标准解读

《GB/T 19509-2004 锯齿衣分试轧机》这一标准主要规定了锯齿衣分试轧机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。然而,您提供的信息中没有直接对比的另一个具体标准或版本,因此无法直接列出与某个特定前版或后版标准的具体变更内容。但可以一般性地说明,当一个国家标准进行修订并发布新版本时,常见的变更可能包括:

  1. 技术指标的更新:可能会根据行业技术进步和实际使用反馈调整设备的性能参数、精度要求或安全标准。
  2. 试验方法的优化:为了提高测试的准确性和可重复性,新标准可能会引入更科学、更高效的试验方法。
  3. 检验规则的细化:为了确保产品质量,新标准可能会对产品的检验程序、合格判定准则进行细化或调整。
  4. 环保与节能要求:随着社会对可持续发展的重视,新标准可能会增加对设备节能环保性能的要求。
  5. 适应性扩展:为了满足不同材料或新型产品的测试需求,标准可能会扩展适用范围或增加特殊要求。
  6. 标准化语言的统一:为提升标准的国际兼容性,可能会根据国际标准的最新进展对标准中的术语、定义进行修订,使之更加规范和一致。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2004-05-17 颁布
  • 2004-09-01 实施
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文档简介

I C S 6 5 . 0 4 0 . 2 0一一B 39药黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 9 5 0 9 -2 0 0 4 锯齿衣分试轧机 S a w t y p e g i n f o r t e s t i n g c o t t o n c o n t e n t2 0 0 4 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 4 - 0 9 - 0 1 实施 李 督留 瞥 臀 瓣 譬 壕 臀 臀 暴 发 布免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载GB / T 1 9 5 0 9 -2 0 0 4 目 种J种 刚胃 本标准由中华全国供销合作总社提出。 本标准由中华全国供销合作总社棉花加工工业标准化技术委员会归 口。 本标准起草单位: 山东天鹅棉业机械股份有限公司 、 安庆市双益纺织机械有限责任公司、 白马集团洛阳市纺织机械厂 、 中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所 。 本标准主要起草人 : 杨丙生、 汪传文 、 张新华、 李久喜 、 王锡忠、 李淑兰、 杨桂芝 、 康玉国、 余泳 。标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 1 9 5 0 9 -2 0 0 4 锯齿衣分试轧机1 范 围 本标准规定了锯齿衣分试轧机的技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装与贮存的要求。 本标准适用于棉花检验用锯齿衣分试轧机( 以下简称试轧机) 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期 的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准 , 然而 , 鼓励根据本标准达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件 , 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 9 1 包装储运图示标志( G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e g v I S O 7 8 0 ; 1 9 9 7 ) G B 1 1 0 3 -1 9 9 9 棉花细绒棉 G B / T 4 0 6 4 -1 9 8 3 电气设备安全设计导则 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 S B / T 1 0 2 3 8 - 1 9 9 4 锯齿轧花机 G H/ T 1 0 0 2 -1 9 9 8 棉花加工机械产品型号编制方法3 技术参数和产品型号3 . 1 锯片直径 3 2 0 mm, 2 8 0 m m,3 . 2 锯片片距 1 6 mm,3 . 3 锯片片数 1 8 片。3 . 4 产品型号 M J S 1 8 - XX X x 一 丁 下工设 计 醚 序 号 (A ,B . ) 一锯 片直径 一锯片片数 特征号: 试轧 组别号: 检验 类别号: 棉花加工机械4 技术 要求4 . 1 试轧机应符合本标准的要求 , 并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4 . 2 试轧籽棉回潮率不大于 1 0 . 5 %4 . 3 锯片应砂磨0 . 5 h , 达到锯片光滑, 正常使用一个棉花年度应更换锯片。4 . 4 试轧籽棉质量 : 每份棉样 1 k g o4 . 5 每份籽棉试轧时间: 5 0 s -6 0 s o4 . 6 整机性能标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 9 5 0 9 -2 0 0 44 . 6 . 1 试轧后的皮棉质量指标应符合 G B 1 1 0 3 -1 9 9 9 中轧工质量的规定 。