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文档简介
济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目竣工环境保护验收监测报告表 项目名称:纸制品包装项目建设单位:济南卓康兴包装有限公司二零一九 年 三 月验收监测表1建设项目名称纸制品包装项目建设单位名称 济南卓康兴包装有限公司建设项目主管部门-建设项目性质新建 改扩建 技术改造 迁建 (划)主要产品名称设计生产能力实际生产能力产品名称:纸制品包装设计年生产能力:年产纸制品包装2万件实际年生产能力:年产纸制品包装2万件环评时间2017年8月开工日期2018年2月投入试生产时间2018年6月现场监测时间2018年9月环评报告表审批部门济南市环境 保护局高新分局环评报告表编制单位河北德源环保科技有限公司环保设施设计单位泰兴市振华制版仪器有限公司环保设施施工单位泰兴市振华制版仪器有限公司投资总概算100万元环保投资总概算8万元比例8%实际总投资100万元实际环保投资8万元比例8%验收监测依据1、中华人民共和国国务院令建设项目环境保护管理条例(2017年修订)第682号;2、生态环境部关于发布建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类的公告(公告2018年 第9号);3、环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号);4、环境保护部办公厅文件关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号);5、河北德源环保科技有限公司山东分公司济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目环境影响报告表(2017年8月);6、济南市环境保护局关于济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目环境影响报告表的批复(济环报告表【2017】G101号,2017年9月4日);7、济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别1、废气:非甲烷总烃(有组织):气相色谱法 HJ38-2017;非甲烷总烃(无组织):直接进样-气相色谱法 HJ604-2017。2、噪声:声级计法:GB123482008。3、废水pH值:玻璃电极法(GB/T 6920-1986);化学需氧量(CODCr):重铬酸盐法(HJ 828-2017),检出限为4mg/L;氨氮:纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009),检出限为0.025mg/L;悬浮物:重量法(GB/T 11901-1989),检出限为4mg/L。表1-1 废水监测项目一览表序号名称方法检出限1pH值玻璃电极法(GB/T 6920-1986)/2CODCr重铬酸盐法(HJ 828-2017)4mg/L3氨氮纳氏试剂分光光度法(HJ 535-2009)0.025mg/L4悬浮物重量法(GB/T 11901-1989)4mg/L验收判定标准标号、级别1、废气:非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。2、 废水:生活污水经化粪池处理后满足污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)A级标准。3、 噪声:厂界噪声噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准要求,辛庄噪声执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准要求。4、固废:一般固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单要求;危险废物执行危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)及修改单要求。验收监测表2前言:济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目,建设地点位于济南市高新区孙村镇春博路2266号,占地面积1050 m2,总投资100万元,设计年包装纸制品2万件。项目定员10人,年生产天数300天,实行一班8小时工作制。该企业于2017年7月委托河北德源环保科技有限公司编制济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目环境影响报告表,2017年9月4日济南市环境保护局对该项目出具审批意见(济环报告表【2017】G101号,详见附件2)。根据环境保护部办公厅函建设项目竣工环境保护验收暂行办法(国环规环评20174号)要求,需要对该项目建设内容进行验收监测。济南卓康兴包装有限公司于2018年8月委托山东康凯环境检测有限公司进行验收监测,委托书详见附件1。