标准解读

《GB/T 3098.9-2002 紧固件机械性能 有效力矩型 钢六角锁紧螺母》相较于《GB 3098.9-1993》,在内容上进行了多方面的更新与调整,主要包括:

  • 标准编号从强制性国家标准(GB)变更为推荐性国家标准(GB/T),这反映了标准性质的变化,表明该标准更倾向于指导性和参考性而非强制执行。

  • 在技术要求方面,《GB/T 3098.9-2002》对材料、尺寸公差、表面处理等方面提出了更加详细和严格的规定。例如,对于不同规格的螺母,其最小拧入扭矩值有了明确的要求,并且增加了关于测试方法的具体描述。

  • 试验方法部分,《GB/T 3098.9-2002》不仅保留了原有版本中有关破坏扭矩、松动扭矩等关键指标的测定方法,还引入了一些新的检测手段和技术参数,以确保产品质量能够满足更高标准的需求。

  • 新版标准中增加了关于产品标志、包装及储存运输条件等内容,为生产企业提供了更为全面的操作指南,有助于提升整个行业的规范化水平。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 3098.9-2010
  • 2002-12-05 颁布
  • 2003-06-01 实施
©正版授权
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文档简介

G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2前 、 互曰 本标准等同采用国际标准I S O 2 3 2 0 ; 1 9 9 7 有效力矩型钢六角锁紧螺母机械和工作性能 。 G B / T 3 0 9 8 总的标题为“ 紧固件机械性能” , 包括以下部分; G B / T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0 紧固件机械性能 螺栓、 螺钉和螺柱 G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母 粗牙螺纹 G B / T 3 0 9 8 . 3 -2 0 0 0 紧固件机械性能 紧定螺钉 - G B / T 3 0 9 8 . 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能 螺母细牙螺纹 G B / T 3 0 9 8 . 5 - - 2 0 0 0 紧固件机械性能自 攻螺钉 - G B / T 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧 固件 机械 性能 不 锈钢 螺栓、 螺钉和 螺柱 G B / T 3 0 9 8 . 7 -2 0 0 0 紧固件机械性能自 挤螺钉 G B / T 3 0 9 8 . 8 -1 9 9 2 紧固 件机械性能 耐热用螺纹连接副 G B / T 3 0 9 8 . 9 - - 2 0 0 2 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母 G B / T 3 0 9 8 . 1 0 -1 9 9 3 紧 固 件机械 性能 有色 金属 制造的 螺 栓、 螺 钉、 螺 柱和螺 母 -G B / T 3 0 9 8 . 1 1 -2 0 0 2 紧固件机械性能自 钻自 攻螺钉 G B / T 3 0 9 8 . 1 2 -1 9 9 6 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 - - ( 7 B / T 3 0 9 8 - 1 3 -1 9 9 6 紧固件机械性能 螺栓与 螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直 径1 -1 0 m m - G B / T 3 0 9 8 . 1 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能 螺母扩孔试验 G B / T 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺母 ( ; B / T 3 0 9 8 . 1 6 -2 0 0 。 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 ( ; B / T 3 0 9 8 . 1 7 -2 0 0 0 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验平行支承面法 本标准是G B / T 3 0 9 8 . 9 -1 9 9 3 的修订本, 主要修改如下: a ) 仅规定环境温度为1 0 3 5 条件下试验的机械和工作性能。在较高或较低温度下, 性能可能不同( 第1 章) ; b ) 规定“ 随着重复使用的次数增加, 有效力矩的性能降低。螺母使用者应当考虑初次使用的性能与重复使用性能降低的关系” ( 第1 章) ; c ) 增加“ 表面润滑” 的规定( 5 . 4 ) ; d ) 增加去除氢脆的规定( 5 . 5 ) ; e ) 增加对细牙螺纹和薄螺母的规定( 表 5 一表7 和表 9 ) ; f ) 增加“ 扭矩一 夹紧力” 的规定( 7 . 2 和附录C ) ; 9 ) 增加非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温性能试验(( 7 . 3 和附录B ) , 本标 准自 实 施之日 起, 代替G B / T 3 0 9 8 . 9 - - 1 9 9 3 0 本标准的附录A和附录 B 都是标准的附录, 附录C是提示的附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械科学研究院负责起草。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B / T 9 2 8 -1 9 8 0 , G B / T 3 0 9 8 . 