标准解读

《GB/T 2518-2004 连续热镀锌钢板及钢带》是针对连续热镀锌工艺生产的钢板和钢带制定的标准。该标准主要规定了连续热镀锌钢板及钢带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

根据标准,连续热镀锌钢板及钢带按用途分为一般用途、建筑用、冲压用等几大类,并进一步按照镀层类型(如纯锌、锌铁合金)、表面状态(普通表面或光整表面)等因素细分。对于每一种类型的材料,标准都设定了具体的化学成分范围、力学性能指标、尺寸偏差等要求,确保材料能够满足不同应用场景下的使用需求。

在技术要求方面,《GB/T 2518-2004》详细列出了对基板质量的要求,包括但不限于厚度公差、宽度允许偏差、平直度等;同时也明确了关于镀层厚度、均匀性、附着力等方面的规范。此外,还特别强调了产品外观质量的重要性,比如不允许存在影响使用的缺陷如裂纹、气泡等。

为了验证上述各项技术指标是否达标,本标准提供了相应的试验方法,涵盖物理性能测试(如拉伸试验)、化学分析(确定元素含量)、金相检验(检查组织结构)等多个方面。同时,也制定了详细的抽样方案与判定原则,用于指导生产和验收过程中的质量控制工作。


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  • 2004-05-09 颁布
  • 2004-10-01 实施
©正版授权
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文档简介

I C S 7 7 . 1 4 0 . 5 0H 4 6巧日中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B / T 2 5 1 8 -2 0 0 4代替GB / T 2 5 1 8 -1 9 8 8连 续 热 镀 锌 钢 板 及 钢 带C o n t i n u o u s h o t - d i p z i n c - c o a t e d s t e e l s h e e t s a n d s t r i p s2 0 0 4 - 0 5 - 0 9发布2 0 0 4 - 1 0 - 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布GB / T 2 5 1 8 -2 0 0 4前言 本 标 准 参 考I S O 3 5 7 5 : 1 9 9 6 商 品级 、 固 定成 型 级和冲 压 级连 续热 镀锌 碳素钢 薄扳) , I S O 4 9 9 8 :1 9 9 6 结构级连续热镀锌碳素薄钢板 和 D I N E N 1 0 1 4 2 : 2 0 0 0 连续热镀锌结构钢板及钢带供货技术条件 , D I N 1 0 1 4 7 : 2 0 0 0 ( 冷成形用低碳钢连续热镀锌钢板及钢带供货技术条件 , 并结合我国具体情况对G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8 连续热 镀锌薄钢板及钢带 进行了修订 本标准代替 G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8 连续热镀锌薄钢板和钢带 。 本标准与 G B / T 2 5 1 8 -1 9 8 8 相比, 对下列主要技术内容进行了修改: 增加规 范性 引用文件 、 技术要求、 需方提供 的信息、 检验 、 复验、 检查 和验 收等 ;增加热轧酸洗带钢作为镀锌钢板基材, 扩大了产品的厚度范围;增加镀锌钢板化学成分的内容; 增加结构级镀锌钢板系列品种; 增加无锌花镀锌层种类; 增加镀层重量的镀层分类; 改变表面质量级别划分方式; 增加漆封、 磷化、 不处理三项表面处理项 目; 取消对镀锌钢板杯突值的规定, 增加了 n , r 值的规定。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 武汉钢铁( 集团) 公司、 冶金工业信息标准研究院、 黄石山力涂镀层工程技术有限公 司。 本标准主要起草人: 杨大可、 刘友仁、 黄颖、 郑洪道、 何明文、 杨春甫、 张才富、 苏维嘉。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -GB 2 5 1 8 - 1 9 8 1 , GB 2 5 1 8 - 1 9 8 8GB / T 2 5 1 8 -2 0 0 4连 续 热 镀 锌 钢 板 及 钢 带范围 本标准规定了连续热镀锌钢板及钢带( 以下简称钢板及钢带) 的定义、 分类与代号、 尺寸、 外形、 重量及允许偏差、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 包装、 标志及质量证明书等。 