[工程材料及成形技术基础]工程材料及成形技术基础总复习题.doc

工程材料及成形技术基础工程材料及成形技术基础总复习题 【-技术工作总结】 1.间隙固溶体：溶质原子溶入溶剂晶格间隙所形成的固溶体。 3.过冷度：理论结晶温度与实际结晶温度之差。 4.再结晶：金属发生重新形核和长大而晶格类型没有改变的结晶过程。 5.同素异构性：同一合金在不同温度下晶格类型不同的现象。 6.晶体的各向异性：金属各方向的具有不同性能的现象。 7.枝晶偏析：结晶后晶粒内成分不均匀的现象。 8.本质晶粒度：奥氏体晶粒长大的倾向。 9.淬透性：钢淬火时获得淬硬层深度的能力。 10.淬硬性：钢淬火时得到的最大硬度。 11.临界冷却速度：奥氏体完全转变成马氏体的最低冷却速度。 12.热硬性：钢在高温下保持高硬度的能力。 13.共晶转变：冷却时，从液相中同时结晶出两种固相的结晶过程。 14.时效强化：经固溶处理后随着时间的延长强度不断提高的现象。 15.固溶强化：由于溶质原子溶入而使金属强硬度升高的现象。 16.形变强化：由于塑性变形而引起强度提高的现象。 17.调质处理：淬火+高温回火得到回火索氏体的热处理工艺。 18.过冷奥氏体：冷却到A1温度下还未转变的奥氏体。 19.变质处理：在浇注是向金属液中加入变质剂，使其形核速度升高长大速度减低，从而实现细化晶粒的处理工艺。 20.C曲线：过冷奥氏体等温冷却转变曲线。 21.CCT曲线：过冷奥氏体连续冷却转变曲线。 22.顺序凝固原则：铸件时使金属按规定从一部分到另一部分逐渐凝固的原则。 23.孕育处理：在金属浇注前或浇注时向其中加入高熔点元素或化合物，使其形核速率提高，长大速率降低来细化晶粒的处理工艺。 24.孕育铸铁：经过孕育处理的铸铁。 25.冒口：铸件中用于补充金属收缩而设置的。 26.熔模铸造：用易熔材料 27.锻造比：变形前后的截面面积之比或高度之比。 28.拉深系数： 29.氩弧焊：用氩气做保护气体的气体保护焊。 30.熔化焊： 31.压力焊： 32.钎焊： 1.细化晶粒虽能提高金属的强度,但增大了金属的脆性. 2.结构钢的淬透性,随钢中碳含量的增大而增大. 3.普通低合金结构钢不能通过热处理进行强化。 4.单晶体必有各向异性. 5.普通钢和优质钢是按其强度等级来区分的. 6.过热钢经再结晶退火后能显著细化晶粒. 7.奥氏体耐热钢也就是奥氏体不锈钢。 8.马氏体的晶体结构和铁素体的相同. 9.面心立方金属的塑性比体心立方金属的好. 10.铁素体是置换固溶体. 11.晶界是金属晶体的常见缺陷. 12.渗碳体是钢中常见的固溶体相. 13.金属的塑性变形主要通过位错的滑移进行. 14.金属在进行热加工时，不会产生加工硬化现象. 15.上贝氏体的韧性比下贝氏体的好. 16.对过共析钢工件进行完全退火可消除渗碳体网. 17.对低碳低合金钢进行正火处理可调整其硬度. 18.淬火获得马氏体的必要条件之一是其淬火冷却速度必须小于Vk. 19.高锰钢在各种条件下均能表现出良好的耐磨性. 20.无限固溶体必是置换固溶体. 21.金属的晶粒越细小,其强度越高,但韧性变差. 22.所谓临界冷却速度就是指钢能获得完全马氏体组织的最小冷却速度. 23.钢进行分级淬火的目的是为了得到下贝氏体组织. 24.对奥氏体不锈钢进行固溶处理的目的是为了提高其强度. 25.弹簧钢的最终热处理应是淬火+低温回火. 26.凡间隙固溶体必是有限固溶体. 27.珠光体的片层间距越小,其强度越高,其塑性越差. 28.钢的临界冷却速度Vk越大,则其淬透性越好. 29.过共析钢的正常淬火一般均为不完全淬火. 30.工件经渗碳处理后,随后应进行淬火及低温回火. 31.金属是多晶体,因而绝对不可能产生各向异性. 32.凡能使钢的C曲线右移的合金元素均能增加钢的淬透性. 33.感应加热表面淬火的淬硬深度与该钢的淬透性没有关系. 34.金属凝固时,过冷度越大,晶体长大速度越大,因而其晶粒粗大. 35.钢的淬透性与其实际冷却速度无关. 36.亚共析钢的正常淬火一般为不完全淬火. 37.碳钢淬火后回火时一般不会出现高温回火脆性. 