷时，稍加修整就可，这样，一可节约费用，二可缩短了工期。第五章 施工总平面布置5.1施工总平面布置设想5.1.1施工平面布置原则根据工程所处环境，工程项目性质、业主要求和本工程制定的各项目标，并以提高工程质量、保证施工工期、减轻劳动强度、确保安全和文明施工的原则进行现场施工总平面布置。5.1.2施工总平面布置内容：施工生产用、临时道路布置、临时施工用房布置、主要施工设备及机具布置、临时水电线路布置、现场临时给排水布置及其它辅助设施布置。5.2施工总平面管理原则施工中将加强对施工总平面的管理，在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行，保证生产施工有条不紊，顺利进行，另外对办公区、生产区及生活区的分片管理也落实到位，使得管理和生产有机的结合。同时，根据本工程的施工进程，按阶段及时高速施工平面布置。5.3临时围墙布置工程开工后，首先要进行临时围墙和临时设施的施工，临时围墙采用彩钢板围栏（主出入口处采用砖砌围墙），搭设和布置需符合有关标准和规定。5.4临时施工出入口布置在施工现场出入路口设置施工主出入口，设置门卫间，并由专人负责管理。5.5临时施工道路布置综合工程设计永久性道路、建筑物位置、工程出入口位置及施工方便等因素，临时施工道路拟按照设计永久道路位置设置，并沿建筑物环通，临时施工道路路面标高控制在设计永久性道路路基标高处以下位置，其路宽为6m。临时施工道路的做法：将原自然地坪进行夯实，上铺250mm厚道碴，压路机碾压密实，再铺筑50mm厚碎石及150mm厚c25混凝土，表面刻纹。到了工程施工后期，筑永久道路时似将路面混凝土凿碎，然后直接在上部进行二灰施工。5.6施工临时用房布置办公用房：根据施工现场实际情况，办公用方分项目部办公区域、发包人（业主、监理）办公区域、会议室及卫生间，用彩钢复合板进行搭建，地坪采用木地板。生产用房：根据本工程施工生产规划、施工出入口位置及现场实际情况，从施工生产的合理和方便考虑，其主要布置有钢筋加工车间、木工加工车间及水泥搅拌场地等；主体施工阶段，在混凝土输送泵停放场地、模板周转材料及砂石、砖等大堆材料；在装饰施工阶段主要设置周转材料的退场、装饰材料库房及大量的砂石。施工生产地地均在原自然地坪标高处进行施做。硬地堆场填以150厚的道渣，用压路机进行碾压密实，再浇筑100厚c20混凝土，待工程后期室外工程土方回填时予以打碎清除，对于规划绿地或其它用地，则予以凿除后按图施工。5.7垂直运输设施布置根据本工程建筑结构形式和施工特点，根据工程施工需要及工程进度要求，为减小劳动强度为加快施工进度，经计算比较，拟在本工程附近设置2台井架，作为本工程的垂直运输设备，其工作范围覆盖整个工程。5.8现场临时用电布置5.8.1现场临时用电量确定施工用电量按设备投入的综合如下：动力与电焊机pc=105.30kw（土建）加上100kw（水电）室内照明 pa=10kw室外照明 pb=10kw查表得：k1=0.70 k2=0.80 k3=1.00ph=1.1(k1pc+k2pa+k3pb)=1.1(0.7105.3+0.820+1.010)=110.78 kw5.8.2线路布置本工程线路布置将按照机械设备设置位置、生产用地设置位置和临时用房设置位置进行临时用电线路布置。本工程施工临时用电布置二条动力线和二条生活/照明用电线路。第一路电力线专座共垂直运输机械；第二路动力线沿建筑周边布置，每50m设置一个电箱，供施工现场机具用电；生活/照明用电线路供办公、生活用电。1、根据工程特点，施工用电平面和立面分开布置，而平面上办公区用电与施工区用电分开布置。2、施工临时用电配电间位置确定为现场东北角。3、电缆沿现场四周埋设布置，电缆规格为70mm2，分二路供电每50m设置一个1#电箱，浇筑砼支座固定，为满足各操作区的施工，从现场四周的1#电箱接出2#电箱，再分至各段施工点的流动电箱上。4、大型施工机械的用电从专用电箱单独拉出直接供应5、电箱的制造按有关标准执行。6、为了确保工程进度，根据施工现场需要必须设置足够的夜间照 明。5.8.3临时用电线路埋设及有关规定施工现场的供电全部彩绝缘线埋地电缆，埋地电缆埋深0.3米以上，跨过道路需加设钢管套。