9 - - 1 9 9 3 0免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2I c n 箭 台二 、 尹 、 “ 尸目 明 习 I S O ( 国际标准化组织) 是一个世界性的各国国家标准团体( I S O成员团体) 的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过 I S O各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目 感兴趣时, 也可参加该委员会。与 I S O有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。I S O与国际电工委员会( I E C ) 在电工标准化方面有着密切的联系。 经技术委员会采纳的国际标准草案, 分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少7 5 的成员团体投票赞成。 国际标准I S O 2 3 2 0 由I S O / T C 2 紧固件技术委员会S C l 紧固 件机械性能分委员会制定。 本第三版对第二版( I S O 2 3 2 0 ; 1 9 8 3 ) 进行了删改与补充, 是技术性修订。 本标准的附录 A和附录B是标准的附录, 附录 C是提示的附录。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载中 华人 民共和 国 国家 标 准 紧固件机械性能有效力矩型钢六角锁紧螺母 M e c h a n ic a l p r o p e r t i e s o f f a s t e n e r s -P r e v a il i n g t o r q u e t y p e s t e e l h e x a g o n n u t s G B / r 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2记 t I S O 2 3 2 0 : 1 9 9 7代替G B / T 3 0 9 8 . 9 -1 9 9 3范围 本标准规定了在环境温度为 1 0 C 3 5 C 条件下进行试验时, 有效力矩型钢六角锁紧螺母( 含六角法兰面) 的机械和工作性能。在较高或较低温度下, 性能可能不同。 本标准适用的有效力矩型锁紧螺母: 一螺 纹直 径至3 9 m m ; 符合 G B / T 1 9 2 规定的普通螺纹; 符合G B / T 1 9 3 规定的直径与螺距组合; 符合G B / h 1 9 7 规定的6 H螺纹公差; 一有规定的机械性能要求; 尺寸符合引用了 本标准的产品标准的规定; 一 全金属型螺母的工作温度范围为一5 0 一十3 0 0 C ; 一 一 非金属嵌件型螺母的工作温度范围为一5 0 C 十1 2 0 0C o 本标准不适用于有特殊性能要求, 即要求特殊材料或更高的镀层性能: 可 焊接 性; 一耐腐蚀性; 一超出上述规定温度范围的性能要求。 随着重复使用的次数增加, 有效力矩的性能降低。 螺母使用者应当考虑初次使用的性能与重复使用性能降低的关系。 注: 关于 扭矩一 夹紧力的性能要求和试验, 作为参考资料在附录C ( 提示的附录) 中给出。 这些功能耍求和附加的试 验程序目 前仍在讨论中, 尚 未作为 强制性的规定。2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。 G B / 1 2 -2 0 0 紧固件外螺纹零件的末端( id t I S O ) 4 7 5 3 : 1 9 9 9 ) G B / T 1 9 2 -1 9 8 1 普通螺纹 基本牙型 ( T B / T 1 9 3 - - 1 9 8 1 普通螺纹直径与螺距系列( 直径 1 - 6 0 0 m m ) G B / T 1 9 7 一工 9 8 1 普通螺纹公差与配合( 直径 1 -3 5 5 m m )1 ) 对较高服役温度的非金属材料应精确选择, 并应由供 需双方协议。中华人民共和国国家质2监督检验检疫总局2 0 0 2 - 1 2 - 0 5 批准2 0 0 3 - 0 6 - 0 1 实施免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金属洛氏硬度试验方法( n e q I S O 6 5 0 8 : 1 9 8 6 )G B / T 2 3 1 -1 9 8 4 金属布氏硬度试验方法G B / T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺栓、 螺钉和螺柱( id t I S O 8 9 8 - 1 : 1 9 9 9 )G B / T 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹( i d t I S O 8 9 8 - 2 : 1 9 9 2 )G B / T 3 0 9 8 . 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母细牙螺纹( i d t I S O 8 9 8 - 6 : 1 9 9 4 )G B / T 4 3 4 0 . 1 -1 9 9 9 金属维氏硬度试验第 1 部分: 试验方法( e q v I S O 6 5 0 7 - 1 : 1 9 9 7 )G B / T 5 2 6 7 . 1 -2 0 0 2 紧固件电 镀层( I S O 4 0 4 2 : 1 9 9 9 , I D T )I S O 4 9 6 4 : 1 9 8 4 钢 硬度换算3 术语 下列术语适用于本标准。3 . 1 有效力矩型螺母: 该螺母借助自 身的有效力矩特性使其不能在相配螺纹上自由转动, 并能在夹紧力或压缩力之外提供一定程度的防止转退的功能。3 . 