质量检验基本知识.pptx

,品管部 OQC内部培训系列 第二部分,质 量 检 验,一、质量检验基本知识 (1) 检验的基本概念 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合 性评价 (2) 质量检验的基本概念 质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动 (3) 品管的基本工作 1依据技术标准、产品图样、作业文件等对产品实现的各阶段进行质量符合性检查,以确认其是否符合规定的质量要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,2对检验确认符合规定要求的产品给予接受、放行、交付并出具检验报告 3对检验确认不符合规定质量要求的产品(原材料、半成品、成品)实施不合格品控制程序并对不合格品进行剔除、标识、登记并有效隔离,防止不合格产品的非预期使用 (4) 质量检验的基本功能 1鉴别功能 根据技术标准、产品图(金)样、作业(工艺)规程、测试规范、订单等规定,采用相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,2把关功能 产品实现的过程往往是一个复杂的过程,影响质量的各种因素(人、机、料、法、环、测)都会在这过程中发生变化和波动,因此,必须通过严格的质量检验,剔除不合格品并予以隔离,实现不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转序,不合格的产品不出厂,严把质量关,实现“把关”功能 3预防功能 现代质量检验不单纯是事后“把关”还同时起到预防的作用.检验的预防体现在以下几个方面. 通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起预防作用 通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用 广义的预防作用,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,4报告功能 为了使相关管理部门及时掌握产品实现过程中的质量状况,评价和分析质量控制的有效性,把检验获取的数据和信息,经汇总、整理、分析后写成报告,为质量控制、质量改进、质量考核及管理层进行质量决策提供重要信息和依据 (5) 质量检验的步骤 1检验的准备 2测量和试验 3记录 4比较和判定 5确认和处置,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,下面是本公司生产的四大类产品的常规检验要求: 插座(SOCKET) 延长线(EXTENSION CORD) 转换器(ADAPTOR) 线盘(CABLE REEL),OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,OQC新进员工基础教育培训资料二,第一部分 插座,插 座 的 基 本 组 成,（一） 插座的基本组成部分: 通常插座一般由VDE插头、电源线、塑壳组合件、导电片组合件、接地片组合件、安全片组合件、开关等组成,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插座的各类常规测试,（二）插座常规测试项目及检验要求： VDE 插头检验 电线型号及长度检验 开关通断测试 塑壳组合件字板及外观质量 接地片开档尺寸检验 54N、40N拔出测试及200G（400G）等吊力测 试 接地电阻测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插座的各类常规测试, 80N（60N）软线(8KG（6KG）压线板)拉力测试 导通测试 耐压测试 插针孔测试及爬电距离测试 保护片测试 产品内异物检查 产品包装检验,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE 插头检验要求,插头字板应正确清晰、符合定单要求 注意：功率字板不能为10-16/250；应为16/250 NF字板也有更改，正确的为 注意:我司所有插头、插座字版上无FI认证 插头的各类检验尺寸 插针中心距：190.2 MM 插针高度：19 0.5 MM 插针直径：4.8 0.06 MM 接地孔喇叭口平面到插针顶端距离： 20 0.5 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE 插头检验要求,接地孔中心与插针中心之间的距离： 10 0.1 MM 两接地片之间的距离：32+0.5 MM 插头外侧间距离（不包括耳朵）320.5 MM 插头外侧间距离（包括耳朵）：36 0.5 MM 接地孔深度：MIN 17.5 MM 耳朵长度：MIN 6 MM 耳朵宽度：4 0.5 MM 检验工具：游标卡尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,电源线检验要求,电线型号 所使用电线型号规格必须符合订单要求；电线上印字应清晰、内容正确且电线不能有偏心、染色现象 电线长度 电线的毛长、尾部外护套、内芯线剥线长度应符合技术规定标准 电线净长的测量：从VDE头子护线套处到插座出线口护套处 检验工具： 卷 尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,开关通断测试,检验要求: 开关通断指示明显,无第三种状态存在 开关指示标识及各类认证标志、商标、型号清晰 开关面盖与底座之间的缝隙1MM针不能插入且接触带电体 开关拨动时声音清脆响亮，手感好 开关整体的所有塑胶件部分不能有明显的飞边、缩影等外观缺陷 开关面盖不得有开裂现象 检验工具：1MM 针,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,塑壳组合件及字板外观质量,检验要求： 塑壳组合件应无毛边、缩形、杂点、缺料、擦伤、气泡、裂缝等缺陷，整体无严重色差、配合良好、具有良好的光泽度 产品字板应完全符合客户订单及认证要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地片开档尺寸检验,检验要求： 测量工具：28-29 MM 专用通止规 被测对象：德式插座接地片开档 操作：用标准VDE插头插拔10次后，再用专用通止规测量，开档距离应大于等于28MM而小于等于29MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N/40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,插拔力检验要求： 目的：为验证插头拔出插座所须 的最大力 检验工具：VDE插头连54N或40N砝码 操作：用连砝码的三芯插头或二芯插头在插座每个孔位上插入拔出10次 将连砝码的三芯或二芯插头插上而被测试的插座是水平而插孔向下时加上54N或40N砝码提起插座连砝码，砝码应脱离被测试的插座 插头不能脱离插座或脱落困难，均视为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N/40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,200G（400G）单孔吊力测试检验要求： 目的：为验证拔出插座单孔所需的最小力 检验工具：200G吊力砝码（法式为400G） 操作：A、用标准插头在每个插座的孔位上插拔10次 B、将200G砝码（400G砝码）的插针插入L或N极插孔而被测试的插座是水平而插孔向下 C、提起插座连200G砝码（400G砝码）悬停30秒，砝码应不脱离被测试的插座否则为不合格 ：测试时应不借助于塑件(保护片)的力 砝码插针直径为3.8 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,500G(1500G)吊力测试(阿根廷),500G（1500G）吊力测试检验要求： 目的：为验证拔出插座所需的最小力 检验工具：500G(单针) 1500G（三针）砝码 操作：A、将500G砝码的插针插入L极插孔而被测试的插座孔是水平向下(N、E极测试同上) B、将1500G砝码的插针同时插入L、N、E极插孔而被测试的插座孔是水平向下 C、提起插座连500G(1500G)砝码悬停5S,砝码应不脱离被测试的插座否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,1500G(4500G)拔出测试(阿根廷),1500G（4500G）吊力测试检验要求： 目的：为验证拔出插座所需的最大力 检验工具：1500G(单针) 4500G（三针）砝码 操作：A、将1500G砝码的插针插入L极插孔而被测试的插座孔是水平向下(N、E极测试同上) B、将4500G砝码的插针同时插入L、N、E极插孔而被测试的插座孔是水平向下 C、提起插座连1500G(4500G)砝码悬停10S,砝码应不脱离被测试的插座否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,80N (60N)软线拉力测试,检验要求: 工具: 80N,60N(8KG,6KG)砝码 操作:做拉力测试前,在距压线板 20MM处做一 记号 ,然后连接好电线和砝码,提起砝码1秒1次(德法式100次,英式25次), 所移动的距离必须 2MM且不可有明显的电气连接短路现象 :额定电流超过2.5A但不超过16A且额定电压为250V(包括250V)吊力为60N 额定电流超过2.5A但不超过16A且额定电压超过250V吊力为80N 额定电流超过16A时吊力为100N,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地电阻测试,测试条件：工作电压12V/AC、电流25A0.75A 测试仪器：接地电阻测试仪 以1.5 MM导线为例测量参考值 1.5M R0.12 3M R0.14 5M R0.167 10M R0.233 25M R0.433 具体参数按照(接地电阻测试参数表)执行,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,导 通 测 试,检验要求: 测试仪器:接地电阻、导通测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检（用专用测试产品） B、仪器点检合格后，将插头插合到插座时，接地灯应比导电指示灯先亮，拔出时，导电指示灯应比接地灯先灭,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,耐 压 测 试,检验要求： 测试仪器：耐压测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检，点检电压250V仪器应发出声光报警（用专用点检插头） B、仪器点检合格后，不超过2M电线承受电压2000V交流电，漏电流1MA历时1分钟，不击穿或闪烁 C、线长超过2M。