复习题(同名2834).doc_第1页
复习题(同名2834).doc_第2页
复习题(同名2834).doc_第3页
免费预览已结束,剩余3页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1. 零件的加工精度包括 精度, 精度和相互位置精度三方面内容。2. 安排在切削加工之前的 , ,调质等热处理工序是为了改善工件切削性能。3. 保证装配精度的方法有 , ,互换装配法,分组装配法。4. 机床技术性能的高低直接影响 ,以及 。5. 生产批量较大时,为了便于更换磨损的钻套,应使用 钻套,当对同一孔的多次加工时(如钻孔,铰孔),应使用 钻套6. 机床床身上的平面,根据其精度和表面粗糙度要求的不同,可分别采用_加工和_加工方法。7. 钻床加工时,主轴要承受较大的_力,但_力不大,且对_要求不高。8. 封闭环确定后接着要查找各个_环,所有组成环都必须是_尺寸。9. 切削用量的三要素包括:_,_和_。10. 工序是指一个(或一组)工人在_工作地点对一个(或同时对几个)工件_完成的那一部分工艺过程。11. 确定零件机械加工顺序的基本原则是_、先粗后精、先主后次、_ 。12. 时间定额由_时间、_时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以及准备终结时间组成。13. 计算机辅助工艺过程设计系统根据其工作原理可划分为三种类型:派生14. 式(样件法)、_式和_式。15. (5)加工原理误差是指由于采用了近似的_或近似的进行加工所产生的误差。16. (6)刀具使用寿命(耐用度)是指刀具从开始切削至达到_为止所使用的_。17. (7)XR图的横坐标是按时间先后采集的样组序号,纵坐标分别为样组的18. _和_。19. (8)工艺系统内部热源主要来自_热和_热。(1)切削平面 (2)分组选配法(3)加工硬化 1.所示零件,有关轴向尺寸加工过程如下:1)精车A面(车平)。 2)精车B面,保证A、B面距离尺寸A1。 3)自C处切断,保证A、C面距离尺寸A2。 4)在平面磨床上,以A面定位磨C面,保证尺寸18土0.05。若已知切断时经济加工公差为05,磨削时最小余量为01。试用尺寸链极值法确定各工序尺寸及偏差。(2) 试分析习图2-4-2所示各定位方案中: 各定位元件限制的自由度; 判断有无欠定位或过定位; 对不合理的定位方案提出改进意见。a)车阶梯轴小外圆及台阶端面;b)车外圆,保证外圆与内孔同轴;c)钻、铰连杆小头孔,要求保证与大头孔轴线的距离及平行度,并与毛坯外圆同轴;d)在圆盘零件上钻、铰孔,要求与外圆同轴。YXZb)a)YXZ习图 2-4-2c)YXXZd)XZYX1指出图中零件结构工艺性方面存在什么问题?如何改进? (b)(a)2. 如图所示零件加工时的粗、精基准应如何选择?试简要说明理由。3. 试确定图示零件加工工序合理的定位方案,及采用的定位元件和限制工件的自由度数。铣槽,要求保证对称度4. 主轴深孔加工中,工件和刀具相对运动方式有三种:(1) 工件不动,刀具转动并轴向进给运动;(2) 工件转动,刀具作轴向进给运动;(3) 工件转动,同时刀具转动并进给。试比较三种方案的优缺点及适用场合。1指出图中零件结构工艺性方面存在什么问题?如何改进?(b) (键槽不开通)(a)3. 试确定图示零件加工工序合理的定位方案,及采用的定位元件和限制工件的自由度数。钻孔O1,O2,要求保证平行度。4. 拟订CA6140车床的主轴主要表面的加工顺序时,可以列出以下四种方案,试分析比较各方案的特点,指出最佳方案。(4) 钻通孔外表面粗加工锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工;(5) 外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工锥孔精加工外表面精加工;(6) 外表面粗加工钻深孔外表面精加工锥孔粗加工锥孔精加工;(7) 外表面粗加工钻深孔锥孔粗加工外表面精加工锥孔精加工。1、 在无心磨床上磨削一批光轴的外圆。要求保证尺寸为25 0-0.021 mm,加工后测量,尺寸按正态规律分布,标准偏差=0.003mm。尺寸分散中心X=24.995mm。试分析该工序的加工质量。Z0.811.6722.5(Z)0.28810.31430.45240.47720.49382、 铣削加工一轴类零件的键槽时,如图所示,要求保证键槽深度为4+0.160mm。其工艺过程为:(1) 车外圆至28.5 0-0.1 mm;(2) 铣键槽保证尺寸H;(3) 热处理;(4) 磨外圆至28 +0.024+0.008 mm。试求铣键槽的工序尺寸及其偏差(用极值法求)。3、 工件定位方式如图所示,求加工尺寸A的定位误差。2. 轴套零件如图所示,其内外圆及端面A、B、C、D均已加工。现后续工序加工工艺如下:(1) 以A面定位,钻8的孔,求工序尺寸及其

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论