QB T 2775-2006 自来水笔 (GB T 6140-1995).pdf

中华 人 民 共 和 国 国 家标 准G B / e 6 1 4 0 一 1 9 9 5自来水笔代替 G B 6 1 4 0 -8 5F o u n t a i n p e n1 主题内容与适用范围 本标准规定了自来水笔的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存等 本标准适用于具有蓄贮书写墨水装置和点有铱粒的金属笔尖， 应用毛细原理书写的自 来水笔。2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 6 2 2 化学试剂 盐酸 G B 6 7 8 化学试剂乙醇( 无水乙醇) G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 5 9 4 5 轻工产品 铝或铝合金氧化处理层的测试方法 G B 6 3 8 8 运输包装收发货标志 GB 1 2 6 5 4 书写纸 Z B Y 5 0 0 0 2 . 1 笔类产品名词术语3 产品分类3 . 1 自 来水笔按笔尖材料的不同可分为金笔、 铱金笔二类。3 . 2 铱金笔按其零件所用的材料不同可分为高级铱金笔和普级铱金笔。3 . 3 自 来水笔按笔尖的 造型和装配后的笔头外露形式及使用功能可分为暗尖型、 明尖型、 半明尖型和弯尖型。4 技术要求 自来水笔的质量应符合表 1 规定。国家技术监督局， 9 9 5 门2 一 0 8 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 ， 实施cB / T 6 1 4 0 一 1 9 9 5表 1序号项目名称技术要求金笔铱金笔高级品普级品1笔尖滑度主要 书写 面: 正面、 偏 左3 0 , 偏右 3 0 , 光滑， 反面一般好写( 参照实样)主 要 书写 面: 正面、 偏 左3 0 , 、 偏右3 。 。 光滑， 反面一般可写( 参照实样)主要书写面 正面、 偏左3 0 0 , 偏右 3 0 。 光滑( 参照实样)2抗漏水性 k P a)，3要6 . 743连续书写 们 1 1 n3 04间歇书写 t m n)2 0I 5妻1 05笔夹夹着力 N0 , 5 - 2 . 0046 抗蚀性l锁铭层4 m in 不器基体3 m i n 不露基体氧化膜4 0 s 不起泡2 0 5 不起泡7 线迹宽度 1 刀n、一特细蕊0 . 2 5毛0 . 4 0细(03 0中镇0 . 3 5粗)04 0特粗)1 . 08黔)069耐冲击性书写正常 零部件无开裂、 变形、 脱落1 0 笔套拉力 Nl内簧型)2 . 5锁紧型疲劳前簇2 0 , 疲劳后2 . 51 1外观I . 零部件完整;2 . 标志字迹清晰咨3 . 表面光洁;4 整笔及配件无明显歪斜、 离缝1零部件完整c2 标志字迹能识别;3 . 表面光洁;4 . 整笔及配件无明显歪斜、离缝5 试验方法5 . 1 笔尖滑度试验 指笔尖抵抗与书写纸面相对运动时所产生的摩擦力试验G B / T 6 1 4 0 一 1 9 9 551 ， 1 试验材料 a . 符 合G B 1 2 6 5 4 的7 0 g / m 的 书写纸; b . 测定用墨水见附录B ( 补充件)5 . 1 . 2 试验方法与步骤: 将试笔吸入1 / 3 以上的测定墨水， 手握试笔与纸面成4 5 -7 5 角在7 0 g / m “ 书写纸的反面( 下垫光滑玻璃板) 并按表 1 规定的书写要求徒手连续写约宽7 m m, 高1 0 m m的“ 扩字， 以手感对照同类级的自来水笔笔尖滑度实样鉴定合格与否52 抗漏水性 指贮有一定量墨水的自来水笔， 当气压发生变化时能抵抗漏水性能的试验。5 ， 2 . 1 试验器具与材料 a . 减压仪; b . 离心机; C . 