2 螺母有效力矩的测定: 在螺纹连接副不承受轴向载荷的条件下, 转动螺母所需扭矩。4 标记制度 有效力矩型螺母性能等级的规定与 G B / T 3 0 9 8 . 2 及 G B / T 3 0 9 8 . 4 对六角螺母的规定是相同的, 即: 公称高度)0 . 8 D ( 螺纹有效长度)0 . 6 D ) 的螺母, 用螺栓性能等级标记的第一部分数字标记; 该螺栓应为可与该螺母相配螺栓中性能等级最高的( 见表 1 ) 0 公称高度)0 . 5 D , 而0 . 8 D ( 螺纹有效长度)0 . 4 D , 而0 . 6 D) 的螺母, 由 两位数字标记; 第2 位数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的1 / 1 0 0 ( 以N / m m 计) ; 而第一位数字“ 0 ” 则表示这种螺栓一 螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出的承载能力要小, 同时也比表 1 规定的螺栓一 螺母组合件的承载能力小。表 2 给出了这种螺母的标记制度和保证应力。 表1 公称高度)0 . 8 D螺母的标记制度螺母性能等级 粗牙螺纹 5 6 8 9 1 0 1 2 细牙螺纹 6 8 1 0 1 2 相配等级的 螺栓或螺钉性能 镇5 8 (6 . 8 镇8 . 8 9 8 1 0 . 9 1 2 . 9 8 . 8 9 8 1 0 . 9 8 . 8 8 . 8 注: 一般来说, 性能等级较高的 螺母, 可以 替换性能等级较低的螺母。然而, 不推荐热处理的全金属锁紧螺母 与低性能等 级的螺栓组合使用。 表 2螺母性能等级公称高度)0 . 5 D , 而0 . 8 D螺母的标记制度和保证应力N / m m 2 一公 称 保 徒 应 力一实 际 保 症 应 力一。一。升 一?一。5 材料与工艺5 1 材料 螺母应由 符合表 3 规定的化学成分的钢材制造。 嵌件型螺母的有效力矩元件可由 其他材料制造。建议用户和制造者考虑硫、 锰、 碳和其他添加元素的最大极限, 以免超过总量时造成组合失效。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表3 化学成分性能等级 化学成分 粗牙螺纹 细牙螺纹 C Mn P S r naX 】 n I n m ax m m 5 1 ; 6 U 6 0 . 5 0 0 . 0 6 0 0 . 1 5 0 8 ; 9 ; 0 4 ) 8 0 . 5 8 0 . 2 5 0 . 0 6 0 0 . 1 5 0 l o t ; 0 5 2 ) 1 0 2 0 . 5 8 0 . 3 0 0 . 0 4 8 0 . 0 5 8 1 2 2 ) 1 2 2 0 . 5 8 0 . 4 5 0 . 0 4 8 0 . 0 5 8 1 ) 除 非供需双方另有协议, 螺母可以由易切钢制造。 在这种情况下, 硫、 磷和铅的最大含 量为: S 0 . 3 4 %; P 0 . 1 1 和P 6 0 . 3 5 % 2 ) 如 需改善螺母机械性能, 可以添加合金元素。 5 . 2 热处理5 . 2 . 1 粗牙螺母 0 5 , 8 ( 1 型、 M1 6 ) , 1 0 和1 2 级螺母应淬火并回火。对任何性能等级的螺母, 表面淬硬都是不允许的。5 . 2 . 2 细牙螺母 0 5 , 8 ( 1 型) , 1 0 和1 2 级螺母应淬火并回火。对任何性能等级的螺母, 表面淬硬都是不允许的。53 螺纹 除有 效 力矩 部分 外, 螺 母的 螺 纹必 须符 合G B / T 1 9 7 的 要 求。 非金属嵌件有效力矩f螺母, 必须能用手将通规顺利地拧人至嵌件处。 全金属螺母, 必须能用手将通规顺利地拧人至少一圈螺纹。5 . 4 表面润滑 全金属螺母应当 加润滑剂, 而非金属嵌件螺母可以加润滑剂, 以符合规定的工作性能要求。 润滑剂对使用者不应有健康危害, 在安装过程中也不应散发使人不舒适的气味, 并应适合自动化和机械化装配。 使 用时, 润 滑剂 必须 适合于 安 装速 度为1 0 -5 0 0 r / m i n . 当螺母在室内 贮存周期为6 个月时, 带有防护涂层和( 或) 润滑剂的螺母工作性能不应减退。 该贮存温度应在一5 C 十4 0 的范围内。 注: 在交付用户之后对螺母进行防护镀层或清洗的情况下, 螺 母制造者不应对由于电 镀或涂层造成的螺母尺寸、 机 械或T作性能不符合要求负责。5 . 5 氢脆 去除氢脆见G B / T 5 2 6 7 . l .6 机械性能当按8 . 1 和8 . 2 规定的方法进行试验时, 螺母的机械性能应符合表4 和表5 的规定。当按 8 . 1 规定的方法进行试验时, 螺母应能承受表6 或表 7 对相应性能等级规定的 保证载荷。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 4 机械性能粗牙螺纹性能等级螺纹规格维氏硬度 HV 毛保证应力 S ,N / m m 2热处理保证应力 S ,N / m m 2维氏 硬度 HV热处理不淬火回火 薄型淬火并回火 薄型下下 门 八乙 破d月M1 0 M 1 6M1 6M3 9性能等级螺纹规格保证应力 S ,N / mm 2维氏硬度 HV保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV螺母 毛热处理! 型式热处理 型式600670520一580不淬火回火下680700不淬火回火下观610M4M4 M7M7 M10M1 0M1 6M 1 6 !M3 9 6 3 0性能等级螺纹规格维氏硬度 HV保证应力 S ,N/ m m 2维氏硬度 HV螺母热处理 型式热处理不淬火回火沐 蕊保证应力 S uN / m m2800855870一880M4一M7一M10M4一冰M 1 0 M1 6M1 6 M 3 92 3 3 ! 3 5 3 淬火并回火不淬火回 火 2掣牛击免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 4 ( 完)性能等级螺纹规格下夏保证应力 S ,N / mm Z维氏硬度 HV热处理!