预制混凝土构件生产工艺.doc

。中新绿建（天津）利达建筑产业化基地产能核算一、 预制混凝土剪力墙外墙板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度175米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动台、一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、二次赶平机、预养室、压光机、养护窑（室）、堆垛机、平台横向移动（摆渡）、平台倾翻机、生产线控制室。生产工艺：1. 模台 清理、涂油2. 模台 划线3. 模台 装下层边模4. 模台布钢筋5. 安装预埋件6. 浇筑混凝土振捣7. 赶平8. 装上层模具9. 装保温板10. 布置钢筋插断桥连接件11. 浇筑混凝土振捣12. 赶平13. 预养14. 压光15. 入窑养护16. 出窑 拆模 倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置3列6层2排，养护仓位36个，除去3个通过位，有效仓位33个，每天一次循环，可生产33个模台的墙板，模台宽度4000mm，长度9000mm。外墙板的厚度250mm（200+50）,模台的利用率按60%计算。日生产率：33*4*9*60%*0.25=178.2m3；一年按300天计算，年产能为178.2*300=53460 m3。二、 预制混凝土剪力墙内墙板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度145米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、模台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、布料机、振动台、赶平机、预养室、压光机、养护窑（室）、堆垛机、平台横向移动（摆渡）、平台倾翻机、生产线控制室。生产工艺：1.模台清理、涂油2.模台划线3.模台装边模4.模台布钢筋5.安装预埋件6.浇筑混凝土振捣7.赶平8.预养9.压光10入窑养护11.出窑 拆模 倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置3列6层2排，养护仓位36个，除去3个通过位，有效仓位33个，每天一次循环，可生产33个模台的墙板，模台宽度4000mm，长度9000mm。内墙板的厚度200mm,模台的利用率按60%计算。日生产率：33*4*9*60%*0.20=142.56m3；一年按300天计算，年产能为142.56*300=42768m3。三、 预制钢筋混凝土桁架叠合板生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度145米设置固定加热地模台：宽度4000mm，长度120米，数量三个，轨道运输车1个，布料机1台，移动振捣装置1套，拉毛装置1套。生产工艺：1. 清理模台2. 涂脱模剂3. 安装边模、隔断器4. 刷露骨料剂5. 装钢筋、桁架筋、预埋件和垫块6. 浇筑混凝土、振捣7. 赶平、拉毛8. 覆盖养护9. 拆边模10. 起吊构件11. 冲刷毛边12. 堆放生产线产能：3个宽度4000mm，长度120m地加热模台，每天一次循环。预制钢筋混凝土桁架叠合板的厚度60mm,模台的利用率按60%计算。日生产率：3*4*120*60%*0.06=51.84m3；一年按300天计算，年产能为51.84*300=15552m3四、 预制钢筋混凝土板式楼梯生产线工艺与产能占用场地：24米跨距车间，长度66米设置5条地轨及驱动拖链用于模具车移动，设置浇筑机、振捣机、摆渡机、分区控温养护室、控制系统、成品运输台车和模具 套。 生产工艺：1. 清理模具表面2. 涂脱模剂3. 安装预埋件4. 绑扎钢筋5. 合模6. 浇筑混凝土7. 振捣8. 赶平9. 预养10. 压光11. 养护12. 拆模13. 起吊构件、拆预埋件14. 修补缺陷、堆放生产线产能：暂时按照双跑楼梯双模模具，模具24个，每天一次循环。预制钢筋混凝土板式楼梯每个0.75计算m3。日生产率：0.75*2*24= 36m3；一年按300天计算，年产能为36*300=10800m3五、 预制钢筋混凝土固定台模工艺与产能设置12个固定模台，根据阳台、空调板、女儿墙以及PCF板的要求设计边模。生产工艺：1. 清理台模2. 涂脱模剂3. 装模具4. 布置钢筋、预埋件5. 浇筑混凝土振实6. 收平开口面7. 压光面8. 养护9. 拆模、