山东康凯环境检测有限公司接收委托后进行了现场踏勘,并收集了相关资料,编制验收监测方案。2018年9月15日-9月16日由山东康凯环境检测有限公司根据验收监测方案进行现场采样和实验室分析,并对整个监测过程进行质量监督。根据现场监测情况、样品分析结果和环保检查结果编制验收报告。验收内容:济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目。1、 变更情况环评报告中,上油过程产生的废气处理措施为:集气罩+活性炭吸附装置+15米排气筒;实际建设过程中,上油过程产生的废气处理措施为:通过管道收集后进入等离子光氧装置处理,最后经15米高排气筒排放。因此,实际建设过程中无废活性炭产生,不需委托有资质单位处置。环评报告中,项目烫金模切机为8台,覆膜机为2台,压纹机为1台,糊盒机为2台,上油机为2台,实际建设过程中,烫金模切机为9台,覆膜机为4台,压纹机为1台,糊盒机为1台,上油机为1台。其中,1台烫金模切机备用,1台覆膜机备用,1台覆膜机废弃,待拆除。且根据生产工艺流程,项目的产能由覆膜机和上油机数量共同决定,目前覆膜机增加1台,而上油机减少1台,不会增加产能,烫金模切机增加1台,为后加工工序设备,亦不影响产能,因此项目设备数量变化不会影响产能,不增加排污。表2-1 项目变更情况一览表编号内容原环评实际情况备注1性质新建新建与环评一致2规模与工艺烫金模切机为8台,覆膜机为2台,压纹机为1台,糊盒机为2台,上油机为2台烫金模切机为9台(1台备用),覆膜机为4台(1台备用,1台废弃,待拆除),压纹机为1台,糊盒机为1台,上油机为1台根据生产工艺流程,项目的产能由覆膜机和上油机数量共同决定,目前覆膜机增加1台,而上油机减少1台,不会增加产能,烫金模切机增加1台,为后加工工序设备,亦不影响产能,因此项目设备数量变化不会影响产能,不增加排污。不属于重大变更。3地点济南市高新区孙村镇春博路2266号济南市高新区孙村镇春博路2266号与环评一致4废气处理工艺集气罩+活性炭吸附装置+15米高排气筒收集后进入等离子光氧装置处理,再经15米高排气筒排放不属于重大变更5固体废物废纸及包装、废薄膜、废包装、废活性炭和生活垃圾废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾不属于重大变更根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号)有关规定,本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动,为无重大变更,应纳入竣工环境保护验收管理。2、 工况情况2018年9月15日-9月16日监测期间,企业正常生产,环保设施正常运行。2018年9月15日生产纸制品包装63件,9月16日生产纸制品包装66件,分别达到生产负荷的94.45%和98.95%,满足竣工验收监测要求。监测期间生产工况见表2-2。表2-2 监测期间项目生产工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷(%)2018.9.15纸制品包装66.7件6394.452018.9.166698.953、 工程建设概况该项目工程主要组成见表2-3,主要生产设备见表2-4,主要产品种类及规模见表2-5,原辅料及能源使用情况见表2-6,项目主要技术经济指标见表2-7。 表2-3 项目工程主要组成一览表工程分类建设名称主要建设内容及规模环评报告表实际情况主体工程生产车间一体化生产车间,建筑面积750 m2。一体化生产车间,建筑面积798m2。辅助工程办公室2间,位于车间西北角和东北角,建筑面积总计200 m2。2间,位于车间西北和东北。仓库位于车间东南角,建筑面积100 m2。3处,位于车间西北、东北和东南部分。公用工程给水由济南市自来水管网提供。与环评一致供热生产不需要暖气,办公采用空调供暖。与环评一致供电由济南市高新区供电公司提供。与环评一致环保工程废气上油过程产生的废气:集气罩+活性炭吸附装置+15米排气筒;未被收集的废气经车间无组织排放。生产过程产生的废气收集后进入等离子光氧装置处理,最后经15米高排气筒排放;未被收集的废气经车间无组织排放。废水生活污水进入化粪池处理后由环卫部门定期清运处理。生活污水进化粪池处理后,满足污水排入城镇下水道水质标准A级标准,进入市政污水管网,最终进入孙村污水处理厂处理,处理达标后排入杨家河,最终汇入小清河。固体废物包括废纸及包装、废薄膜、废包装、废活性炭和生活垃圾。废纸及包装外售至资源回收单位;废薄膜、生活垃圾由环卫部门按时清运,统一收集处理;废活性炭、废包装属于危险废物,委托有资质单位进行专业处置。项目运营过程中产生的固废主要包括废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾。废纸及包装外售至资源回收单位;废薄膜、生活垃圾由环卫部门按时清运,统一收集处理;废上光油包装、废UV灯管、废机油属于危险废物,目前未产生,待后续运营过程中产生后,须委托有资质单位进行专业处置(其中,废机油已签订委托处置合同,委托山东中再生环境服务有限公司进行处置)。