天津LNG项目危险危害分析.doc

天津液化天然气（LNG）项目输气干线工程施工总承包 中石化中原建设工程有限公司 项目危害因素辨识与主要分析提示1. 项目危害因素辨识（JHA分析）序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施1测量机具准备全站仪等仪器没有按规定进行定期校验；标尺、钢尺的标记数字不清楚财产损失1万元326可容忍已校验仪器拉运过程，无专人负责，任意摆放，造成仪器损坏财产损失2万元248可容忍设置专人进行保管2测量、放线施工人员不按要求劳保着装人员伤害236可容忍有岗位安全职责、培训教育着装对当地情况不了解，与村民发生口角人员伤害248可容忍了解当地情况，少接触村民对施工区地形不了解，汽车、设备被困财产损失2万元236可容忍提前对地形进行查看3施工带清理不按规定路线行驶破坏植被326可容忍文明施工管理办法因工农关系与当地村民发生口角人员伤害236可容忍处理工农关系要和谐，态度和善施工人员配合不好人员伤害248可容忍进行专业培训4装车前的准备半挂车两侧挡板不牢固财产损失1万元248可容忍加固挡板，安全确认吊带用钢丝绳有生锈,断裂现象财产损失3万元2510中等操作前进行安全确认员工没有按规定劳保着装人员伤害236可容忍奖罚管理办法序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施4装车前准备起重工未经专门培训，无证上岗人员伤害2510中等按时进行培训，必须持有效证件起重场地不平整有沟、洞、土质松软财产损失3万元2510中等作业前检查确认，场地平整没对道路进行调查,路线选择不当,没向押运人员交底财产损失3万元2510中等提前进行道路调查起重设备维修保养不及时，带病操作人员伤害财产损失3万元2510中等作业前确认，禁止带病设备作业吊具制做不合标准，钢丝绳编扣不规范人员伤害财产损失3万元2510中等作业前确认，禁止使用不合标准吊具未按起重物吨位选择钢丝绳人员伤害财产损失3万元2510中等对起重物进行核算，合理选择5装车吊车吊臂下方站人人身伤害2510中等设置警戒线，严进非作业人员靠近吊件起10CM时没暂停,检查制动装置人身伤亡2510中等安全操作规程吊件从人身或驾驶室上空越过人身伤亡2510中等现场设置监督员起重臂及吊件上有人或有浮置物人身伤亡2510中等现场设置监督员，禁止此行为起吊速度不均匀，突然起落财产损失3万元2510中等操作人员熟练操作技术吊件长时间悬空停留，或短时间停留指挥人员离开工作岗位财产损失3万元2510中等禁止擅离岗位起重机运转时，进行检修人身伤害236可容忍禁止设备运转时检修序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施5装车起吊物未绑牢，吊钩悬挂点与吊物重心不在同一垂线上，偏拉斜吊财产损失1万元236可容忍进行试吊，确认安全落钩时吊物局部落地，吊物未放置好，松钩财产损失1万元236可容忍确认平稳后指挥落地起吊成堆物件时，无防止滚动或翻倒措施财产损失1万元236可容忍设置防滚动或翻倒设施起吊时未观察空中障碣物财产损失3万人身伤害3412中等作业前确认，合理确认作业区域半挂车上人员站立位置不当人身伤害236可容忍未选择好站立位置时禁止作业掩挡6捆绑捆扎后，没有木楔掩牢财产损失1万元326可容忍捆扎好，进行掩挡7管材拉运司机无证驾驶人身伤亡248可容忍持有效证件上岗拉运过程，车速过快财产损失2万元248可容忍车辆限速，对司机进行教育拉运超载财产损失2万元248可容忍严禁超载拉运途中，货物上坐人人身伤害248可容忍严禁客货混装押车人员中途未停车检查，捆绑是否松动财产损失2万元248可容忍捆绑进行多次检查，必须牢固遇弯道超长部位与坡、树刮碰财产损失2万元248可容忍安全驾驶，慢速行驶8卸车货物堆放处不平整，无采取保护措施财产损失1万元224轻微或可忽略货物堆放场地进行平整序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施8卸车货物不按规定轻吊轻放，摔落物件财产损失1万元236可容忍稳定、缓慢吊装司索人员吊具未挂好，冒险施工。