水利水电工程施工中滑模技术.pdf

与 建 材装 饰2016 年 1 月 水利水电工程施工中滑模技术 林为剑 （福建卓扬建设工程有限公司） 摘要： 当前我国社会经济发展速度趋于放缓， 为了保证经济平稳着陆， 国家开始加强基础工程建设， 带动经济增长， 其中水利水电工程的建设如火如荼， 不仅对工农业生产有着巨大促进， 还能拉动相关行业增长与就业。但与此同时， 随着 科技水平的提高， 人民对于水利水电工程施工的技艺与完工后的功能也有着更高期待。作为水利水电工程中重要的施工 技术之一， 滑膜技术有很多突出优势， 比如方便的施工， 所需要的操作空间不大， 机械适用性强， 而且技术成熟安全性可 靠。由于其广泛应用， 也会有相关问题值得讨论， 本文便以此为出发点， 结合理论研究与实际经验， 对滑膜技术进行了一些 浅显的分析， 希望能为相关从业者提供一些经验。 关键词： 水利水电工程； 滑模技术； 施工要点 中图分类号： TV544文献标识码： A 文章编号： 1673-0038 (2016) 02-0009-02 1 引 言 在一般情况下， 滑模模板大概由两类构成， 一类是普通模板， 一类是专业的模板。不同的滑模类型都有自己配套的各类专用 设备， 通常为专用的滑行伸臂机械以及组件。当前我国主要采用 的配套动力设备为液压千斤顶，通过一套千斤顶形成巨大的合 力， 以此推动较大的模板沿着滑框， 在尚未完全成型的混凝土表 面或者模板表面进行推平。通常滑模作业是分层浇灌混凝土， 通 过模板为介质， 一层一层铺设， 每层通常为 30cm 厚左右， 模板下 部混凝土先达到需求强度， 之后再向上浇灌混凝土， 通过这样的 方法循环往复，作业到设计高度，最后完成整个工程的目标高 度。滑模技术广泛运用在各类工程建设中，但是相比较铁路工 程、 造桥施工时使用的滑模技术， 水利水电工程应用的相关技术 更加精准复杂， 工程量也相对较大， 施工难度大， 变化多。然而其 有效降低施工成本，提高工程质量的优势促使施工单位广泛使 用它。 1 滑模施工特点 1.1 滑模施工的优点 第一个优点是应用滑模技术后， 工程的连续性强， 结构更加 完整， 减少了缝隙铺填的工序； 第二个优点是滑模施工的效率非 常高， 施工速度很快， 每天可以完成的工作量很客观； 第三个优 点是对材料的节约明显，只需要模具与配套工程就可以进行混 凝土浇灌； 第四个优点是工程完成后安全可靠、 抗震性能很强； 最后还有混凝土的成型快，表面较为光滑，需要修补的地方不 多。 1.2 滑模施工的缺陷 第一个不足之处是工艺水平的要求很高， 需要施工环节衔接 的流畅， 施工工人的技艺娴熟， 才能满足快速精准地完成钢筋预 埋、 混凝土浇灌与升高模板的一连串工程量。如果没有足够丰富 的经验与熟练的操作， 经常容易出现失误， 失误的结果不仅是工 程质量受到影响， 有时候还会导致全部工程作废。所以这一技术 对于管理水平、 施工技艺都有较高要求， 不是所有工程队伍都可 以达到使用条件的；第二个不足之处是施工对精度的要求十分 严厉， 需要所涉及的材料达标、 施工的每一步都要符合标准， 以 免出现工序衔接不了导致的事故。 2 滑模技术的施工布置和具体施工流程 2.1 滑模的安装和调试 第一步是清除最底部的卫生， 对作为闸底的钢筋进行打扫与 凿毛处理。钢筋一般需要高出地面 12m， 并且为了使得滑模适 应水利水电工程的需求， 还需要根据规范清基。然后就是利用专 业的测量仪器测绘出模板的一些定点， 一般称其为控制点， 作用 是据此将木板等固定住， 以保护浇筑的闸墩与混凝土。最后就是 进行模板吊装和模具组装， 这步专业性较强， 细节较多， 不仅是 利用起重机等装置将各部分滑模进行安置与对接，还要进行微 调， 保证模板准确对上各个控制点， 位置无误后还需要进行螺栓 固定。 2.2 钢管的放置和千斤顶的护理 空心钢管的位置通常被定位在液压千斤顶的中央， 钢管一端 放在闸墩上， 以备后续工程需要。千斤顶的使用较为频繁， 所以 需要进行定期清理与维护，每次使用前还需要进行一次工前检 修， 以防出现事故。 2.3 预埋钢筋接长处理 因为钢筋的长度有限， 可能某些工程地带的长度超出使用规 格的钢筋长度， 所以在埋设钢筋之前， 有时候会根据具体需求进 行接长处理， 通常采用的方法是搭接电焊， 这种方法需要进行双 面焊接， 保证长度与强度的需求， 还有一种方法是对接埋弧， 也 要保证钢筋的相应参数标准。 