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第十五篇 港机设备质量检验标准规范 港口起重机!验收试验规则 “#$ % &()*+& &! 范围 本标准规定了港口起重机验收试验要求、 试验条件、 试验内容和方法、 试验报告及复 查等规则。 本标准适用于桥式起重机、 移动式桥架起重机、 门座起重机、 流动式起重机。其他类 型的起重机可参照执行。 *! 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 “#$ % ,-+,& -. 起重机试验规范和程序 “#$ % &()-*+& 港口起重机 稳定性基本要求 )! 验收试验要求 )/ &! 样机数量 样机数量由供需双方共同协商确定。 )/ *! 试验期限 )/*/ &! 起重机出厂交付前应在厂内进行试验； 在使用地点进行安装或总装的起重 机应在其使用地点进行试验， 亦可执行供需双方之间签订的其他协议。 -*)& !“#“ #$ 起重机在用户使用地点第一次运行前， 必须由制造商和用户到场进行验收 试验， 试验期限由所有参加起重机验收试验者共同约定。 !“ !$ 试验人员 !“ !“ %$ 已经定型的常规批量生产的起重机， 由制造商和用户到场进行验收试验。 !“ !“ #$ 非标起重机， 双方应在合同中明确是否请专家 （机构） 参加验收试验。 !“ !“ !$ 新型的起重机， 必须请专家参加验收试验。 !“ !“ &$ 试验时所需的人员， 例如起重机司机、 信号员等必须是对此项工作受过训练 的人员。如果没有其他约定， 可由用户推荐。在制造厂验收的起重机， 可委托厂里的试 验人员进行试验工作。 !“ &$ 试验文件 试验工作所需要的文件包括起重机预试验和结构试验书面证明的测试文件及按合 同规定的试验大纲。在试验前， 试验文件必须及时提供给用户和试验人员。 &$ 试验条件 &“ %$ 基本要求 &“ %“ %$ 试验前， 起重机应装有满足试验要求的取物装置和荷重。 &“ %“ #$ 试验时风速不得大于 %!“ () *。 &“ %“ !$ 对其他起重机的试验应按照国家规范或合同的规定进行。 &“ #$ 轨道式起重机 轨道式起重机， 应在按起重机技术条件要求制造和铺设的轨道上进行试验。 &“ !$ 流动式起重机 &“ !“ %$ 流动式起重应在坚实的水平地面上进行 （水平面误差在 +,“ -.以内） 。 &“!“ #$ 流动式起重机轮胎的工作压力及条件应符合制造厂的规定， 其误差不大于 +!.， 而且所有轮胎处于向前行进的状态。 &“ !“ !$ 对有外伸支腿的起重机 “用外伸文腿支承” 进行工作试验时， 起重机应置于 水平位置， 其误差不大于 +,“ -.。 &“ !“ &$ 在对外伸支腿的起重机进行试验的过程 中， 当用外伸支腿支承时， 外伸支退 应抬起起重机使所有的轮胎和地面之间形成间隙， 使所有的轮胎不承受起重机的重量。 &“ !“ -$ 在流动式起重机试验的过程中， 当用外伸支退支承时， 起重机所处的地方应 能使支腿稳固地支承在支承面上。 &“ &$ 注油 燃料箱中注油的量应在油箱容积的 %)! /#)! 之间。冷却液、 润滑油及液压油应按 ,!% 照规定加注。 !“ 试验内容和 !# $“ 合格试验 按 %& ( !)*!$)+, 中的 -# $ 执行。 !# .“ 外观检查 按 %& ( !)*!$)+, 中的 -# . 执行。 !# -“ 空载试 /） 检验起重机应与 -# 0 试验文件中的有关规定相符合； 1） 遵照事故防范规章进行试验； 2） 驱动机构的功能； 3） 工作范围 在这些试验中， 所有工作性动作的终端位置、 缓冲器的碰撞以及安全距离、 轨道、 主 电源的供给、 坡度以及装配状况都必须检验。 !# 0“ 载荷起升试验 按 %& ( !)*!