标准解读

《GB/T 9753-1988 色漆和清漆 杯突试验》是一项国家标准,用于评估色漆和清漆涂层在受到机械应力时的抗裂性能。该标准详细规定了进行杯突试验的方法及要求,适用于测定已涂覆于金属板上的涂料层,在形成半球状凸起过程中不产生开裂所能承受的最大变形程度。

根据此标准,试验需使用特定装置将涂有测试样品的金属板固定,并通过逐渐增加压力的方式使位于中心位置的试样部分向外鼓出形成一个半球形突起。随着压力不断增加,直至观察到涂层首次出现裂纹为止。此时记录下所施加的压力值或对应的突起高度作为评价指标之一。

此外,《GB/T 9753-1988》还明确了试验前准备工作、试样制备的具体步骤以及对试验结果如何表述等方面的要求。例如,它指出了应选择适当尺寸与材质的标准底材;对于不同类型的涂料可能需要调整干燥条件;并且强调了每次试验前后都应对设备进行清洁以确保准确性。

该标准为相关行业提供了统一规范的操作流程和技术参数,有助于保证检测结果的一致性和可比性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 9753-2007
  • 1988-08-26 颁布
  • 1989-04-01 实施
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文档简介

中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准色漆和清漆杯突试验发布实施国 家 技 术 监 督 局发 布中华人民共和国国家标准色漆和清漆杯突试验本标准等效采用国际标准色漆和清漆杯突试验主题内容与适用范围本标准规定了一个以实验为基础的试验程序 评价色漆 清漆及有关产品的涂层在标准条件下使之逐渐变形后 其抗开裂或抗与金属底材分离的性能本标准规定之试验方法 可按规定的压陷深度进行试验 评定通过或不通过也可逐渐增加压陷深度 以测定涂层刚出现开裂或开始脱离底材时的最小深度本标准适用于单层或配套体系涂层的试验引用标准漆膜厚度测定法涂料产品的取样色漆和清漆标准试板设备杯突试验机应符合如图所示的设计和尺寸 主要组成如下杯突试验机图固定环冲头及球试板冲模压陷深度冲模 应表面淬火 且接触试板的表面是抛光面中华人民共和国化学工业部批准实施固定环 接触试板的表面是抛光平面冲头 接触试板的部分是淬火抛光钢制 且是直径为的半球形测量装置 用冲头进行压陷深度的测量 精确到冲模的固定环及冲头与试板接触的表面应是光滑 无锈和洁净的冲头的半球形顶部处于零位时 应与固定环接触试板的面处在同一平面 且应在冲模孔的中心冲头以机械驱动 便于实现试验的标准条件取样按规定 从待测产品中取样试板材料除另有规定外 试板应是磨光钢板 并符合要求一般要求试板应平整且没有变形尺寸试板呈方形尺寸为 厚度以千分尺测量 精确到宽度与长度 边长不小于试板的处理和涂装按规定处理试板后 以试样制备涂层 干燥后裁切成适宜尺寸 并且没有变形涂层的厚度涂层厚度以微米表示 按测试试验程序一般要求试板的干燥将涂装好的试板 按试样标准规定的干燥条件和时间进行干燥 然后于温度相对湿度下 进行状态调节至少特殊规定除外 即可投入试验环境条件试验应在温度为相对湿度为环境下进行 特殊规定除外测定涂层是否通过规定深度的程序将试板牢固地固定在固定环与冲模之间 涂层面向冲模当冲头处于零位时 顶端与试板接触调整试板 使冲头的中心轴线与试板的交点距板的各边不小于将冲头的半球形顶端以每秒恒速推向试板 直至达到规定深度 即为冲头从零位开始已移动的距离在试验中 应防止冲头弯曲 且球面顶端中心与冲模的轴心偏离应不大于以校正过的正常视力或经同意采用倍放大镜 检查试板的涂层是否开裂或从底材上分离上述程序应在两块单独试板上进行 若结果不同 应补充试验 至两块试板结果一致 若底材出现裂纹 则该试验结果无效注 如采用放大镜 则必须在试验报告中加以说明 以免与目测结果产生误解测定引起破坏的最小深度的程序按规定的程序进行当涂层表面第一次出现开裂或涂层从底材上分离时 使冲头停止移动 测量冲头此时的移动深度 即冲头从零位所移动的距离 精确到上述试验需用新试板重复进行 以验证其结果 直至结果一致注 为便于准确观察终点 当接近终点时允许稍降低冲头推进速度 也可以进行探索性预测试验报告本试验报告至少应包括下列内容注明本国家标准试验产品的类型和名称商定的或其他的与规定的试验程序的任何不同之处试验结果 根据需要按下述方式之一报告 以经过校正的正常视力或采用放大镜观察在规定的杯突深度下 测定每次试验涂层出现的任何程度的开裂或从底材上分离或者测定当涂层开始出现开裂 或从底材

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