项目废气处理采用等离子光氧装置,无废活性炭产生。噪声加强管理,选用低噪声设备,隔声、减震等措施。加强管理,选用低噪声设备,隔声、减震等措施。表2-4 项目主要生产设备一览表序号设备名称单位环评中数量实际数量备注1烫金模切机台891台备用(不影响产能)2覆膜机台241台备用(不影响产能),1台废弃,待拆除3压纹机台11/4糊盒机台21/5上油机台21/表2-5 项目产品种类及规模一览表序号名称年产量/件1包装纸制品2万表2-6 原辅材料及能源消耗一览表序号名称用量原料型号、标准1模切板3 万块/a/2PET预涂膜200 卷/a4000 m2/卷3淀粉胶0.05 t/a25 kg/袋4UV上光油0.5 t/a20 kg/桶表2-7 项目主要技术经济指标序号项目单位数量备注1总占地面积m21050/2总建筑面积m21050/3年生产能力件2万年包装纸制品2万件4年工作天数d300/5年生产小时数h2400实行一班8h工作制6员工人数人10员工均不在厂区食宿项目运营过程的工艺流程及污染环节为:图2.1 项目工艺流程及产污环节图 具体工艺如下:覆膜:利用覆膜机在印刷好的纸张表面附上一层预涂膜,防止油墨破损,覆膜温度为90。此工序会产生覆膜废气、废薄膜及噪声。上油:在纸印刷品表面涂覆UV上光油,UV上光油不含溶剂,固化时不需要热能,在使用过程中会产有少量助剂挥发产生异味,以非甲烷总烃计。压纹:压纹机在一定的压力作用下使印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。模切:纸张经模切机切成所需的尺寸,该工序会产生废纸及噪声。糊盒:利用糊盒机将模切成型的纸板折叠成型并使用淀粉胶糊好糊口。淀粉胶属于环保型胶,无有毒有害气体产生。该过程会产生淀粉胶废包装袋。成品:将成品进行包装出售。主要产污环节分析:本项目运营过程的污染环节为:1、废气项目生产过程中产生的大气污染物主要为上油过程产生的废气及覆膜废气。2、废水本项目无生产废水外排,产生的废水主要为生活污水。3、噪声本项目运营过程中噪声源主要为模切机、覆膜机等生产设备运行噪声。4、固体废物项目运营过程中产生的固废主要包括废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾。验收监测表3主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废气、废水监测点位):1、废气项目生产过程中产生的大气污染物主要为上油过程产生的废气及覆膜废气。有组织废气:生产过程产生的有机废气收集后进入1套等离子光氧装置进行处理,处理后的废气由1根15米高的排气筒排放。无组织废气:未被收集的废气采取车间强制通风措施,无组织排放。图3-1 废气处理和排放示意图 监测点位2、废水本项目无生产废水外排,产生的废水主要为生活污水。生活污水进化粪池处理后,满足污水排入城镇下水道水质标准A级标准,进入市政污水管网,最终进入孙村污水处理厂处理,处理达标后排入杨家河,最终汇入小清河。图3-2 废水处理和排放示意图 监测点位3、噪声本项目运营过程中噪声源主要为模切机、覆膜机等生产设备运行噪声。防护措施:对主要噪声源进行合理布置,将主要噪声设备布置在生产车间中部位置,利用车间厂房进行隔音,并对高噪声设备设置基础减震措施,进行柔性联接,以减少其振动影响,项目只在白天进行生产,夜间不进行生产,同时,注意对主要产噪设备的维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。边界噪声生产设备合理布局、基础减震、墙体阻隔图3-3 噪声处理和排放示意图4、固体废物项目运营过程中产生的固废主要包括废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾。废纸及包装外售至资源回收单位;废薄膜、生活垃圾由环卫部门按时清运,统一收集处理;废上光油包装、废UV灯管、废机油属于危险废物,目前未产生,待后续运营过程中产生后,须委托有资质单位进行专业处置(其中,废机油已签订委托处置合同,委托山东中再生环境服务有限公司进行处置)。固体废物处置情况见表3-1。表3-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量(t/a)类别危废代码处置方式1职工生活垃圾1.5一般固体废物/环卫部门定期清运2生产过程废薄膜0.0005/3废纸及包装0.1/外售综合利用4废上光油包装0.03危险固体废物900-041-49委托有资质单位处理5废UV灯管0.1900-041-496废机油0.01900-249-08委托山东中再生环境服务有限公司处理验收监测表4 验收监测内容项目验收检测的主要内容包括有组织废气、厂界无组织废气、废水和噪声。1.有组织废气检测1.1 检测因子、点位和频次本项目有组织废气监测内容、频次见表4-1。表4-1 有组织废气监测内容、监测频次一览表编号点位名称处理措施监测项目频次1等离子光氧设备进口监测口等离子光氧设备+15m排气筒非甲烷总烃3次/天,2天2排气筒出口监测口1.2 监测分析方法本项目有组织废气监测分析方法见表4-2。