型式保证应力 S ,N / m m Z维氏硬度 HV螺母热处理 型式040一040淬火并回 火040一050060不淬火回火 ! 2掣川淤900一915940一950一920仁市赢需性能等级 1 2螺纹规格- I M 4保证应力 S ,N / m m Z维氏硬度 HVmm max295 353热处理型式保证应力 S NN / m m Z维氏硬度 HV螺母1 1 5 01 1 5 01 1 6 0厂热处理 型式淬火并回火淬火并回 火 2140140M7一M10一M16一M39M4M7190200M 16 注:最低硬度仅对经热处理的 螺母或规格太大而不能进行保证载荷试验时, 才是强制性的; 对其他螺母不是强制性的, 是指导性的。对不淬火回火, 而又能满足保证载荷试验的螺母, 最低硬度应不作为拒收( 考核)依据。 表 5 机械性能细牙螺纹螺纹直径性能等级 D m m 04 05 保证应力 维氏硬度 螺母 保证应力 维氏硬度 螺母 S o H V S , H V 一 骊 匾一 阿 N / mm Z N / m m Z 锨 厉 一 m a x mi n ma x 热 处 理 型 式 mm 型 式8 蕊D 1 0 3 8 0 1 8 8 3 0 2 不淬火回火 薄型5 0 0 2 7 2 3 5 3 淬火并回火 薄型 1 0 D 1 6 1 6 D 3 3 3 3 D (3 9 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 5 ( 完)性能等级螺纹直径 D保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV螺母热处理 型式8 镇D 1 01 0 D 1 6不淬火回火”1 6 D 3 33 3 D 毛3 9热处理 型式淬火并回火亡叼,JQJ匕U一八曰一门U叮770780870930性能等级螺纹直径 D保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV维氏硬度 HV螺母100一1008 毛D G 1 0m m max195 302热处理 型式保证应力 S ,N / m m 2热处理 型式淬火并回火1 0 D 1 6不淬火回火1 6 D 3 33 3 D 镇3 9性能等级螺纹直径 D保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV螺母热处理 型式保证应力 S ,N / m m 2维氏硬度 HV热处理I 型式8 簇D 镇1 01 0 D 1 60 5 50 8 0淬火并回 火 1 21 6 D 毛3 3淬火并回 火 23 3 D 0 58一1 。一6 2一0 5 8一1。一 6 2一 8 截面积 A 保证 载荷 ( A, XS p ) / N mm2 薄型 薄型 1 型 1 型 2 型 1 型 2 型 2 型 M8 X1 3 9 . 2 1 4 9 0 0 1 9 6 0 0 3 0 2 0 0 3 7 4 0 0 3 4 9 0 0 4 3 1 0 0 4 1 3 0 0 4 7 0 0 0 M1 0 x 1 6 4 . 5 2 4 5 0 0 3 2 2 0 0 4 9 6 0 0 6 1 6 0 0 5 7 4 0 0 7 1 0 0 0 6 8 0 0 0 7 7 4 0 0 M1 0 X l . 2 5 6 1 . 2 2 3 3 0 0 3 0 6 0 0 4 7 1 0 0 5 8 4 0 0 5 4 5 0 0 6 7 3 0 0 6 4 6 0 0 7 3 4 0 0 M1 2 X l . 2 5 9 2 . 1 3 5 0 0 0 4 6 0 0 0 7 1 8 0 0 8 8 0 0 0 8 2 0 0 0 1 0 2 2 0 0 9 7 2 0 0 1 1 0 5 0 0 Ml 2 x 1 . 5 8 8 . 1 3 3 5 0 0 4 4 0 0 0 6 8 7 0 0 8 4 1 0 0 7 8 4 0 0 9 7 8 0 0 9 2 9 0 0 1 0 5 7 0 0 M 1 4 X 1 . 5 1 2 5 4 7 5 0 0 6 2 5 0 0 9 7 5 0 0 1 1 9 40 0 1 1 1 2 0 0 1 3 8 7 0 0 1 31 9 0 0 1 5 0 00 0 M1 6 X 1 . 5 1 6 7 6 3 5 0 0 8 3 5 0 0 1 3 0 3 0 0 1 5 9 5 0 0 1 4 8 6 0 0 1 8 5 4 0 0 1 7 6 2 0 0 2 0 0 4 0 0 M1 8 X 1 . 5 2 1 5 8 1 7 0 0 1 0 7 5 0 0 1 8 7 0 0 0 2 2 1 5 0 0 2 3 2 2 0 0 M1 8X2 2 0 4 7 7 5 0 0 1 0 2 0 0 0 1 7 7 5 0 0 2 1 0 1 0 0 2 2 0 3 00 M2 0 X 1 . 5 2 7 2 1 0 3 4 0 0 1 3 6 0 0 0 2 3 6 6 0 0 2 8 0 2 0 0 2 9 3 8 0 0 M2 0 X 2 2 5 8 9 8 0 0 0 1 2 9 0 0 0 2 2 4 5 0 0 2 6 5 7 0 0 2 7 8 6 0 0 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 7 ( 完)螺纹规格 螺纹的 性能等级 ( DXP ) 应力 截面积 0 4 0 5 6 8 1 0 1 2 A 。 mms 保证载 荷 ( A, XS , ) / N 薄型 薄型 1 型 1 型 2 型 1 型 2 型 2 型 M2 2 X 1 . 