SH 1590-1994 苯乙烯-丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯(SB)树脂.pdf

中华人民共和国石油化工行业标准 苯乙烯一 丁二烯系列抗冲击聚苯乙烯( S B ) 树脂S H 1 5 9 0 -9 41 主题内容与适用范围 本标准规定了苯乙烯一 丁二烯系列抗冲击聚苯乙 烯树脂的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存要求 本标准适用于以聚苯乙烯和( 或) 苯乙烯与烷基苯乙烯的共聚物为连续相， 以丁二烯系的弹性体为分散相组成的抗冲击聚苯乙烯树脂。 本标准不适用于连续相中含有烷基苯乙烯以外的其他单体与苯乙烯的共聚物的上述材料， 也不适用于可发性材料。2 I 用标准G B / T 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法G B / T 1 6 3 3 热塑性塑料软化点( 维卡) 试验方法G B / T 1 8 4 3 塑料悬臂梁冲击试验方法G B / T 2 5 4 7 塑料树脂取样方法G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境G B / T 3 6 8 2 热塑性塑料熔体流动速率试验方法G B / T 9 3 4 2 塑料洛氏硬度试验方法G B 9 6 9 2 食品包装用聚苯乙 烯树脂卫生标准G B / T 1 6 8 6 7 聚苯乙 烯和丙烯睛一 丁二烯一 苯乙 烯树脂中 残留苯乙 烯单体的测定 气相色谱法S H / T 1 0 5 1 苯乙 烯一 丁二烯系列抗冲击聚苯乙 烯( S B ) 模塑和挤出材料 命名S H / T 1 5 4 1 热塑性塑料颗粒外观试验方法3 产品命名抗冲击聚苯乙烯树脂的命名按S H/ T 1 0 5 1 规定进行。4 技术要求4 . 1 抗冲击聚苯乙烯树脂为颗粒状， 其颗粒尺寸在任意方向为2 -5 m m。不夹带金属、 机械杂质。4 . 2 对于有卫生要求的树脂， 应符合G B 9 6 9 2 的规定。4 . 3 树脂的质量指标应符合下表的要求。中国石油化工总公司1 9 9 4 一 0 3 一 1 0 批准1 9 9 4 一 1 0 一 0 1 实施S H 1 5 9 0 一 9 4抗冲击聚苯乙烯树脂技术要求IVVII项目指标S B, GN , 0 9 3 - 0 3 - 0 4 0S B, GA H, 0 8 8 - 0 3 - 0 4 0S B, GAH , 0 8 8 - 0 3 - 0 7 0优级品一级品合格品优级品一级品合格品优级品一级品合格品I匾 。 夕 卜 观 (污 染 粒 子 ) 个 /k g 、71 571 571 52际 化 点 (维 卡 ) ， 二)9 08 58 83熔体流动速率, g / 1 0 m i n1 . 8 - 3 . 71 . 5 - 4 . C2 1 7 - 3 . 82 . 5 4 . 01 . 8 3 . 71 . 5 - 4 . 04拉伸屈服应力， MN)2 62 32 01 81 61 42 01 81 65断裂伸长率， %)3 24 23 56悬臂梁冲击强度， J / -)5 5506 05 56 56 07洛氏硬度( R标尺)9 89 09 08残留苯乙 烯单 体， m g / k g q6 0 08 5 08 5 05 试验方法5 . 1 试样的制备 采用一次注射成型。 试样表面应平整、 无气泡、 无分层、 无明显杂质和机械损伤。 成型条件规定如下: a . 树脂熔体温度 2 2 0 士5 C; b . 注射速度2 0 0 士1 0 0 m m / s ; c . 模具温度 4 5 士3 C ; d . 注射压力充满模腔的最低压力s s X1 . 1 MP a ,5 . 2 试样的状态调节和试验的标准环境 按G B 2 9 1 8 规定进行， 环境相对湿度4 5 %5 5 0 0 , 温度2 3 士2 C， 试样状态调节时间不少于1 6 h ,5 ， 3 树脂颗粒外观( 污染粒子) 的测定 按S H / T 1 5 4 1 规定进行。