DGTJ08-2086-2011《道路声屏障结构技术规范》-上海

道 路 声 屏 障 结 构 技 术 规 范 上 海 市 建 筑 建 材 业 市 场 管 理 总 站 上海市建筑建材业市场管理总站 暋 暋 上海市工程建设规范 道路声屏障结构技术规范 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r n o i s e b a r r i e ro f u r b a n r o a d s D G/T J 0 8 -2 0 8 6 - 2 0 1 1 J 1 1 8 7 7 -2 0 1 1 2 0 1 1暋上海 上海市工程建设规范 道路声屏障结构技术规范 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r n o i s e b a r r i e ro f u r b a n r o a d s D G/T J 0 8-2 0 8 6-2 0 1 1 主编单位: 上海市市政工程管理处 上海市公路管理处 上海建设钢结构安全检测有限公司 批准部门: 上海市城乡建设和交通委员会 施行日期: 2 0 1 1年8月1日 2 0 1 1暋上海 上海市城乡建设和交通委员会 沪建交 2 0 1 16 0 9号 上海市城乡建设和交通委员会 关于批准 道路声屏障结构技术规范 为上海市工程建设规范的通知 各有关单位: 由上海市市政工程管理处、 上海市公路管理处、 上海建设钢 结构安全检测有限公司主编的 道路声屏障结构技术规范 , 经市 建设交通委科技委技术审查和我委审核, 现批准为上海市工程建 设规范, 统一编号为D G/T J 0 8-2 0 8 6-2 0 1 1, 自2 0 1 1年8月1日 起实施。 本规范由上海市城乡建设和交通委员会负责管理、 上海市市 政工程管理处负责解释。 上海市城乡建设和交通委员会 二曫一一年六月二十一日 前暋言 本规程根据上海市沪建交 2 0 0 9 第1 5 1 7号文的批准, 由上 海市市政工程管理处、 上海市公路管理处和上海建设钢结构安全 检测有限公司, 经过广泛的专题调查、 研究, 并多次组织有关专家 讨论、 修改编制而成。 本规程共分八章1 2节, 包括总则、 术语 符号、 基本规定、 材 料、 设计、 施工、 验收、 维护保养和检测等内容, 以及5个附录。 为提高规范质量, 请各单位在执行本规范过程中, 注意总结 经验、 积累资料, 对有关的意见和建议及时反馈至上海市市政工 程管理处( 地址: 上海市淮海西路3 4 3号K座, 邮编:2 0 0 0 3 0) , 以 供今后修订时参考。 主 编 单 位: 上海市市政工程管理处 上海市公路管理处 上海建设钢结构安全检测有限公司 参 编 单 位: 上海交通设计所有限公司 上海市城市建设设计研究院 主要起草人: 商国平暋吴青峰暋杜暋梅暋陈兆林暋李哲梁 沈鹏峰暋陈予平暋姚颖东暋黄建平暋闫兴非 邱贤锋暋董经纬暋张明发暋刘学科暋孙启程 陶暋立暋施小忠暋孙松洋暋黄浩峰 主要审查人: 朱惠君暋岳贵平暋俞智明暋周暋良暋朱鸣跃 徐暋犇暋蔡忠明 上海市建筑建材业市场管理总站 2 0 1 1年6月 目暋次 1暋总暋则 ( 1) 2暋术语、 符号 ( 2) 暋2 灡 1暋术暋语 ( 2) 暋2 灡 2暋符暋号 ( 2) 3暋基本规定 ( 4) 4暋材暋料 ( 5) 5暋设暋计 ( 7) 暋5 灡 1暋一般规定 ( 7) 暋5 灡 2暋结构设计 ( 7) 暋5 灡 3暋构造设计 ( 1 1) 6暋施暋工 ( 1 3) 暋6 灡 1暋一般规定 ( 1 3) 暋6 灡 2暋基础及混凝土结构 ( 1 3) 暋6 灡 3暋声屏障制作 ( 1 6) 暋6 灡 4暋安暋装 ( 2 2) 7暋验暋收 ( 2 5) 8暋维护保养和检测 ( 2 8) 暋8 灡 1暋一般规定 ( 2 8) 暋8 灡 2暋维护保养 ( 2 8) 暋8 灡 3暋安全检测 ( 2 9) 附录A暋声学设计和验收(3 1) 暋A 灡 1暋声学设计 ( 3 1) 暋A 灡 2暋声学验收 ( 3 3) 附录B暋结构力学性能和防腐层性能试验(3 6) 暋B 灡 1暋力学性能试验 ( 3 6) 暋B 灡 2暋防腐层性能试验 ( 3 6) 附录C暋声屏障工程有关安全及功能的检验和见证检测项目 ( 3 8) 附录D暋声屏障工程观感质量检查项目(3 9) 附录E暋声屏障分项工程检验批质量验收记录表(4 0) 本规程用词说明(4 6) 引用标准目录(4 7) 条文说明(4 9) C O N T E N T S 1暋G e n e r a l ( 1) 2暋T e r m sa n dS y m b o l s ( 2) 暋2 灡 1暋T e r m s ( 2) 暋2 灡 2暋S y m b o l s ( 2) 3暋B a s i c r e q u i r e m e n t so f s e i s m i cd e s i g n ( 4) 4暋M a t e r i a l s ( 5) 5暋D e s i g n ( 7) 暋5 灡 1暋G e n e r a l ( 7) 暋5 灡 2暋S t r u c t u r a l d e s i g n ( 7) 暋5 灡 3暋C o n s t r u c t i o n a l r e q u i r e m e n t s ( 1 1) 6暋C o n s t r u c t i o n ( 1 3) 暋6 灡 1暋G e n e r a l ( 1 3) 暋6 灡 2暋F o u n d a t i o na n dc o n c r e t es t r u c t u r e ( 1 3) 暋6 灡 3暋S o u n db a r r i e r ( 1 6) 暋6 灡 4暋 I n s t a l l a t i o n ( 2 2) 7暋A c c e p t a n c ec h e c ko fw o r k ( 2 5) 8暋M a i n t e n a n c ea n d i n s p e c t i o n ( 2 8) 暋8 灡 1暋G e n e r a l ( 2 8) 暋8 灡 2暋M a i n t e n a n c e ( 2 8) 暋8 灡 3暋 I n s p e c t i o n ( 2 9) A p p e n d i xA暋E n g i n e e r i n ga c o u s i t i c sd e s i g na n da c c e p t a n c e ( 3 1) 暋A 灡 1暋D e s i g n ( 3 1) 暋A 灡 2暋A c c e p t a n c e ( 3 3) A p p e n d i xB暋M e c h a n i c a l p r o p e r t yt e s t a n dE r o s i o n r e s i s t a n t c o a t i n gp r o p e r t yt e s t ( 3 6) 暋B 灡 1暋M e c h a n i c a l p r o p e r t yt e s t ( 3 6) 暋B 灡 2暋E r o s i o nr e s i s t a n t c o a t i n gp r o p e r t yt e s t ( 3 6) A p p e n d i xC暋T h es a f e ya n df u n c t i o n i n s p e c t i o no ns o u n d b a r r i e r ( 3 8) A p p e n d i xD暋T h eq u a l i t ya n da p p e a r a n c e i n s p e c t i o no f s o u n db a r r i e r ( 3 9) A p p e n d i xE暋 I n s p e c t i o nt a b l e f o rA c c e p t a n c eo f s o u n d b a r r i e r ( 4 0) E x p l a n a t i o no f t e c h n i c a l t e r m s ( 4 6) Q u o t e ds t a n d a r dc a t a l o g ( 4 7) E x p l a n a t i o no fp r o v i s i o n ( 4 9) 1 暋总暋则 1 灡 0 灡 1暋为规范道路声屏障的设计、 施工、 验收、 维护保养和安全 检测, 保障声屏障设施的安全可靠和环境噪声治理, 制定本规程。 1 灡 0 灡 2 暋本规程适用于本市城市快速路、 高速公路的声屏障的设 计、 施工、 验收、 维护保养和安全检测。 1 灡 0 灡 3暋本市道路声屏障的设计、 施工、 验收、 维护保养和安全检 测, 除应符合本规程外, 尚应符合国家和本市现行有关标准的 规定。 1 2 暋术语、 符号 2 灡 1暋术暋语 2 灡 1 灡 1暋声屏障n o i s eb a r r i e r 安装于噪声源和受声点之间的、 配以吸声和隔声材料组成的 一种声学障板。 2 灡 1 灡 2暋吸声屏s o u n d 灢 a b s o r b i n gb a r r i e rc o m p o n e n t 由吸声材料组成的, 具有吸声效果的声屏障屏体。 2 灡 1 灡 3暋隔声屏n o i s eb a r r i e rc o m p o n e n t 由隔声材料组成的, 具有隔声效果的声屏障屏体。 2 灡 1 灡 4暋通透隔声屏t r a n s p a r e n tn o i s eb a r r i e rc o m p o n e n t 由隔声材料组成的, 具有隔声效果的通透声屏障屏体。 2 灡 1 灡 5暋热浸镀锌h o t灢d i pg a l v a n i z i n g 将经过前处理的钢制件浸入熔融的锌浴中, 在其表面形成锌 镀层的工艺过程和方法。 