司索人员牵扶被起吊物时站立位置危险，手扶管口财产损失1万元248可容忍确认吊具挂稳，设置缆风绳吊车操作手未按安全操作规程操作财产损失1万元236可容忍加强教育培育卸车时，车辆停在松软不平整及有坡度的路面上财产损失1万元236可容忍合理选择平整场地进行作业卸车人员在车上站立位置危险财产损失1万元224轻微或可忽略选择合理位置进行作业9运、布管运管车制作不合理,无防滑防护措施人员伤害财产损失1万元326可容忍运管车制作合理，进行提前确认运管车两侧挡管焊接不牢固人员伤害财产损失1万元326可容忍定时检查挡管焊接点稳固性劳动防护用品不符合国家或行业标准人身伤害236可容忍按照标准配备劳动防护用品往运管车上吊管时，扶管人员站立位置不对人身伤害236可容忍选择合理位置进行作业摆管管口未错开，手扶管口摆管人身伤害236可容忍严禁直接手扶管口运管车上坐人前进人身伤害236可容忍禁止运管车上坐人运管车前进时,管子无掩牢人员伤害财产损失1万元326可容忍检查确认，掩挡位置合理序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施9运、布管直接用绳索拖挂管线布管人员伤害财产损失1万元236可容忍禁止此行为，按照奖惩管理办法运管车装管超高，超载人身伤害236可容忍进行限高、限量电葫芦运布管，电葫芦固定不牢固人身伤害236可容忍选择平整场地卸管时用撬棍撬管子财产损失万元326可容忍文明施工，按照奖罚管理办法推卸管子时，施工人员站在运管车前方人身伤害236可容忍卸管时，严禁人员进入车辆旋转半径摆动管子时，直接用撬棍撬管口财产损失万元326可容忍文明施工，按照奖罚管理办法在铺设过程中，擅自改变路线财产损失1万元236可容忍规范施工管线摆放不稳，摆放在斜坡上人身伤害236可容忍平整施工作业场地吊管设备安装不牢固人身伤害248可容忍定时检查设备10管线组对员工没有按规定劳保着装人身伤害236可容忍施工现场必须穿戴劳动保护用品下雨天没有防护、加热措施财产损失万元326可容忍制作防风防雨棚，配置加热机具所使用吊带破损人身伤害248可容忍禁止使用破损吊具清口人员不戴护目镜、口罩、手套人身伤害236可容忍整齐穿戴劳动保护用品清口人员正对管口站立人身伤害236可容忍管口前方严禁站立序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施10管线组对未用清管器清理管内杂物财产损失1万元236可容忍合理配置清管器，必须实施清口磨光机电源线有破损，未接漏电保护人身伤害236可容忍禁止使用破损电源线，符合一机一闸一保护组对人员站在吊管设备吊臂下方人身伤亡248可容忍禁止人员在设备作业半径范围内吊管机组对窜管时手扶管口，速度过快伤人人身伤害248可容忍禁止用手直接扶管口管道组对中心线偏斜财产损失1万元248可容忍提高安装工技能倒链组对时，支脚不稳歪倒，倒链挂绳断裂人身伤害248可容忍平整作业场地组对人员电弧伤眼人身伤害248可容忍佩戴整齐安全防护用品管线支墩松软不牢固人身伤害248可容忍支墩必须夯实稳固组对过程中，管道保温层防腐层损坏财产损失1万元236可容忍文明施工，保护防腐层11管线焊接技术人员未向焊工交底,造成领焊条型号不对财产损失1万元236可容忍及时采取技术交底，保证施工砂轮片质量不合格或员工保管不善，随处丢弃，造成潮湿、破损，打磨时砂轮片破裂飞出伤人人身伤害236可容忍购买合格产品，文明施工选择焊机的电源、电压等级不相符，把线破损漏电人身伤害236可容忍按照标准合理选择序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施111管线焊接电焊机露天放置，未加防雨罩财产损失1万元326可容忍制作防雨棚使用手动、电动工具、电源线不符合规范，有破损处或无漏电保护装置，造成使用人员触电人身伤害2510中等禁止使用破损电源线，符合一机一闸一保护焊钳松动，钳柄不能绝缘、隔热人身伤害326可容忍使用符合规定的器具电流、电压表失效，影响焊接质量财产损失1万元326可容忍及时检查设备仪表焊条保温筒不保温财产损失1万元326可容忍确保机具符合电焊工没戴护目镜，打眼人身伤害326可容忍正确穿戴保护用品焊工未戴电焊手套，未穿劳保鞋，烫手烫脚人身伤害236可容忍正确穿戴保护用品劳动防护用品不符合国家或行业标准人身伤害248可容忍按照标准配备施工现场未设置防风、防雨、防寒措施财产损失1万元236可容忍配置防风防雨棚焊接操作坑狭小，操作坑1.5米以下未放坡,操作坑内有积水人身伤害2510中等采取放坡、抽水焊接周围有可然物人身伤害248可容忍焊接周围禁止有可燃物六级以上大风天气，