38.工件经氮化处理后不能再进行淬火. 39.对灰铸铁不能进行强化热处理. 40.过共析钢经正常淬火后,马氏体的含碳量小于钢的含碳量. 41.凡能使钢的临界冷却速度增大的合金元素均能减小钢的淬透性. 42.高速钢淬火后经回火可进一步提高其硬度. 43.马氏体的强度和硬度总是大于珠光体的. 44.纯铁在室温下的晶体结构为面心立方晶格. 45.马氏体的硬度主要取决于淬火时的冷却速度. 46.等温淬火的目的是为了获得下贝氏体组织. 47.对普通低合金钢件进行淬火强化效果不显著. 48.高锰钢的性能特点是硬度高,脆性大. 49.马氏体是碳溶入-Fe中所形成的过饱和固溶体. 50.间隙固溶体的溶质原子直径小,其强化效果远比置换固溶体差. 51.钢经热处理后,其组织和性能必然会改变. 52.纯金属都是在恒温下结晶的. 53.所谓白口铸铁是指碳全部以石墨形式存在的铸铁. 54.白口铸铁铁水凝固时不会发生共析转变. 55.铸件可用再结晶退火细化晶粒. 56.冷热加工所形成的纤维组织都能使金属出现各向异性. 57.奥氏体的塑性比铁素体的高. 58.马氏体转变是通过切变完成的,而不是通过形核和长大来完成的. 59.金属中的固态相变过程,都是晶粒的重新形核和长大过程. 60.对金属进行冷、热加工都会产生加工硬化. 61.在共析温度下,奥氏体的最低含碳量是0.77%. 62.亚共析钢经正火后,组织中的珠光体含量高于其退火组织中的. 63.合金的强度和硬度一般都比纯金属高. 64.白口铸铁在室温下的相组成都为铁素体和渗碳体. 65.过共析钢的平衡组织中没有铁素体相. 66.过共析钢用球化处理的方法可消除其网状渗碳体. 67.采用等温淬火可获得晶粒大小均匀的马氏体. 68.形状复杂,机械性能要求不高的零件最好选用球铁制造. 69.可锻铸铁的碳当量一定比灰口铸铁低. 70.铝合金淬火后其晶格类型不会改变. 71.同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好. 72.同一钢材在相同加热条件下,小件比大件的淬透性好. 73.工具钢淬火时,冷却速度越快,则所得组织中的残余奥氏体越多. 74.黄铜的耐蚀性比青铜差. 75.对常见铝合金仅进行淬火,强化效果不显著. 76.贝氏体转变是非扩散性转变. 77.马氏体转变是非扩散性转变. 78.金属的晶粒越细小，其强度越高，其塑性越好。 79.位错的滑移是金属进行塑性变形的唯一方式。 80.表面淬火主要用于高碳钢。 81.垂直安放的型芯都要有上下型芯头. 82.熔模铸造不需要分型面. 83.型芯烘干的目的主要是为了提高其强度. 84.确定铸件的浇注位置的重要原则是使其重要受力面朝上. 85.钢的碳当量越高,其焊接性能越好. 86.增加焊接结构的刚性,可减少焊接应力. 87.铸件的所有表面都应留有加工余量. 88.锻造加热时过烧的锻件可用热处理来改正. 89.当铸件壁厚不均匀时,使铸件按顺序凝固方式凝固可避免出现缩孔. 90.深腔拉深件进行多道拉深时,其拉深系数应逐次增大. 91.给铸件设置冒口的目的是为了排出多余的铁水. 92.电渣焊一般处于平焊位置进行焊接,而不能立焊. 93.自由锻只能生产中小型锻件. 94.模锻只适合生产中小型锻件. 95.对板材进行拉深时,拉深系数越大,则越不容易拉穿. 96.铸钢的机械性能和铸造性能都比铸铁好. 97.设计模锻件时,凡平行于锤击方向的侧表面都应设计斜度. 98.纯金属的流动性总是比较好. 99.纯铅在常温拉制是冷变形,钨丝在1100拉制时是热变形. 100.热变形过程中因会发生再结晶故不会产生硬化组织的. 101.选择锤上模锻件分模面时,若最大截面有一个在端面,则应选此面为分模面以简化锻模制造. 102.由于曲柄热模锻压力机行程一定,所以不适宜在其上进行滚压和引伸工序. 103.纤维组织愈明显,金属沿纵向的塑性和韧性提高很明显,而横向则较差,这种差异不能通过热处理方法消除.104.冲裁时,凹模凸模的间隙越小,冲裁件的尺寸精度越高,但模具越易磨损,所需冲裁力也越大. 105.