各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设有专用漏电保护器，动力、照明线路独立分开，且金属壳应作接地、接零保护。各操作面彩电缆直接供电，配备专用电箱，以满足各操作面的施工用电要求，施工伤脑筋电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装。5.9临时施工给排水布置5.9.1临时施工用水及消防用水布置1、进水总管已接入施工现场，要求水源管径应不小于100。2、施工用水在现场内的布置由本公司负责，在平面上采用沿场地道路四周布设50水管，每隔30m左右设一个25水源接口，竖向供水由两根50水管附在主体结构上垂直向上敷设。一根作为施工用水管用25水管接出，另一根作为消防用水，接50消防栓一只。5.9.2卫生设施布置在施工临时设施搭设时，分别设置两只水冲式厕所。5.10施工现场总平面布置施工现场布置详见施工总平面布置图。第六章 主要分部项施工方法及措施6.1工程施工测量6.1.1 测量总则根据业主提供的有关图纸资料及主轴线标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据施工规范要求，在现场建立水准点，同时沉降观测时以该点为基准。在测量定位时按照先整体后局部的原则，将彩dqz2全站型电子速测仪进行测量定位，以减小测量误差，提高测量精度。成立专门测量小组，依据测量制度，进行测量管理，并要求所有测量小组人员必须有认真的工作态度和高度的责任心。6.1.2 测量使用仪器dqz2全部型电子速测仪 2台dsz3水准仪 2台2米铟钢尺 3付50米钢卷尺 3把2米塔尺 2把其他辅助仪器以上仪器均通过技术监督局计量检定合格6.1.3测量人员组长由公司测量队长提任，组员由项目工程师、专职质量员、施工员、记录员等组成。6.1.4 测量精度的标准及控制1、测角：采用三测回，测角中误差5”以内，总误差10”以内；2、测距：采用往返测法，取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行测量并进行温度修正；4、每层轴线之间的偏差均在1mm之内，层高垂直偏差在2mm之内，总高度垂直偏差在10mm之内。6.1.5 测量控制网的设置1、本工程建筑面积：4000，测量精度要求高，因此合理建立测量控制网是本工程测量工作的关键。2、标高以业主提供的水准点为基准，在现场建立4个水准点作为标高的引测和沉降观测的依据。3、平面轴线控制网以业主提供的基准点及苏州苏合建筑设计顾问有限公司提供的总体定位图为依据，建立轴线控制网。6.1.6 基础结构施工测量在基础结构施工中，利用轴线控制网主控轴线为依据，架设激光经纬仪将主控轴线引测至基础底板垫屋上，然后放测出其余轴线。标高是将业主的提供的原始基准点采用水准仪引测至基坑内，作为基础部分的标高基准点。6.1.7 0.00以上轴线基准点的确定6.1.7.1 平面控制点的设置由控制网的控制点把轴线引至零层梁上，然后通过多个方位进行校核，准确无误后，将其固定，作为以后向上投测的基准点。6.1.8 沉降观测点的布置及测量方法1、沉降测点布置在建筑物的柱子上，采用预埋钢板焊接观测点的配套螺母的方法进行定点，待进行沉降观测时，将观测点的螺杆拧上即可，该点测量结束后即可拧下，同时观测点螺母应采用不锈钢板制成小盒进行保护。2、沉降观测是一项长期的系统的观测工作，为了保证观测成果的正确性，安排固定人员观测，使用固定水准点，规定日期、方法、路线进行观测以及整理数据等。3、本工程第一次测量在基础施工完毕后进行，以后主体结构施工阶段每施工完二层（包括地下部分）观测一次，建筑装修和设备安装阶段每两个月一次，建筑物竣工后，第一年不少于3-5次，第二年少于两次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。工程竣工后应将所设沉降观测点、水准点及测量成果汇总移交业主或监理，交由业主或监理继续沉降观测。4、仪器彩ds1精密水准仪及铟钢尺作往返观测。5、每次沉降观测完成后，及时对数据处理，计算出闭合差，然后对闭合差进行调整，计算出各点高程，填写好沉降观测记录表，并对各点的沉降进行分析，当发现沉降速率过快，沉降量较大时，应及时书面报告监理、设计。