微型 注射器或 直形点 滴管。522 试验方法与步骤: a . 将减压仪减压速度调至1 0 . 7 1 2 k P a / m i n ; b . 试笔的湿润处理: 将试笔吸入测定墨水， 并浸于3 0 -3 5 C , 测定用墨水中3 h ( 墨水浸至尖套或笔项中部) ， 其间15 h 后， 重复吸入井排出墨水3 - 5 次， 使书写部件充分湿润。 然后用离心机甩去试笔内墨水; C . 定量滴入试笔测定墨水: 装有固定式吸水器的试笔， 滴入该试笔吸水量四分之一的测定用re 水; 装有插入式吸水器的试笔， 滴入该试笔吸水器容量四分之一的测定用墨水; d . 将加好测定墨水的试笔( 笔尖朝上) 放入离心机甩动， 使墨水甩入吸水器内， 然后用手指将墨水弹至吸水器头部， 笔尖朝下垂直插入笔架， 置于减压仪真空罩内， 封闭真空罩， 抽真空， 当真空度达到表1 规定值后， 以不滴漏墨水为合格; e . 对于第一次测试不合格的试笔， 允许用5 0 -6 0 C 温水吸洗3 至5 次， 且再按c -d 步骤复测一次， 以第二次测试为准。5 . 3 连续书写试验 指自 来水笔具有不间断书写性能的试验。5 . 3 . 1 试验仪器: 连续书写机。5 . 3 . 2 试验材料 a . 符合G B 1 2 6 5 4 的7 0 g / m 书写纸; b 测定用墨水。5 . 3 . 3 试验方法与步骤: a . 将连续书写 机的书写 速度调至8 0 士 1 0 个“ 8 ” 字/ m i n . 夹具荷重为2 5 士 3 g : b将经湿润处理的试笔吸足测定用墨水， 笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁无脂纱布上2 0 然后将试笔插在连续书写机夹笔架上( 与水平面成5 0 -7 0 ) ， 启动电动机， 连续书写至表1 规定时间 以累汁断墨水线迹不超过5 个“ g . 字为合格; c . 如一次书写不合格， 允许将试笔用5 0 -6 0 C 温水吸洗3 至5 次， 再用。0 2 - 0 . 0 3 m m厚金属片剔尖缝并除去纸屑杂物， 然后吸足测定墨水， 再进行连续书写测定， 以第二次测定为准。间歇书写试验指自 来水笔在正常出水条件下， 笔尖处于暴露和停止书写状态， 经过一定时间搁置后仍能书写的试通引勺乐验: : ;试验仪器: 间歇仪试验材料G B / r 6 1 4 0 一 1 9 9 5 a . 符合G B 1 2 6 5 4 的7 0 g / m, 书写纸; b测定用墨水5 . 4 . 3 试验条件 a . 温度: 3 5 士2 C; b . 相对湿度: 6 0 %一7 0 %; c . 风速 。 . 6 士。 . 1 m/ s ; d . 书写荷重 暗尖型6 0 g， 明 尖、 半明尖、 弯尖型1 2 0 g ; e . 划线长度: 5 0 士2 m m; f . 书写速度: 1 0 - 1 2 m m/ s ,5 . 4 . 4 试验方法与步骤: a . 将间歇仪调至温度3 5 士2 C， 相对湿度6 0 0 0 7 0 %， 风速。 . 6 士。1 m / s ; b . 将经湿润处理的试笔吸足测定墨水， 笔尖垂直向下置于拧干的潮湿清洁无脂纱布上2 0 s ; c . 将在纸上划出正常墨迹线的试笔插入间歇仪侧定孔中( 试笔笔尖正面朝下与插孔平面垂直) ，记下起测时I旬; d . 试笔达到表1 规定时间后取出， 将专用祛码套在试笔头部， 试笔与书写纸面成5 5 0 士5 。 倾斜角，徒手以1 0 1 2 m m / s 的速度划线， 以 试笔主要书写面在两次5 0 m m长度划线内出墨水为合格。 e . 如第一次测定不合格， 允许采用5 . 3 . 3 中c 规定， 再进行复测， 以第二次测定为准。5 . 5 笔夹夹着力试验 指检验固定于笔套上的笔夹具有夹持力的试验。5 . 5 . 1 试验仪器 a . 