表4-2 有组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限非甲烷总烃气相色谱法HJ38-20170.07mg/m32.厂界无组织废气检测2.1 检测因子、点位和频次本项目考虑污染物产生源和平面布置图,本项目在整个厂区上风向设置1个检测点位,下风向设置3个检测点位,共四个检测点位。本项目无组织废气检测点位和频次见表4-3,检测布点图见图4-1。表4-3 无组织废气检测内容、频次一览表检测项目检测点位频次备注非甲烷总烃在厂界上风向设置1个检测点,下风向设置3个检测点3次/天,共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。2.2 检测分析方法本项目无组织废气检测分析方法见表4-4。表4-4 无组织废气监测因子分析方法检测项目检测方法方法来源检出限非甲烷总烃气相色谱法HJ604-20170.07mg/m32.3 废气及环境空气检测质控措施气样测定前校准仪器,在测试时保证其采样流量。有组织废气监测质量保证按照HJ/T397-2007固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。有组织采样、布点按照固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法(GB/T16157-1996)进行。无组织废气监测质量保证按照HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则的要求与规定进行全过程质量控制。采样、布点按照环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法(GB/T15432-1995)进行。无组织废气检测示意图:图4-1 无组织废气检测点位说明: 表示无组织废气检测点位。3. 废水检测3.1 废水检测点位和频次在废水总排污口设一个监测点位,每天监测4次,连续两天。3.2 检测分析方法本项目废水检测分析方法见表4-5。表4-5 废水检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限pH值玻璃电极法GB/T 6920-1986/化学需氧量(CODcr)重铬酸盐法HJ 828-20174mg/L生化需氧量稀释与接种法HJ505-20090.5mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法HJ 535-20090.025mg/L悬浮物重量法GB/T 11901-1989/3.3 废水检测中质量保证和质量控制废水质量保证按国家环保局发布的地表水和污水检测技术规范(HJ/T 91-2002)的要求与规定进行全过程质量控制。4. 噪声检测4.1 噪声检测点位和频次在厂界北侧、南侧以及南侧140m处的辛庄各设一个监测点位,连续监测两天。噪声检测点位见图4-2所示。4.2 检测分析方法本项目噪声检测分析方法见表4-6。表4-6 噪声检测分析方法项目名称检测分析方法方法来源检出限厂界噪声dB(A)声级计法GB12348-2008-4.3 噪声检测中质量保证和质量控制声级计在测试前后用标准声源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB则测试数据无效。噪声质量保证按国家环保局发布的环境监测技术规范(噪声部分)的要求与规定进行全过程质量控制,测量在无雨雪、无雷电天气,风速5m/s以下时进行。监测布点按工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)和声环境质量标准(GB3096-2008)进行。噪声点位布置图如下:说明: 表示噪声检测点位。图4-2 噪声检测点位5.质量控制和质量保证为保证验收监测数据的合理性、可靠性、准确性,对监测的全过程(布点、采样、样品贮存、实验室分析和数据处理等)进行了质量控制,具体要求如下:(1) 所有参加监测采样和分析人员必须持证上岗。(2) 严格按照验收监测方案的要求开展监测工作。(3) 合理规范设置监测点位、确定监测因子与频次,保证验收监测数据的准确性和代表性。(4) 采样人员严格遵照采样技术规范进行采样工作,认真填写采样记录,按规定保存、运输样品。(5) 监测分析采用国家有关部门颁布的标准分析方法或推荐方法;监测人员经过考核合格并持有上岗证;所用监测仪器、量具均经计量部门检定合格并在有效期内使用。(6) 采样分析及分析结果按国家标准和监测技术规范的相关要求进行数据处理和填报。(7) 监测数据和报告严格执行三级审核制度(监测分析人员、质控负责和项目负责人)。