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ICS 25.100.50 J41 JB/T 9989.31999 梯 形 螺 纹 丝 锥 第 3 部分:技术条件 1999- 05- 20 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J41 003.387梯形螺纹丝锥 技术条件的修订,修订时删除了性能试验一章, 并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变。 本标准是 JB/T 9989梯形螺纹丝锥系列标准的一部分,该系列标准包括以下三部分: JB/T 9989.11999 梯形螺纹丝锥 第 1 部分:型式和尺寸 JB/T 9989.21999 梯形螺纹丝锥 第 2 部分:螺纹公差 JB/T 9989.31999 梯形螺纹丝锥 第 3 部分:技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J41 003.387。 本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:成都工具研究所。 本标准主要起草人:姜体贵、陶振伟、肖吉兴、蒋文云、刘艳萍、夏 千。 JB/T 9989.3 1999 1 1 范围 本标准规定了梯形螺纹丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求。 本标准适用于加工普通梯形螺纹(按 GB/T 5796.15796.41996梯形螺纹 )用的梯形螺纹丝 锥(以下简称丝锥) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 5796.11986 梯形螺纹 牙型 GB/T 5796.21986 梯形螺纹 直径与螺距系列 GB/T 5796.31986 梯形螺纹 基本尺寸 GB/T 5796.41986 梯形螺纹 公差 JB/T 9989.21999梯形螺纹丝锥 第 2 部分:螺纹公差 3 技术要求 3. 1 丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。 3. 2 丝锥表面粗糙度由表 1 给出。 表 1 m 丝 锥 公 差 带 项 目 H7H8H9 螺纹表面(包括顶面)Rz3.206.306.30 刀齿前面Rz3.206.306.30 刀齿后面Rz3.206.306.30 前导部表面Ra0.631.251.25 柄部表面Ra1.251.251.25 3. 3 丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。 3. 4 丝锥的螺纹公差应符合 JB/T 9989.2 的规定。中径应在校准部分起点处检查。 3. 5 丝锥前导及柄部直径公差由表 2 给出。 国家机械工业局 1999- 05- 20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 梯 形 螺 纹 丝 锥 第 3 部分:技术条件 JB/T 9989.31999 代替 ZB J41 003.387 2000- 01- 01 实施 JB/T 9989.31999 2 表 2 丝 锥 公 差 带前 导 部柄 部 H7、H8、H9h8h9 3. 6 丝锥各部外径(刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动由表 3 给出。 表 3 mm 丝锥公差带公称直径切削部分校准部分前导部柄 部 240.030.020.015 H7、H8、H9 240.040.030.02 0.02 3. 7 丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨,校准部分大径应有倒锥度。 3. 8 丝锥不完全齿应修除。 3. 9 丝锥方头尺寸 a 的公差为 h12,方头的形位公差应包括在方头尺寸公差范围内。 3. 10 丝锥各部分长度尺寸公差为 h18。 3. 11 丝锥用 W6Mo5Cr4V2 或同等性能的其它牌号高速钢制造。 3. 12 硬度按下列规定: 螺纹部分和前导部:6366HRC; 柄部及方头:4052HRC。 3. 13 丝锥允许进行表面强化处理。 4 标志和包装 4. 1 标志 4. 1. 1 产品上应标志: a) 制造厂或销售商商标; b) 螺纹代号及丝锥公差带代号; c) 成组丝锥的粗锥记号(第一粗锥 1 条圆环,第二粗锥 2 条圆环,第三粗锥 3 条圆环) ; d) 丝锥螺旋方向(左螺旋标 L,右螺旋不标志) ; e) 材料代号。 4. 1. 2 包装盒上应标志: a) 制造厂或销售商名称、地址、商标; b) 丝锥的标记; c) 材料代号或牌号; d) 件数; e) 制造年月。 4. 2 包装 丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤。 JB/T 9989.3 1999 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 梯 形 螺 纹 丝 锥 第 3 部分:技术条件 JB/T 9989.31999 * 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 出版 发 行 机 械 工 业 部 机 械 标准 化 研 究 所 印刷 (北京首体南路 2 号 邮编 1

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