笔夹疲劳仪; b . 笔夹夹着力仪; 。 表面粗糙度R , 0 . 3 2 0 . 6 3 ti m 、 厚度。 . 8 0 士。0 2 m m、 表面硬度H R C 5 8 的金属插片5 . 5 . 2 笔夹疲劳试验 将装有笔夹的笔套安装在笔夹疲劳仪的夹架上， 并将推片插在笔夹与笔套之间夹珠以上3 m m处，调整推片， 使夹珠与笔套接触点往返行程3 士。2 m m， 往返速度6 0 - - 7 0 次/ 分， 开动仪器进行笔夹疲劳试验 弹性夹疲劳1 0 。 次， 弹簧夹疲劳1 0 0 0 次， 固定夹不做疲劳试验。55 . 3 笔夹夹着力试验 将经疲劳后笔套固定在笔夹夹着力仪的夹具上， 并将插片插人笔套与笔夹夹珠之间， 插入深度为1 0 - t - 1 m m。 开动仪器， 使插片脱离笔夹。 以插片与笔夹脱离时的值达到表1 规定为合格。 弹性夹夹着力不合格， 允许复测两次， 并以三次平均值为准。 弹簧夹夹着力不合格， 可将笔夹扳弹2 -3 次， 扳开距离约3 m m ， 以第二次测定为准; 塑料笔夹不作夹着力试验。5 . 6 杭腐蚀性试验 指检验外部件镀层或膜层在规定的时间内与规定的化学溶液接触后具有耐蚀性能的试验。5 . 6 . 1 镀铬层抗腐蚀性试验5 . 6 . 、 门试验器具 a . 水浴锅; b . 精度不低于1 的温度计; c . 容量为.5 0 0 m L的烧杯; d . 容量为5 0 0 m 1 一 的量筒。 561 . 2 试剂 a . 盐酸( G B 6 2 2 ) ;G B / T 6 1 4 0 一 1 9 9 5 b无水乙醇( G B6 7 8 ) ,5 . 6 , 1 . 3 试验条件 环境温度: 2 5 士2 。56 ， 1 4 试验方法与步骏: a . 将盐酸和蒸馏水按1 2 的比例充分混和作为试验溶液; b . 用量筒量取上述试验溶液2 5 4 m L , 盛于5 4 4 m L的烧杯内， 然后置于2 5 士2 有恒温装置的水浴锅内; c . 用棉花蘸乙醇拭试件， 除去表面油脂， 并进行自 然干燥; d . 将试件全部浸入试验溶液中， 并保持至表1 规定的时间; e . 从试验溶液中 取出 试件， 洗净， 以目 测不露基体为 合格( 商标、 线脚、 切口 处不作基体计) 。562 氧化膜抗腐蚀性试验5 . 6 - 2 . 1 试验条件 环境温度, 2 5 士2 C5 . 6 . 2 . 2 试验方法 按G B 5 9 4 5 中第2 . 2 条耐碱度滴定法进行。 其他表面处理不作抗腐蚀性试验。57 线迹宽度试验 指检验书写墨迹线宽度的试验。57， 试验器材 a 读数显微镜( 2 。 倍) ; b符合G S 1 2 6 5 4 的定量规格为7 0 9 / 1 z 的书写纸; c . 质量为2 5 g 的专用祛码; d . 直尺5 . 7 . 2 试验方法与步骤: a 将试笔吸足m定用墨水， 笔尖垂直向下置于拧干潮湿清洁的无脂纱布上2 0 5 ; b . 将2 5 g 专用祛码套入试笔头部使试笔与纸面倾斜5 5 。 士5 0 ( 对于弯尖型自 来水笔， 应以试笔具有最大着纸面时的书写线迹宽度为准) ， 用薄直尺徒手以2 5 m m / s 的速度划直线5 0 m m 取其中段2 m m 线段用读数显微镜量出线迹宽度的低谷值， 以达到表1 规定为合格( 线迹宽度无标志的自 来水笔，明尖、 半明尖型按“ 中” 线迹检测， 暗尖型按“ 细” 线迹检测， 弯尖型按“ 特粗” 线迹检测) 。58 吸水量试验 指检验吸入笔内 墨水容量的试验。SB 门试验器材 a . 离心机; b . 刻度离心管( 分度值为。 . 1 m L ) ; 。 . 塑料或橡皮垫圈。582 试验方法与步骤:5 . 8 . 2 . 1 欺胆式吸水器 a ， 将试笔笔头浸入清水， 然后连续s 次撤压笔胆， 使之吸入清水; b . 