验收监测表5 废气监测结果表5-1 有组织废气监测结果表采样点位采样时间采样时间检测项目检测结果(mg/Nm3)标干流量(m3/h)排放速率(Kg/h)排气筒等离子光氧设备进口9.15第一次非甲烷总烃93.451680.483第二次92.454110.500第三次92.753690.4989.16第一次93.650980.477第二次89.552590.471第三次90.353270.481排气筒出口9.15第一次非甲烷总烃5.1159810.031第二次5.1560330.031第三次4.8558620.0289.16第一次5.2559030.031第二次5.1958420.030第三次5.0261760.031排气筒出口最大值非甲烷总烃5.2561760.031执行标准(GB16297-1996)非甲烷总烃12010备注排气筒高度H=15m;处理措施为:等离子光氧装置。达标情况达标达标监测期间,排气筒出口非甲烷总烃的排放浓度最大值为5.25mg/m3,排放速率最大值为0.031kg/h,非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。等离子光氧装置处理非甲烷总烃的效率为94.2%94.80%。 表5-2 无组织废气监测结果表检测项目采样日期检测频次检测点位及结果(mg/m3)上风向1#下风向2#下风向3#下风向4#非甲烷总烃9.15第一次0.741.231.071.05第二次0.771.131.111.18第三次0.831.131.201.159.16第一次0.671.211.121.11第二次0.741.161.151.22第三次0.641.151.051.17最大值非甲烷总烃1.22执行标准(GB16297-1996)非甲烷总烃4.0达标情况非甲烷总烃达标监测期间,非甲烷总烃的厂界浓度最大值为1.22mg/m3。非甲烷总烃厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。现场照片:等离子光氧装置废气处理设备排气筒排气筒排气筒排气筒 集气罩排气筒 废气处理设备及排气筒验收监测表6 废水监测结果 表5-1 生活废水监测结果表采样点位采样日期检测频次检测项目及结果悬浮物(mg/L)pH值化学需氧量(mg/L)生化需氧量(mg/L)氨氮(mg/L)废水总排污口9.15第一次517.6117862.48.79第二次567.4918163.48.55第三次507.6518564.88.94第四次467.7417059.67.999.16第一次477.7116758.88.82第二次577.7617561.47.77第三次607.5818866.08.60第四次537.6618364.28.49最大日均值54.257.76178.562.68.57执行标准(GB/T31962- 2015)4007.587.7650035045达标情况生活废水达标监测期间,项目生活污水监测结果符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962- 2015)A级标准。验收监测表7 噪声监测结果监测结果噪声监测结果见下表:表7-1 项目噪声监测结果表采样时间测量时段检测项目检测结果dB(A)执行标准(GB12348-2008)3类执行标准(GB3096-2008)3类达标情况1#厂界2#厂界3#辛庄9.15昼间Leq62.661.861.76565达标9.16昼间62.861.961.86565达标 监测期间,项目昼间厂界噪声值在61.862.8dB(A)之间,厂区南侧140m处辛庄噪声值在61.761.8dB(A)之间,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,辛庄噪声符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。监测工况及必要的原料监测结果监测期间该项目运行正常。监测期间生产工况见表7-2。表7-2 监测期间项目生产工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷(%)2018.9.15纸制品包装66.7件6394.452018.9.166698.95由表7-2可知,监测期间,企业正常生产。2018年9月15日生产纸制品包装63件,9月16日生产纸制品包装66件,分别达到生产负荷的94.45%和98.95%,满足竣工验收监测要求。检测期间气象情况见表7-3。表7-3 监测期间气象表监测日期监测时间气温()风向风速(m/s)大气压(hPa)2018.9.15第一次27.1N1.2100.17第二次26.5N0.8100.14第三次26.1N1.0100.11第四次25.5N1.1100.102018.9.16第一次27.2N0.9100.27第二次26.1N1.2100.24第三次25.4N1.1100.19第四次25.3N1.3100.17验收监测表8 环保检查结果项目运营过程中产生的固废主要包括废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾。废纸及包装外售至资源回收单位;废薄膜、生活垃圾由环卫部门按时清运,统一收集处理;废上光油包装、废UV灯管、废机油属于危险废物,目前未产生,待后续运营过程中产生后,须委托有资质单位进行专业处置(其中,废机油已签订委托处置合同,委托山东中再生环境服务有限公司进行处置)。