2 灡 1 灡 6暋镀锌后涂塑p l a s t i cc o a t e da f t e rg a l v a n i z i n g 对镀锌构件表面再进行非金属涂装, 在其表面形成涂层。 2 灡 2暋符暋号 毭0 结构重要性系数; S 荷载效应组合的设计值; R 结构构件的承载力设计值; fc 混凝土强度设计值; f 钢材强度设计值; 2 毭G 永久荷载分项系数; 毭Q 可变荷载的分项系数; Gk 永久荷载标准值; Qk 可变荷载标准值; SG 永久荷载效应的标准值; SQ 可变荷载效应的标准值; 氉ci 可变荷载的组合值系数; C 混凝土强度等级。 3 3 暋基本规定 3 灡 0 灡 1 暋新建道路在结构设计阶段, 应结合沿线所需设置声屏障 的形式和荷载进行设计。 3 灡 0 灡 2暋道路声屏障的结构应安全合理, 方便安装、 维护和保养。 3 灡 0 灡 3暋道路声屏障设施的吸、 隔声效果, 应满足该区域的环境噪 声治理的要求。 3 灡 0 灡 4 暋道路声屏障的设置应与周围环境景观相协调, 应与现有 道路设施有机衔接, 不应对道路及其附属设施的结构和功能产生 不利影响。 3 灡 0 灡 5 暋道路声屏障位于电力设施附近时, 除应符合安全距离规 定外, 还应有可靠的防护措施。 3 灡 0 灡 6暋道路声屏障屏体及构件的表面防腐处理, 应满足防雨、 防 潮、 防霉、 防眩的要求, 并应满足所在区域自然条件下的耐久性 要求。 3 灡 0 灡 7 暋道路声屏障应定期开展维护和保养工作, 并应定期对声 屏障结构的安全进行检查和检测。 4 4 暋材暋料 4 灡 0 灡 1 暋声屏障基础及钢筋混凝土结构所采用的材料应符合下列 规定: 1 暋基础及钢筋混凝土结构采用的普通钢筋, 其化学成分和 力学性能应符合国家和本市现行标准的有关规定, 钢筋的强度标 准值应具有不小于9 5%的保证率。 2暋基础及钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C 2 5, 所采用的水泥、 砂、 石, 应符合国家和本市现行标准的有关规定。 4 灡 0 灡 2暋声屏障立柱所采用的材料应符合下列规定: 1暋立柱宜采用热轧或高频焊接的H型钢。 2暋立柱主体及底板的材质应采用Q 2 3 5 B或以上钢材, 加劲 板的材质应采用Q 2 3 5或以上钢材, 其化学成分和力学性能应符 合国家现行标准的有关规定。 3暋立柱焊接所使用的焊接材料应满足以下要求: 暋 1) 手工焊接用的焊条, 其熔敷金属力学性能应符合 碳钢 焊条 (G B/T 5 1 1 7) 或 低合金钢焊条 ( G B/T 5 1 1 8) 的规 定。选择的焊条应与主体金属的力学性能相适应; 暋2) 自动焊接或半自动焊接所采用的焊丝和焊剂, 其焊丝的 熔敷金属力学性能和焊剂的硫、 磷含量应符合 埋弧焊 用碳钢焊丝和焊剂 (G B/T 5 2 9 3) 的规定; 暋3)C O2气体保护焊用的焊丝, 其熔敷金属力学性能应符合 气体保护电弧焊用碳钢、 低合金钢焊丝 (G B/T 8 1 1 0) 及 碳钢药芯焊丝 (G B/T 1 0 0 4 5) 的规定。 4 灡 0 灡 3暋声屏障屏体所采用的材料应符合下列规定: 5 1暋吸声屏体采用的冷轧镀锌钢板的力学性能和镀层厚度, 以及采用的铝合金板材的力学性能应符合现行国家标准的有关 规定。 2暋通透隔声屏采用的材料的燃烧性能应为B级。 3暋通透隔声屏采用的各类高分子板材, 其拉伸强度、 冲击强 度等应符合现行国家标准的有关规定。 4 暋通透隔声屏采用的钢化玻璃或夹层玻璃的技术要求, 应 符合现行国家标准的有关规定。 5暋通透隔声屏采用的窗框( 或窗扇) 主型材及其增强型钢的 力学性能, 应符合现行国家标准的有关规定。 6暋通透隔声屏采用的五金配件及附件、 密封胶条的性能, 应 符合现行国家标准的有关规定。 7 暋吸声屏体所采用的吸声材料的声学和力学性能, 应符合 公路声屏障材料技术要求和检测方法 ( J T/T 6 4 6) 的有关规定。 4 灡 0 灡 4暋声屏障附件所采用的材料应符合下列规定: 1 暋声屏障使用的紧固件应有防腐措施, 防腐年限应不低于 1 5年, 紧固件力学性能应符合国家和本市现行标准的规定。 2 暋化学锚栓的机械性能、 化学锚栓锚固胶的性能应符合国 家和本市现行标准的规定。 3暋声屏障采用的弹簧卡件材质, 应符合 弹簧钢 (G B 1 2 2 2) 规定的6 5 M n钢的有关规定。 4 暋上盖板和下封板所采用的冷轧镀锌钢板、 铝合金板的力 学性能和镀层厚度, 应符合本规程4 灡 0 灡 3 灡 1的规定要求。 5暋防坠落装置采用的圆股钢丝绳, 其材质应符合 一般用途 钢丝绳 (G B/T 2 0 1 1 8) 的有关规定。 6 5 暋设暋计 5 灡 1暋一般规定 5 灡 1 灡 1 暋道路声屏障的设计应避免声屏障表面存在影响行车安全 的眩光。 