原始记录表格.doc

混凝土开盘鉴定记录 鉴定编号：工程名称施工单位施工部位开盘日期 年 月 日强度等级搅拌方式机械配合比编号试验单位隆回县万豪商品混凝土有限公司试验室水泥强度等级石子级配水胶比砂率砂规格中砂水质自来水材料名称水泥粉煤灰矿粉膨胀剂砂石外加剂水每m用料（kg）含水率%调整后每m用料（kg）鉴定结果鉴定项目混凝土拌合物性能混凝土试块抗压强度（ MPa）原材料与委托单是否相符坍落度（mm）保水性粘聚性设计实测鉴定结论：参加开盘鉴定各单位代表签字盖章：建设单位施工单位搅拌单位质量技术部本表一式三份：施工、监理、建设各一份LHWH Q/RE2013.162 砂 试 验 记 录（一）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日 抽样单号抽样单位抽样人原始记录编号试样编号生产厂家生产日期规 格代表批量样品状态环境条件温度 湿度 % 试验水温度 检验依据GB/T14684-2011试验项目实测值12表观密度G0-烘干后试样质量(g)G1-试样、水及容量瓶总质量(g)G2-水和容量瓶总质量(g)表观密度1= G0/( G0+ G2- G1)1000(kg/ m)平均表观密度(kg/ m)堆积密度G1-试样和容量筒总质量(g)G2-颠实试样和容量筒总质量(g)G0-容量筒质量(g)V-容量筒的容积(L)松散堆积密度1= ( G1- G0) /V(kg/ m)紧密堆积密度2= ( G2- G0) /V(kg/ m)平均松散堆积密度(kg/ m)平均紧密堆积密度(kg/ m)空隙率松散堆积密度空隙率V1= (1 -1/0 )100%松散空隙率平均值（%）紧密堆积密度空隙率V1= (1 2/0 )100%紧密空隙率平均值（%）含泥量G1-试验前烘干试样质量(g)G2-试验后烘干试样质量(g)含泥量Qa= (G1G2 )/ G1100%平均含泥量（%）泥块含量G1-试验前烘干试样质量(g)G2-试验后烘干试样质量(g)泥块含量Qb= (G1G2 )/ G1100%平均泥块含量（%）石粉含量G1-试验前烘干试样质量(g)G2-试验后烘干试样质量(g)石粉含量Qa= (G1G2 )/ G1100%平均石粉含量（%）LHWH Q/RE2013.163砂 试 验 记 录（二）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日 抽样单号原始记录编号试件编号试验项目实测值123平均值含水率烘干前试样质量(g)烘干后试样质量(g)含水率（%）氯离子含量试样质量(g)样品滴定时消耗的硝酸银标准溶液的体积（ml）空白试验时消耗的硝酸银标准溶液的体积（ml）氯离子含量（%）压碎指标0.3mm-0.6mm粒级通过量/g筛余量/g压碎指标值量/%0.6mm-1.18mm粒级通过量/g筛余量/g压碎指标值量/%1.18mm-2.36mm粒级通过量/g筛余量/g压碎指标值量/%2.36mm-4.75mm粒级通过量/g筛余量/g压碎指标值量/% 总的压碎指标/%颗 粒 级 配筛孔尺（mm）筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）累计筛余平均值（%）细度模数 细度模数平均值级配区属（ ）区砂结 论主要仪器设备及编号电子天平、干燥箱等试 验： 审 核：LHWH Q/RE2013.164 水 泥 试 验 记 录（一）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日 抽样单号抽样单位抽样人原始记录编号试件编号品种、强度等级生产厂家出厂批号代表批量出厂日期 年 月 日代表数量 kg成型日期样品状态环境条件温度 相对湿度 %试验项目试验记录及结果细度80m筛析法序号试样质量（g）筛余物质量（g）细度（%）修正系数修正后结果（%）平均细度（%）12勃氏法试样质量（g）第一次读数（ml）第二次读数（ml）密度(g/cm)密度平均值 (g/cm)试料层体积（cm）需要的试样量（g）比面积（/kg）比面积平均值（/kg）标准稠度用水量序号水泥试样质量（g）加水量（g）试杆沉入净浆距底板距离（mm）标准稠度（%）平均值12凝结时间的测定加水时间时 分初 凝终 凝测定时间指针读数（mm）结论测定时间环形附件有无痕迹结论时分时分试验结果初凝： 分终凝： 