8D-纠正预防措施报告.ppt

8D报告(纠正预防措施报告),Brian Wei,2012-10-31,8D的目的,8DEight Discipline (问题解决8步法 ） TOPS Team Oriented Problem Solving, 即团队导向问题解决对策 目的： 及时解决内/外部质量问题及客户投诉 公司各部门以此举一反三 倡导企业的团队精神,什么客户投诉?,什么客户投诉?,什么客户投诉?,什么客户投诉?,客户投诉: 客户对不符合规范/要求的产品/服务的抱怨。 这些质量问题是在客户端发现的,常用词汇定义,Containment 围堵措施 Corrective Action 纠正措施 Poka Yoke 防错法(防呆措施) Preventive Action 预防措施 Root Cause 根本原因,8,围堵措施,Containment 围堵措施 围堵措施是一种系统地对整个供应链上 （在制品、库存、在运品）所有可疑产品进行隔离和临时处理的方法 在采取围堵措施时, 如有必要,需通知客户进行产品召回, 咨询或进行其它沟通,9,纠正措施,Corrective Action 纠正措施 纠正措施是针对消除问题原因的改进行动 纠正措施可以针对下列情况: 客户抱怨 内部不符合项 供应商问题 审核发现的问题 未达标的产品和工艺指标等 ,10,防错法,Poka Yoke 防错法 Poka Yoke 来源于日本, 意思是 “防错法”,(防呆) 真正的纠正措施应有防错的效果, 无论在工艺或设计方面均能预防类似问题再发生,11,预防措施,Preventive Action 预防措施 预防措施是针对可能会出现的不符合项而采取的预防措施 5S, Kaizen, Lean等方法都属于预防性措施 预防再发生的理念是纠正措施过程中的关键,12,根本原因,Root Cause 根本原因 根本原因是问题或缺陷的最基本原因, 即:消除此原因, 此问题就不会发生 如果找出的原因是操作失误, 那不是根本原因, 而根本原因可能是此工序没有实施防错法 纠正措施必须针对根除问题的根本原因,如何使用8D方法处理客户投诉?,8 D 方法介绍,8D的八个步骤,8D的八个步骤： D1: 建立团队 D2: 定义问题 D3: 围堵措施 D4: 根本原因 D5: 制定纠正措施 D6: 实施和验证纠正措施 D7: 预防再发生/分享经验 D8: 祝贺奖励,15,D1 建立小组,8D 强调小组的协同性。小组合在一起后，其作用和智慧会超过个人单独作用的总和。,一位善于组织协调的组长； 一个跨部门工作小组； 得到管理层的全力支持； 倡导小组的协同精神，学大雁的V型机构-跟随组长向目标进发，一路高歌相互勉励和支持,16,D2 问题描述,4 W 和 2 H 尽量简练，切中要领,为了容易找到问题症结所在，防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。,17,D2 问题描述 4 W和 2 H,18,判断: 问题描述好不好?,美国客户投诉车顶篮U形螺栓包装时出现错放 不好 1.信息不足 (产品编号, 日期, 不良率) 2.问题描述中带有明显的导向性推断 Thule 瑞典客户于2012/3/21反馈订单123456, 841000产品存在标贴漏贴现象, 抽样24箱发现5箱该不良 好 用4W2H回答,D2 问题描述,19,清楚的定义问题需要时间 好的问题描述能使人一针见血提问(5Why), 以找出根本原因 不好的问题描述易误导找到表象原因而非根本原因 如果在你的问题描述中有 “缺乏”, “不足以”, “由于”等词的话, 你的组员很容易被误导,D2 问题描述,20,D3 围堵措施,交待清楚什么是“临时围堵措施”，如何确定有效性和如何执行等事项 隔离有害影响，避免继续影响到内外客户，直到采取永久性纠正措施为止,为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。,21,D4 根本原因的确定,潜在原因,可能原因,根本原因,就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实 (发生vs 流出)。 (通过团队智慧发掘根本原因),22,5问为什么打破沙锅问到底,真凶,D4 根本原因的确定 5WHY,23,如果你连续问5个为什么? 你会发现系统问题而不会满意表象问题的处理 如：人摔倒 1. 人为什么摔倒？地上有水 2. 地上为什么有水？水杯洒了 3. 为什么水杯洒了？因为用的是一次性水杯，无杯托 4. 为什么没有杯托？杯托用光了，没有买 5. 为什么没有买？因为买杯子的人休假了，无人接替该工作 故，多问几个why，直到找到问题的根本原因。,D4 根本原因的确定 5WHY,24,消极验证：通过观察进行的验证。不改变任何过程来调查原因。如果无法观察到或证实验证或潜在根本原因变量的存在，很可能是所找到的原因不是根本原因或潜在根本原因。 积极验证 ：把找到的各个潜在因素当作根本原因来验证, 通过比较保持该因素和摒弃该因素的区别，看问题是否依旧存在或消失，来确定该因素是否为问题的根本原因或潜在根本原因。,D4 根本原因的确定,主因的验证,25,D5 制定纠正措施,确保能消除主因且无不良影响的现行控制手段 通过甄选认定为最佳方案的控制手段 应用防错法 (杜绝发生&漏查),PCA,Permanent Corrective Actions,针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。,26,D6 实施和验证永久性纠正措施,执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果,对措施的验证: 证明当进行了前后数据比较后，不产生新的问题 验证过程可包括以下： 试验和实证 依据对措施的验证结果重新审核文件,27,D7 预防再发生,更改指标 重新培训 再审作业流程，覆盖类似产品 改进