固体废物处置情况见表8-1。表8-1 固体废物处置情况表序号产生工序固体废物名称产生量(t/a)类别危废代码处置方式1职工生活垃圾1.5一般固体废物/环卫部门定期清运2生产过程废薄膜0.0005/3废纸及包装0.1/外售综合利用4废上光油包装0.03危险固体废物900-041-49委托有资质单位处理5废UV灯管0.1900-041-496废机油0.01900-249-08委托山东中再生环境服务有限公司处理环保管理制度及人员责任分工:有环保管理制度及人员责任分工。为了有效控制废水、废气污染物的排放,防治环境污染,降低噪声污染,为员工建造适宜的工作和劳动环境,保障员工健康,促进企业经济的发展,以适应社会发展的需要,确保生产过程中的污染物和噪声经处理后达标排放,使生产不对周围环境造成有害的影响,根据国家有关法规和公司的实际情况,项目成立了环境保护管理领导小组并制定了环境保护管理制度制度。监测手段及人员配置:由于企业较小,污染物较少,公司不配备专业检测人员和检测设备,公司委托第三方监测结果对项目污染物进行监测。应急计划:无详细的应急计划。当发生事故时,应立即停止生产,迅速撤离人员至安全区,并进行隔离、就医,严格限制出入。事故发生时,迅速转移人员,减少物资损失和人员伤亡。同时向公司报告,并拨打报警电话。当公安和消防负责人员到达,由公安消防人员实施应急救援总指挥,公司应急救援指挥部受其指挥开展抢险救援工作。存在的问题:无。其它:无。验收监测表9 环评批复落实情况项目环评批复要求实际情况备注工程内容济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目建设地点位于济南高新区孙村镇春博路2266号。占地面积1050 m2。包装纸制品2万件。济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目,建设地点位于济南市高新区孙村镇春博路2266号,占地面积1050 m2,总投资100万元,设计年包装纸制品2万件。已落实废水生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运,不外排。本项目无生产废水外排,产生的废水主要为生活污水。所在区域现已覆盖城市污水管网,生活污水进化粪池处理后,进入市政污水管网,最终进入孙村污水处理厂处理,处理达标后排入杨家河,最终汇入小清河。监测期间,项目生活污水监测结果符合污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962- 2015)A级标准。生活污水进市政管网废气产生的有组织非甲烷总烃经处理设施处理后满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2非甲烷总烃二级标准要求后经排气筒排放;产生的无组织非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中非甲烷总烃无组织排放监控浓度限值要求。项目生产过程中产生的大气污染物主要为上油过程产生的废气及覆膜废气。有组织废气:生产过程产生的废气收集后进入1套等离子光氧装置进行处理,处理后的废气由1根15米的排气筒排放。监测期间,排气筒出口非甲烷总烃的排放浓度最大值为5.25mg/m3,排放速率最大值为0.031kg/h,非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。等离子光氧装置处理非甲烷总烃的效率为94.2%94.80%。无组织废气:未被收集的废气采取车间强制通风措施,无组织排放。监测期间,非甲烷总烃的厂界浓度最大值为1.22mg/m3。非甲烷总烃厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。已落实噪声合理布置各类噪声源,并采取消音、隔声、减震等降噪措施,确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准。本项目运营过程中噪声源主要为模切机、覆膜机等生产设备运行噪声。防护措施:对主要噪声源进行合理布置,将主要噪声设备布置在生产车间中部位置,利用车间厂房进行隔音,并对高噪声设备设置基础减震措施,进行柔性联接,以减少其振动影响,项目只在白天进行生产,夜间不进行生产,同时,注意对主要产噪设备的维护保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 监测期间,项目昼间厂界噪声值在61.862.8dB(A)之间,厂区南侧140m处辛庄噪声值在61.761.8dB(A)之间,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准,辛庄噪声符合声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准。已落实固废废活性炭、废机油等属危险废物应全部收集、妥善贮存,并按规定委托有危险废物处置资质的单位进行处置;生活垃圾交由环卫部门处理。