5 灡 1 灡 2 暋声屏障结构的强度和刚度应满足安全性能的要求, 并应 具有防腐、 防振和抵抗风、 雨、 雪、 雹等各种自然灾害的能力。 5 灡 1 灡 3暋声屏障高度不宜超过5 m。安装在桥梁上的声屏障, 其顶 端至桥面的高度不宜大于4 灡 5 m, 应对桥梁结构的安全可靠性进 行验算。 5 灡 1 灡 4 暋为控制敏感点边侧的降噪效果, 声屏障设置时应考虑两 端延伸长度。对位于主线匝道附近的声屏障, 应形成交错。其延 伸长度和交错长度应按本规程附录A的规定执行。 5 灡 1 灡 5 暋立柱安装间距大于设计标准跨度时, 其立柱及屏体的强 度、 刚度及其结构应作专项计算与设计。 5 灡 1 灡 6 暋声屏障结构的抗腐蚀能力应符合交通工程中钢构件防腐 技术条件的规定。 5 灡 1 灡 7 暋声屏障屏体的使用寿命应不低于1 5年, 基础的使用寿命 应不低于5 0年。 5 灡 2暋结构设计 5 灡 2 灡 1 暋声屏障的结构应按承载能力极限状态的基本组合和正常 使用极限状态的标准组合进行设计。 5 灡 2 灡 2暋结构构件承载力设计, 应采用下列极限状态设计表达式: 7 毭0S曑R ( 5 灡 2 灡 2) 式中暋毭 0 结构重要性系数; 声屏障主体结构的设计使用年限 为5 0年, 毭0不小于1 灡 0; S 荷载效应组合的设计值; R 结构构件的抗力设计值R=R(fc,f) ,fc、f应按 表5 灡 2 灡 2-1和表5 灡 2 灡 2-2确定 。 表5 灡 2 灡 2-1暋混凝土的强度设计值(N/mm 2) 强度种类 混凝土强度等级 C 1 5C 2 0C 2 5C 3 0C 3 5C 4 0C 4 5C 5 0C 5 5C 6 0 轴心抗压fc 7 灡 29 灡 61 1 灡 9 1 4 灡 3 1 6 灡 7 1 9 灡 1 2 1 灡 2 2 3 灡 1 2 5 灡 3 2 7 灡 5 轴心抗拉ft 0 灡 9 1 1 灡 1 0 1 灡 2 7 1 灡 4 3 1 灡 5 7 1 灡 7 1 1 灡 8 0 1 灡 8 9 1 灡 9 6 2 灡 0 4 暋暋注: 计算现浇钢管混凝土轴心受压和偏心受压构件时, 如截面长边或直径小于 3 0 0 mm, 则表中混凝土强度设计值应乘以系数0 灡 8; 当构件质量确有保证时, 可不受此限制。 表5 灡 2 灡 2-2暋钢材的强度设计值 牌号 钢材厚度或直径 (mm) 抗拉、 抗压、 抗弯 f(N/mm 2) 抗剪 fV(N/mm 2) 端面承压 fc e(N/mm 2) Q 2 3 5 曑1 62 1 51 2 5 1 64 02 0 51 2 0 4 06 02 0 01 1 5 6 01 0 01 9 01 1 0 3 2 5 8 续表5 灡 2 灡 2-2 牌号 钢材厚度或直径 (mm) 抗拉、 抗压、 抗弯 f(N/mm 2) 抗剪 fV(N/mm 2) 端面承压 fc e(N/mm 2) Q 3 4 5 曑1 63 1 01 8 0 1 63 52 9 51 7 0 3 55 02 6 51 5 5 5 01 0 02 5 01 4 5 4 0 0 5 灡 2 灡 3暋荷载效应组合的设计值S S=毭GSG+毭Q 1 kSQ 1 k+暺 n i=2 毭Qi氉c iSQik ( 5 灡 2 灡 3) 暋毭G 永久荷载分项系数, 取1 灡 2; 毭Qi 第i个可变荷载的分项系数, 其中毭Q 1为可变荷载 Q1的分项系数, 取1 灡 4; SG k 按永久荷载标准值Gk计算的荷载效应值; SQ 1 k 按可变荷载标准值Qik计算的荷载效应值, 其中 SQ 1 k为各可变荷载效应中起控制作用者; 氉ci 可变荷载Qi的组合值系数, 按照 建筑结构荷载规 范 (G B5 0 0 0 9) 的规定采用; n 参与组合的可变荷载数。 5 灡 2 灡 4暋基本风压按0 灡 5 5 k N/m 2 进行计算, 风振系数、 体型系数 和高度系数应按不同安装区域的地面粗糙度确定。 5 灡 2 灡 5暋声屏障地基基 础的设计应 符合 地基 基础设计 规范 ( D G J 0 8-1 1) 的有关规定。 5 灡 2 灡 6暋钢筋混凝土结构的设计, 应进行承载力( 包括失稳) 计算, 必要时还应进行结构的抗倾覆、 抗滑移及变形验算。并应符合 混凝土结构设计规范 (G B 5 0 0 1 0) 的有关规定。 9 5 灡 2 灡 7暋通透隔声屏的窗框、 窗扇规格应根据抗风压强度、 挠度的 计算结果选用。 5 灡 2 灡 8暋通透隔声屏的单片玻璃厚度应大于4 mm, 夹层玻璃的最 大许用面积应符合表5 灡 2 灡 8的规定。 