6、沉降观测原则上结构每完成一层，进行一次沉降观测。6.2 地基及基础工程6.2.1 概述本工程基础设计为柱下独立基础。目前因业主未提供地质勘察报告，所以对具体场地的土质和标高不能明确，根据设计图纸基本情况如下：设计室内首层标高 0.000m基底标高 -3.70m、-2.00m混凝土垫层厚度 0.10 m6.2.2 基础土方开挖土方开挖考虑安排二台wy100-1.0反铲挖掘机，配备五辆自卸汽车，进行场内短驳，另配备二台推土机进行场内土方平整。1、施工方法土方工程采用机械开挖，人工局部开挖和修整的施工工艺。采用机械开挖至桩基基底标高以上300mm处，剩余部分土方均采用人工挖除和修整。在承台基础部分剩余土方人工开挖时，可采用人工甩方的方法进行，避免土方二次搬运。土方开挖结束后应立即按施工图要求进行垫层施工。土方机械开挖采用铲挖宽沟的多次沟端开挖法作业，反铲停于沟端，后退挖土，往沟的一侧装汽车运走。2、基坑工作面和排水沟留设基础土方开挖时在基坑周边留出400宽工作面，另外沿基坑周边留设200mm宽排水沟位置和单独设置集水井，可以解决基底模板操作和排水问题。3、土方开挖技术措施按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准樗。放线时应按要求放出边坡宽底。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。为防止超大型挖和保持边坡坡度准确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应按照上述开挖方法预留人工开挖土方。若因施工不当出现超挖部分，则应及时向业主报告并提供处理办法，待征得业主和设计单位的认可后再加以处理。为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15-30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。雨天施工中，应采取积极、主动的质量和安全技术措施，如采取在挖土施工点铺垫钢板与场地内施工道路连通的方法保证连续施工。4、土方回填（1） 土质要求：回填土方应用粘土或亚粘土进行回填，并且回填土方不得含有有机物质、木屑及其它杂物。回填时土方含水率应适当控制，具休最佳含水率应根据土质情况进行测定。（2） 土方回填方法：土方回填应按照25cm为一皮进行回填，每层回填土应分层夯实，对于基坑底部范围较小部分土方回填采用震动式打夯机进行夯实，对于地坪下土方可采用压路机或蛙式打夯机进行碾压夯实。在土方回填时必须四周均匀回填。6.2.3基础柱梁施工方法1、施工步骤（1）为满足工期要求，基础将分为多个作业队多条作业线流水作业。（2）基础、柱，梁分两次浇捣砼。2、模板工程（1）基础、柱模板均采用胶合板。柱墙模板肋用75100木方，围檀采用10#槽钢。（2）胶合板肋间距为300，围檀间距不大于700，钢管扣件排架立杆间距不大于1000。（3）柱的拉接采用不大于14螺栓，排列间距水平方向从下往上600，竖直方向600。（4）柱模布置及支撑、拉接要求事先应按绘制的排列图，实地放样或绘制施工大样图，在进行模板配置布置及支撑系统布置的基础上，项目部要严格对其刚度、强度及稳定性进行验算，合格后再绘制模板全套图交公司技术部门审核。（5）柱根部位置的控制采用10钢筋焊接成t字型，在柱根部（楼面以上5-10cm）按轮廓线焊接控制点。（6）模板安装前必须涂刷脱模剂，以便于拆模及增加模板寿命。（7）拆模时注意不得硬撬模板和猛敲对拉螺杆，以免损伤砼体。（8）模板重复使用时一定要通过平板刨，将可能损坏的边角裁平直，以保证墙柱阴阳角平直。（9）为了保证拆模后的砼光滑、平直。在支模时，特别是柱、墙模板的接缝处，除用高强粘贴纸封平外，还必须在该节点位置采用型钢围檀，以保证模板不变形，保证砼质量。4、钢筋工程施工方法（1）认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先与设计部门协商做相应的调整，便于下料，以确保施工质量。（2）按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。