依耐压测试条件(耐压测试参数表)进行测试 : 测试时间，产线为2秒，实验室为1分钟,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,插针孔测试检验要求： 工具：5.5-5.8MM通止规； 4.7-5.0MM通止规 4.8-5.3MM通止规；5.45 长6.95MM、 9.05MM 量规 操作：A、用5.5-5.8MM通止规对德法式插针圆孔进行测试，5.5MM可通过，5.8MM不能通过，否则为不合格 B、用4.7-5.0MM通止规对德式插针扁孔进行测试，4.7MM可通过，5.0MM不能通过，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,C、用4.8-5.3MM通止规对法式插针扁孔进行测试，4.8MM可通过，5.3MM不能通过，否则为不合格 爬电距离测试检验要求： A、 用5.45 长6.95MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规完全进入插孔位不能有余量，否则为不合格 B、 用5.45 长9.05MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规不能完全进入插孔位有一定余量，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 操作:A、单插不能插入（40N单插专用工具）,双插能插入且100%闭 合回弹 B、 3*1MM 20N 测试针操作方法：在保护片的最不利位置的一个点，在三个不同的方向，非连续地施加20N的力，时间为5秒，测试针不能进入保护门且接触带电体。否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 C、 5N 1 MM 测试针在保护片上水平移动，不接触带电体，否则为不合格 D、用标准插头插拔十次后，30N的插头量规在自重状态下10S内应能打开保护片,否则为不合格。,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,产品内异物检查,检查要求： 将产品轻轻的在桌上敲一敲、然后摇一摇，听一听，产品内应无异物存在(公司标准要求:2MM的金属件为CRI,2MM的金属件为严重缺陷),OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,产品包装检查,检验要求： 检查产品是否混淆；数量是否正确。纸箱字迹标记是否正确、清晰；箱内装的产品型号、规格、数量是否与外箱标记相符；侧唛是否符合客户订单要求；外箱大小尺寸是否适中；条码、吊卡是否符合规定要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,第一部分 （完）,质 量 检 验,OQC新进员工基础教育培训资料二,第二部分 延长线,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,延 长 线 的 基 本 组 成,延长线的基本组成部分 延长线一般由VDE插头、电源线、插座(导电片、接地片等)三部分组成,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,延长线的各类常规测试,延长线各类常规测试项目： VDE插头检验 字板及外观质量检验 接地片开档尺寸检验 54N、48N拔出测试及200G、（400G）吊力测试 接地电阻测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,延长线的各类常规测试, 导通测试 耐压测试 插针孔测试及爬电距离测试 保护片测试 产品的包装测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE插头检验要求,插头字板应正确清晰、符合定单要求 注意：功率字板不能为10-16/250；应为16/250 NF字板也有更改，正确的为 注意:我司所有插头、插座字版上无FI认证 插头的各类检验尺寸 插针中心距：190.2 MM 插针高度：19 0.5 MM 插针直径：4.8 0.06 MM 接地孔喇叭口平面到插针顶端距离： 20 0.5 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE插头检验要求,接地孔中心与插针中心之间的距离： 10 0.1 MM 两接地片之间的距离：32+0.5 MM 插头外侧间距离（不包括耳朵）320.5 MM 插头外侧间距离（包括耳朵）：36 0.5 MM 接地孔深度：MIN 17.5 MM 耳朵长度：MIN 6 MM 耳朵宽度：4 0.5 MM 检验工具：游标卡尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,电 源 线 检 验 要 求,电线型号 所使用电线型号规格必须符合客户定单要求；电线上印字应清晰、内容正确且电线不能有偏心、染色现象 