本标准适用于宽度不小于6 0 0 mm, 公称厚度为 。 . 2 0 m m-5 . 0 m m的连续热镀锌普通级、 机械咬合级、 冲压级( 0 3 , 0 4 , 0 5 , 0 6 级) 、 结构级钢板及钢带。2 规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方, 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 2 -1 9 8 4 化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法( G B / T 2 2 8 -2 0 0 2 , e g v I S O 6 8 9 2 ; 1 9 9 8 ) GB / T 2 3 2 金属材料弯曲试验方法( G B / T 2 3 2 -1 9 9 9 , e g v I S O 7 4 3 8 : 1 9 8 5 ) GB / T 2 4 7 钢板和钢带验收、 包装、 标志及质量证明书的一般规定 G B / T 7 0 8 冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 GB / T 7 0 9 热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 G B / T 1 8 3 9 钢铁产品热镀锌层质量试验方法( GB / T 1 8 3 9 -1 9 9 3 , n e q I S O 1 4 6 0 : 1 9 7 3 ) G B / T 2 9 7 5 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备( G B / T 2 9 7 5 -1 9 9 8 , e g v I S O 3 7 7 :1 9 9 7 ) G B / T 4 3 3 6 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法( 常规法) G B / T 5 0 2 7 金属薄板和薄带塑性应变比( r 值) 试验方法( G B / T 5 0 2 7 -1 9 9 9 , e q v I S O 1 0 1 1 3 :1 9 9 1 ) G B / T 5 0 2 8 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数( n值) 试验方法( G B / T 5 0 2 8 -1 9 9 9 , e q v I S O1 0 2 7 5 : 1 9 9 3 ) G B / T 8 1 7 0 数值修约规则 GB / T 1 7 5 0 5 钢及钢 产品交货一般技术要求 ( GB / T 1 7 5 0 5 - 1 9 9 8, e g v I S O 4 0 4; 1 9 9 2 )3 术语 和定义3 . 1 连续热镀锌钢板及钢带 c o n t i n u o u s h o t - d i p z i n c - c o a t e d s t e e l s h e e t s a n d s t r i p s 连续热镀锌钢板及钢带是在连续生产线上, 将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸人锌含量( 质量分数) 不低于 9 8 %的镀液中, 经热浸镀获得的镀锌钢板及钢带3 . 2 正常锌花镀层 s p a n g l e c o a t i n g 锌层在正常凝固过程中, 锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀层。3 . 3 ,J 、 锌花镀层 m i n i m i z e d s p a n g l e c o a t i n g 锌层在凝固过程中, 锌晶粒被人为限制, 形成尽可能细小的锌花镀层。GB / T 2 5 1 8 -2 0 0 4 无锌花镀层 s p a n g l e - f r e e 通过调整镀液化学成分所得到的, 不具有目视可见的锌花形貌, 表面均匀一致的镀层。3 . 