进行施焊财产损失1万元236可容忍禁止作业焊工无证上岗财产损失1万元236可容忍必须持证上岗序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施111管线焊接焊工对焊接材质不了解，没进行工艺评定财产损失1万元236可容忍及时进行交底不戴面罩打火、焊接作业人身伤害236可容忍正确佩戴安全保护用品引弧时在管口部分引，伤害母材财产损失1万元236可容忍符合安全操作规程焊接时，周围人员直视弧光人身伤害236可容忍警示标牌设置焊条头随手乱丢，烫人人身伤害236可容忍禁止随意丢弃，文明施工焊接过程中，清根人员无完善防护措施,安全操作不规范人身伤害248可容忍严格执行安全操作规程深1.5米以下操作坑内焊接无人监护人身伤害248可容忍现场设置监护人接地回路线搭接在原有设备及管道上财产损失1万元236可容忍合理搭接线路高温作业，易中暑人身伤害248可容忍合理安排作业时间，避开高温时间焊接完毕没及时收焊把、把线财产损失1万元326可容忍做到工完、料净、场地清完工没切断电源财产损失1万元326可容忍完工后进行安全检查确认焊接完毕，末将焊条头及废渣收集环境污染236可容忍文明施工焊后修焊道时用砂轮机过度打磨，伤害母材财产损失1万元326可容忍岗位安全职责、安全操作规程火种未完全熄灭便离开现场财产损失2万元2510中等提高安全意识，加强培训序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施111管线焊接焊接顺序不正确,造成焊接变形财产损失1万元326可容忍进行合理交底112穿越施工施工前没有制定完善的穿跨越措施或措施落实不到位财产损失1万元人身伤害326可容忍严格落实各项措施穿越施工中作业区周围无警示标志人身伤害248可容忍按照标准设置警示标识穿越施工前，未检查设备性能是否良好电路是否绝缘可靠财产损失1万元人身伤害236可容忍提前进行安全确认穿越点两侧作业坑狭小，无安全空间上下斜通道人身伤害2510中等设置安全通道顶管、定向钻穿越对地质、地下障碍物不清楚财产损失1万元人身伤害236可容忍作业前进行细致查看作业坑无排水，防灌、防塌、防滑措施人身伤害2510中等落实安全措施进入施工区域人员劳保穿戴不整人身伤害236可容忍劳动保护用品穿戴不齐，严禁入场113补口补伤管道补口补伤前补口处未除锈和清理干净财产损失1万元326可容忍严格执行技术要求刷底漆不均匀,漏涂,流淌现象财产损失1万元326可容忍严格执行技术要求、安全操作规程热收缩套补口时,加热人员不戴手套、口罩人身伤害236可容忍穿戴整齐劳动保护用品施工人员检查不仔细，对未焊口进行补口财产损失1万元236可容忍进行检查巡视施工用的废料随地乱扔环境污染2510中等加强文明施工序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施114管沟开挖进车路线选择不当(道路承受力不够)财产损失1万元248可容忍提前查看现场路线人员对地上、地下障碍标记不留心,造成生产管线破裂或电缆光缆损坏,造成地面污染,触电伤人或通讯中断事故财产损失1万元248可容忍对地下障碍物进行详细查探开挖过程中遇冲沟,不进行放坡，挖掘机打滑翻车财产损失1万元236可容忍合理进行施工人工放坡时,不按技术要求放坡造成塌方人身伤害248可容忍严格按照技术要求进行施工开挖管沟时,两边抛土(塌方)人身伤害2510中等严格按照技术方案要求进行作业开挖管沟时,沟内有积水、杂物人身伤害236可容忍及时清理管沟内杂物人工开挖管沟，管沟一侧有管线，管线没有防滚落管沟措施人身伤害236可容忍确保管线平稳，加强防护大开挖路段未设警戒，未设临时便道人身伤害236可容忍严格设置警戒标识115管线下沟下沟前巡线人员没有全线巡视人身伤害248可容忍下沟前进行安全警示吊车站位离管沟太近财产损失1万元248可容忍合理选择设备位置指挥起重工口令、指挥不一致财产损失1万元236可容忍配备合格人员部分管线下不去，有硬撬摔落现象财产损失1万元236可容忍禁止随意硬撬现象发生下沟前，管沟两侧10米范围内未设警戒人身伤亡236可容忍开挖管沟后及时设置警示标识序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施115管线下沟下沟前，未检查吊具是否绑扎牢固财产损失3万元人身伤害2510中等作业前确认机具符合规定下沟后，部分管线有悬空现象财产损失1万元248可容忍吊管设备统一作业116连头坑内有积水，淤泥人身伤害3412中等及时清理管沟起重工指挥不当碰撞人人身伤害236可容忍指挥司索人员具有合格技能沟内人员对口时，沟边站人（塌方）人身伤害236可容忍禁止人员矗立沟边吊管设备摆动管子时，速度过快人身伤害236可容忍执行安全操作规程连头时，强力对口撬管子财产损失1万元236可容忍执行安全操作规程夜间施工无照明设施，易摔伤挤碰。