表5 灡 2 灡 8暋四边支承夹层玻璃最大许用面积(m 2) 风荷载标准 值(k P a) 夹层玻璃总厚度(mm) 胶片厚度0 灡 3 8 mm胶片厚度0 灡 7 6 mm 8 灡 3 81 0 灡 3 81 2 灡 3 88 灡 7 61 0 灡 7 61 2 灡 7 6 1 灡 2 54 灡 3 55 灡 9 27 灡 6 84 灡 6 36 灡 2 48 灡 0 3 1 灡 5 03 灡 6 24 灡 9 36 灡 4 03 灡 8 55 灡 2 06 灡 6 9 1 灡 7 53 灡 1 04 灡 2 25 灡 4 83 灡 3 14 灡 4 55 灡 7 4 2 灡 0 02 灡 7 23 灡 7 04 灡 8 02 灡 8 73 灡 9 05 灡 0 2 5 灡 2 灡 9 暋通透隔声屏窗框焊接角的最小破坏力的设计值不应小于 2 0 0 0 N, 窗扇焊接角的最小破坏力的设计值不应小于2 5 0 0 N。 5 灡 2 灡 1 0暋通透隔声屏的五金配件承载能力应与窗扇重量和抗风 压要求相匹配。 5 灡 2 灡 1 1暋在风荷载的标准值作用下, 结构变形规定: 1暋立柱的顶点水平位移值应不大于H/1 0 0(H为立柱高 度) ; 2暋吸声屏体的跨中位移值应不大于L/6 0 0(L为屏体长度) ; 3暋通透隔声屏窗框( 或窗扇) 的跨中位移值应不大于L/2 5 0, 且不大于1 0 mm(L为窗框、 窗扇受力杆件长度) 。 01 5 灡 3暋构造设计 5 灡 3 灡 1暋道路沿线声屏障的长度大于1 0 0 0 m时, 有条件的路段的 路侧应设置疏散出口, 疏散出口的间距不大于3 0 0 m。疏散出口 应为可启闭的隔声门扇。 5 灡 3 灡 2暋钢筋混凝土连续梁或导墙应每间隔3 0 m设置伸缩缝。 5 灡 3 灡 3 暋混凝土导墙或防撞墙伸缩缝处的声屏障, 应满足结构的 伸缩量。 5 灡 3 灡 4暋安装在道路( 高架、 立交桥) 防撞墙上的声屏障, 其构造不 得侵入车辆通行限界。变化段与匝道段( 斜坡) 的声屏障的屏体, 应作专项设计。 5 灡 3 灡 5 暋声屏障的屏体应设置防坠落装置。防坠落装置的钢丝绳 外径应不小于4 mm。 5 灡 3 灡 6 暋应对有大型货车通过的桥梁弯道段声屏障的安装形式作 专项设计。 5 灡 3 灡 7 暋采用冷轧镀锌钢板制作的屏体, 其框架及龙骨的板材厚 度应不小于1 灡 0 mm。 5 灡 3 灡 8 暋通透隔声屏所采用的铝合金框架主型材截面的最小实测 壁厚, 应不小于1 灡 4 mm; 采用的塑钢框架主型材截面最小实测壁 厚, 应不小 于2 灡 5 mm, 其 内 设 增 强 型 钢 的 最 小 壁 厚 应 不 小 于 1 灡 5 mm。增强型钢应以螺钉与型材紧固, 其紧固螺钉不得少于3 个, 紧固间距不应大于3 0 0 mm。 5 灡 3 灡 9暋通透隔声屏窗框、 窗扇所采用的五金件及附件, 应采用不 锈钢螺钉与窗框、 窗扇的内衬增强型钢固定。窗扇锁紧装置( 插 销) 应具有顶紧窗框功能。 5 灡 3 灡 1 0暋各类高分子板材制作的通透隔声屏与框架的固定应采 11 用嵌入安装法或螺栓安装法, 不应采用自攻螺钉固定。 5 灡 3 灡 1 1暋吸声屏屏体均应设置泄水孔。 5 灡 3 灡 1 2暋屏体在立柱内应有足够的嵌入长度, 当屏体一端与立柱 腹板内壁贴合时, 另一端在立柱内的嵌入长度应不小于2 5 mm。 5 灡 3 灡 1 3暋支撑件应以不锈钢螺栓或螺钉与屏体固定, 不得采用抽 芯铝铆钉进行固定。且采光通透隔声屏体的支撑件应与屏框内 衬增强型钢做可靠固定。 5 灡 3 灡 1 4暋立柱、 屏体等钢结构件, 应采用热浸镀锌或镀锌后镀塑 的方式进行防腐处理, 防腐涂层的寿命应不低于1 5年。 5 灡 3 灡 1 5暋声屏障立柱与防撞墙等构筑物的连接, 其安全性应取不 低于正常内力的2 灡 0倍验算。 5 灡 3 灡 1 6暋安装声屏障的防撞墙应满足声屏障支座的构造要求。 防撞墙上部宽度不足2 0 0 mm时, 声屏障立柱支座应作专项设计 以满足结构抗风要求。 21 6 暋施暋工 6 灡 1暋一般规定 6 灡 1 灡 1 暋声屏障设施的基础及混凝土结构施工、 立柱和屏体的制 作安装, 应符合设计要求和本规程的规定。 6 灡 1 灡 2 暋通透隔声屏窗框( 窗扇) 的制作, 其铝合金框架的转角应 采用专用角铝的连接形式, 塑钢框架的转角应采用专用型钢或焊 接连接形式。框架的转角不得采用抽芯铝铆钉铆固。 6 灡 1 灡 3暋声屏障应根据本规程附录B及 公路声屏障材料技术要 求和检测方法 ( J T/T 6 4 6) 的规定要求, 进行结构构件的应力、 应 变测试。 6 灡 2暋基础及混凝土结构 6 灡 2 灡 1暋桩基 1暋预制桩外观无蜂窝、 露筋、 裂缝, 色感均匀、 桩顶处无孔 隙, 混凝土强度应满足设计要求。 2 暋成品桩进场时应具有出厂检验合格证, 抽检比例应符合 设计及国家和本市现行标准的规定, 合格后方可使用。 3 暋沉桩后应对桩基质量进行检测, 检测比例及要求应符合 设计及国家和本市现行标准的规定, 其允许偏差应符合表6 灡 2 灡 1 的规定。 31 表6 灡 2 灡 1暋沉入桩允许偏差 序号项暋暋暋暋目 允许偏差 (mm) 检验频率 范围点数 检验方法 1 顺基础中心线方向 曑4 0 每根桩 1 2 垂直基础中心线方向 曑5 0 每根桩 1 用经纬仪测量 3 桩顶标高 曑1 0 0 每根桩 1 水准仪测量 6 灡 2 灡 2暋基槽开挖与土方回填 1暋基槽开挖的边坡尺寸应根据土质确定, 并做好排水措施。 