5 锌铁合金 镀层 z in c - i r o n a l lo y c o a t i n g 对通过镀锌槽液后的钢带进行热处理, 使整个镀层生成锌与铁的合金层, 这种镀层外观呈暗灰色,没有金属光泽, 在剧烈成型过程中易于粉化, 适用于除一般的清洗外, 不用进一步处理即可直接涂漆的镀层3 . 6 差厚镀层d i f f e r e n t i a l c o a t i n g 对镀锌钢板的两面, 要求具有不同锌层重量的镀层。3 . 7 光整 s k i n p a s s 光整是为以下一种或数种目的, 而对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加工。 a ) 改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层; b ) 使成品部件加工时产生的滑移线( 吕德斯线) 或折纹的现象暂时减至最小等4分类及代号4 . 1 性能级别的分类及代号按表 1 的规定。 表1 性 能的分类及代号级别性 能 级 别 代号适用范围普 通 用 途01机 械 咬 合0 2锌层重量代号不得超过Z 3 5 0冲压0 3 厚度范围为)0 . 4 mm锌层重量不得超过 Z 2 7 5深冲0 4特 殊 镇 静 钢 深 冲0 5无时效超深冲06结构2 2 0 , 2 5 0 , 2 8 0 , 3 2 0 , 3 5 0 , 4 0 0 , 4 5 0 , 5 5 0 厚度 0 . 2 5毛 0. 4 0 . 4蕊 0 . 6 0 . 6乓 0. 吕 Q . 8乓 1 . 0 1 . 0簇 1 艺 1 . 2乓 1 . 6 1 . 6吸 2 . 0) 2 . 0簇 2 . 5) 2 5簇 3 0 6 0 0( 1 2 0 0士0 . 0 3土 0 . 0 4士 0 . 0 5士0 . 0 6士 0 . 0 7士 0 . 0 8士 0. 09士 0 . 1 1士 0 . 1 2 1 2 0 0簇 1 5 0 0士 0 . 0 4士 0 . 0 5士 0 . 0 6士 0 . 0 7土 0 . 0 8士 0 . 0 9士 0 . 1 0士 0 . 1 2士 0 . 1 3 1 5 0 0( 1 8 0 0士 0 . 0 6士 0 . 0 7士 0. 08士 0 . 0 9士 0 . 1 0士 0 . 1 2士 0 . 1 35 . 1 . 2 . 5 成卷供货钢带的头、 尾总长度 3 0 m内的厚度偏差允许比表 7 规定值大 5 0 0 0 , 焊缝区 1 5 m内的厚度允许偏差允许比表 7 规定值大 6 0 %,5 . 1 . 3 宽度允许偏差 基材的宽度允许偏差应符合表 8的规定。5 . 1 . 4 长度允许偏差 所有基材的长度允许偏差均应符合表 9的规定。 表 8 宽度允许偏差单位为毫米公称宽度允许偏差A级精度B级 精 度6 0 0 - 1 2 0 0+ 5+ 2 1 2 0 0 - 1 5 0 0+ 6+ 2 1 5 0 0+ 7+ 3表 9长度允许偏差单 位 为 毫 米公称长度( L)允许偏差A级 精 度B级 精 度G 2 0 0 0+ 6一 仁3妻 2 0 0 00 . 3 %XL0 . 1 5 % X L5 . 2 外形5 . 2 . 1 脱方度 钢板的脱方度不得超过钢板公称宽度的1 %0钢板的脱方度是钢板的宽边在轧制方向边部的垂直投影长度, 或测量钢板对角线长度之差的一半5 . 2 . 2 镰刀弯 钢板及钢带的镰刀弯应符合表 1 0的规定。 表 1 0 镰刀弯允许偏差单fl ) 毫 ) K名称镰刀弯最大值钡 9 量 长 度钢板0 . 3 % X L实际长度( L )钢带52 5 0 0GB/ T 2 51 8 -2 0 0 45 . 2 . 3 不 平度 钢板的不平度应符合表 n 的规定。钢板不平度是将钢板自由地放在平台上, 钢板下表面和平台之间的最大距离。表 1 1 钢板 不平度允许偏差单 位 为 毫 米性能级别代号公 称 厚 度不平度允许偏差公 称 宽 度 1 2 0 01) l 2 0 0 - l 5 0 0一) , 5 0 00 1 - 0 6 2 2 0 2 5 0 O . 7 - 1 . 23一62 8 03 2 03 5 0 0 . 71 01 2一妻 0 . 7 - 3 . 0 m m产品按热轧基板供货; b ) 表面处理: 除合金化镀层、 光整表面外, 按钝化加涂油处理; c ) 表面结构: 按不光整表面处理; d ) 尺寸精度: 按 A级精度供货; e ) 包装 按供方提供的包装方式6 . 3标记示例 : 标记顺序: 标准编号一 性能级别一 镀层种类一 锌层重量一 表面结构一 表面处理一 钢基种类一 规格尺寸 ( 1 ) 镀锌钢板, 机械咬合级, 锌镀层, 锌层重量 2 7 5 g / m , 正常锌花光整, 表面处理钝化加涂油, 表 面质量 F B级、 冷轧基板, 规格为 2 . 