刀具产品检测方法+第23部分滚丝轮.pdf

i cs2 51 0 0 . 9 9 j41 备 奏 号 : 弓 8 9 9 6 一 2 0 0 6 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 j b / t 1 0 2 3 1 . 2 3 一 2 0 0 6 刀具产品检测方法 第2 3 音 仔 分: 滚丝轮 t o o l i n s p e c t i o nme t h o d s 一p a r t 2 3 :t h r e a dr o l l i n g c y l i n d r i c a l d i e s 2 0 0 6 一 0 9 一 1 4发布2 0 0 7 一 0 3 一 0 1 实施 中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布 j b it 1 0 2 3 1 . 2 3 一2 0 0 6 目次 前言. . . . . . . . . . . . . . . .“ . . . . . . . . . . . . ， .“ . 一 111 1 范围. . . . . - - . 价 . ， 价 一一，. 一. 一一， 一. .一. 一. 一. 一二， 一一一一1 2 规范性引 用文件二 ” 价 . . ， .，. ，. ， . . ” 1 3 检测依据二 ， . . . . . . ， . . ， ， 二， . ， ， . . . . . ， ， ， ， 1 4检 测 方 法 和 检 测 器 具，. ， 价 . ，二 二. ， ， ， 1 4 . 1 外观 . . . . . . . . . . . . 价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . 价 ， . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一 1 4 2 表面粗糙度. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . ， . . ， . . . . . . . . ， 二1 4 3 大 径 及 一 副 滚 丝 轮 大 径 差. . . . ， . ， 注 4 4 中 径 及 一 副 滚 丝 轮中 径 差 价 价 二 价 ， .价 ， . . 价 价 1 45 宽 度 及 一 副 滚 丝 轮 宽 度 差二 ， . . ，. 价 . . ，二 ， ， 一价二 2 4 石 牙型半角二 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . . . . . ， 一 ， 二 ， . - . . . . . . . . 2 4 7 螺距. . - . . . - . . . . . . . . . 一. . . . . . 价 . - . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . 一 3 4 8 牙顶高、 牙底高.- . . . . . “ ，. :. ，. 二 . . ，一3 4 .9支 承 端 面 对 轴 心 线 的 圆 跳 动. . . . . . . ， 4 4 . 10 外 圆 对 轴 心 线 的 圆 跳 动.- . - . . - 价 价 价 ， 4 4 . 11 中 径和大径锥度. 一 . ” . - . . . . . ， ， 4 4 . 12 内 孑 l 直 径和 键槽. ， . . . . . . . 一 4 4 . 13 材料和硬度. . . . . . ，.， ， 二，价 ” . . . . . . . . . . . 4 4 . 14 标志和包装. . . . ， ， 二 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， 价 ， ， ， ， . . . . 二 4 j b /t 1 0 2 3 1 . 