2 暋开挖后的基坑应及时进行验槽, 其质量应满足设计及国 家和本市现行标准的规定。 3暋基础施工完毕后应及时对基槽进行回填、 分层压实, 回填 土土质及压实系数应符合设计及国家和本市现行标准的规定。 6 灡 2 灡 3暋钢筋工程 1暋钢筋进场时, 应具有出厂质量证明书, 抽检比例应符合国 家和本市现行标准的规定, 合格后方可使用。 2 暋钢筋连接采用焊接或机械连接时, 其接头质量应进行抽 检, 抽检比例应符合国家和本市现行标准的规定。 3暋受力预埋件 的锚筋应 采用H P B 2 3 5级、HR B 3 3 5级或 HR B 4 0 0级钢筋, 严禁采用冷加工钢筋。 4 暋钢筋成型和安装允许偏差应符合国家和本市现行标准的 规定。 6 灡 2 灡 4暋混凝土结构工程 1 暋混凝土试件应在浇筑地点随机选择制作, 混凝土强度应 符合设计要求。 2 暋基础内预埋螺栓应固定牢固, 螺纹部分应采取有效的保 41 护措施。 3 暋当地下水位高于基础底面且含有侵蚀性化学介质时, 应 采取防侵蚀措施, 并应适当增大钢筋保护层厚度。 4暋混凝土结构工程允许偏差应符合表6 灡 2 灡 4的规定。 表6 灡 2 灡 4暋混凝土结构工程允许偏差 序 号 项暋暋目 允许偏差(mm)检验频率 垫层 基础 承台连系梁墙范围 点数 检 验 方 法 1 2 3 4 5 6 7 8 断面 尺寸 长度 宽度 高度 顶面高程 轴线位移 垂直度 麻面 平整度 暲2 0暲2 0 0 -1 0 暲2 0 暲2 0暲1 0 +5 -3 +5 -8 暲2 0暲1 0 +5 -3 +5 -3 暲1 0暲1 0暲5暲5 1 51 08 0 灡 2 5%h, 且曐2 5 0 灡 1 5%h 且曐1 0 每侧不得超过该侧面积的1% 5( 有铺装层或饰面层的8) 每 个 构 筑 物 2 用 尺 量, 两 侧 各计1点 5 用 尺 量, 沿 全 长 端 部、L/4 和 中 间 各 计 1点 4 用水准仪测量 2 用经纬仪测量 2 用垂线或经纬 仪测量 1 用尺量 用2 m直尺或 小线量取最大 点计1点 9 预 埋 件 连 接 钢 板 中心 线位 置 5 平面 高差 暲5 螺 栓 锚 筋 中心 距 5 每 个 预 埋 件 总 量 的 1 0 % 用尺量或用水 准仪测量 用尺量 51 6 灡 3暋声屏障制作 6 灡 3 灡 1暋立柱 1暋高度小于等于3 m的钢立柱应采用整体型钢, 高度大于 3 m的钢立柱允许有一条对接焊缝。钢立柱拼接时, 其翼板与腹 板应错位拼接, 错位量宜大于2 0 0 mm。 2 暋立柱的对接焊缝及立柱与底板的连接焊缝均应焊透, 焊 缝质量等级应不低于二级。其它焊缝质量等级为三级。 3暋以 板 材 组 装 焊 接 的H型 钢 立 柱, 其 质 量 应 符 合 表 6 灡 3 灡 1 灡 1的规定。 4暋钢立柱焊接后变形应采用机械或热加工方法予以娇正。 立柱端部弧型采用热加工弯制成形时, 其碳素结构钢和低合金结 构钢的加热温度应控制在9 0 0曟1 0 0 0曟。低合金结构钢在加热 成形后应自然冷却。 表6 灡 3 灡 1 灡 1暋焊接的H型钢的允许偏差(mm) 序号检查项目允许偏差检查方法 1 截面高度(h) 暲2 灡 0 观察和用钢尺检查 2 截面宽度(b) 暲3 灡 0 观察和用钢尺检查 3 腹板中心偏移 2 灡 0 观察和用钢尺检查 4 翼板垂直度 b/1 0 0, 且不应大于2 灡 0 角尺 5 弯曲矢高 L/1 0 0 0, 且不应大于5 灡 0 拉线及钢尺 6 扭曲 h/2 5 0, 且不应大于5 灡 0 拉线、 吊线及钢尺 暋暋注:L 杆件长度。 5暋柱脚底板应平整, 底板与柱轴线应垂直, 底板螺栓孔径应 61 采用钻削制孔。螺栓孔径、 孔距的允许偏差应符合表6 灡 3 灡 1 灡 24 的规定。 表6 灡 3 灡 1 灡 2暋A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm) 序号螺栓孔直径允许偏差 检查频率 范暋围点数 检验方法 11 01 8 +0 灡 1 8 0 灡 0 0 21 83 0 +0 灡 2 1 0 灡 0 0 33 05 0 +0 灡 2 5 0 灡 0 0 抽查总数的 1 0%,且 不 少于3件 1 用游标卡尺 或孔 径量规检查 表6 灡 3 灡 1 灡 3暋C级螺栓孔径的允许偏差(mm) 序号项目允暋许暋偏暋差 检查频率 范暋暋围点数 检验方法 1 直径 +1 灡 0 0 2 圆度 2 灡 0 3 垂直度 0 灡 3 t, 且不应大于2 灡 0 抽 查 总 数 的 1 0%, 并不 少 于3件 1 用 游 标 卡 尺 或 孔 径 量 规 检查 暋暋注:t 为钢板厚度。 