分安定性雷氏法序号指针尖端间距（mm）沸煮前后间距差（mm）平均值结论沸煮前A沸煮后C单个值（C-A）12试饼法蒸煮前情况蒸煮后情况结论氯离子含量硫氰酸铵容量法序号V1-空白试验滴定时消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积（ml）V2-滴定时消耗的硫氰酸铵标准滴定溶液的体积（ml）硝酸汞标准溶液滴定度（mg/ml）m-试样的质量（g）氯离子含量（%）1LHWH Q/RE2013.165 水 泥 试 验 记 录（二）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日 试件编号名称品种等级强度试验室温度 试验室相对湿度 %试验项目试验记录及结果序号水泥质量（g）标准砂质量（g）水的质量（g）胶砂流动度（mm）纵向横向流动度平均值12抗折强度破型日期龄期（天）破坏荷载（KN）强度（MPa）强度平均值（MPa）月日时3天28天抗压强度3天28天主要仪器设备电子天平、电子天平、水泥胶砂搅拌机等依据标准GB 175-2007结 论本试样水泥所检项目符合GB 175-2007 硅酸盐水泥（P. ） 级的技术要求说 明试 验： 审 核：LHWH Q/RE2013.166碎 石 试 验 记 录（一）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日抽样单号抽样单位抽样人样品状态试样编号原始记录编号代表批量 t代表数量 kg产地规格环境条件温度 湿度 %试验水温度 检验规程编号实测值品种指标12GB/T14685-2011表观密度大于2500kg/ m表观密度G0-烘干后试样质量(g)GB/T14685-2011G1-试样、水及容量瓶总质量(g)G2-水和容量瓶总质量(g)1-水的密度1000(kg/ m)表观密度1= G0/( G0+ G2- G1)1000(kg/ m)平均表观密度(kg/ m)堆积密度G1-试样和容量筒总质量(g)GB/T14685-2011GB/T14685-2011松散堆积密度大于1350kg/ mG2-颠实试样和容量筒总质量(g)G0-容量筒质量(g)V-容量筒的容积(L)松散堆积密度1= ( G1- G0) /V(kg/ m)紧密堆积密度2= ( G2- G0) /V(kg/ m)平均松散堆积密度(kg/ m)平均紧密堆积密度(kg/ m)空隙率松散堆积密度空隙率V1= (1 -1/0 )100%GB/T14685-2011GB/T14685-2011松散堆积密度空隙率小于47%松散空隙率平均值（%）紧密堆积密度空隙率V1= (1 2/0 )100%紧密空隙率平均值（%）含泥量G1-试验前烘干试样质量(g)GB/T14685-2011GB/T14685-2011类含泥量0.5% 类含泥量1.0% 类含泥量1.5%G2-试验后烘干试样质量(g)含泥量Qa= (G1G2 )/ G1100%平均含泥量（%）泥块含量G1-试验前烘干试样质量(g)GB/T14685-2011GB/T14685-2011类泥块含量为0类泥块含量0.5% 类泥块含量0.7%G2-试验后烘干试样质量(g)泥块含量Qb= (G1G2 )/ G1100%平均泥块含量（%）针片状含量G1-试样的质量(g)GB/T14685-2011GB/T14685-2011类针片状含量5%类针片状含量15% 类针片状含量25%G2-试样中针片状总质量(g)针片状含量Qc= G2 / G1100%平均针片状含量（%）含水率烘干前的试样质量(g)GB/T14685-2011/烘干后的试样质量(g)含水率（%）平均含水率（%）LHWH Q/RE2013.167 碎 石 试 验 记 录（二）抽样日期： 年 月 日 试验日期： 年 月 日试样编号试样重量kg最大粒径D= mm项目检验规程号实测值品质指标GB/T14685-2011123GB/T14685-2011类碎石10%类碎石20% 类碎石30%压碎值Q1=试样质量（g）Q2=压碎后筛余试样质量（g）压碎指标值Qc =（Q1- Q2）/ Q1100%平均值(%)筛分次数分项名称筛孔尺寸（mm）37.531.526.519169.54.752.36底盘及散失1各筛筛余量（g）分筛余量（g）累计筛余率（%）通过量（%）2各筛筛余量（g）分筛余量（g）累计筛余率（%）通过量（%）平均值累计筛余率（%）通过量（%）颗粒级配区筛孔尺寸（mm）2.364.759.5161926.531.537.5连续粒径标准值（%）5-2595-10090-100-30-70-0-50-5-31.595-10090-10070-90-14-45-0-505-40-90-10070-90-30-60-0-5实测累计筛余率（%）结 