特别在考虑钢筋接头时，严格按照设计说明的连接方式进行，梁统长钢筋及柱筋连接采用镦粗直螺纹连接接头。墙板钢筋原则上一次成型，以减少接头，如果必须采用连接的方法的话，应采用焊接的做法（单面焊10d、双面焊5d）。（3）所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。（4）弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得彩预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。（5）在钢筋绑扎过程中如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（6）为了满足设计规定的保护层要求，应按梁、柱不同要求，事先采用1:2水泥砂浆做好25mm厚及15mm厚垫块，柱子垫块还应接那铅丝，设置间距离一般梁为长1.0m设二块，板为1.0一块，在柱筋竖向1m一块。（7）在钢筋绑扎过程中，一定要认真审阅图纸及配料单，对图纸上要求的加密范围及各种规定一定要认真执行，达到高计图纸要求。5、混凝土施工方法（1） 基础结构砼均采用商品砼，砼强度等级c30。（2） 基础、柱砼浇捣：1）为了保证柱砼浇捣质量，柱宜分3-4批布料和振捣，第一批浇筑高度控制在70-80cm左右，此后控制在100cm左右为宜。2）柱砼浇注必须采用集料口加串筒或劲塑管下料，不得直接下料。3）柱根部施工缝必须隔天浇水湿润，并不得有积水。4）砼浇捣的振动棒应以70型振动棒为主，并配部分50、30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。5）对钢筋密实处和预留洞口处，增加以下措施： 当预留孔长度或宽底超过1.0m，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。 当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动及振动棒插入补振之用。6）砼表面的控制和处理：1.标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在梁板的面层钢筋和柱子钢筋上做好面标高的基准点，间距约3m左右一个点。2.在浇灌过程中彩水准仪进行复测标高，发现有高差者采取补浆的技术措施。3.砼表面做到“三压三平a) 首先按面标高的基准点用铁锹拍平压实，长括尺括平。b) 基次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。c) 最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。7）施工砼配合比应经检测试验中心进行试压，提供有关数据，符合设计要求时方可正式使用。8）控制坍落度，在不影响砼浇捣施工的情况下，选用坍落度较小的砼。9）浇筑完毕后覆盖草包，24小时内浇水养护，时间不少于15天。柱砼浇筑完毕后除覆盖草包浇水养护外，在模板拆除后，由专人负责在墙面上喷洒砼养护剂。6、基础部分结构施工试块留置计划基础部分施工时应按规定留置好足够的试块，同时按规范要求留设同条件养护试块。6.3主体工程施工方案6.3.1主体结构施工总体设想1、施工总体安排我们通过认真阅读施工图纸并充分了解计计意图，同时根据招标文件节点工期要求，编制、落实结构施工计划，该计划以节点工期施工段为关键线路组织施工。针对不同施工阶段和不同的工程结构部位采用相应的施工工艺，以求科学合理的组织施工，在确保施工进度的同时，保证安全、优质的完成主体工程。2、主要施工机械配置主要垂直起重机械采用2台井架，供墙体砌筑时材料运输。3、本工程模板及砼施工以清水砼质量标准施工，具体表现在柱模按照各种柱子不同尺寸分别制做一套定型模板。梁、板模板采用18厚胶合板模板。4、钢筋连接拟采用冷挤压套筒连接接头处理。6.3.2模板工程施工1、本工程模板体系，柱梁采用胶合板模板，支撑系统采用483.5钢管及配套的扣件组成，为确保模板不变形，对重要部位支模通过排架计算后进行支撑。