71 表6 灡 3 灡 1 灡 4暋螺栓孔孔距允许偏差(mm) 螺栓孔孔距径 范围 同一组内任意 两孔间距离 相邻两组的 端孔间距离 检查频率 范暋围点数 检验方法 曑5 0 0暲1 灡 0暲1 灡 5 5 0 11 2 0 0暲1 灡 5暲2 灡 0 1 2 0 13 0 0 0 暲2 灡 5 3 0 0 0 暲3 灡 0 抽查总数 的1 0%, 并不少于 3件 1 用 游 标 卡 尺 或孔径量规 6 灡 3 灡 2暋屏体 1 暋吸音屏体面板与背板及内部龙骨的组装, 应采用不锈钢 自攻螺钉或不锈钢抽芯铆钉固定, 铆接间距不应大于2 0 0 mm。 2 暋离心玻璃纤维作吸音材料时, 其离心玻璃纤维应装入微 孔薄膜袋内, 并封口可靠。 3 暋通透隔声屏铝合金窗框( 窗扇) 型材的转角节点, 应采用 型材转角件或镀锌钢板弯制的等强连接件进行连接固定。 4暋通透隔声屏塑钢窗框( 窗扇) 型材转角采用焊接连接时, 其焊接角的实测破坏力应大于设计值。 5暋通透隔声屏玻璃采用压条固定时, 压条与玻璃应贴紧, 压 条与型材的接缝处应无明显缝隙。 6 暋通透隔声屏窗框( 窗扇) 上的撑档、 插销、 执手等五金配件 的安装, 应符合本规程5 灡 3 灡 9的规定。 7 暋通透隔声屏窗扇与窗框贴合处应安装密封条。窗扇闭合 时, 密封条应处于压缩状态。 8 暋通透隔声屏的高分子复合板以螺栓穿板孔固定时, 安装 孔径应为螺栓的1 灡 5倍。 81 9暋镀锌钢板剪切、 制孔后, 应对板材断口的毛刺、 锈蚀进行 打磨和清除, 并应在涂装前对断口作防锈处理。 1 0暋支撑件应进行热处理, 其淬火硬度应为HR C 4 04 5。 热处理后应对支撑件进行镀锌处理。 6 灡 3 灡 3暋防腐 1 暋立柱和吸音屏体的除锈及防腐处理, 应符合设计和本规 程的要求, 并应符合 高速公路交通工程钢结构防腐技术条件 (G B/T 1 8 2 2 6) 的有关规定。 2暋构件在进入热浸镀锌之前, 应对构件进行电解酸洗处理, 使基体金属表面干浄。 3 暋声屏障钢结构件应采用热浸镀锌和镀锌后镀塑方法进行 表面防腐处理。 暋 1) 热浸镀锌处理: 热浸镀锌所用的锌应不低于 锌锭 (G B/ T 4 7 0) 规定的特一号、 锌锭一号。锌层的镀覆量应不低 于6 1 0 g/m 2, 锌层平均厚度应不低于8 5 毺m。 暋2) 镀锌后镀塑处理: 镀锌( 内层) 所用的锌锭同热浸镀锌处 理的要求, 锌层的镀覆量应不低于2 7 0 g/m 2, 锌层平均 厚度应不低于6 1 毺m。非金属涂层的厚度: 聚氯乙烯、 聚 乙烯应不低于0 灡 2 5 mm, 聚酯应不低于0 灡 0 7 6 mm。 4暋防腐处理应在构件加工完成、 检验合格后进行, 防腐处理 后的构件再次加工时, 应对加工面重新进行防腐处理。 6 灡 3 灡 4暋质量规定 1暋实测项目 暋1) 立柱制作质量实测项目的允许偏差应符合表6 灡 3 灡 4 灡 1 的规定。 91 表6 灡 3 灡 4 灡 1暋立柱实测项目允许偏差(mm) 序号检查项目允 许 偏 差检查方法 1 立柱长度 暲4 钢尺 2 柱底面到屏体支承板距离 曑1 灡 5 钢尺 3 柱脚螺栓孔中心距离 曑2 钢尺 4 柱脚底板平面度 曑2 直尺和塞尺 5 柱身扭曲 曑3 拉线、 吊线及钢尺 6 涂( 镀) 层厚度符合设计要求涂层测厚仪 暋暋暋2) 屏体制作质量实测项目的允许偏差应符合表6 灡 3 灡 4 灡 2 和6 灡 3 灡 4 灡 3的规定。 表6 灡 3 灡 4 灡 2暋吸声屏体实测项目及允许偏差(mm) 序号检查项目规定值或允许偏差检查方法 1 宽度、 高度 +5 -2 钢尺 2 屏体厚度 2 卡尺 3 屏体对角线差 3 钢尺 4 涂( 镀) 层厚度符合设计要求涂层测厚仪 02 表6 灡 3 灡 4 灡 3暋通透隔声屏体实测项目及允许偏差(mm) 序号检查项目 允许偏差 铝合金塑钢 检查方法 1 2 宽度及高度 曑1 5 0 01 灡 52 1 5 0 023 用钢尺检查 3 屏体对角线 曑2 0 0 033 2 0 0 045 用钢尺检查 4 杆件焊接处平面度 曑0 灡 6 用水平尺、 塞尺检查 5 框、 扇杆件装配间隙 曑0 灡 3 用钢尺、 塞尺检查 6 附件安装牢固 7 五金配件运转灵活、 无卡阻 8 涂( 镀) 层厚度符合设计要求用测厚仪检查 暋暋2暋外观检查 暋1) 构件焊缝均匀、 包满, 焊缝表面无裂纹、 焊瘤、 夹渣、 飞溅 等缺陷。 暋2) 镀层、 涂层厚度的允许偏差应符合设计及本规 程的 规定。 暋3) 热浸镀锌法的构件, 表面应光滑, 不得有毛刺、 污垢、 焊 瘤、 焊渣和飞溅, 并不得有过酸洗等缺陷。 暋4) 镀锌构件的锌层应均匀, 不得有流挂、 滴瘤或多余结块, 镀件表面应无漏镀、 露铁等缺陷。镀锌构件的锌层应与 基底金属结合牢固。 暋5) 涂层表面应光洁平整, 涂层应均匀、 无明显皱皮、 流坠、 12 气泡、 针眼及色泽不均等缺陷。构件表面不应漏涂, 涂 层不应脱皮和露锌。 6 灡 4暋安暋装 6 灡 4 灡 1暋化学锚栓锚固胶的掺料和用量应符合产品说明 书的 规定。 6 灡 4 灡 2 暋锚栓安装时应进行现场质量监督, 锚孔施工应避开混凝 土受力主筋和管线, 废孔应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水 泥砂浆填实。 