MT524-1995防爆水压记录仪.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准MT 5 2 4 一 1 9 9 5防爆水压记录仪1 主题内容与适用范围本标准规定了防爆水压记录仪的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存.本标准适用于防爆水压记录仪。引用标准G B 3 8 3 6 . 1 爆炸性环境用防 爆电气设备 通用要求G B 3 8 3 6 . 4 爆炸性环境用防 爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“ iG B / T 4 9 4 2 . 2 低压电 器外壳防护等级G B 6 5 8 7 . 1 电 子测量仪器 环境试验总纲G B 6 5 8 7 . 2 电子测量仪器 温度试验G B 6 5 8 7 . 3 电 子测量仪器 湿度试验G B 6 5 8 7 . 4 电 子测量仪器 振动试验G B 6 5 8 7 . 6 电 子测量仪器 运输试验技术要求3 . 1 防爆水压记录仪( 以下简称仪器) 应按本标准要求， 并依据经规定程序批准的图纸及文件制造。3 . 2 仪器型号及标记示例如下: S Y- x一 xx测量最大量程( MP a )改进型号顺序水压记录仪3 . 3 仪器组成: 仪器由传感器、 数据采集单元和电源组成。其原理框图如图。中华人民共和国煤炭工业部1 9 9 6 一 0 1 一 1 5 批准1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施MT 5 2 4 一 1 9 9 5显示系统致据存贮 系统集单元数据采传感压器电佩3 . 4 环境条件: 仪器应能在下列条件下正常工作: a . 环境温度: 0 - - - 4 0 0e; b . 相对湿度: 9 5 %; c . 大气压力: 8 0 - 1 1 0 k P a ; d . 允许在有瓦斯、 煤尘爆炸危险的矿井中使用。35 供电电源: 采用密封蓄电池。最大短路电流应满足防爆技术规程要求。3 . 6 主要技术参数: 量程: 0 - - 0 . 1 ; 0 -0 . 2 ; 0 -0 . 3 ; . . . . . . 0 -0 . 9 MP a 0 - v 1 : 0 - 2 a 0 - 3 ; 0 - 4 t 0 -5 MP a 准 确 度: 士。 . 3 % F - S 记录间隔: a . 连续记录: 每隔一分钟记录一次。 b . 间断记录: 以一小时或一分钟为单位任意设置， 最大间隔不少于7 2 h ,3 . 7 工艺要求: 已 安装好的各元件板必须仔细清洗干净， 正反面喷徐三防漆。 仪器外壳及内壁均喷涂防静电漆。3 . 8 结构:3 . 8 . 1 仪器本身结构为全密封型。3 . 8 . 2 所有的螺钉、 螺母必须紧固， 并能防止自 动脱落。3 . 8 . 3 所有的金属零部件应有防锈蚀处理。3 - 8 . 4 仪器上下底盖及导线出入口， 插座等均应严格密封， 安装完毕后用防水硅胶封固。3 . 9 外观要求:3 . 9 . 1 仪器外观不得有L l 陷、 变形损坏现象。3 . 9 . 2 零部件防 腐、 防锈层牢固， 无剥落现象， 安装可靠， 不得松动。3 . 9 . 3 铭牌与标志完整、 牢固、 清晰、 美观。3 . 1 0 外壳防护等级要求: 最外层保护外壳应符合G B 4 9 4 2 . 2 中I P 5 4 规定。3 . 1 1 环境适应性要求:3 . 1 1， 仪器应能承受表3 . 1 1 . 2 仪器应能承受表合3 . 6 条的规定。1 规定条件下进行的低温及高温工作试验， 试验恢复后应符合3 . 6 条的规定。1 规定条件下进行的高低温贮存试验， 在正常大气条件下恢复后， 其性能应符MT 5 2 4 一 1 9 9 53 . 1 1 . 3 仪器应能承受高温+4 0 0C , 6 个周期的交变湿热试验， 试验后用 5 0 0 V兆欧表检验， 绝缘电阻应不小于 0 . 7 Mn.3 . 1 1 . 4 仪器振动试验应符合G B 6 5 8 7 . 4 有关规定。3 . 1 1 . 5 仪器运输试验应符合G B 6 5 8 7 . 