5 3 3 3 1 2 6 5 0 0 1 6 6 5 0 0 2 8 9 7 0 0 3 4 3 0 0 0 3 5 9 7 0 0 M2 2 X 2 3 1 8 1 2 0 8 0 0 1 5 9 0 0 0 2 7 6 7 0 0 3 2 7 5 0 0 3 4 3 4 0 0 M2 4 X 2 3 8 4 1 4 5 9 0 0 1 9 2 0 0 0 3 3 4 1 0 0 3 9 5 5 0 0 4 1 4 7 0 0 M2 7 X 2 4 9 6 1 8 8 5 0 0 2 4 8 0 0 0 4 3 1 5 0 0 5 1 0 9 0 0 5 3 5 7 0 0 M3 0 X 2 6 2 1 2 3 6 0 0 0 3 1 0 5 0 0 5 4 0 3 0 0 6 3 9 6 0 0 6 7 0 6 0 0 M3 3 X 2 7 61 2 89 2 0 0 3 8 0 5 0 0 6 6 2 1 0 0 7 8 3 8 0 0 8 2 1 9 0 0 M3 6 X 3 8 6 5 3 2 8 7 0 0 4 3 2 5 0 0 8 0 4 4 0 0 9 4 2 8 0 0 9 3 4 2 0 0 M3 9 X 3 1 0 3 0 3 9 1 4 0 0 5 1 5 0 0 0 9 5 7 9 0 0 1 1 2 3 0 0 0 1 1 1 2 0 0 0 1 ) P -螺距。 7 工作性能要求7 . 1 有效力矩 按 8 . 3 的规定进行试验时, 在第一次拧入或其后的任何一次拧入或拧出过程中测定的螺母有效力矩, 均不得超过表8 或表9 对相应性能等级螺母规定的第一次拧人最大力矩。此外, 第一次和第五次拧出过程中测定的螺母有效力矩, 也不得小于表 8 或表 9 规定的拧出力矩。7 . 2 扭矩一 夹紧力 经供需双方协议, 可采用附录C给出的扭矩一 夹紧力值。7 . 3 非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温性能 经供需双方协议, 可按附录B ( 标准的附录) 进行非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温性能试验。 表8 六角螺母和六角法兰面螺母的夹紧力和 有效力矩粗牙螺纹螺纹 夹紧力 k N 有效力矩 N m 规格 性能 等级 性能等级0 4 , 5 , 6 , 8 和9 性能等级 0 5 , 1 0 和 1 2 0 4 05 5 6 8 9 1 0 1 2 第 一 次 第 一 次 第 五 次 第 一 次 第 一 次 第 五 次 拧人 拧出 拧出 拧人” 拧出 拧出 m a x m m m m m ax m m m m M3 1 . 4 1 . 9 1 . 4 1 . 7 2 . 2 2 . 5 3 . 1 3 . 7 0 . 4 3 0 . 1 2 0 . 0 8 0 . 6 0 . 1 5 0 . 1 M 4 2 . 5 3 . 3 2 5 2. 9 3. 8 4. 3 5. 5 6 . 4 0 . 9 0 .1 8 0. 1 2 1 . 2 0 .2 2 0. 1 5 M 5 4 5. 2 4 4 . 7 6 .2 6 9 8 .9 1 0. 4 1 . 6 0 . 2 9 0. 2 2 . 1 0 . 35 0 . 24 M6 5 .7 7 . 4 5 . 7 6 . 6 8 . 7 9 . 8 1 2 . 5 1 4 . 6 3 0 . 4 5 0 . 3 4 0 . 5 5 0 . 4 M7 8 . 2 1 0 . 7 8 . 3 9 5 1 2 . 6 1 4 . 1 1 8 . 0 2 1 . 0 4 .5 0. 6 5 0 . 4 5 6 0. 8 5 0 . 6 M 8 1 0 . 3 1 3 . 5 1 0. 4 1 2 . 1 1 5 . 9 1 7 . 8 22 . 8 2 6 . 6 6 0 . 85 0 . 6 8 1 . 1 5 o . 8 M1 0 1 6 . 4 2 1 . 5 1 6 . 5 1 9 . 1 2 5 . 3 2 8 . 3 3 6 . 1 4 2 . 4 1 0 . 5 1 . 5 1 1 4 2 1 . 4 M1 2 2 3 . 8 3 1 . 2 2 4 2 7 . 8 3 6 . 7 4 1 . 1 5 2 . 5 6 1 . 4 1 5 . 5 2 . 3 1 . 6 2 1 3 . 1 2 . 1 M 1 4 3 2 . 5 4 2 .5 3 2 . 8 3 8 5 0 5 6 .1 71 . 6 8 4 2 4 3 . 3 2 . 3 3 1 4 . 4 3 免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 8 ( 完)螺纹夹紧力 k N 有效力矩 N, m 规格 性能 等 级 性能等级0 4 , 5 , 6 , 8 和9 性能等级。 5 , 1 0 和1 2 禽 辰 铱M 下 Gl/ TM 0 4 0 5 5 6 8 9 1 0 1 2 第 谝 一淮次I 1a z第 一 淮 次 n Lj第谖 五第 一 次I1az第 一 次 nLj第 五 次 第 一 次 第 一 次 第 五 次 拧人 ) 拧出 拧出 拧人” 拧出 拧出 m aX r 了 1 1 11 m i n 了 nax 们 in nun M1 6 4 4。 4 5 $ 45 5 1 . 8 6 8 2 7 6 . 5 9 7 . 5 1 1 4 3 2 4 . 5 3 4 2 6 4 . 2 M 1 8 5 6。 1 7 3 55 6 3 4 8 6 2 1 1 9 1 4 0 42 6 4 . 2 5 6 8 5 5 M2 0 7 1 7 9 4 7 0 8 1 l l o 1 5 2 1 7 8 5 4 7 . 5 5 . 3 7 2 1 0 . 5 7 1 0 0 6 8 M2 2 8 8 . 7 1 1 6 8 6 1 1 6 1 3 6 1 8 9 2 2 0 8 0 9 , 5 6 . 5 9 0 1 3 9 M2 4 1 0 3 1 3 5 1 0 1 1 5 2 1 5 9 2 2 0 2 5 6 9 4 1 1 , 5 8 1 0 6 1 5 1 0 . 5 M2 7 1 3 4 1 7 5 1 07 2 0 6 28 6 3 3 4 1 3 。 