0 mm X 1 2 0 0 mm X 2 0 0 0 mm的标记示例为: GB / T 2 5 1 8 - 0 2 Z 2 7 5 - NS - C O- F B - 2 . 0 X 1 2 0 0 X 2 0 0 0 ( 2 ) 镀锌钢带, 2 2 。 结构级, 锌铁合金, 锌层重量 1 8 0 g / m , 锌铁合金光整, 表面不处理, 表面质量 F A级、 热轧基板, 规格为 2 . 0 mmX1 2 0 0 mm的标记示例为: GB / T 2 5 1 8 - 2 2 0 ZF 1 8 0 - Z F S - U- F A- H2 . 0 X 1 2 0 0 X CGB/ T 2 5 1 8 -2 0 0 47技术要求7 . 1 生产工艺 钢板及钢带的生产工艺通常由生产厂自己选择。7 . 2 化学成分 钢板及钢带的化学成分( 熔炼分析) 应符合表 1 2的规定当用户要求时, 应提供分析结果。 表 1 2 化学成分( 熔炼分析)性能级别化学成分( 质量分数)/%不大于CM r sPSTi010 .1 5一一0. 0 3 50 20 . 1 20 . 6 0一0 3一一一0 4一0 . 0 2 50 . 0 2 50 50 . 0 80 . 4 50 . 0 2 0一0 60 . 0 20 . 2 5一0 . 3 0结 构 级0 . 2 51 . 7 00 . 0 50 . 0 3 5注 1 : 0 5 级基材也可添加适量的钦、 铭或钒。注2 : 0 6 级的铁可全部或部分用妮或钒代替, 碳和氮应完全固化。注3 : 3 5 0以上级别的磷含量不大于 0 . 2 0 肠。7 . 3锌层重f 锌层重量应符合表 1 3的规定表 1 3锌层重f镀层种类镀层代号双面三点检测最小平均值/ ( g / m )单点检测最低值/ ( g / m )双面单面锌( Z 6 0 )一( 6 0 )一( 5 1 )一( 2 4 )Z 8 0一6 83 221 00一8 54 0Z1 2 01 2 0一4 8Z1 5 0I 1 2 86 0Z1 8 01 8 01 5 37 2Z2 0 0一1 7 08 0Z2 2 02 2 0一8 8Z2 5 0一1 0 0Z2 7 52 7 52 3 41 1 0Z 3 5 02 9 8一Z 4 5 0一一1 8 0Z 6 0 0一一2 4 0锌 铁 合 金( Z F 4 0一( 3 4 )( 1 6 )ZF6 0一一一ZF8 0一一3 2ZF 1 0 01 0 08 5Z F1 2 01 2 01 0 24 8Z F1 5 01 5 01 2 86 0( Z F 1 8 0一一( 7 2 )注 1 : 表中有括号项需供需双方协议。注2 :由宽卷分条的钢带, 可只做单点检验。G B/ T 2 51 8 -2 0 0 47 . 4 镀层附粉性 镀层附着性应按表 1 4 规定的直径进行锌层 1 8 0 。 冷弯试验。距试样弯曲处边部 5 mm以外不允许有锌层脱落, 但允许表面出现不露钢基的锌层裂纹, 锌铁合金( Z F ) 镀层允许有裂纹、 变粗和出现粉末。 表 1 4 锌层 1 8 0 。 冷弯试验性 能 级别弯 心 直 径( D )01 - 062 2 02 5 02 8 03 2 0 , 3 5 0板厚 a / mm各 种 厚 度 3 . 0 3 . 0) 3 . 0 3 . 0各种厚度镀层Z 2 7 5 , Z F 1 8 0 及 以 下0l a2 al a2 a2 a3 .3 ,23 5 0l a2 aZ4 5 02 a2 a3 a4 ,3 aZ6 007 . 5 力学性能7 . 5 . 1 0 1 -0 6 级的钢板及钢带的力学性能应符合表 1 5 的规定。进行钢基 1 8 0 “ 冷弯试验时, 试样弯曲处不允许出现裂纹和分层 。表 1 5 0 1 0 6 级别钢板钢带的力学性能级别锌层R , o _ a / ( N/ mm ) R . /( N / mm e )A e o m m / %r , 。n , 。钢基 1 8 0 。 冷弯直径 ( d、 横向)板 厚 ( a )不 小 于1 . 5 m。时, 表中0 6 级的几 。 值减少 。 . 2 0注 6 . 0 4 级也可提供。 、 、 。 值, 其数值由供需双方协商确定。注 7 ;热轧基材的力学性能由供需双方协商。GB / T 2 5 1 8 - 2 0 0 4 由于应变时效( 随存储时间的延长, 硬度增加、 延伸率降低的特性) 的原因, 表 1 5所规定的力学性能, 对各个性能级别的钢板及钢带有如表 1 6所规定的适用时间周期。