2、施工前做好模板翻样及模板设计图工作，预制好模板并分别编号，做到定位组装，定位翻转，不得混用。3、柱模（1） 支模前轴线几何尺寸已全部弹好并经复核，钢筋必须已验收合格且柱根部杂物全部清理干部。（2） 矩形柱模，沿全高按计算间距设抱箍，并对垂直度进行检查校正，然后成型，抱箍须与排架连接稳固。长度按设计要求，间距按竖向500规定设置。填充墙部位的柱钢筋上绑扎拉结筋，待拆模后将拉结筋凿出，这样可保证模板的完整性。4、梁模及楼层平台模板（1）根据木模翻样图，由立杆上已提供的标高来确定梁底小横杆高度。梁中部按规范规定要求，起拱1/10003/1000。（2）由于本工程梁高度较大，凡梁高大于700以上者，均单面封模固定，待梁钢筋绑扎并验收通过后，方可支设另一侧模板。（3）框架梁梁模在满堂支承排架上支撑操作，当梁高700时用钢管对撑使之平直以抵抗水平侧压力；当梁高700时，在梁高中部增设12900对拉螺栓，抵抗水平侧压力。（4）平台模下部木搁栅跨度1000，间距300，对于板厚为300的无梁板，平台模下部木搁栅跨度700，间距300，平板模应铺平梁口，用钉子钉平，拼缝应严密，防止漏浆，缝不严密时，应用胶带纸或批水泥封闭。5、模板拆除应符合下列规定（1）本工程主体结构框架梁、次梁、楼板模板采用快拆模支撑法，各部位模板拆除时间分别为：柱侧模：48小时后；梁侧模：48小时后；梁底模28天后；或根据上部荷载情况及拆模试块强度确定。楼板：75%设计强度；楼梯悬臂梁板：100%设计强度；（2）模板应按先装后拆的程序进行，支模排架应自上而下拆除，严禁根部松动，整体推倒，拆下模板应及时清出。6.3.4钢筋工程为了保证结构安全，钢筋接头根据按设计图纸要求。具体要求如下：1、严格控制原材料质量，对每批进场的钢筋，需根据施工验收规范和钢材质量标准实施把关，除必须附有钢筋质保单外，尚需通过随机抽样试验。2、钢筋由现场加工制作，钢筋应分类捆扎，设置标签，按施工进度安排进场。3、认真审阅图纸，若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行调整解决。4、施工作业层执行技术交底制度，翻样，制作，绑扎前钢筋工长要组织技术交底，讲清施工重点难点，达到保质按期完工。5、钢筋接头按设计图纸要求及施工验收规范执行。6、柱梁节点箍筋加密区域当梁高800时采用柱梁侧模板后封方法，梁高800时可在绑扎梁钢筋时预设箍筋100，待梁下落至梁模内后由人工伸入该节点内整理绑扎。7、梁箍筋135弯脚，在绑扎中有难度时，可采用持制作时一端为135，另一端90，等梁钢筋绑扎结束后，再用专用扳手校至135。8、预埋铁件与钢筋相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意变、割、拆、移。6.3.5砼工程1、砼强度等级按以下采用：基础垫层采用c15，其余部位采用c30。2、原材料的选样及有关要求：（1）砼应选用水泥质量稳定的生产厂家，同时水泥须经复试合格后方可使用，并按设计要求禁止使用散装热水泥。（2）高强砼对粗骨料的粒径、粒形、级配都有较高要求，最大粒径不超过25mm，采用连续级配，筒压强度80mpa，使用前要求采用滚筛冲洗耳恭听，以保证精骨料含泥量2%。（3）黄砂对高强砼的配制有着直接影响，选择时重点考虑细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，细度模数2.6以上的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。砼到达工地现场后，由施工单位进行现场坍落度测定，不符合设计要求的一律退回，并在现场做砼试块作为砼评定的依据。（4）水质采用饮用水。3、砼浇筑前的准备（1）混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、完全操作要求的交底。以保证安全生产、工程质量以及各项技术经济指标的完成。（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。特别是埋件和钢结构埋件的边线尺寸和标高。（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。