论本试样按粒径级配属 - 连续级配，所检项目符合GB/T14685-2011主要仪器设备及编号数显液压式压力试验机、震击式标准振筛机、石子压碎指标测定仪等试 验： 审 核：LHWH Q/RE2013.168混凝土抗渗试验记录抽样单号抽样单位原始记录编号抽 样 人施工单位抽样日期工程名称收样日期强度等级、抗渗标号试验日期试件尺寸养护条件结构部位龄 期 天样品状态测 试 数 据加压日期加压时间水压（MPa）试样端面渗水情况各试件渗水高度（cm）1234561、2、3、4、5、6计算结果H为六个试样中第三个试样渗水的压力（MPa）“”表示已渗水 “”表示未渗水 P=10H-1=结 论主要仪器混凝土渗透仪依据标准GB/T50082-2009审 核： 试 验：LHWH Q/RE2013.169 外加剂试验记录（通用一）样品名称抽样单号抽样单位抽样人抽样日期收样日期试验日期试样编号生产厂家出厂日期型号规格代表批量t原始记录编号样品状态减水率 项目受检混凝土批次基准混凝土单位用水量W0（kg/ m）掺外加剂混凝土单位用水量W1（kg/ m）减水率WR（%）WR=（W0- W1）/ W0 100单个值平均值123泌水率比 项目混凝土类别筒质量G0 (g)筒及试样质量G1 (g)试样质量Gw (g)= G1- G0拌和物用水量W(g)拌和物总重量G(g)泌水总重量GW (g)泌水率BC(%) =VW (W/G) CW 100泌水率比BR(%)=(Bt/Bc) 100单个值平均值基准混凝土（c）123掺外加剂混凝土（t）123凝结时间差项目试件编号平均值初凝时间之差(min)123基准混凝土初凝时间(min)受检混凝土初凝时间(min)项目试件编号平均值终凝时间之差(min)123基准混凝土终凝时间(min)受检混凝土终凝时间(min)含气量骨料含气量Ag (%)混凝土拌和物含气量测定值A0 (%)混凝土拌和物含气量测定值A (%)A= A0- Ag123平均值抗压强度比项目配合比编号龄期（d）试件尺寸（mm）破坏荷载（KN）抗压强度（MPa）抗压强度比Rs (%)=Rt / Rc100123123平均1d3d7d28d掺外加剂混凝土强度St(MPa)3728LHWH Q/RE2013.170外加剂试验记录（通用二）基准混凝土强度Sc(MPa)3728固体含量序号称量瓶的质量m0（g）称量瓶加试样的质量m1（g）称量瓶加烘干后试样的质量m2（g）固体含量G固（%）单值平均值12密度编号20时纯水的密度（g/ml）干燥的比重瓶质量m0（g）比重瓶盛满20水的质量m1（g）比重瓶盛满20外加剂溶液后的质量m2（g）20时外加剂溶液密度（g/ml）=（m2- m0）/（m1- m0） 0.9982单值平均值10.99822细度编号试样质量m0（g）筛余物质量m1（g）细度（%）=（m1/ m0）100单值平均值12氯离子含量外加剂中氯离子所消耗的硝酸银溶液体积V计算公式V=( V1- V01)+( V2- V02)/2硝酸银溶液当量浓度c (mol/L)外加剂试样质量m（g）空白液加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V01（mL）空白液加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V02（mL）试样溶液加10mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V1（mL）试样溶液加20mL氯化钠标准液消耗硝酸银溶液体积V2（mL）氯离子含量Xc1（%）Xc1=(cV35.45)/m 0.1单值平均值pH序号温室（）水温（）标准溶液pH值试验pH值平均值12水泥净浆流动度序号水泥用水量（g）外加剂掺量（g）外加剂质量（g）水泥净浆流动度（mm）产地品种等级质量（g）12LHWH Q/RE2013.171外加剂试验记录（通用三）砂浆减水率砂浆种类序号水泥质量（g）标准砂质量（g）外加剂掺量（g）外加剂质量（g）流动度（mm）用水量M（g）砂浆减水率（%）=( M0- M1)/ M0 