2.4 滑模的提升检测 将之前的工序有序完成， 并对细节进行检查后， 就需要进行 提升测试了， 先启动电源， 然后缓慢提高滑模， 一般只需要提升 1020cm， 这时候就已经可以看出滑模是否出现一些不良使用现 象， 有没有位移与倾斜， 有的话就需要进行调整， 以确保施工不 会出现故障。 3 水利水电工程中滑模的施工要点 3.1 要对混凝土原材料进行严格把关 无论是哪一类施工工程，都需要对材料进行一个质量控制， 施工技术 9 PDF pdfFactory 与 建 材装 饰2016 年 1 月 材料时建筑的基石， 材料的质量不过关， 施工再科学也不可能出 现优质工程的。所以对于水利水电工程所用的混凝土， 要多方面 进行控制。从采购环节， 就要选取有资质的厂家， 混凝土要有检 验合格的报告书以及一系列合格证， 确保其满足施工需求； 采购 无误后， 就需要监督配比工作， 试验得出的配比规格需要被严格 遵守， 在大规模的混凝土混合搅拌时要严格控制材料的使用， 保 证比例。 3.2 对施工质量的保证 施工质量控制是最重要的保证质量的手段。 要严格按照规 章制度进行施工人员的管理以及施工工序的把握；要对施工 中的混凝土搅拌时间、 保温时间等进行控制， 避免混凝土出现硬 化等现象； 对于混凝土的浇筑环节， 更要进行严格的速度控制， 最标准的速度应该是与滑模的提升速度一致；还有混凝土在振 捣时， 还需要注意振捣的速率、 时长， 确保振捣工艺得到保证。还 有混凝土要避免被钢筋包面， 以及避免被机械油污染。 3.3 滑模的提升和移动 这一工艺是滑模施工需要重点关注的环节， 首先要注意的就 是第一次进行滑动的时候， 滑模不能进行太大间距的移动， 很多 事故都是因为初次移动距离过大导致的滑模脱落，造成施工人 员的人身安全事故。最好的方法就是缓慢移动滑模， 以此确定其 速度， 确定后再根据实际需求进行作业。而且混凝土的浇筑每次 都要注意高度， 控制在 30cm 之内， 同时及时振捣， 以确保浇筑的 稳定性。 3.4 要对钢筋的制作安装进行合理的安排，实现滑模 的连续性施工 滑模的提升和移动滑膜施工中， 初次滑动时的滑动间距不宜 过大， 这样容易产生脱模等安全事故， 造成不良影响。初次滑动 时， 应该通过慢速滑动来确定移动时间和速度， 再进行快速的作 业。滑模工程的连续施工是很重要的， 要控制两次浇筑的时间间 隔， 以避免出现下方凝固上方泥浆的分层现象。 3.5 振捣工艺及注意事项 振捣是贯穿浇筑过程始终的， 所以振捣时需要保证器械不会 压到钢筋、 预埋的零部件或者是安置的模板， 振捣中最怕将一些 部件弄坏， 影响了浇筑工程的进度， 额外增加了工作量。 4 水利水电工程施工中滑模的拆除 滑模的拆除是滑模工程的收尾工作， 通常要先将闸墩的顶部 多余钢筋进行切割处理， 以保证在安全高度下进行滑模的拆除。 设备拆解时，先要将钢管的多余高度切掉，然后将各类电气设 备、 照明工具依次取下。上部拆除完成后， 就轮到下部工程， 将底 部的吊篮隔开， 然后将连接滑模各构件的螺栓拆掉。最后将墩部 的多余部分吊起拆除。拆除工程也需要依次进行，避免暴力拆 除， 因为安全事故十分容易发生在松懈的最后一步。 5 滑模施工如何减少成本 滑膜施工工艺虽然有很多优点， 但是成本较为高昂， 主要是 第一其自身设备就需要很高的资金投入，还要有符合其自身结 构的配套设备， 设备组成十分复杂且庞大， 也需要巨大的资金投 入。不过， 尽管固定的成本高昂， 但是通过一些数据分析我们可 以发现， 尽管固定投入较多， 但是相对其他工程技术， 其综合成 本还是较低的。如果能够妥善保管这一整套设备， 并且进行合理 维护， 科学改造， 使其具有重复使用性的话， 其成本会再一次被 分摊， 相应的综合收益更高。 6 滑模技术的前景 滑模技术的优势前文已经有所叙述，基于其巨大优势下， 在 现代化水利水电工程建设中已经成为最常见的一项施工工艺， 为各类水电基建工程带来了巨大的综合效益，无论是早期的欧 美国家还是现代中国， 都已经在实际施工中有效利用这一技术， 并且研究这一技术， 力图改进技术水平， 带来更高的效益， 所以 滑模技术的前景是十分巨大的。 7 结 语 水利问题自古以来都是一个重要的研究领域，在对抗水、 利 用水、改善水的历史进程中，我国的水利水电工程发展十分迅 速，各种新技术的应用使得我们可以改变原先任由洪水肆虐的 被动局面， 迈入了蓄洪调峰， 利用水力的阶段。在这一发展中， 滑 模技术借由其自身特性得到了广泛认可与实际使用，对于工程 的优化与成本的节约等方面做出了自己的贡献，但是仍然有些 值得改进的地方， 只有相关工程人员精心设计工程， 认真控制进 度， 努力优化细节， 积极预防问题， 才能最终使得这一工程不断 完善， 利