电线长度 电线的毛长、尾部外护套、内芯线剥线长度应符合技术规定标准 电线净长的量测：从VDE头子护线套处到插座出线口护套处 检验工具： 卷 尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,字 板 及 外 观 质 量,检验要求： 插头、插座注塑成型后应无毛边、缩形、杂点、缺料、擦伤、气泡、发胀等缺陷，整体无严重色差、具有良好的光泽度 产品字钣应完全符合客户订单及认证要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地片开档尺寸检验,检验要求： 测量工具：28-29 MM 专用通止规 被测对象：德式插座接地片开档 操作：用标准VDE插头插拔10次后，再用专用通止规量测，开档距离应大于等于28MM而小于等于29MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N、40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,插拔力检验要求： 目的：为验证插头拔出插座所须 的最大力 检验工具：VDE插头连54N或40N砝码 操作：用连砝码的三芯插头或二芯插头在插座每个孔位上插入拔出10次 将连砝码的三芯或二芯插头插上而被测试的插座是水平而插孔向下时加上54N或40N砝码提起插座连砝码，砝码应脱离被测试的插座 插头不能脱离插座或脱落困难，均视为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N、40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,200G（400G）单孔吊力测试检验要求： 目的：为验证拔出插座单孔所需的最小力 检验工具：200G吊力砝码（法式为400G） 操作：A、用标准插头在每个插座的孔位上插拔10次 B、将200G砝码（400G砝码）的插针插入L或N极插孔而被测试的插座是水平而插孔向下 C、提起插座连200G砝码（400G砝码）悬停30秒，砝码应不脱离被测试的插座否则为不合格 ：测试时应不借助于塑件(保护片)的力 砝码插针直径为3.8 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接 地 电 阻 测 试,测试条件：工作电压12V/AC、电流25A0.75A 测试仪器：接地电阻测试仪 以1.5 MM导线为例测量参考值 1.5M R0.12 3M R0.14 5M R0.167 10M R0.233 25M R0.433 具体参数按照(接地电阻测试参数表)执行,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,导 通 测 试,检验要求: 测试仪器:接地电阻、导通测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检（用专用测试产品） B、仪器点检合格后，将插头插合到插座时，接地灯应比导电指示灯先亮，拔出时，导电指示灯应比接地灯先灭,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,检验要求： 测试仪器：耐压测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检，点检电压250V仪器应发出声光报警（用专用点检短路插头） B、仪器点检合格后，不超过2M电线承受电压2000V交流电，漏电流1MA历时1分钟，不击穿或闪烁 C、线长超过2M。依耐压测试条件(耐压测试参数表)进行测试 : 测试时间，产线为2秒，实验室为1分钟,耐 压 测 试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,插针孔测试检验要求： 工具：5.5-5.8MM通止规； 4.7-5.0MM通止规 4.8-5.3MM通止规；5.45 长6.95MM、 5.45 长9.05MM 操作：A、用5.5-5.8MM通止规对德法式插针圆孔进行测试，5.5MM可通过，5.8MM不能通过，否则为不合格 B、用4.7-5.0MM通止规对德式插针扁孔进行测试，4.7MM可通过，5.0MM不能通过，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,C、用4.8-5.3MM通止规对法式插针扁孔进行测试，4.8MM可通过，5.3MM不能通过，否则为不合格 爬电距离测试检验要求： A、 用5.45 长6.95MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规完全进入插孔位不能有余量，否则为不合格 B、 用5.45 长9.05MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规不能完全进入插孔位有一定余量，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 操作: A、单插不能插入（ 40N单插专用工具） ，双插能插入且100%闭 合回弹 B、 3*1MM 20N 测试针操作方法：在保护片的最不利位置的一个点，在三个不同的方向，非连续地施加20N的力，时间为5秒，测试针不能进入保护门且接触带电体。