100单值平均值基准砂浆M123掺外加剂砂浆M123坍落度序号水泥质量（g）砂质量（g）石质量（g）外加剂掺量（g）外加剂质量（g）水的质量（g）初始坍落度（mm）平均值（mm）Ih后坍落度（mm）平均值（mm）12主要仪器设备及编号数显式压力试验机、水泥净浆搅拌机、电子天平等检验依据GB 8076-2008结 论备 注审 核： 试 验：LHWH Q/RE2013.172 砂浆配合比设计报告报告日期：工程编号委托编号报告编号建设单位检验类别工程名称及部位样品编号施工单位检验依据配合比类型 普通配合比浇注方法设计强度等级设计坍落度实测坍落度水泥品种及强度等级生产厂家及品牌坍落度损失值-mm水泥初凝时间终凝时间试验编号砂种类产地试验编号掺合物名称 级粉煤灰试验编号 -试验编号外加剂名称掺量试验编号-掺量-试验编号-掺量-试验编号-设计配合比设计配合比编号材料用量材料名称水泥水砂材料名称粉煤灰矿粉VIVID配合比每方用量（kg）抗压强度（MPa）7d28d水灰比水胶比说明：批准审核检验声明：如有争议十五日内提出申诉，过期无效；复印无本单位盖章无效。注：1、部分复制检验报告需经本公司书面批准（完整复制除外）。 2、地址：隆回县三阁司镇石马村 电话HWH Q/RE2013.173 混凝土配合比设计检验原始记录（一）设计检验编号： 报告日期： 年 月 日混凝土标记环境温度 设计检验依据搅拌方法使用设备状态成型方法名称一、组成材料材料名称种类产地、厂家规格、型号试验编号备注细骨料粗骨料掺合物外加剂二、计算理论配合比1、 确定试配强度（fcu，o）Fcu,o=fcu,k+1.645= (MPa)注：= MPa（见统计编号 号）2、 计算水灰比W/C= 3、 确定用水量（Mwo）选用单方用水量Mwo= kg/ m 4、 计算水泥用量（Mwo）Mco= kg/ m5、 选择砂率（s）选用砂率s = %6、 计算粉煤灰用量（Mfo） 计算粉煤灰用量（Mfo）选用粉煤灰取代水泥 %，超量系数：Mfo= Mco % = kg/ m计算矿粉用量（Mko）选矿粉取代水泥 %Mko = Mco % = kg/ m7、 计算掺合料取代后的水泥用量(Mc)Mc = Mco- Mfo- Mko = kg/ m8、 计算外加剂用量 （Ma1）选取掺量为 %，得：Ma1= Mco = kg/ m （Ma2）选取掺量为 %，得：Ma2 =Mco = kg/ mLHWH Q/RE2013.174 混凝土配合比设计检验原始记录（二） 9、计算砂、石用量、按重量法计算：假定混凝土拌合物表现密度 Mcp= kg/ m，得：mc+mwo+mfo+ma1+ma2+ma3=mcp s = %mso= kg/ m ; mgo= kg/ m ; 、按体积法计算：材料密度： 水w=1； 水泥c= ；石子g= ；砂s= ； 粉煤灰f= ；矿粉k= ；含气量 变 ；s = %mso= kg/ m ; mgo= kg/ m ;通过以上计算，得理论配合比如下： mwo ：mc：mso：mfo：mgo：mko：ma1：ma2= : : : : : : :一、 试配，提出基准配合比按理论配合比，试拌 L拌水水泥砂石子掺合料外加剂坍落度(mm)扩展度(mm)表观密度(kg/ m)和易性二、 检验强度确定试验室配合比1、 检验混凝土拌合物性能 根据基准配合比，另计算一个小于基准0.05和一个大于基准0.05的水灰（胶）比配合比进行试配，试配时各拌 L拌合物，检验和易性、坍落度、扩展度，结果见下表：配合比编号水水泥砂石子掺合料外加剂砂率（%）坍落度（mm）扩展度(mm)和易性LHWH Q/RE2013.175 混凝土配合比设计检验原始记录（三） 2、 抗压强度检验结果以上拌合物分别制作试块进行强度检验。结果如下：配合比编号抗 压 强 度 （MPa）3d7d28d1.基准2.+0.053.-0.053、 求出与混凝土配制强度相对应的灰水比根据28d强度检验结果，用作图法求出与混凝土配制强度（fcu,o）相对应的灰水比值（C/W），见下图：抗压强度MPa C/W混凝土抗压强度与灰水比关系曲线图 根据上图可知相应于配制强度 MPa的灰水比值为： 4、 确定最终试验室配合比 按最佳C/W进行计算（表观密度可取基准配合比拌合物实测值 kg/ m）： 试验室配合比（kg/ m） 水胶比水水泥砂石子掺合料外加剂坍落度(mm)砂率(%)备注：1、曲线图应采用每格为1mm的网络纸准确画出； 2、应将原材料试验记录、抗折强度试验记录同时归档保存； 3、当有其他性能试验时，如凝结时间、抗渗、抗折等试验记录，均应附后集中归档保存。