连续施工，人员疲劳人身伤害236可容忍落实夜间安全保护措施坑内焊条头、废渣，未清理干净环境破坏326可容忍做到工完、料净、场地清117管沟回填人工回填时，未站在同一侧施工人身伤害236可容忍执行安全操作规程管道表面覆盖土石块破坏防腐层财产损失1万元236可容忍文明施工，落实保护措施机械回填时，带沟人员指挥不当财产损失1万元236可容忍提高指挥人员技能回填后未恢复地形地貌财产损失1万元236可容忍与当地签订地貌恢复协议1通球通球设备性能不稳定财产损失1万元236可容忍选择合适设备序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LSR风险等级现有控制措施建议改正/控制措施118通球通管球的材质、不耐磨、不耐压财产损失1万元224轻微或可忽略选择合格设施收、发球装置，配备不齐全财产损失1万元224轻微或可忽略配备齐全各项设施管经通球措施编制不合理或落实不到位财产损失2万元人身伤害248可容忍严格审核安全技术措施通球时，管道沿线无专人安全巡逻人身伤害326可容忍设置专人进行巡视通球管未安装压力表，通球出现卡球财产损失1万元224轻微或可忽略作业前检查确认通球后未拆卸临时设施，封闭管道两端财产损失1万元224轻微或可忽略提高检查频率19试压未对管道做详细检查，便升压人身伤亡248可容忍设置专人进行巡视压力表安装位置，不易观察人身伤害236可容忍合理安装压力表试压时发现焊缝渗漏，带压修理人身伤亡155可容忍禁止带压操作试压时，升压及降压速度太快人身伤害236可容忍严格按照安全技术措施管道试压后没有将管内介质吹扫干净财产损失1万元326可容忍文明施工试压水、冲洗水随便排放环境污染328可容忍与当地签订排水协议20定向钻施工安装、拆卸钻杆人身伤害236可容忍执行安全操作规程泥浆随处排放环境污染2510中等文明施工，设置回收车环境因素识别评价表施工工序重要环境因素评价等级控制计划目标/方案运行控制施工带清理、管沟开挖、回填1、人工或机械清理施工作业带植被（农作物）破坏，垃圾（废手套、废棉纱、生活垃圾）丢弃一般将环境影响降到最低，进行清洁生产。1.挖沟前调查污水管网分布. 2根据工程现场实际编制施工组织设计或作业指导书时确定挖沟方式和制定具体措施（采用人工开挖管沟）2、人工或机械挖沟、回填土壤破坏一般3、工伤的发生、物体的损坏一般管道除锈4、噪音排放一般员工佩防毒面具或口罩率100%作业员工穿戴劳保齐全，戴防毒面具或口罩、回收施工中废物，集中处理。执行作业指导书管道除锈5、泡沫废料丢弃一般减少对土壤的污染作业员工穿戴劳保齐全，回收施工中废弃物，集中处理。生活污水6、污水排放一般减少对水源土壤的污染。生活污水排放到矿区或当地污水排水干道。定向钻7、泥浆排放中等避免对水源土壤的污染。提高施工技术，采用泥浆回收处理系统工作危害分析(JHA)记录表单位/部门：HSE管理部 分析人员：武文举 审核人：马继斌 说明：重要危险危害控制措施及实施期限风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限备 注20-25不可容忍在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估立即整改重要因素15-16较大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改9-12中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通持续治理4-8可容忍可考虑建立操作规程等但需定期检查有条件、有经费时治理一般因素4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保存记录利用工作危害分析表（JHA），并召集有施工经验的人员座谈，确认本工程重大危害有：火灾、起重伤害、触电、土方坍塌等，确认本工程