世界计量日经验材料—强化计量基础管理促进节能降耗

1 / 4 世界计量日经验材料 强化计量基础管理促进节能降耗 酒业股分有限公司系创办于 1817 年的“谦泰吉”糟坊演变而来，具有近 200 年酿造白酒的悠久历史。公司现有资产亿元 ,职工 1700 人 ,具有年产万吨商品白酒的生产能力。公司生产的枝江系列白酒，先后多次荣获省、部级优质产品奖和国际质量大奖，是文秘家园省著名商标和省政府确认的精品名牌产品。 xx 年公司实现销售收入亿元，实现利税亿元，连续 5 年夺取文秘家园白酒桂冠，跻身全国白酒 10 强。先后被文秘家园省人民政府授予“五一劳动奖状” ,被国家质量监督检验检疫总局授予“ 2002 年全国质量管理先进企业”称号。 2002 年公司通过 ISO9001： 2000 质量管理体系转版认证和 C 标认证工作、 xx 年又通过 ISO14001 环境体系认证，随着公司的不断壮大，作为生产和经营管理基础的计量节能工作也得到了长足的发展。公司认真贯彻执行国家相关法律、法规，紧紧围绕提高企业经济效益开展工作，狠抓计量基础管理，强化计量监督职能，发挥其不可替代的作用。 一、建立健全管理机构，完善管理制度，促进计量节能管理水平不断提高公司能源计量管理归口于技术质检部，形成了以主管副总经理分管、技术质检部具体管理、各 部门2 / 4 各车间具体实施的能源计量管理网络。公司借助质量管理体系和环境体系认证工作的契机，按照体系标准要求，完善计量检测保证体系，编写并制定与公司生产相适应的计量管理文件及能源管理考核办法，推行节能考核承包责任制，进一步加大了能源计量管理工作的力度，使各能耗指标大幅度降低， xx 年吨酒耗煤（折标煤）吨、吨酒耗电 180 千瓦时、吨酒耗水 135 吨，能耗指标均达同行业先进水平。 二、加强能源计量检测管理与考核，做到合理用能 1、合理配置能源计量器具。公司根据各测量点控制和考核能源的具体要求，分别配置一定准确度及 测量范围适当的能源计量器具，满足能源计量检测需求。近年来，公司大力改造不合理的水、气管道及供电线路，并新增水表、电能表对二、三级水电消耗进行分级计量管理。为加强能原煤的管理，公司先后共投资三十万元购置 30 吨地中衡、 50 吨电子汽车衡及微电脑量热仪各一台，用于进厂原煤的数量及煤质水份、灰份、发热量的检测，有效地杜绝了供货方短斤少两、质量差等情况，为公司避免了不必要的经济损失，同时根据煤质的检测结果，合理选择煤种掺配比例，既提高了锅炉的热效率，也减少了燃煤污染物的排放。 2、加强能源计量器具管理。公司建立健全能源计量器具管理台帐并做到帐、物、卡相符。对于新购置的能源计量器具经过首次检定合格后方能投入使用，其中用于一级能3 / 4 源计量的器具必须严格按强制检定执行，二、三级能源计量器具根据其检定周期按期送检，保证公司计量器具周期受检率 100。在实行周期检定的同时，加强了能源计量器具的使用日常巡查、维护等工作，及时发现问题处理问题，以确保计量器具始终在合格状态下使用。 3、完善能源计量检测数据与统计分析管理。规范能源消耗原始记录及水、电、煤台帐并归档保存，每月由计量管理室对各项能源消 耗进行汇总并将能源消耗报表传递相关部门，由生产部对能耗数据进行统计分析，准确及时地掌握能源消耗定额，确定下月生产计划用量并进行单品成本考核。 4、推行节能考核，实现经济奖惩责任制。公司为充分调动各相关部门及员工挖潜降耗的积极性，在公司内推行节能考核，根据公司考核情况结合行业标准制定各项能源消耗指标，然后层层分解至各相关部门、车间，每月对能耗指标完成情况进行统计，对节约用能及超额用能的部门、车间实行经济奖惩，以此促进各部门、车间想办法、定措施来节约用能，使节能工作逐步走向制度化、定量化、科学化的管理轨道 。 三、依靠先进设备、采用先进技术，实现“节能降耗” 近几年，公司投入大量资金修缮了质检大楼，添置了相关先进检测设备，并致力于电脑的运用及其网络化，将百4 / 4 余年的酿酒工业经验与先进的技术有效地嫁接和融合，把一个传统酿酒企业建成了拥有行业先进水平的现代企业。为进一步节约能源，公司拟投资 65 万元，购置纵置双锅筒水管式组装节能锅炉一台；拟投资 15 万元进行改造工程，将锅炉烟气和排污水中的余热再度利用，改变进炉软水温度，以加快水气转化效率；拟投资 20 万元采用新材料矿渣玻璃及特制铝板对现有送气热管道保温层进行改 造。先进设备、先进技术的引入，将进一步促进公司提高能源利用率、实现“节能降耗”。 计量节能工作是企业管理的基础工作，对提高经济效益有着重要作用，同时