技术负责人： 审核： 检验：LHWH Q/RE2013.176 混凝土配合比汇编设计检验编号搅拌方法混凝土标记成型方法配制强度(MPa)试配日期一、原材料及配合比材料名称种类产地、厂家规格、型号用量(kg/ m)备注水水泥细骨料粗骨料掺合料外加剂水胶比： 砂率： %二、其他性能试验结果：编制：注：1、为了便于管理和使用，采用该表将设计检验确定的最终试验室配合比汇编成册，即：常用混凝土配合比汇编。 2、该汇编配合比可根据原材料情况及试验验证结果予以调整。 3、为保证配合比的适应性和可靠性，常用配合比还应经常进行试配验证，每月应不少于验证三次。4、遇有下列情况之一时，应重新进行配合比设计 a.对混凝土性能指标有特殊要求时；b.水泥、外加剂或矿物掺合料品种、质量有显著变化时；c.该配合比的混凝土生产间断半年以上时。LHWH Q/RE2013.177 混凝土配合比设计验证原始记录验证编号： 验证日期： 年 月 日混凝土标识设计编号检验依据环境温度使用设备名称搅拌方法状态使用前： 使用后：成型方法一、原材料及配合比材料名称种类产地、厂家规格、型号用量(kg/ m)备注水水泥细骨料粗骨料掺合料外加剂水胶比： 砂率： %二、验 证 结 果1、拌合物性能坍落度、扩展度(mm)表观密度(kg/ m)和易性初 始放置（min）放置（min）坍落度扩展度坍落度扩展度坍落度扩展度2、抗 压 强 度试件尺寸（mm）养护方法试验日期龄期（d）破坏荷载（KN）单块强度（MPa）平均值（MPa）3、其他性能备注：相关的其他所有记录及原材料试验记录见附表审 核： 检 验：LHWH Q/RE2013.178 生产用混凝土配合比通知单配合比报告编号： 本通知单编号：需 方配比验证号工程名称混凝土标记结构部位生产数量（m）混凝土组成材料及配合比使用材料水水泥细骨料粗骨料掺合剂外加剂厂家或产地等级和规格用量(kg/ m)备注：1、该配合比为干料比，依据“混凝土配合比设计验证记录”签发，由质检组在生产时根据骨料含水率调整为“生产用混凝土配合比调整通知单”，并下达到生产部。 2、当原材料有显著变化时，不得按此配合比生产。 3、其它：签发人：签发时间： 年 月 日接收人：接收时间： 年 月 日LHWH Q/RE2013.179 混凝土含气量试验原始记录配合比报告编号： 检验编号：混凝土标记配比设计编号检验依据检验日期使用仪器容器容积值（L）1、骨料含气量细骨料质量(g)粗骨料质量(g)气室压力(MPa)气室压力进入容器后压力(MPa)含气量ag (%)2、原材料及配合比材料名称水水泥砂石掺合料外加剂产地、厂家品种、规格配合比(kg/ m)3、含气量气室压力(MPa)气室压力进入容器后压力(MPa)含气量a0 (%)12平均5、 混凝土拌合物含气量计算A= a0 - ag = 结论：试 验： 审 核：LHWH Q/RE2013.180 混凝土含气量测定仪器容积标定记录仪器编号率定日期率定依据使用仪器一、含气量测定仪器容积的率定干燥含气量仪质量（kg）水、含气量仪质量（kg）水的密度(kg/ m)容器容积（L）二、含气量与气体压力值率定含气量（%）压 力（MPa）12平均值012345678根据以上结果，绘制含气量与气体压力之间的关系曲线图如下： 抗压强度MPa 压力（MPa）审 核： 试 验：LHWH Q/RE2013.181 混凝土凝结时间测定记录配合比编号检验编号混凝土标记检验日期检验依据环境温度使用设备运转情况混凝土配合比（(kg/ m)）水水泥砂石掺合料外加剂砂率（%）坍落度（mm）测定结果拌合物加水时间试针面积（m）1005020测试时间贯入压力（N）贯入阻力（MPa）采用绘图拟合方法确定时，根据以上测定数据，以贯入压力纵坐标，经过的时间为横坐标，绘制凝结时间曲线图： 贯入阻力MPa 经时（h）结 论：审 核： 试 验：LHWH Q/RE2013.182 混凝土强度检验评定表评定时间： 年 月 日需 方混凝土标记工程名称供货日期浇注部位代表量（m）龄期（d）执行标准配合比编号评定方法混 凝 土 抗 压 强 度 值序号试件编号强度值（MPa）序号试件编号强度值（MPa）混 凝 土 强 度 检 验 评 定 结 果试件组数平均值（MPa）最小值（MPa）最大值（MPa）标准差（MPa）评 定 公 式计 算 结 果评定结论评定人： 审核人： 评定单位：LH