5 1 0 1 2 3 1 7 1 2 1 9 M3 0 1 6 4 2 1 5 1 3 1 1 8 5 2 5 3 3 5 0 4 0 8 1 0 8 1 6 1 2 1 4 0 2 1 . 5 1 4 M3 3 2 03 2 6 5 1 6 1 2 2 9 31 2 43 2 5 0 5 1 2 2 1 8 1 4 1 6 0 2 4 1 5 . 5 M3 6 23 4 3 0 6 1 9 0 2 6 9 36 8 5 09 5 9 4 1 3 6 21 1 6 1 8 0 1 7 . 5 4 4 0 2 3 2 00 1 9 , 5 M3 9 2 8 5 3 7 3 2 2 7 3 2 2 60 8 7 1 0 1 5 0 1 8 2 6. 5 注 1 5 级螺母的夹紧力: 当螺 纹公称直径D = 3 -2 4 m m时, 等十5 . 8 级螺栓保证载荷的7 5 肠; 当D 2 4 m m时, 则 为4 . 8 级螺栓保证载荷的7 5 Y u , 6 , 8 , 9 , 1 0 和1 2 级螺母的夹紧力分别等十6 . 8 , 8 . 8 , 9 . 8 , 1 0 . , 和 1 2 . 9 级螺 栓 保 证载 荷 的7 5 % , 螺 栓保 证 载 荷在G 川 T 3 0 9 8 . 1 中 给出 。 2 由 统计程序控制方法 得出的有效力矩试验结果的评定与 统计无关。 1 ) 第 一 次 拧 人有 效力 矩仅 适用于 全金属 螺母。 对非 金属 嵌件锁紧 螺母, 第一次 拧人最 大力 矩应是 这些数值 的 5 0 %。 表 9 六角螺母和六角法兰面螺母的夹紧力和 有效力矩细牙螺纹 夹 索 力 / k N一有 效 力 矩 N m性 能 等 级 性 能 等 级0 4 , 6 和8 性能 等 级0 5 , 1 0 和1 2螺纹规格( DXP)第一次拧出第五次拧出第一次拧 人“ ,第一次拧出第五次拧出喻认幻一人第拧 q 门姗一08jn一6m0co axm n父n u n门乙勺乙81414556住0 1于,日八乃J斗几jM8 X 1M 1 0X 1M1 0 X l . 2 51 1 , 11 8 .21 4 . 52 3 82 2 . 61 2 . 92 1 . 3 1 72 8 .2 8 . 5 474 4. 6川2 0. 23 0. 4月U马门川23川r刁 :J月户办一乃91月1宁了j4!扮卜内hqM1 2 X1 , 2 5M 1 2 X 1 . 5M1 4 X 1 . 5 2 62 4 . 9 413 8 . 3J斗口乙六乃勺时一蛇浦邪3 5 . 34 7 , 26 3 , 45 9 73 !5 4 . 45 7 . 35 4 . 8 7 8八1土9自左42以55六匕0钊n 34 . 2,Q白Q山j月注孟住 。n八卜!Q心勺J几二一Un八M1 6 X1 . 5仄洲1书几口7Ml 8 X 1 . 5M1 8X2免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2表 9 ( 完)螺纹规格 夹紧力 k N 有效力矩 N, m ( DXP ) 性能等级 性能等级 0 4 , 6 和 8 性能等级 0 5 , 1 0和 1 2 0 4 0 5 6 8 1 0 1 2 第 一 次 第 一 次 第 五次 第 一 次 第 一 次 第 五 次 拧人2 ) 拧出 拧出 拧人2 拧出 拧出 m ax m m m m m ax m i n m m M2 0 X 1 . 5 7 9 . 5 1 0 4 9 0 1 2 2 1 6 8 1 9 8 5 4 7 . 5 5 . 3 7 2 1 0 . 5 7 M2 0 X 2 7 5 . 5 9 8 . 7 8 5 . 4 1 1 6 1 6 1 1 87 5 4 7 . 5 5 . 3 7 2 1 0. 5 7 M2 2 X 1 . 5 9 7 . 5 1 2 7 1 1 0 1 5 0 2 0 7 2 4 2 6 8 9 . 5 6 . 5 9 0 1 3 9 M2 2 X 2 9 3 1 2 2 1 0 5 1 4 3 1 9 8 2 3 1 6 8 9 . 5 6 . 5 9 0 1 3 9 M2 4 X 2 1 1 2 1 4 7 1 2 7 1 7 3 2 3 9 2 7 9 8 0 1 1 . 5 8 1 0 6 1 5 1 0 . 5 M2 7 X 2 1 4 5 1 9 0 1 6 4 2 2 4 3 0 9 3 6 1 9 4 1 3 , 5 1 0 1 2 3 1 7 1 2 M2 0 X 2 1 8 2 2 3 8 2 0 5 2 8 0 3 8 6 4 5 1 1 0 8 1 6 1 2 1 4 0 1 9 1 4 M3 3 X 2 2 2 3 2 9 1 2 5 1 3 4 3 4 7 4 5 5 4 1 2 2 1 8 1 4 1 6 0 2 1 . 5 1 5 . 5 M3 6X3 2 5 3 3 31 2 8 6 3 8 9 5 3 9 6 29 1 3 6 2 1 1 6 1 8 0 2 4 1 7 . 5 M3 9 X 3 3 0 1 3 9 4 3 4 0 4 6 4 6 4 1 7 4 9 1 5 0 2 3 1 8 2 0 0 2 6 . 5 1 9 . 5 注: 见表8 注。 1 ) P - 螺距。 2 ) 第一次拧人有效力矩仅适用于全金属螺母。 对非金属嵌件锁紧螺母, 第一次拧人最大力矩应是这些数值 的5 0 。 8 试验方法8 . 1 保证载荷试验 将螺母试件拧人试验螺栓( 见8 . 1 . 1 ) 或淬硬芯棒( 见8 . 1 . 2 ) 。在第一扣完整螺纹穿过有效力矩部分后的3 6 0 “ 中测量并记录出 现的最大有效力矩值, 继续拧人直至有3 扣完整螺纹伸出螺母顶面。仲裁试验时, 对非金属嵌件锁紧螺母应使用淬硬芯棒; 对全金属锁紧螺母应使用试验螺栓。 在螺母拧人试验螺栓或芯棒的过程中, 记录第一扣完整螺纹穿过有效力矩部分后出现的最大有效力矩。 