否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 C、 5N 1 MM 测试针在保护片上水平移动，不接触带电体，否则为不合格 D、用标准插头插拔十次后，30N的插头量规在自重状态下10S内应能打开保护片。,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,产 品 包 装 检 查,检验要求： 检查产品是否混淆；数量是否正确。纸箱字迹标记是否正确、清晰；箱内装的产品型号、规格、数量是否与外箱标记相符；侧唛是否符合客户订单要求；外箱大小尺寸是否适中；条码、吊卡是否符合规定要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,第二部分 (完),质 量 检 验,OQC新进员工基础教育培训资料二,第三部分 线盘,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,线盘的基本组成部分,(一)线盘的分类 一般情况下,分为德法式和英式 等 (二)线盘的组成部分 德法式线盘通常由VDE插头、电源线、塑壳组合件、接地片组合件、导电片组合件、温控等组成 英式线盘通常由英式插头、电源线、塑壳组合件、接地片组合件、导电片组合件、温控等组成,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,线盘的各类常规测试,线盘各类常规测试项目: VDE插头检验 英式插头检验 电源线型号及长度检验 塑壳外观质量、丝网印刷（英式）检查 支承架(铁架)检查 接地片开档尺寸检验 54N、40N拔出测试及200G、（400G）吊力测试 八安士吊力测试 36N拔出测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,线盘的各类常规测试, 接地电阻、导通、耐压测试 插针孔测试及爬电距离测试 导电不导电量具测试 保护片测试 大、小插测试 产品包装测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE 插头检验要求,插头字板应正确清晰、符合定单要求 注意：功率字板不能为10-16/250；应为16/250 NF字板也有更改，正确的为 注意:我司所有插头、插座字版上无FI认证 插头的各类检验尺寸 插针中心距：190.2 MM 插针高度：19 0.5 MM 插针直径：4.8 0.06 MM 接地孔喇叭口平面到插针顶端距离： 20 0.5 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,VDE 插头检验要求,接地孔中心与插针中心之间的距离： 10 0.1 MM 两接地片之间的距离：32+0.5 MM 插头外侧间距离（不包括耳朵）320.5 MM 插头外侧间距离（包括耳朵）：36 0.5 MM 接地孔深度：MIN 17.5 MM 耳朵长度：MIN 6 MM 耳朵宽度：4 0.5 MM 检验工具：游标卡尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,英式插头检验要求,插头底盖及面盖无缩形、色差，配合良好,无间隙.接线指示及带保险丝值纸卡紧贴且正确. 将插头放入五号机中,再将五号机覆转过来,插头可顺利滑入五号机中 检视三个插销在五号机内的高度,应不能低于五号机的最低面且不能高于五号机的最高面 插头内部接线、保险丝安装正确，装配到位 压线板能承受8KG的拉力，位移2mm 检 验 工 具：五 号 机,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,电 源 线 检 验 要 求,电线型号 所使用电线型号规格必须符合客户订单要求；电线上印字应清晰、内容正确且电线不能有偏心、染色现象 电线长度 电线的毛长、尾部外护套、内芯线剥线长度应符合技术规定标准 电线净长的量测：A、从VDE头子护线套处到线盘塑壳进线口护套处(德法式) B、从英式插头进线口处到线盘塑壳进线口处（英式） 检验工具： 卷 尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,塑壳外观质量、丝网印刷检查,检验要求： 塑壳组合件应无毛边、缩形、杂点、缺料、擦伤、气泡、裂缝、油疤、注塑不到位等缺陷，整体无严重色差、吻合良好、具有良好的光泽度 丝网印刷:表面油漆不能有刮痕,污迹,丝印位置符合客户订单(金样)要求,油漆附着力不能有指甲刮掉现象,符合酒精及810胶带测试要求,油漆颜色、光亮度符合客户指定要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,支承架(铁架)检验要求,检验要求: 支承架表面漆层均匀,有光泽,无起皱、不得有划伤、颗粒、脱漆现象； 支承架的制作符合技术图纸标准 支承架的插销孔位置、大小、须符合图纸规定要求,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地片开档尺寸检验,检验要求： 测量工具：28-29 MM 专用通止规 被测对象：德式线盘插座体接地片开档 操作：用标准VDE插头插拔10次后，再用专用通止规测量，开档距离应大于等于28MM而小于等于29MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N、40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,插拔力检验要求： 