项目运营过程中产生的固废主要包括废纸及包装、废薄膜、废上光油包装、废UV灯管、废机油和生活垃圾。废纸及包装外售至资源回收单位;废薄膜、生活垃圾由环卫部门按时清运,统一收集处理;废上光油包装、废UV灯管、废机油属于危险废物,目前未产生,待后续运营过程中产生后,须委托有资质单位进行专业处置(其中,废机油已签订委托处置合同,委托山东中再生环境服务有限公司进行处置)。项目废气处理采用等离子光氧装置,无废活性炭产生。一般固体废物的暂存场所达到了一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)的要求。 待落实其他本项目卫生防护距离为50米。在此范围内不得规划建设学校、居民住宅等敏感建筑。经现场勘查,济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目,50米范围内不存在学校、居民住宅等敏感目标。已落实验收监测表10 验收监测结论及建议1. 验收监测结论:济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目,建设地点位于济南市高新区孙村镇春博路2266号,占地面积1050 m2,总投资100万元,设计年包装纸制品2万件。项目定员10人,年生产天数300天,实行一班8小时工作制。受济南卓康兴包装有限公司的委托,山东康凯环境检测有限公司对济南卓康兴包装有限公司纸制品包装项目进行了建设项目竣工环境保护验收监测工作。该单位查阅了建设单位提供的相关资料并对整个项目进行了实地踏勘后,于2018年9月15日-9月16日对该项目废气、废水和噪声进行了现场监测,结论如下:(一)变更情况:环评报告中,上油过程产生的废气处理措施为:集气罩+活性炭吸附装置+15米排气筒;实际建设过程中,上油过程产生的废气处理措施为:通过管道收集后进入等离子光氧装置处理,最后经15米高排气筒排放。因此,实际建设过程中无废活性炭产生,不需委托有资质单位处置。环评报告中,项目烫金模切机为8台,覆膜机为2台,压纹机为1台,糊盒机为2台,上油机为2台,实际建设过程中,烫金模切机为9台,覆膜机为4台,压纹机为1台,糊盒机为1台,上油机为1台。其中,1台烫金模切机备用,1台覆膜机备用,1台覆膜机废弃,待拆除。且根据生产工艺流程,项目的产能由覆膜机和上油机数量共同决定,目前覆膜机增加1台,而上油机减少1台,不会增加产能,烫金模切机增加1台,为后加工工序设备,亦不影响产能,因此项目设备数量变化不会影响产能,不增加排污。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例(国务院令第682号)和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知(环办201552号)有关规定,本项目实际建设过程中项目的性质、规模、地点、生产工艺等其他内容未发生重大变动,为无重大变更,应纳入竣工环境保护验收管理。(二)监测期间生产工况情况:2018年9月15日-9月16日监测期间,企业正常生产,2018年9月15日生产纸制品包装63件,9月16日生产纸制品包装66件,分别达到生产负荷的94.45%和98.95%,满足竣工验收监测要求。监测期间生产工况见表10-1。表10-1 监测期间工况一览表日期产品名称设计日产量实际日产量生产负荷(%)2018.9.15纸制品包装66.7件6394.452018.9.166698.95(三)验收结论1.1废气项目生产过程中产生的大气污染物主要为上油过程产生的废气及覆膜废气。有组织废气:生产过程产生的废气收集后进入1套等离子光氧装置进行处理,处理后的废气由1根15米的排气筒排放。监测期间,排气筒出口非甲烷总烃的排放浓度最大值为5.25mg/m3,排放速率最大值为0.031kg/h,非甲烷总烃的排放浓度和排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准。等离子光氧装置处理非甲烷总烃的效率94.2%94.80%。无组织废气:未被收集的废气采取车间强制通风措施,无组织排放。监测期间,非甲烷总烃的厂界浓度最大值为1.22mg/m3。非甲烷总烃厂界浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。表10-2 废气排放达标判定表 (浓度:mg/m3、速率kg/h)监测位置排气筒出口监测内容非甲烷总烃最大值浓度5.25速率0.031执行标准(GB16297-1996)浓度120速率10是否达标是是监测位置厂界监测内容非甲烷总烃最大值浓度1.22执行标准(GB16297-1996)4.0是否达标是1.2废水:本项目无生产废水外排,产生的废水主要为生活污水。所在区域现已覆盖城市污水管网,生活污水进化粪池处理后,进入市政污水管网,最终进入孙村污水处理厂处理,处理达标后排入杨家河,最终汇入小清河。监测期间,项目生活污水监测结果符合污水排入城镇下水道水质标
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