54 熔体流动速率的测定 按G B / T 3 6 8 2 进行， 采用标准试验条件7 ( 2 0 0 0C , 5 k g ) ,5 ， 5 软化点( 维卡) 的测定5 . 5 . 1 试样 按5 . 1 规定制成长、 宽不小于1 0 m m， 厚度为3 -6 m m的试样， 每组试样不少于2 个。5 . 5 . 2 测试 按G B / T 1 6 3 3 规定进行， 试验条件如下: : . 升温速率5 士。 . 5 0C / 6 m i n ; b . 负荷5 0 0 0 才 s o g o5 . 6 悬臂梁冲 击强度的测定5 . 6 . ， 试样 按5 . 1 规定制成长6 3 . 5 m m 、 宽6 . 3 5 m m 、 厚1 2 . 7 m m的试样， 并用铣刀加工成V型标准缺口。 每组试样不少于5 个。5 . 6 ， 2 A 1 试 按G B / T 1 8 4 3 规定进行。5 . 了 拉伸屈服应力和断裂伸长率的测定5 . 了 . 1 试样s H 1 5 9 0 一 9 4 按5 . 1 规定制成符合G B / T 1 0 4 。 要求的I 型试样， 试样厚度为4 m m， 平行部分宽度为1 0 m m。每组试样不少于 5 个。5 ， 了 . 2 测试 按( ; B / T 1 0 4 0 规定进行， 试验速度 1 0 m m / m i n ,5 . 8 洛氏硬度的测定5 . B . 1 试样 按5 . 1 规定制成厚度大于或等于6 m m， 直径5 0 m m或5 0 m m X 5 0 m m的片状试样， 如果厚度不满足， 两片叠加后使用5 . 8 . 2 N il 试 按G B / T 9 3 4 2 规定进行， 采用R标尺。5 . 9 残留苯乙烯单体的测定 按G B / r 6 8 6 7规定进行。5 门0 结果表示 结果表示应与技术条件表中对应项目 所列的数字位数、 单位一致。6 检验规则6 . 1 组批 伉冲击聚苯乙烯树脂的组批在树脂生产厂进行， 树脂生产厂可以以一定的生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。6 . 2 抽样 按G B / T 2 5 4 7 规定进行。6 . 3 检验及判级 出厂产品应由 生产厂的质量检验部门 按照本标准规定试验方法进行检验， 依据每批产品 检验结果，对照产品标准技术要求作出质量等级判定。6 . 4 复验 检验结果若有某个项目 不符合产品标准技术要求时， 应重新抽样对该项目 进行复验， 抽样数应为原抽样数的两倍， 以复验结果作为该批产品的质量判定依据。6 . 5 交货及验收检验6 . 5 . 1 树脂生产厂在交货时应附 有产品质量 检验合格证， 合格证上应 注明 产品 名称、 牌号、 批号、 等级以及其他有关资料， 并盖有质检专用章和检验员章。6 . 5 - 2 使用单位按树脂牌号与产品标准规定的技术要求进行抽样检查。 如有异议， 除在产品标准中另有规定外， 均应在产品生产日 期一年内向树脂生产厂提出， 并商请仲裁单位裁决， 以仲裁检验的结果作为产品质量判定的依据。7 标志、 包装、 运轴和贮存7 - 1 标志 抗冲击聚苯乙 烯树脂包装袋上应印有产品的标志， 标志中 包括: 商标、 产品名称、 生产厂名称、 产品标准号、 产品牌号、 批号及净重。7 . 2 包装 抗冲击聚苯乙烯树脂用内衬聚乙烯薄膜袋的塑料编织袋或其他合适的包装袋包装， 每袋净重2 5 k g .了 . 3 运输 抗冲击聚苯乙 烯树脂为非危险品。 在装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具， 切忌抛掷以 免损坏包装s a 1 5 9 0 一 9 4袋。 运输时， 不得曝晒和雨淋， 不得与沙土、 碎金属、 煤炭、 玻璃等混合装运， 更不可与易燃、 有毒及腐蚀性物品混装贮存杭冲击聚苯乙烯树脂应存放在通风、 干燥的仓库内， 应远离火源并防止阳光直接照射， 不得露天堆不放S H 1 5 9 0 一 9 4 附录A抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照表 ( 参考件)A l 抗冲击聚苯乙烯树脂旧牌号与新命名对照见表Al 夫 Al旧牌号耐热高冲级8 2 5 S D8 2 5 E新命名S B,