目的：为验证插头拔出插座所须 的最大力 检验工具：VDE插头连54N或40N砝码 操作：用连砝码的三芯插头或二芯插头在插座每个孔位上插入拔出10次 将连砝码的三芯或二芯插头插上而被测试的插座是水平而插孔向下时加上54N或40N砝码提起插座连砝码，砝码应脱离被测试的插座 插头不能脱离插座或脱落困难，均视为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,54N、40N拔出测试及200G （400G）吊力测试,200G（400G）单孔吊力测试检验要求： 目的：为验证拔出插座单孔所需的最小力 检验工具：200G吊力砝码（法式为400G） 操作：A、用标准插头在每个插座的孔位上插拔10次 B、将200G砝码（400G砝码）的插针插入L或N极插孔而被测试的插座是水平而插孔向下 C、提起插座连200G砝码（400G砝码）悬停30秒，砝码应不脱离被测试的插座否则为不合格 ：测试时应不借助于塑件(保护片)的力 砝码插针直径为3.8 MM,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,八 安 士 (227G)吊 力 测 试,八安士(227G)吊力测试 检验要求： 检验工具：翻转测试量具、750G砝码 八安士吊力量具（L、N、E各1个） 操作：A: 将翻转测试量具“A”端完全插入E极孔,将750G砝 码挂在“D”端位置上30S(测试L、N极孔时“ 翻转测试量具E端”插入插座孔,750G挂在“C端”上) B: 将插座倒转180度,重复上述动作 C: 将八安士量具分别插入“E 、 L”“ N、 E”极孔，再将插座拿起翻转而八安士是垂直向下，量具30S内应不从插孔内脱落 如果量具任何1个有脱落，均视为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,36N 拔 出 测 试,检验要求： 目的：为了验证拔出插座所需的最大力 检验工具：36N吊力砝码 操作： A: 用带钩插头在每个插孔上插拔10次 B: 将连砝码的插头插上而被测试的插座是水平而插孔向下时提起插座连砝码，砝码应脱离被测试的插座 ： 插头不能脱离插座或脱落困难，均视为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,80N(60N)软线拉力测试,检验要求: 工具: 80N,60N砝码 操作:做拉力测试前,在距压线板 20MM处做一 记号 ,然后连接好电线和砝码,提起砝码1秒1次共100次, 所移动的距离必须 2MM且不可有明显的电气连接短路现象 :1.0MM的电线吊力为60N 1.5MM的电线吊力为80N,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地电阻、导通、耐压测试,测试条件：工作电压12V/AC、电流25A0.75A 测试仪器：接地电阻测试仪 以1.5 MM导线为例测量参考值 1.5M R0.12 3M R0.14 5M R0.167 10M R0.233 25M R0.433 具体参数按照(接地电阻测试参数表)执行,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,导 通 测 试,检验要求: 测试仪器：三合一测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检（用专用测试产品） B、仪器点检合格后，将插头插合到插座时，接地灯应比导电指示灯先亮，拔出时，导电指示灯应比接地灯先灭,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,耐 压 测 试,检验要求： 测试仪器：三合一测试仪 操作：A、首先对仪器进行点检，点检电压250V仪器应发出声光报警（用专用点检短路插头） B、仪器点检合格后，不超过2M电线承受电压2000V交流电，漏电流1MA历时1分钟，不击穿或闪烁 C、线长超过2M。依耐压测试条件表进行测试 : 测试时间，产线为2秒，实验室为1分钟,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,接地电阻、导通、耐压 测试,英式产品的接地电阻、导通、耐压测试： 使用的仪器：英式专用测试仪 操作方法：同德法式三合一测试仪器,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,针孔测试检验要求： 工具：5.5-5.8MM通止规； 4.7-5.0MM通止规 4.8-5.3MM通止规；5.45 长6.95MM、 9.05MM 量规 操作：A、用5.5-5.8MM通止规对德法式插针圆孔进行测试，5.5MM可通过，5.8MM不能通过，否则为不合格 B、用4.7-5.0MM通止规对德式插针扁孔进行测试，4.7MM可通过，5.0MM不能通过，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,插针孔测试及爬电距离测试,C、用4.8-5.3MM通止规对法式插针扁孔进行测试，4.8MM可通过，5.3MM不能通过，否则为不合格 爬电距离测试检验要求： A、 用5.45 