6 灡 4 灡 3暋锚孔施工质量及锚栓锚固深度应符合设计和生产厂要 求, 其允许偏差应符合表6 灡 4 灡 3的规定。化学锚栓置入锚孔后, 应按照生产厂规定 的养生要求 进行固化养 生, 固化期间 禁止 扰动。 表6 灡 4 灡 3暋锚孔及锚栓锚固深度允许偏差 序号检查项目允许偏差检查方法 1 2 3 锚孔 深度 0 +2 0 mm 钢尺 垂直度 0 灡 5 曘 角尺 位置 2 mm 钢尺 4 锚栓锚固深度 0 +5 mm 钢尺 6 灡 4 灡 4 暋锚栓安装完成后应按 建筑锚栓抗拉拔、 抗剪性能试验方 法 (D G/T J 0 8-0 0 3) 的规定对其进行抗拉拔试验。 6 灡 4 灡 5暋声屏障立柱、 屏体等构件在运输、 安装过程中, 应采取有 效措施防止擦伤、 损坏或变形。立柱在现场就位时, 应采用双螺 母或弹簧垫片防止松动。 22 6 灡 4 灡 6暋立柱( 或立柱底板) 与预埋件焊接固定时, 立柱( 或立柱底 板) 与支承面应密贴。当风速大于或等于8 m/s时(C O2气体保护 焊风速大于2 m/s时) , 焊接时应采取防风措施。雨雪天气禁止露 天施焊。 6 灡 4 灡 7 暋立柱底板与地脚螺栓安装固定时, 底板与混凝土结构面 的接触面积应大于7 0%, 且边缘最大间隙不应大于0 灡 8 mm。 6 灡 4 灡 8 暋屏体背部支撑件应与立柱内壁顶紧, 支撑件应处于弹性 变形状态, 支撑件不得外露于立柱内壁。 6 灡 4 灡 9暋屏体与屏体贴合处, 宜安装密封条进行封闭。上、 下罩板 与屏体及立柱应贴合紧密、 无缝隙。 6 灡 4 灡 1 0 暋立柱安装后, 锚固螺栓应按规定的扭距紧固。屏体插入 立柱时, 应按设计要求安装防坠落装置。 6 灡 4 灡 1 1暋屏体安装实测项目允许偏差应符合表6 灡 4 灡 1 1的规定。 表6 灡 4 灡 1 1暋屏体安装实测项目允许偏差(mm) 序号检查项目允许偏差检查方法 1 立柱竖直度 1/1 0 0 0 吊线及钢尺 2 立柱顶面高度 暲1 0 钢尺 3 立柱中心距 暲1 0 钢尺 4 屏体端部与立柱腹板间距 暲3 钢尺 6 灡 4 灡 1 2暋屏体安装外观检查应符合以下规定。 1暋立柱锚固螺栓安装齐全, 螺母拧紧扭矩达到规定值, 螺杆 外露螺母长度应大于2个3个螺距。 2 暋立柱底板与预埋件的焊接质量应符合设计要求和本规程 的规定。 3暋屏体的支撑件应与立柱翼板内側顶紧, 支撑件无外露。 32 4暋屏体间橡胶密封条粘接牢固、 无外露。 5暋屏体的防坠落装置安装齐全, 钢丝绳绳端固定牢固。 6暋上、 下罩板安装平直, 与屏体贴合紧密, 无明显缝隙, 固定 螺钉齐全。 7暋屏体保护涂( 镀) 层完好、 无擦伤, 表面涂层无明显色差。 8暋立柱应垂直、 屏体应平直, 无明显高低起伏。 42 7 暋验暋收 7 灡 0 灡 1 暋声屏障工程质量验收应在施工单位自检基础上, 按照检 验批、 分项工程、 分部( 子分部) 工程进行验收, 并应符合 城镇道 路工程施工质量验收规范 (C J J 1) 、 城市桥梁工程施工与质量验 收规范 ( C J J 2) 、 公路工程施工质量验收规范 (D G J 0 8-1 1 9) 和 公路工程质量检验评定标准 ( J T G F 8 0 1) 的规定。 7 灡 0 灡 2暋检验批合格质量标准应符合下列规定: 1暋实测项目必须符合本规程合格质量标准的要求; 2暋外观检查的检验结果应有8 0%及以上的检查点( 值) 符合 本规程质量标准的 要求, 且最大 值不应超过 其允许偏 差值的 1 灡 2倍; 3暋质量检查记录、 质量证明文件等资料应完整。 7 灡 0 灡 3暋分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1 暋分项工程所含的各检验批均应符合本规程合格质量标准 的规定; 2暋分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。 7 灡 0 灡 4暋分部工程( 子分部) 质量验收应符合下列规定: 1暋分部工程( 子分部) 所含分项工程的质量均应验收合格; 2暋质量验收资料应完整。 7 灡 0 灡 5暋声屏障观感质量验收应按本规程附录D执行。 7 灡 0 灡 6 暋声屏障的吸声、 隔声性能和实际的降噪效果的验收应按 本规程附录A的规定, 并应符合 声学 建筑和建筑结构隔声测量 第3部分: 建筑构件空气声隔声的实验室测量 (G B/T 1 9 8 8 9 灡 3) 、 声学 混响室吸声测量 (G B/T 2 0 2 4 7) 和 声屏障声学设计和测 52 量规范 (H J/T 9 0) 的规定。 7 灡 0 灡 7暋质量验收技术文件 1暋施工单位应有完整的施工原始记录、 试验数据、 分项工程 自查数据等质量保证资料, 并进行充分的整理分析, 负责提交齐 全、 真实和系统的施工质量验收资料; 2暋工程监