直流正接时,焊件的较高,适于焊接厚板. 106.用交流焊机手弧焊时,焊件的温度总比焊条端部的温度高. 107.酸性焊条因氧化性较强,故对油,水和铁锈产生气孔的敏感性较小. 108.焊接结构钢时,焊条的选用原则是焊缝成分与焊件成分一致. 109.气焊火焰的温度较电弧温度低,所以焊接低碳钢时,焊接接头的热影响区较小.110.焊接任何钢材其热影响区内部存在再结晶区. 111.薄板件的波浪形变形主要是焊缝受拉应力而引起的. 112.增加焊接结构的刚性可以减少焊接应力. 113.埋弧自动焊焊剂与焊条薄皮的作用完全一样. 114.钨极氩弧焊的引弧方式与手弧焊一样,采用接触引弧. 115.CO2气体保护焊的电极既有熔化极也有非熔化极. 116.电渣焊焊接较重要结构时都需要正火处理. 117.点焊,缝焊时焊件的厚度基本不受限制. 118.为了增加焊件强度,点焊时焊点之间距离越密越好. 119.钎焊熔剂与气焊熔剂的作用基本相同. 120.硬钎料与软钎料的主要区分是钎料的熔点高低. 121.低碳钢和强度等级较低的低合金钢是制造焊接结构的主要材料. 123.一般把金属的焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类. 124.直流电源焊接焊极有正接法和反接法，交流电源焊接也应注意焊件与焊条所接正负极，否则会影响两极的温度. 125.不论被焊接的钢材是什么牌号，只要是钢焊条就可焊钢，都可达到工艺要求.126.钢铁含碳量越高，越容易焊得优质接头;相同的含碳量，合金钢的焊接性更佳.127.凡是金属都有一定塑性，因此都可进行压力加工. 128.冷塑性变形要出现加工硬化，热塑性变形实际也出现过加工硬化，但因温度较高，很快发生了再结晶，最终使加工硬化不明显了. 129.金属的再结晶温度也就是金属的凝固温度. 130.区分冷、热加工的标志是金属在加工变形时是否产生加工硬化. 1.为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理D A.等温退火B.完全退火 C.球化退火D.正火 2.钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而B A.增大VKB.增加淬透性 C.减少其淬透性D.增大其淬硬性 3.金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的C A.晶粒的相对滑动.B.晶格的扭折 C.位错的滑移D.位错类型的改变 4.高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其A A.强度硬度下降,塑性韧性提高B.强度硬度提高,塑性韧性下降 C.强度韧性提高,塑性硬度下降D.强度韧性下降,塑性硬度提高 5.过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在A A.Ac1+30-50B.Ac3+30-50 C.Am+30-50D.T再+30-50 6.常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是D A.调质B.淬火+低温回火 C.渗碳D渗碳后淬火+低温回火 7.常见的调质钢大都属于B A.低碳低合金钢B.中碳低合金钢 C.高碳低合金钢D.低碳中合金钢 8.某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜C A.淬火+低温回火B.渗碳后淬火+低温回火 C.调质后表面淬火D.正火 9.在Fe-Fe3C合金中,其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为D A.0.0008%B.0.021% C.0.77%D.2.11% 10.在Fe-Fe3C合金的退火组织中,含珠光体量最多的合金的碳含量为B A.0,02%B.0.77% C.2.11%D.4.3% 11.下列材料中不宜淬火的是D A.G