2 3一2 0 0 6 月 ij吕 jbfr10 231 在 刀具产品检测方法总标题下分为31个部分: 一 一 第 1 部分:通则; 第2 部分: 麻花钻; - 一第3 部分: 立铣刀: 4 部分: 丝锥: 一 一 第 5 部分:齿轮滚刀; 第6 部分:插齿刀; - 渭 雪 7 部分:圆拉刀; 第8 部分: 板牙; 一一第9 部分:铰刀; 第 1 0 部分:惚钻: 第11部分:扩孔钻: 一-第12部分: 三面刃铣刀; 第13部分: 锯片铣刀; 第 14部分:键槽铣刀; 第 巧部分:可转位三面刃铣刀; 第 16部分:可转位面铣刀: 第 17部分:可转位立铣刀; 第 18部分:可转位车刀; 第 19部分:键槽拉刀: 第20部分: 矩形花键拉刀: 第21部分: 旋转和旋转冲 击式硬质合金建工钻: 第2 2 部分: 搓丝板; 第2 3 部分: 滚丝轮; 第2 4 部分: 机用锯条; 第25部分: 金属切割带锯条: 第26部分: 高速钢车刀条: 第27部分:中心钻; 第2 8 部分:圆柱形铣刀; 第2 9 部分: 剃齿刀; 第3 0 部分: 渐开线花键拉刀: 第31部分: 硬质合金刀片。 本部分为第23部分。 第28一31部分为预计 结构。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部 分由 全国 刀 具 标准 化 技 术委 员 会 ( s a c fr c gl) 归口 。 本部分主要起草单位: 成都工具研究所。 本部分主要起草人:邓智光。 本部分为首次发布。 j b it 1 0 2 3 1 . 2 3一2 0 0 6 刀具产品检测方法 第2 3 部分: 滚丝轮 ， 范围 jbrrl0 231 的 本部分规定了 滚丝轮检测时的 检测方法和检测器具， 这些方法并非唯一的。 本部分适用于按g b fr9 71生产的滚丝轮的检测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过jb厅1 0231的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不 适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。 g b 厅971 滚丝轮 jbrr10 231.l一2 001刀具产品检测方法 第1 部分: 通则 3 检测依据 相关的产品 标准和产品图 样。 4 检测方法和检测器具 4 . ， 外观 外观的检测按jb理1 0 2 31 1 一2 001 中第4 章的规定。 4， 2 表面粗糙度 表面粗糙度的检测按jbfr1 023 l i 一2 0(1 中 第5 章的规定。 4 召 大径及一副滚丝轮大径差 4 ， 3 . 1 检测方法 在距滚丝轮两端面3 牙 4 牙宽度之间的范围内， 用外径千分尺测量其大 径尺寸。 一副滚丝轮两大 径尺寸之差的 最大值为大径差。 4 众2 检测器具 分度值为0. 01nun 的外径千分尺。 4. 4 中径及一副滚丝轮中径差 4. 4 . 1 检测方法 在距滚丝轮两端面3 牙 4 牙宽 度之间的 范围内， 用外径千分尺和三针 测量出m值， 如图1 所示， 按式 ( 1)算出中 径山 。 一副滚丝轮两个中 径值之 差的 最大值为中 径差。 姚= 3 介 书 ” ， ， ，. 1 ， ( 1) 式中: 山 滚丝轮中径; 泪 卜 一 一 测量值: a 常数. 三针直径dm及常数a按表 1 选取。 4 一 4 2 检测器具 j b 理 1 0 2 3 1 ， 2 3 一2 0 0 6 分度值为。 .ollnm 的外径千分尺，三针。 表1 螺距尸三针直径心常数沌螺距尸三针直径dm常数沌 0 石0 29 1。 . 44 001 . 7 51 00 81 . 5 0 8 5 0 . 60 3 4 30 . 5 09 42 . 011 5 71 . 7 3 9 0 0704 0 20 j9 9 82 j1 44 121 5 8 0 0 刀50 .4 3 30 . 64 9 53 ，0 1 .7 3 22 .5 9 8 0 0 名0 .4 6 10.6 90 2 2 0 2 03 ，似9 0 1 . 00 . 5 7 20 . 8 5 004 .0 2 31 13 . 4 6 9 0 1 2 50 一7 2 41 刀8 9 54 乃2 59 53 名 8 8 0 150 名6 61 . 2 9 9 05 刀2 名8 64 32 8 0 4 . 5 宽度及一副滚丝轮宽度差 4 . 5 . 1 检测方法 在距滚丝轮大径边缘2 1训 3 inln 处， 用外径千分尺测量滚丝轮的宽度。 