按表6 或表7 对螺母规定的保证载荷, 由试验螺栓或淬硬芯棒对螺母施加轴向拉力载荷, 保持1 5 s o 螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。 保证载荷试验是可以最终判定的试验。 在拧退螺母的过程中, 测试卸下螺母的最后半圈内出现的最大有效力矩值。该值不应超出安装时记录的 最大有效力矩值。8 . 1 . 1保证载荷试验用试验螺栓 螺母保证载荷试验用螺栓应与8 . 3 . 4 规定的要求相同, 但螺栓的保证载荷应大于螺母试件的保证载荷。8 . 1 . 2 保证载荷试验用淬硬芯棒 淬硬芯棒的螺纹按5 h 6 g 制造, 但其螺纹大径应控制在6 g 公差带靠近下限的四分之一的范围内。芯棒的 硬度应)4 5 H R C o8 . 2 硬度试验 常规检查, 螺母硬度应在一个支承面上进行, 并取间隔为 1 2 0 0 的三点硬度平均值作为螺母的硬度值。如有争议, 应在通过螺母轴心线的纵向截面上, 并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。 维氏硬度试验为仲 裁试验, 应采用 H V 3 0 的试验力。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2 如采用布氏或洛氏硬度试验时, 应使用I S O 4 9 6 4 给出的换算表。 维氏硬度试验按G B / T 4 3 4 0 . 1 规定。 布氏硬度按G B / T 2 3 1 规定。 洛氏硬度按G B / T 2 3 0 规定。8 . 3 有效力矩试验 注: 推荐的试验夹紧装置见附录八 ( 标准的附录) 。8 . 3 . 1 试验项目 有效力矩试验应在1 0 C - 3 5 条件下使用夹紧力测量装置进行( 见8 . 3 . 3 ) 0 将试验螺栓( 见8 . 3 . 4 ) 插人夹紧力测量装置, 将试验垫圈( 见8 . 3 . 5 ) 先套在螺栓上, 再将螺母试件拧在螺栓上。可用手动扭力扳手或用等效的扭矩一 测量装置( 见 8 . 3 . 2 ) 拧紧螺母。拧人螺母直至有 2 扣以上螺栓完整螺纹伸出螺母顶面。继续拧入螺母并在其转 3 6 0 0 的一周中测量出现的最大力矩值。对合格螺母, 该力矩值不应超出表 8 或表9 规定的第一次拧人最大有效力矩。 继续拧人使螺母靠紧试验垫圈。 试验螺栓的长度应能符合螺母靠紧垫圈时仍有一个4 -7 扣试验螺栓( 从螺栓末端量起) 的长度伸出螺母顶面。 螺母应拧紧到夹紧力达到表8 或表9 的规定。 在螺母拧紧过程中, 应防止试验垫圈转动。 用反向扭矩将螺母松开直至螺栓夹紧力降到“ a。继续拧退螺母, 并在其转动3 6 0 0 的一周中测量出现的最大力矩值。对合格螺母, 该力矩值不应低于表 8 或表 9 规定的 第一次拧出最小有效力矩。 测出第一次拧出最小有效力矩后, 继续拧退螺母直至有效力矩部分完全脱离螺栓螺纹。 然后, 将螺母试件反复拧人和拧出四次。每次拧人时, 应使螺栓螺纹伸出螺母顶面的长度相当于4 -7 扣海 次拧出时, 应使螺母有效力矩部分完全脱离螺栓螺纹。这一部分试验, 不需要使用测力装置。 在第五次拧出过程中, 拧出螺母的第一个3 6 0 0 内测量出现的最大有效力矩。对合格螺母, 该力矩值不应低于表8 或表9 规定的第五次拧出最小有效力矩值。此外, 在这四次拧人和拧出过程中, 不应有一次力矩超出表 8 或表9 规定的第一次拧人最大有效力矩值。 为避免拧人中试件过热, 施加扭矩的周期之间应留有足够时间。 在螺母拧人和拧出过程中, 转动速度不应超过2 5 r / m i n , 并应是连续和匀速的。8 . 3 . 2 扭矩测力装置 扭矩测力装置( 扭力扳手或动力装置) 的精度为对螺母试件规定力矩的士2 以内。应当选择测力装置, 以 便所有读数都能大于该装置额定力矩的1 / 2 ,8 . 3 . 3 夹紧力测量装置 有效力矩试验使用的夹紧力测量装置应能测出: 拧紧螺母而在试验螺栓中实际产生的夹紧力。 该装置的精度为试验使用夹紧力的士5 以内。垫板中的螺栓通孔公差应与试验垫圈的直径尺寸公差相同。8 . 3 . 4 扭矩试验用试验螺栓 螺栓螺纹应符合G B / T 1 9 7 规定。直径等于和小于2 4 m m的螺纹应采用辗制成型。螺栓长度应能符合螺母靠紧垫圈时从螺栓末端起仍有4 -7 扣螺纹伸出螺母顶面。螺纹长度应能符合拧紧螺母后在夹紧部分至少应留有 2 扣完整螺纹。螺栓末端应有符合 G B / T 2 的倒角端。螺纹表面应无毛刺或其他可能影响精确判定螺母工作性能的缺陷。 螺栓应具有与螺母试件性能等级相应的 极限 强度, 其性能应符合G B / T 3 0 9 8 . 1 0 试验薄螺母时, 试验螺栓按表1 0 规定。 表 1 0 试验薄螺母用试验螺栓螺母试件性能等 级试验螺栓性能等级 0 4 8 1 8 0 5 1 0 . 9 每试验一个螺母, 应更换一个新的螺栓。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2 镀锌螺母应使用无润滑的镀锌螺栓。除非供需双方另有协议, 所有其他螺母应使用镀锌或磷化处理并涂油的螺栓进行试验。8 . 3 . 5 试验垫圈 试验垫圈应由 碳钢制造, 经淬火并回火, 表面硬度为5 0 0 H V 3 0 -6 0 0 H V 3 0 ; 芯部硬度为4 5 0 H V 3 0 - 4 9 0 H V 3 0 , 应无表面镀层。 尺寸应符合表 1 1 规定。 表 1 1 试验垫圈的尺寸m m度m奴79一4448身心n一、八门八Ulesl1111171n一叮J。乙外m一民a12试验螺栓螺纹直径内径1 51 7198绷一绷洲淤一424445又a10洲7686几卜了0们1 21 41 31 51 31 52 , 32 3宁百了一了 乃乙0乙0乙172一服洲川一侧1 82 04 7. 3 52月了7口了 乃八nj,d2 42 72 8312 5 . 02 8 . 031 . 056627 07682一 垫圈表面应平整且两平面的平行度公差为最小厚度的 4 %。两平面的表面粗糙度为 0 . 2 -0 . 4 p .m 。 