（6）所用隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。（7）楼层砼浇筑时，分别采用两台输送泵及布料颀同时进行浇灌，以保证砼施工时间。4、混凝土浇捣（1）结构层柱、梁、板砼一次性浇灌，柱墙浇注后保持2小时沉淀收水初凝后方可浇梁板。砼浇捣前必须将新老砼结合处施工缝清理湿润后才能进行浇灌砼。（2）砼浇捣时送料硬管、接头拆接时在未浇砼的楼面应采用黑铁皮或胶合板挡、垫在硬管接头下部以接住硬管接拆时散落的砼，严禁将泵管内的砼直接放在平台上，若平台有部分散落残余砼，必须安排力量清除干净。5、砼柱浇捣措施（1）为了保证柱砼的浇注质量，浇注速度可适当放慢，按每小时15-20立方米的送料速度为宜。（2）为了保证砼浇捣质量，柱宜为3-4皮布料振捣，第一皮浇筑高度控制在70-80cm左右，在此后控制在100cm左右为宜。（3）柱砼浇捣高度大于2.5m时，必须采用集料口加串筒或劲塑料筒下料，不得直接下料。（4）柱砼浇捣时，每台泵不得少于4台振动器在前面振捣，后面另配2台复振。（5）砼浇捣的振动棒应以50型振动棒为主，并配部分30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。（6）砼布料时按布料点间距要求沿墙、梁周围均匀进行，不允许造成高差过大的现象。（7）振动棒软管上应按50cm间距画出标记，用以控制振捣深度。并应准备标尺，用来检验并控制砼浇捣的高度。并设专人控制砼浇筑高度。（8）在浇捣时受污染的梁钢筋及柱上部钢筋，要求在浇捣结束时清理干净。（9）对钢筋过密处和预留洞口处，增加以下措施。1）当预留孔的长度或宽度超过1.0m，应在预留孔中间设置砼的浇灌和振捣通道，确保砼浇捣密实。2）当预留孔的长度或宽度超过1.0m时，也可采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察砼浇灌时流动情况及振动棒插入补振之用。3）在有预留洞和钢筋密集处，应做好醒目标志，提醒砼振捣人员加以特别重视。4）当上部连梁和钢筋特别密集时，可在振捣前将振动器设置到位后，在振捣时只采取提升的做法，振实后振动器保留在浇捣砼的面上，待第二次振捣时使用。6.3.6砌体工程6.3.6.1施工概况主体墙体采用200厚砂加气砼砌块，m5混合砂浆。6.3.6.2施工准备1、材料要求（1）砖的品种、强度等级、内在质量必须达到设计要求，并做到规格一致，色泽均匀，边角整齐，砖有出厂合格证，并经工程监理认可取样复试合格后，方可进场使用。（2）水泥品种及标号应根据砌体部位及所片环境条件选择，由本公司考核后合格的供应商供应，并同时经过工程监理认可后方可进场使用，所有的进场水泥按规定进行复测，不合格的严禁使用。（3）砂子采用中粗砂，砂应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量应小于5%。（4）砂浆用自来水搅制。2、墙体的砌筑砂浆强度直接影响到砌体的施工质量及抗渗性，故砌筑砂浆必须严格按设计要求的品种、强度等级进行配置。（1）砂浆配置前取现场材料送试验室检验后，由试验室进行试配试验和确定砂浆配比。砌筑砂浆按重量比配置，要求现场设地磅，做好材料计量，严格按照配合比进行施工。（2）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑部位决定，做到应随拌随用，一般气候条件下，砂浆拌成后，必须控制在4小时内用完。6.3.6.3砌筑工艺1、砌筑顺序望水平找平设皮数尺士拉通线砌墙安放拉结筋水电等配合留设工完场清自检互检。2、技术措施（1）凡遇门窗洞口，窗台上要用实心砖砌二皮，门洞侧墙要每隔400间距砌二皮实心砖，以便今后安装固定。（2）砖必须在砌筑前一天浇水湿润，含水率达10%-15%，常温施工不得干砖上墙。（3）砂浆配合比采用重量比，计量精度符合规范要求，搅拌时间不少于1.5分钟。（4）砌砖前，弹出墙身线，经复核无误后方能砌墙，石灰膏要保持良好塑性，准备好所有材料和工具，施工中所需预制过梁，插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到施工现场。