$) 中的 -# , 执行或按合同双方约定的试验载荷进行。 !# !“ 稳定性试验 按 %& ( $+0-) 执行。 !# ,“ 额定载荷作用下的运行试验 /） 在额定载荷作用下， 在最大速度时试验所有驱动传动机构的性能。起升机构的制 动器必须在全速下降时能紧急刹车并能可靠地保持静止不动； 1） 试验安全装置的性能。 ,“ 试验报告 按合同规定的试验大纲进行试验后， 撰写试验结论及检查结果的报告。报告应对所 试验的起重机作出鉴定， 并记录试验日期、 地点及试验员的姓名。报告还应详细记载每 种状况下的荷载、 位置、 状态、 方法和试验结果。 对于仅按照 !# . 要求检查的起重机， 可写一份简要的报告， 列有起重机的证明文件、 检查日期、 地点、 试验员的姓名以及对每一个项目的检查结果。 试验完成后一周内提交试验文件。 $-$ !“ 复查 !# $“ 排除不足之处 必须在交货前为用户排除用户和制造厂双方确认的不足之处。 !# %“ 复查试验 主要的不足之处在投入生产运行前必须由用户和制造厂双方进行复查。该复查工 作由起重机用户和制造厂安排进行， 由双方确认不足之处已被排除， 并将复查试验记录 在验收文件中。 !# &“ 投入运行 只有在复查试验后， 经双方认可后起重机才能投入运行。 %&$ 港口起重机!稳定性基本要求 “#$ % &()* +,& &! 范围 本标准规定了港口起重机 （以下简称起重机） 的抗倾覆稳定性应满足的要求。 本标准适用于岸边集装箱起重机、 桥式抓斗卸船机、 轮胎式集装箱门式起重机、 港口 门座起重机。其他港口起重机可参照执行。 +! 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 “#$ % )&*) 起重机设计规范 -%$ % *,& *( 港口起重机风载荷规范 -% )*&* 港口大型装卸机械防风安全要求 )! 稳定性 ). &! 计算 ). &. &! 当起重机稳定力矩的代数和大于倾覆力矩代数和时， 认为起重机是稳定的。 起重机的稳定性计算应符合 “#$ % )& 的规定。 ). &. +! 应用表 & 规定的数据验算起重机的稳定性。计算中， 起重机及其部件的位 置， 载荷的影响， 应取最不利方向和作用效果的组合。 )& !“ #“ !$ 对于无轨运行的起重机， 当起重机需要在斜面上工作时， 应考虑起重机支撑 面斜度对稳定性的影响。 !“ #“ %$ 在地震多发地区， 地震对起重机稳定性的效应按表 # 工况!、 “、 #的附加 载荷加以考虑。 !“ &$ 工作状态中的后倾稳定性 当起重机处于卸载状态， 所有可移动工作部件处于对后倾最不利位置， 工作状态的 后倾稳定性应按 !“ &“ # 或 !“ &“ & 的规定进行验算。 !“ &“ #$ 力矩法 由工作状态风载荷 (“和惯性载荷 )构成的倾覆力矩应不大于稳定力矩的 *+,。 !“ &“ &$ 重力法 不计风载荷作用， 起重机的重心在水平面上的投影位置应不超过前支点联线至后倾 覆边距离的 -+,， 如图 # 所示。 表 #$ 稳定性工况载荷表 工况 （见 !“ #）载$ 荷规定值工况 （见 !“ #）载$.荷规定值 !基本稳定性 自重载荷 起升载荷 风载荷 惯性载荷 / #“ 01 + + #突然卸载 自重载荷 起升载荷 风载荷 惯性载荷 / +“ &12 3“ + “动态稳定性 自重载荷 起升载荷 风载荷 惯性载荷 / #“ !41 3“ )“ $最大风载荷 自重载荷 起升载荷 风载荷 惯性载荷 / + #“ &3“ + 注 #$ 1是由制造厂规定的设备额定起重量“ 包括吊具质量引起的载荷； &$ 12是由制造厂规定的设备有效起重量“ 不包括吊具质量引起的载荷； !$ 3“是根据 /56 7 !-# 规定的工作状态风载荷； %$ 3“是根据 /56 7 !-# 规定的非工作状态风载荷； %!