试验 垫圈的 设 计应 保证 垫圈 装人试验装 置后, 在拧紧 螺母过程中, 垫圈 不得转动。 为防止转动, 使用的垫圈不应进人螺母试件最大对角宽度为直径的圆周范围内。宽度等于大于表 1 1 给出的外径最小尺寸的方垫圈或多孔平板可以用作防转装置, 但其硬度、 孔径和表面状态均应符合试验垫圈的要求。9 标志 公称直径等于或大于 5 m m的螺母, 应有清晰的性能等级和制造者的识别标志。性能等级的代号应符合G B / T 3 0 9 8 . 2 或G B / T 3 0 9 8 . 4 的规定。制造者的识别标志应由制造者确定。 标志可以是凸字或凹字, 由 制造者确定。然而, 凸字标志不应超过规定的最大对边宽度或螺母高度, 并不应打在螺母支承面 上 。凹字标志可以置于任何表面, 但最好不在螺母支承面上。免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 - - - 2 0 0 2 附录A ( 标准的附录)手动扭力扳手测定有效力矩型钢六角螺母的力矩特性推荐的试验装置A 1 适用范围 本附录给出推荐的试验夹具, 适用于手动扭力扳手或其他低速驱动的技术装置, 用于测量有效力矩型螺母的力矩和工作特性, 并主要用于产品质量评定和仲裁试验。A 2 装置A 2 . 1 扭力扳手头的规格应适合预期的试验数值范围。机械驱动的速度最大为2 5 r / m i n , 且测量力矩的装置可以 任选。A 2 . 2 夹紧力的测量装置应能夹紧试验螺栓、 螺母和试验垫圈, 并在拧紧螺母时能测出产生的夹紧力。优选应力测定负载传感器, 而液压传感器也可采用。一种适用的夹具见图A l oA 3 试验程序中规定了测定优选力矩性能的试验方法。扭矩一 夹紧力的要求, 见附录C ,( 4 - 7 ) Pm i n 2 P )m in 4 d1 -螺母试件; 2 一试验垫圈 2 ) ; 3 一试验装置; 4 一试验螺栓1 ) P -螺距;2 ) 垫圈不得转动。图 A 1 夹紧力测量装置免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2 附录B ( 标准的附录)非金属嵌件有效力矩型螺母的耐温试验 本附录给出的技术要求, 如能适用, 可由 供需双方协议采用。 在室温( 2 0 0C 士5 C ) 下, 将螺母拧入试验螺栓, 使其伸出螺母顶面 4 - 7 扣完整螺纹, 但不应产生夹紧力。 将该组合件置人1 2 0 0C士 2 C 的恒温箱; 1 h 后, 再将组合件从恒温箱中取出自 然恢复到室温。 然后, 将该组合件置人一5 0 士2 C的恒温箱; 1 h后, 再将组合件从恒温箱中取出自然恢复到室温。 在室温下对该组合件按 8 . 3 . 1 的规定进行有效力矩试验, 不必记录第一次拧入力矩和夹紧力。测量第一次和第五次拧出力矩, 并不应低于表 8 和表 9 的规定数值。 根据供需双方协议, 该温度范围可按实际使用的技术要求进行修改。 附录C ( 提示的附录)扭矩一 夹紧力和试验本附录给出的技术要求, 如能适用, 可由供需双方协议采用。C 1 术语扭矩一 夹紧力: 拧紧 扭矩能使试验螺栓中产生规定的夹紧力。C 2 扭矩一 夹紧力随施加扭矩变化的夹紧力在表C l 一表C 4 中给出。C 3 扭矩一 夹紧力数据试验 扭矩一 夹紧力试验按 8 . 3 . 1 规定的试验项目 进行。当拧紧螺母直至达到表 C 1 表 C 4 中对相应螺母性能等级规定的夹紧力时, 测定所施加的扭矩, 并应符合表C 1 表C 4 规定的数值范围。 注: 试验夹具见附录 A o免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 标准最全面免费标准网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册 即可下载G B / T 3 0 9 8 . 9 -2 0 0 2已z、 、裂甲具樱 N 口 O 、彭0 0淤稠划。 的 的 O 0理卜N寸a i c o N0 0 N OO M L O0 MO的C 勺On c o, 叫, 叫N对 M OM O寸寸的以尸 州m L Ot 0决盯)尸 叫寸尸州尸刊r 州NC CN N尸 叫的小山0)ON亡 门l fJOO 吧 1 O 卑 米 k H 羊 卞 嵌 编 翼 钾 袱 O 隆 ! : x名 P RK r. 坍 r 翻 峡坦 g t ; e +K 属 最 笔 田 0 酬 翻 粼 翻 书 板 扭 露 叫 绷 坦 处 w 彩 甲 卞 扁 垢 樱 扭 州 , 。 C已口 口N呼 尸叫寸以尸叫tJ 。L -卜mcom寸r 、m r 州N】 了 7 l f)0 0 m帅小的寸户州OJC 门0的寸寸i”m。n i 1 i三的OJ M卜0寸尸 叫m ,0O J 沪, 、,曰日r甲,袱勺尸叫0 尸州m仪卜尸H尸叫m以二卜 m以 C S 0 0 d 0 0 N c o劲的卜寸n t 1 ) N o 00M卜仪OL 乃O口1 MN M寸r的c 巴L 介唁 OmOm尸州以洲 叫0O吃 口r 、0 门0勺尸N N 三日L O卜N 尸 叫m卜r 州N OIOJO N尸 州NN尸 叫、研砂产、口,户 、 子叼卜尸。沪尸门, 叫O m 州的的口翻Nm寸km卜尸 月N 加呻尸硕寸COo c 0 甘哪 M m尸 N,0 0卜六尸 叫c c岁尸 州尸 刊N I J :!IN ) I 只三N 0 0 I D 奋二尸叫N以)。 0 0 。, LO NN, 内卜、 口创、叫 J尸 如 、,00写D 7I I誉硬 乙r 勺哪 侧 叫mr 、畔0 、 ON t o亡 门尸 叫尸叫U 0 0、J尸,沪 洲,与一尸叫尸州OOdt 吧 口亡N心1的 0因 00 QL n 0 0 m口N m,0 、 尸 州O O O, 叫铭 寻的0 0 1 , 尸叫C JC + :以00, 了C日尸 叫i n 0 二尸y亡口卫 门” N 。必 艺 No d寡之吕口 勺的月 nt 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