（5）隔墙或填充墙的顶面与上部结构的接触处用侧砖斜砌挤紧。（6）凡砼柱边有砌体时，在结构施工时，要按设计要求预先设置拉结筋，拉结筋伸出长度为墙长的1/5，并要求1000。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙，后浇构造柱，并预先设拉结筋。（7）墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖、通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。（8）砖砌体砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。落地灰砂要随做随清，严禁使用过夜砂浆。（9）设计要求的洞口、管道、预埋件等，应在砌筑前预留或预埋，不得事后剔凿。（10）构造柱的施工要先砌墙后浇柱，并按规范设置马牙槎及拉结筋。构造柱施工前需在梁内预埋钢筋，构造柱顶部用沥青麻丝后塞。3、砌体质量要求：（1）墙围角严禁留直槎，砖墙垂直度、平整度、砂浆饱满度、粘结度、抗压强度、10皮砖灰缝厚度必须符合国家规范要求和满足施工图要求。（2）砖砌体在允许留槎处及砖砌体与砼柱连接处沉墙高每500设2根6拉结筋，拉结筋长度应外露500mm。（3）框架柱梁与填充墙间的防渗漏施工：1）沿着框架梁柱与外填充墙交办处设置一道柔性防水带，一底四涂一布一砂，带宽为200mm（为慎重起见，先在墙上刷200mm宽涂料小样做方式验，按设计要求粉刷1m宽砂浆保护层，然后用明火加温，观察保护层并无空鼓和下垂，才能正式施工）；2）用1：3水泥砂浆人面积刮糙找平；4、质量标准（1）保证项目：1）砖的品种、强度等级必须符合计谋设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3）砌体砂浆必须密实饱满，清水墙砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于95%。4）外墙转角处严禁留槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定，但基本不留槎。（2）基本项目1）砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗向墙及墙面无通缝。2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过2个。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。5）组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（3）成品保护1）墙体拉强筋、抗震构造柱钢筋、大模板砼墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3）在砼泵车进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。6.4垂直运输及脚手架垂直运输机械采用2台井架；施工用脚手架：采用483.5钢管扣件设落地脚手施工工艺。6.4.1井架井架搭设时考虑到卷扬机的钢丝绳在工作状态容易绊伤到工作人员，故考虑采用以下安装井架及卷扬机的方案。1、将井架与卷扬机底座标高统一低于地面0.4m此时吊篮底座用木方垫起，以保证吊篮放下时底板与自然地面标高相同，以便于元宝车进出。2、卷扬机的机座部用砖砌好，并在四周设好排水沟，砌体面层用水泥砂浆粉刷，以防止卷扬机底部低凹而积水，影响施工。3、在井架到卷扬机的钢索绳位置上挖出一条地沟，让钢索绳在地沟中进行牵引井架吊篮的作业，地沟用砖砌好，面层做水泥砂浆粉刷和做好排不，并用木板铺盖在地沟上。6.4.2脚手架施工本工程采用483.5钢管扣件搭设落地脚手施工工艺；1、落地脚手施工（1）本工程采用落地钢管扣件式脚手架，架子每步高度为1.8m，立杆宽度1.2m、间距1.5m-1.8m，离墙200左右，小横杆头离墙100，立杆、水平杆接头相互错开并有扣件连接。脚手架必须设置纵、