将吸人清水的试笔插入垫有塑料或橡皮垫圈的刻度离心管内， 并放入离心机， 甩出试笔内清水， 取出刻度离心管观察其吸水量( 以液面低处为准) ， 以达到表l 规定为合格。5 . 8 . 2 . 2 活塞式吸水器 a 将试笔吸水器的活塞位移至 头部位置。 然后将笔头浸入清水， 并使活塞位移至尾 部往返二次吸入清水 ;G s / T 6 1 4 0 一 1 9 9 5b . 按5 . 8 . 2 . 1 中的b 进行。 耐冲击性试验指检验试笔在规定条件下受冲击后， 具有不妨碍使用、 不破损性能的试验。试验器具: 厚度为3 0 m m的杉木板。试验方法与步骤:59”5 . 9 . 2 a . 在地上放置 3 0 m m厚的杉木板; b . 使试笔轴线与板面保持平行， 从离木板 1 m高度处向板面自由落下; c . 检查试笔， 以书写正常， 零部件无开裂、 变形、 脱落为合格。5 . 1 0 笔套拉力试验 指检验笔套脱离笔体力的试验5 . 1 0 . 1 试验仪器 a . 笔套疲劳仪; b . 笔套拉力仪; c . 精度不低于。 . 0 0 9 8 N的数显测力仪。5 门0 . 2 试验方法与步骤5 . 1 0 . 2 . 1 内簧型 a . 先将数显测力仪调零位， 然后将笔套套在笔体上， 让笔套顶端与数显测力仪受力面接触， 再缓缓加轴向力至4 . 9 士0 . 5 N使笔套与笔体插紧; b将插紧后的笔套、 笔杆分别固定于笔套拉力仪的夹具上， 调整夹具开动仪器使笔套与笔体脱离， 以脱离时的值达到表1 规定为合格。5 . 1 0 . 2 . 2 锁紧型 a . 疲劳前笔套拉力试验: 将插紧后的笔套、 笔杆分别固定于笔套拉力仪的夹具上， 开动仪器使笔套与笔体脱离， 记下脱离时的值; b . 疲劳试验: 将试笔的笔套、 笔杆分别固定于笔套疲劳仪的夹具上， 调整夹具， 开动仪器， 以1 0 0士2 。 次/ m 。的速度对笔套进行 1 0 0 0 0 次疲劳; 。 . 疲劳后笔套拉力试验: 将经疲劳后的试笔按a 进行试验， 以疲劳前、 疲劳后的值达到表1 规定为合格。5 . 1 1 外观 在2 0 0一 2 5 0 l x照度的白炽灯下进行( 详见附录A ? ,6 检验规则 自来水笔的检验分型式检验和出厂检验。6 ， 1 型式检验6 . 1 . 1 出现 下 列情况之一时， 必须进行型式检验 a ， 正常生产时， 应有每年不少于两次的定期检验; b . 当设计新产品、 改进老产品设计及生产工艺条件有较大改变时; C . 停产三个月或三个月以上后， 恢复生产时; a . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6 . 1 . 2 f式检验时， 应从产品中随机抽取4 0 个以上产品作为供验样本， 取其中2 0 个以上产品作为检验样本， 按第4 章所列全部项目 逐项检验。 检验合格率按单项计算。 外观四项要求中“ 除零部件完整” 按单项计算外. 其余三项综合计算合格率( 详见附录A ) o 各检验项目中， 连续书写、 金笔抗漏水性、 零部件完整的合格率必须达到1 0 0 0 0 。 其他检验项目 的合格率为9 0 %,62 出厂检验G B / T 6 1 4 0 一 1 9 9 56 . 2 . 1 出厂检验按G BZ s Z s 执行。62 . 2 出厂检验的项目、 不合格分类、 抽样方案类型、 检查水平(I 1 ) 、 合格质量水平( A Q L)按表2 规定表 2检验项 目不合格分类试验方法抽样方案类型1 LE一AQI连续书写A5 . 3一次S 30 . 6 55 一 45 1 1外观零部件完整1 0标志字迹B5 一 34. 0笔尖滑度B5 14 . 0抗漏水性B5 . 2今 . 0司 歇 争 写B5 . 44. 0笔夹夹着力B5 . 56 . 2 . 3 批质量的判定 批质量判定按单项每百单位产品的不合格品数表示。 