4 . 6 . 2 试轧棉籽残留1 2 mm以上纤维率( 毛头率)) l 级2 级不大于0 . 4 %, 3 级4 级不大于0 . 6 %04 . 6 . 3 试轧机排出的不孕籽含棉率不大于 3 0 %04 . 6 . 4 空载噪声不大于 8 0 d B ( A ) ,4 . 6 . 5 电器控制符合 G B / T 4 0 6 4 -1 9 8 3 的有关规定。4 . 6 . 6 应有必要的安全防护装置 、 安全标识 。4 . 7 主要零部件质量4 . 7 . 1 锯片辊筒 a ) 两端片之间的长度误差不大于 0 . 3 0 m m; b ) 锯片径 向跳动不大于 0 . 6 0 m m; c ) 锯片端面圆跳动不大于0 . 3 0 mm,4 . 7 . 2 肋条排 a ) 肋条排工作点处相邻肋条侧面间距在2 . 8 0 m m-3 . 1 0 m m之间; b ) 肋条排工作点处任意两间距误差不大于 0 . 1 5 m m; c ) 肋条排两端长度误差不大于 0 . 2 0 m m,4 . 8 总装质量4 . 8 . 1 所有零部件应检验合格, 外协件、 外购件应有合格证书方可进行装配。4 . 8 . 2 各运转零部件应转动灵活。4 . 8 . 3 工作厢开合及工作中肋条排均不应与锯片摩擦。4 . 8 . 4 工作厢开合应灵活 准确、 可靠。4 . 8 . 5 空运转时, 应满足下列要求: a ) 运转正常、 平稳 , 不应有异常现象 ; b ) 各连接件 、 紧固件不应有松动现象 ; c ) 各轴承连续工作3 0 m i n , 其温升不大于2 0 0C a4 . 8 . 6 每台产品出厂前应进行负载试验。4 . 9 外观质量4 . 9 . 1 产品外表面应光洁 、 平整、 美观 , 漆层均匀, 无明显流痕、 气泡、 漏涂等现象。4 . 9 . 2 零件外露加工表面应防锈处理。5 试验方法5 . 1 空运转试验5 . 1 . 1 整机装配后进行空运转试验 , 时间不少于 3 0 min .5 . 1 . 2 空运转时检验 4 . 8 . 2 A. 8 . 3 , 4 . 8 . 4 和 4 . 8 . 5 条款。5 . 1 . 3 空载噪声的测定 : 在试轧机空运转的情况下, 用声级计检测, 测点离地面 1 m 高, 距试轧机 1 m远处, 在前、 左、 右三面均匀布置各取一点, 取其最大值。5 . 2 负载试验5 . 2 . 1 负载试验时 , 籽棉回潮率不低于 8 . 5 0 0 .5 . 2 . 2 试验用籽棉质量5 k g , 平均分成五个试样, 每份1 k g 。分五次试轧。5 . 2 . 3 试轧后分别收集每个籽棉样试轧后的皮棉 、 棉籽和杂质, 并分别称量后做好记录。5 . 2 . 4 按 G B 1 1 0 3 -1 9 9 9 中的规定检验 4 . 6 . 1 条款。5 . 2 . 5 按 S B / T 1 0 2 3 8 - 1 9 9 4附录 B检验 4 . 6 . 2 条款 。5 . 2 . 6 杂质 中不孕籽含棉率用杂质分析机检验, 按式( 1 ) 计算 :标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载 G B / T 1 9 5 0 9 - 2 0 0 4 9 m , / m X 1 0 0 , ( 1) 式中: it 一不孕籽含棉率 , ; m, 每份杂质中有效纤维质量, 单位为克( g ) ; m 每份杂质总质量, 单位为克( g ) .6 检验规则6 . 1 产品应经制造厂检验部门检验合格后并附有产品合格证方可出厂 。6 . 2 产品出厂检验项目为本标准的4 . 6 . 6 , 4 . 8 . 2 , 4 . 8 . 3 , 4 . 8 . 4 , 4 . 8 . 5 , 4 . 8 . 6 和4 . 9 条款。6 . 3 出厂检验为逐台检验。6 . 4 出厂检验判定规则6 . 4 . , 出厂检验4 . 8 . 5 条款应全部合格。6 . 4 . 2 其他出厂检验项 目的项次合格率不小于 9 0 时为合格。6 . 4 . 3 判为不合格的产品需重新调整至复检合格后 , 方可出厂。6 . 5 在下列情况下 , 应进行型式检验: a ) 新产品鉴定时; b ) 正常生产时, 两年进行一次; c ) 在转厂生产或停产两年以上再生产时; d ) 在设计 、 工艺、 材料等方面有重大改革时; e ) 在国家质检部 门提出要求时。6 . 6 型式检验在生产批量中进行抽查试验, 每2 0台抽一台, 不足2 0台按 2 0 台计。6 . 7 型式检验应包括技术要求的全部项目。6 . 8 型式检验判定规则6 . 8 . 1 4 . 6 和4 . 7 条款不得有不合格项。6 . 8 . 2 4 . 8 和 4 . 9 条款按 出厂检验判定规则判定。6 . 9 型式检验如仍有不合格项时, 应加倍数量复验 。若该不合格项仍不合格 , 应判不合格。7 标志、 包装与贮存7 . 1 标 志 产品上应有标牌, 其 内容包括 : a ) 产品型号及名称 ; b ) 注册商标; c ) 电动机功率; d ) 整机质量 ; e ) 外形尺寸; f ) 制造厂名; 9 ) 出厂编号; h ) 出厂 日 期。7 . 2 包装7 . 2 . 1 试轧机包装箱内应衬有防雨材料。7 . 2 . 2 随机应附有下列文件 : a ) 产品使用说明书; b 产品合格证;标准下载网()免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 1 9 5 0 9 -2 0 0 4 c ) 装箱单; d ) 征求用户意见书。7 .

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