一副滚丝轮两个宽度值之 差值为宽度差。 4 石 2 检测器具 分度值为a olmm 的 外径千 分尺。 4 .6 牙型半角 4 .6 ， ， 检测方法 将滚丝轮穿在芯轴上， 芯轴顶在高顶尖架上， 使主显微镜立柱顺牙面螺纹线方向 旋转一个螺纹升角 怀 犷 的 计 算见式 ( 4)。 在距滚丝轮两端面3 牙一 4 牙宽度 之间的范围内 任测一牙， 调整镜头米字线的 垂直虚 线与 被测牙廓相切， 如图2 所示， 测出 牙型半角， 再将滚丝轮旋转18 0 ， 对同 一牙型再次 测量， 则左、右半角实际偏差的数据处理按式 (2) 、 式 3 ) 。 川 2( 左)=a. /2 +山 1/2/ 2-留 2 ， ( 2) 成 ( 右) 二 助几 十 如瓜 112一 碗 ( 3) 式中: 召 2( 左) 、 a /2 ( 右) 牙型半角偏差; 侧 2 公称牙型半角。 枷 梦 =p/ ( 侧2 ) 。 ( 4 ) 式中: 产 一 螺距。 4 石 2 检测器具 万能工具显微镜、 芯轴、高顶尖架。 千分尺测头 三针 滚丝轮 三针 千分尺测头 图2 j b if 1 0 2 3 1 . 2 3一2 0 0 6 4 7螺距 4 7 . 1 检测方法 仪器的调整同4 石1 。 在距滚丝轮两端面3 牙一 4 牙宽度之间的范围内， 依次测完规定长度的螺距 弓 ( k = 1 ， 2 ， 。 ) 和形 ( k 二 1 ， 2 ， ， 。 ) 。 如 图3 所 示， 取 各同 名 相 对的 两 相 邻 牙 测 的 单 测 螺 距 平 均 值px为 螺 距的 实 际 测 量 值。 即尸 1 =( 叮+犷) 几 ， ， 经 数 据 处 理 后得 到 最 大 螺 距 偏 差。 表2 是以54型a m 30x s 卜2 滚丝轮7 牙螺距为例进行的数据处理，其计算步骤如下: a) 将螺距实测值依次填人表2 中第n 列; b) 将第n 列数分别减去理论螺距， 误差列人第m列: c) 将第m列的第一个数、 第一至第二个数、 第一至第三个数， 分别取其代数和列人第iv 列: d) 找出第iv列中的最大值和最小值，以牙号大的值减去牙号小的 值的代数之差列人第v 列; e) 第v 列中的 值为最大螺距偏差。 表2 华 p : =( 月 ， +扩) 1 2 二 p 7 = ( 耳十片) /2 ( 1 1 ) 单个螺距偏差 ( i ti) 对0 位置的螺距偏差 ( iv) 最大螺距偏差 ( v) 0 ( 7 )一 。 . 的 0 -o . 00 8 l3 此1+ 。 .002+。 . 加 2 23 巧 0 1+ 。 .001土 卫 卫 q 鱼 33 .49 9刁加1+ 0. 002 4li一34961一的 41 一 0 0 2 5一3 .5 00!。 .姗1一刁.002 613碑951 -o . 的 2一 ，( 刃4 73 件9 9 一幻 毛011一理 卫 q 乏 4 72检侧器具 万能工具显微镜、 芯轴、 高顶尖架。 4 乃 牙顶高、牙底高 4 名 . 1 检测方法 仪器调整同 4 石 . 1 。 首先调整镜头米字线中心到滚丝轮任意一个完整牙高的一半附近， 分别与牙的 两侧面重合， 所测量的两纵向 读数之差为牙厚实测值， 如图4 所示。 找出牙厚的实测值等于半个理论螺 距( 即中 径线) 所在位置的 横向 读数y ， 在将镜头米字 线的 水平 虚线分别压线测出 牙顶和 牙底的 横向 读 数y ; 和为 ， 则牙顶高h ; 和牙底高h z 的 计算按式 ( 5)、 式 ( 6)。 h : = yl 一卜 ( 5) 棍 = 户2 - 少 】 。 。 ( 6) 4 .氏 2 检测器具 万能工具显微镜、芯轴、高顶尖架。 1考 弓1凡 拼号哭任 三 尹 一 少哗 夕 / 厂一 呀 _ !成 图3图4 田/t 1 0 2 3 1 . 2 3 一2 0 0 6 4 习 支承端面对轴心线的圆跳动 4 . 9 . 1 检测方法 将滚丝轮穿在芯轴上， 芯轴顶在跳动检查仪上，指示表测头垂直触靠于距支承端面外径 z nun 一 3 nun 处， 转动滚丝轮一周， 读取指示表的 最大值与最小值之差值。 4 . 息 2 检测器具 跳动检查仪、 芯轴、 分度值为仓 olltun 的指示表、 磁力表架。 4 . 1 0 外圆对轴心线的圆跳动 4 . 1 0 . 1 检测方法 将滚丝轮穿在芯轴上， 芯轴顶在跳