只有当产品同时达到A 、 B类规定的合格质量水平时， 该检验批才能判为合格。6 . 2 . 4 检验后的处置 a . A类不合格品， 不得出厂， 生产部门可对该产品整理后再次提交检验， 经检验合格， 可出厂。 但该批的初次检查仍作不合格论处; b ， B 类不合格的批， 生产部门可以进行返工处理或降级处理。 作降级处理时， 产品上应有明显的“ 等外品” 或“ 副品” 等降级中文标志。7 标志、 包装、 运输、 贮存7 . 1 标志7 门， 1 每支自 来水笔的表面应有如下标志: a ， 制造厂名或其简称或注册商标; b 产品型号。7 门. 2 金笔、 高铱笔的吸水器应有制造厂名或其简称或注册商标标志。7 门. 3 自 来水笔笔尖应有如下标志: a . 制造厂 名或其简称或注册商标; b金笔应有含金量标志。了 . 2 包装7 . 2 . 1 自 来水笔包装盒上应有产品名称、 型号、 数量及制造厂名、 厂址、 生产日 期、 本标准编号。 包装盒内应附有产品检验合格证。7 . 2 . 2 包装箱上应有本标准编号、 产品名称、 型号、 制造厂名、 厂址、 重量、 体积、 内装产品数量、 生产日期等标志。 包装箱上的图示标志应符合G B191 和G B6 3 8 8 的 规定。7 . 2 . 3 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。了 . 3 运输 成品在运输过程中严禁日 晒雨淋并防止与有机气体接触。74 贮存G B / T 6 1 4 0 一 1 9 9 57 . 4 门自来水笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度 。 -4 0 C， 相对湿度不大于8 0 Y ,7 . 4 . 2 自来水笔的保质期自生产日起为两年。G B / T 6 1 戏 Q 一 1 9 9 5 附录A自 来水笔外观技术要求细则、 试验方法及型式检验合格率配比 ( 补充件)A l 自来水笔外观技术要求细则及相应的试验方法和型式检验合格率配比见表A l 。 表 Al技术要求序号细则试验方法合格率单个产品单项合格率配比， 环，合计合格 %悦 握 稀 不合格率配 比， %零部件完整毛 1整笔无缺件目测J3 Q 爪1 0 01 0 0兮2金笔无裂纹 高、 普铱笔 口部隐裂长度镇Z m m， 中 部隐裂长度毛s m m， 插入式吸水器口部隐裂长度簇l m m， 表面缺报面积簇Zmm“游标卡尺测量2 0 / ，3 铱 头 、砂 服 、铱 头 碎 直 径 劫 . 2 二 二 (包 括 焊 接处)测量显微镜测量Z Q / 刀4各零部件联接功能完好， 无笔胆破目测3 0 / 二1自 来水笔外表标志内容应符合71 . 1 ， 金笔、 高铱笔标志字迹清晰 普铱笔标志字迹能识别目测1 2 / ，3 O1 0 02自 来水笔吸水器标志内容应符合71 . 2 ，金笔、 高铱笔标志字迹清晰， 普铱笔标志字迹能识别目测1 2 八3自 来水笔笔尖标志应符合7 ， 1 . 3 ， 金笔、 高铱笔标志字迹清晰， 普铱笔标志字迹能识别目测3 / n 包 装 盒 标 “ “ 应 符 “ 7一 规 定目测3 / ，G B / r 6 1 4 0 一 1 9 9 5续表 A1伎术要求序 4试验方法 厂 飞 单个产品单项合格率配 比， 写 4/ 刀计合格，外表件无明显色差杆套丝纹长度1 5 m m， 宽度O . 2 m m,丝纹条数2 ， 在同一视面上只限一处; 尖套、 笔项、 吸水器表面丝纹长度蕊1 0 m m,宽度O . 2 , 丝纹条数1 ( 其他零件宽度O . 1 mm)目M游标卡尺测量4 八 了杆套擦毛长度越6 m m. 宽度镇1 . 5 m m, 擦毛条数毛2 ( 其他零件毛1 m m) ， 在同一视面上只限一处4 / n 格率K -Af# ft 17i 1下W LL . X 仁4。一1 0 04/n一12/n表