为减少这种影响, 应使用 0 5或0 6 级钢板及钢带。 表 1 6 力学性能适用时间周期级别0 10 20 30 40 506适用时间周期8 天1 个 月6 个 月6个 月7 . 5 . 2 结构级钢板及钢带的力学性能应符合表 1 7的规定。钢基1 8 0 。 冷弯试验是当用户有特殊要求时才进行进行弯曲试验时, 试样弯曲处不允许出现裂纹和分层。 表 1 7 结构级钢板钢带的力学性能级别 R Po2 /( N / -m ) 不 小 于 Rm /( N/ m m ) 不 小 于A . _ /不 小 于钢基 1 8 0 0 弯曲直径( d , 横向)板 厚 ( a )G 3 m m 3 mm2 2 02 2 03 0 02 0l a2 a2 5 02 5 033 01 9l a2 a2 8 02 8 036 01 82 a 3 a火3 2 03 2 039 01 73 a3 5 03 5 042 01 64 0 04 0 047 05 0 05 0 053 05 5 05 5 056 0注1 : 如屈服点明显, 则取凡H注2 : 拉伸试验取横向试样, 抗拉强度值( 仅作参考) 以 1 0 N/ - “ 进位注3 :当材料厚度( 去掉镀锌层后) 毛0 . 7 .-时, 表中所列延伸率值减少2 .7 . 6表面质t7 . 6 . 1 钢板及钢带的表面质量级别及特征如表 1 8所示。 表 1 8 表面质f级别及特征表面质量级别代号名称特征FA普 通 级 表 面允许存在小腐蚀点、 大小不均匀的锌花暗斑、 轻微划伤和压痕、 气刀条纹、 小钝化斑等。可以有拉伸矫直痕和锌流纹。FB较 高 级 表 面不得有腐蚀点, 但在允许有轻微的不完美表面, 例如拉伸矫直痕、 光整压痕、划痕、 压印、 锌花纹、 锌流纹、 轻微的钝化缺陷等.FC高 级 表 面其较优一面不得对优质涂漆层的均匀一致外观产生不利影响。对其另一面的要求应不低于表面级别F B o7 . 6 . 2 以热轧酸洗卷为基材的钢板及钢带的表面质量只有 F A,7 . 6 . 3 除非供需双方另有协议, 对表面质量为F A级或 F B级的钢板及钢带仅检查一面。无特殊说明, 钢带的外表面和钢板 的上 表面为检查面 。GB / T 2 5 1 8 - 2 0 0 4: .: .:镀后不切边的钢板及钢带边部允许存在微小锌层裂纹钢板及钢带的表面不得有分层、 裂纹和对下工序有害的缺陷。由于钢带在连续生产过程中, 不易发现并去除局部的表面缺陷, 允许带缺陷交货, 但缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的 8 %.试验方法8 . 1 钢板及钢带的外观用目视检查。8 . 2 钢板及钢带的尺寸、 外形应用合适的测量量具和工具测量。8 . 3 每批钢材的检验项目、 取样数量、 取样方法及试验方法按表 1 9的规定。 表 1 9 检验项目、 取样方法及试验方法检 验 项 目取 样 数 量取 样 方 法试 验 方 法说明化 学 分 析1 ( 每炉罐号)GB / T 2 2 2GB / r 4 3 3 6钢 基拉 力1G B / T 2 7 9 5G B / T 2 2 8去掉锌层后试验冷 弯1G B / T 2 7 9 5G B / T 2 3 2去掉锌层后试验, 试样宽 度应不小于 5 0 m mn 、 r 值1G B / T 2 7 9 5GB / T 2 2 8G B / T 5 0 2 7G B / T 5 0 2 8去掉锌层后试验锌 层锌 层 重 量1G B / T 1 8 3 9每个试样面积 5 0 c m弯 曲1GB / T 2 7 9 5GB / T 2 3 28 . 4 取 样部位及数量按 图 1的规定。单位为毫米一 4 IO 一 曰 0轧制 方 向田一口_甲 _ JIQ j厂叶|一|匕1 一钢基弯曲试验试样;2 镀层弯曲试验试样;3 -钢基拉力试验试样;4 锌层重量试验试样。图 1 取样部位 图检验规则 钢板及钢带应成批验收, 每批由不大于 5 0 t 的同一性能、 同一钢基、 同一镀层、 同一表面结构、 同一表面处理的钢板及钢带组成。9 . 2复验9 1一钢板及钢带的复验按 G B / T 2 4 7或GB / T 1 7 5 0 5的规定。GB / T 2 5 1 8 -2 0 0 49 . 2 . 2 当产品运抵用户工厂后报告有缺陷时, 应将其另行堆放, 并加以防护, 以便供方被通知后可能进行的适 当调查 。包装、 标志及质t证明

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