# 图 ! “# “$ 风载荷的作用 “# “# !$ 工作状态风载荷应按对稳定性最不利的倾覆方向考虑。风压计算应符合 %& & () 的规定。 “#“# *$ 起重机上部结构不能随风转动时， 上部结构和下部结构均按最大通风面积 计算； 起重机上部结构能随风转动时， 上部结构按最小通风面积计算， 下部结构按最大通 风面积计算。 +“! !“ 稳定装置 !# $“ 起重机应设置稳定装置。稳定装置应符合 %& ( )*$ 和 +( ), 的规定。 !# -“ 稳定装置应能迅速并方便地投入使用。 .“ 变形 在计算稳定性时应考虑显著弹性变形的影响。 /)$ 港口起重机!技术性能和验收文件 “#$ % & ()*)& &! 范围 本标准规定了港口起重机 （以下筒称起重机） 生产厂商交货时应提交的技术文件 （以 下简称文件） 的内容与格式。 本标准适用于岩边集装箱起重机、 桥式抓斗卸船机、 轮胎式集装箱门式起重机、 港口 门座起重机。其他港口起霞机也可参照执行。 *! 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时， 所示版本均为有效。所有标准都会披修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准 最新版本的可能性。 “#$ % +& ,+! 起重机设计规范 “#$ % -,.(/ & ,-! 起重机械名词术语! 港门起承机 “#$ % -,.(/ &,& ,-! 起重机械名词术语! 集装箱起重机 +! 文件内容 文件内容应包括起重机的技术规格、 使用说明书及各种额定值/ 并应列出起重机设 汁、 制造所遵循的规范或标准， 允许使用工况的主要参数。 .+& 文件的内容还应包括起重机及其主要部件的技术性能、 测试数据和验收文件。 !“ #$ 主要数据 主要数据包括起重机销售商和制造商的有关情况、 起重机的基本参数、 使用环境的 特点“ 以及其他有关情况。 !“ %$ 技术性能 技术性能包括起重机及其主要部件的基本尺寸、 主要特征参数、 各部件质量以及其 他相关信息。 !“ !$ 验收文件 验收文件包括起重机及其主要部件实际状况的技术数据， 并且在验收前的最后调试 过程中， 由具有资质的第三方工程师或买方专业人员现场确认。 !“ &$ 其他资料 国家监督检验机构开展工作所需要的资料。 &$ 文件的表达与样式 &“ #$ 文件应该用中文编写。 &“ %$ 主要数据样式见附录 （标准的附录） 的表 #。 &“ !$ 技术性能样式见附录 （标准的附录） 的表 %、 表 !。 &“ &$ 验收文件样式见附录 （标准的附录） 的表 &。 &“ ($ 文件编辑应采用 & 页面 （%#) * +%,- *） 。 &“.$ 如果用较大的页面记录技术数据， 推荐使用 ! （!#( * + %,- *） ， % （&%) * +%,- *） 等幅面。 附$ 录$ （标准的附录） 技术性能和验收文件样式 # 主要数据样式见表 #。 /!# 表 !“ 制造商公司名称： 地址 （含邮政编码） ： 联系人姓名： 电话号码： 电子邮件信箱： 传真号： 买主公司名称： 地址 （含邮政编码） ： 联系人姓名： 电话号码： 电子邮件信箱： 传真号： 起重机将安装于： # # # # （国家） # # # # （省、 州） # # # # （城镇） # # # # （港区、 公司） 起重机基本资料 $） 起重机工作示意图或照片 %） 起重机型号 （根据 &( ) *+,-. “/、 &( ) *+,-. “+） ： 0） 出厂编号： 1） 设计年份 （设计完成） ： 2） 制造年份 （工厂交货） ： 3） 工作级别 （根据 &( ) 4/“） ： 5） 码头供电电源： 6） 起重机作业对象： +44“ 表 !