长6.95MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规完全进入插孔位不能有余量，否则为不合格 B、 用5.45 长9.05MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规不能完全进入插孔位有一定余量，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,导电与不导电量具测试,检验要求: 使用工具:导电量规、不导电量规、万用表 操作：A:将导电量规插入每一个插座孔，然后用万用表分别测试各自相对应 的极，如果是导通的，则为OK，反之NG； B:将不导电量规插入每一个插座孔，然后用万用表分别测试各自相对应 的极，如果是导通的，则为NG ，反之OK,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 操作:A、单插不能插入（40N单插专用工具） ，双插能插入且100%闭 合回弹 B、 3*1MM 20N 测试针操作方法：在保护片的最不利位置的一个点，在三个不同的方向，非连续地施加20N的力，时间为5秒，测试针不能进入保护门且接触带电体。否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,保 护 片 测 试,检验要求: 工具: 3*1MM 20N 测试针(40N单插专用工具) 5N 1 MM 测试针 30N量规 C、 5N 1 MM 测试针在保护片上水平移动，不接触带电体，否则为不合格 D、用标准插头插拔十次后，30N的插头量规在自重状态下10S内应能打开保护片。,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,大、小 插 测 试,检验要求： 工具：大、小插量具 操作：A:将大插对每个插座孔进行测试，如果能插入，则为OK，反之则NG ； B:将小插对每个插座孔进行测试，如果能插入，则为OK，反之则NG 目的：检验塑壳插针孔的大小尺寸,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,产 品 包 装 检 查,检验要求： 检查产品是否混淆；数量是否正确。纸箱字迹标记是否正确、清晰；箱内装的产品型号、规格、数量是否与外箱标记相符；侧唛是否符合客户订单要求；外箱大小尺寸是否适中；条码、吊卡是否符合规定要求；封箱胶带是否符合客户要求；吸塑不能出现边角不对称、压坏、变形等；条码粘贴牢固；彩盒符合客户要求，,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,第 三 部 分 ( 完 ),质 量 检 验,OQC新进员工基础教育培训资料二,第四部分 转 换 器,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,转换器的基本组成部分,转换器的基本组成部分 转换器一般由插针、塑壳组合件、接地片组合件、导电片组合件、安全片组合件等组成,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,转换器的各类常规测试,转换器的各类常规测试 产品的基本尺寸检查 塑壳组合件的外观质量及字板检查 导通、接地电阻、耐压测试 保护片测试 54N、40N拔出测试及200G、400G吊力测试 产品包装测试,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,转换器的基本尺寸检查,（一）插头部分 插针中心距：190.2 MM 插针高度：19 0.5 MM 插针直径：4.8 0.06 MM 接地孔喇叭口平面到插针顶端距离： 20 0.5 MM 检验工具：游 标 卡 尺,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,（二）插座体部分 接地片开档尺寸检查： 用标准插头对插座插入拔出10次后，再用标准的通止规进行测量，开档距离应该2829MM之间 检验工具：标准插头、专用量规,转换器的基本尺寸检查,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,转换器的基本尺寸检查, 插针孔测试： A、用5.5-5.8MM通止规对德法式插针圆孔进行测试，5.5MM可通过，5.8MM不能通过，否则为不合格 B、用4.7-5.0MM通止规对德式插针扁孔进行测试，4.7MM可通过，5.0MM不能通过，否则为不合格 C、用4.8-5.3MM通止规对法式插针扁孔进行测试，4.8MM可通过，5.3MM不能通过，否则为不合格 检验工具：5.5-5.8MM通止规； 4.7-5.0MM通止规 4.8-5.3MM通止规；,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检 验,转换器的基本尺寸检查,爬电距离测试检验要求： A、 用5.45 长6.95MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规完全进入插孔位不能有余量，否则为不合格 B、 用5.45 长9.05MM(标准要求81MM)量规分别插入L、N极插孔，量规不能完全进入插孔位有一定余量，否则为不合格,OQC新进员工基础教育培训资料二,质 量 检