“ （完） 起重机设计使用环境 温度条件： # $） 平均温度： # # % # &） 最高温度： # # % # ） 最低温度： # # % # (） 最大相对湿度： 风载荷情况： # $） 非工作状态 （按当地气象资料提供的 ) 分钟时距内的常年最大平均风速计算： 最大风速# # # *+ *,-， 计算风压# # .$ &） 工作状态 （按起重机的使用要求和地区风压的概率分布确定） ： 最大风速# # # *+ *,-， 计算风压# # .$ ） 是否属于强热带风暴 积雪情况： 地震描述 （频度、 烈度） 大车轨距： 轨道类型： 允许的大车轮压：# /0 每米轨道的允许载荷： # # # /0+ * 轨道安装的允许误差： $） 平行度# # *； &） 水平度# # *； 直线度# # # *； ( 轨道间距# # * 锚定装置布置： 码头潮位： # $） 参照零位： # # # * # &） 设计高潮位： # # # * # ） 设计底潮位： # # # * # (） 平均水位： # # # * # 1） 码头面标高： # # # * 起重机设计、 制造时主要遵循的技术规范、 安全规程和试验验收准： 234“ !“# 起重机规格与技术性能样式见表 !“。 表 !“ 起重机基本性能 # $） 额定起重量： # # % # &） 最大起重力矩： # # % # (） 最大工作幅度) 最大前伸距： # # # *） 最小工作幅度) 最大后伸距： # # # +） 起升高度： # # # ； 下降深度： # # # ,） 整机装机容量# # -. 传动与控制 # $） 控制型式： # &） 机构联动的可能组合： # (） 司机室的位置： # *） 电源： 电流交流 !/) 直流 0/） ， !# # 电压， 1# # # 频率， 23# # # 相数 动力 控制 工作照明 维修照明 额定生产率 $） 典型工况下起重机生产率计算 &） 一个上作循环时闻： (） 每小时工作循环次数： 运动速度正常速度 慢速或微速 （要求时） 卸载后最大速度 （要求时） 起升 小车运行) 45) 45) 45 6786 大车运行!“ !#$!“ !#$!“ !#$ 变幅!“ !#$!“ !#$!“ !#$ 俯仰单程时间!“ !#$!“ !#$!“ !#$ 旋转%“ !#$%“ !#$%“ !#$ 表 & （完） 起重机基本尺寸 （绘出起重机的草图并用表格列出起重机的基本尺寸） 起重机质量 ( )） 整机质量： ( *） 各主要部件的质量表： ( +） 整机非工作停机位置时的重心位置 （至水侧轨道“ 门腿） ： ( ( ! 起重机轮压 ( )） 工作状态最大轮压， 海侧： ( ( ,-； ( ( 陆侧( ( ,- ( *） 非工作状态最大轮压， 海侧： ( ( ,-： ( ( 陆侧( ( ,- ./0 附加信息 （例如， 起重机的最小回转半径等） !“# 起重机主要部件规格与技术性能样式见表 !“。 表 !“ 发动机$ 电动机 （额定值） 类型# # 功率$ %&# # 转速， $ ()*# # 扭矩# # 油耗， %+$ %& 起升 小车$ 旋转 大车 变幅$ 俯仰 传动装置 （额定值） 类率# # # 功率$ %&# # 转速， $ ()* 扭矩， ,( 起升 小车$ 旋转 大车 变幅$ 俯仰 传动与控制系统方案图 # -） 电路图及电气原理图 # .） 液压系统图 # /） 传动系统图 （应标明齿轮参数和减速齿轮比） “0“1 机构工作级别 ! “） 起升 ! #） 小车$ 旋转 ! %） 人车 ! &） 变帽$ 俯仰 制动器 规格型号! ! ! 制动盘直径， ! ! 制动力矩， (! ! 数量 起升 小车$ 旋转 大车 变幅$ 俯仰 表 )* （完） 钢丝绳 规格型号! 直径， ! 长度， ! 抗拉强度等级， +,“! 表面状态! 名义破断载荷， ( 设计载荷， ( 起升 小车 变幅$ 俯仰 取物装置 吊钩! ! 抓斗! ! 集装箱吊具