6 有关规定。3 . 1 2 防爆要求: 仪器为本质安全型， 应通过本质安全火花试验， 并经国家防爆检验机构审查检验合格， 取得防爆合格证。 表 1试验项 目温度， 试验时间， h恢复时间， h低温工作02低温贮存一 2 022高温工作+4 02高温贮存十5 5224 试验方法4 . ， 试验条件: 除环境试验或有关标准中另有规定外， 试验均在如下条件进行: 温度: 1 5 3 5 0C 相对湿度: 4 5 %-7 5 % 大气压力: 8 6 1 0 6 k P a4 . 2 主要技术参数测试: 按附录A主要技术指标及测试方法进行。4 . 3 低温、 高温工作及低温、 高温贮存试验均按表1 所示条件进行。4 . 4 交变湿热试验: 按G B 6 5 8 7 . 3 规定进行。 试验过程中样机按正常工作状态设置。4 . 5 振动试验: 按G B 6 5 8 7 . 4 有关规定进行， 试验后仪器能正常工作。4 . 6 跌落试验: 按G B 3 8 3 6 . 1 有关规定进行， 试验后仪器能正常工作。4 . 7 本质安全火花试验: 按G B 3 8 3 6 . 4 第8 章的有关规定进行。5 检验规则5 . 1 仪器在生产和定型过程中， 必须通过本标准规定的检验， 并获得煤炭工业部指定的检验机构发给的防爆合格证。52 出厂检验:5 . 2 . 1 每台产品应由 厂质量检验部门 检验， 检验合格并签发合格证后方可出厂。5 . 2 . 2 检验项目按表2 出厂检验要求进行。5 . 2 . 3 出厂检验各项指标应符合本标准要求， 否则不予出厂。5 . 3 型式检验:5 . 3 . ， 仪器在下列情况下必须进行型式检验 a . 产品定型时;MT 5 2 4 一 1 9 9 5 b . 设计、 主要元件、 材料、 工艺更换时; c . 防爆合格证有效期满时; d . 停产一年恢复生产时; e . 大批量生产时每三年 一 次; f . 产品质量不稳定时; 9 . 国家检验机构提出进行型式试验要求时。5 . 3 . 2 型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽取 1 0 %进行。5 . 3 . 3 型式检验项目( 见表2 ) 按第3 章技术要求及第4 章试验方法逐项进行， 除外观检验外各项指标必须符合要求， 若有不合格项目， 则抽取加倍数量的样品继续进行检验， 仍不合格， 则视为检验不合格。 表 2检验项目要求方法出厂检验型式栓验结构3 . 8目测00外观3 . 9目测00电气性能3 . 64 . 200高温工作3 . 1 1 . 14 . 30高温贮存3 . 1 1 . 24 . 30低温工作3 . 1 1 . 14 . 30低温贮存3 . 1 1 . 24 . 30湿热3 . 1 1 . 34 . 40振动3 . 1 1 . 44 . 50跌落3 . 1 1 . 54 . 60本安火花3 . 1 24 . 70 注: “ 。 ” 表示必做项目 .5 . 3 . 4 型式检验后的样品， 不能作为合格产品出厂。6 标志、 包装、 运输及贮存6 . 1 标志6 . 1 . 1 机壳明显处必须设有“ E x 和“ MA 标志6 . 1 . 2 仪器应有铭牌， 内 容包括: a . 产品名称、 型号; b . 防爆标志; c . 防爆合格证号， d . MA ” 准用证号; e ， 出厂编号; f . 生产厂家。6 . 2 包装6 . 2 . 1 纸箱包装:6 . 2 . 2 包装箱外壳应有如下文字及标记: a . 制造厂 一 名称; b . 产品名称和型号; c . 收货单位名称和地址;MT 5 2 4 一 1 9 9 5 d . 净重或毛重( k g ) .6 . 2 . 3 随机文件包括: a . 装箱单; b ， 产品合格证书; c . 产品使用说明书; d . 防爆合格证复印件。6 . 3 运输6 . 3 . 1 装卸时防止剧烈振动， 防跌落。6 . 3 . 2 包装后的产品在避免雨雪直接淋袭和曝晒的条件下， 可适用于水运、 陆运和空运等各种运输方贮存包装后的产品应能在温度为一1 0 -+4 0 C， 相对湿度不大于9 0 %的环境中贮存一年以上。仪器长期不用时要每隔3 个月充电一次。MT 5 2 4 一 1 9 9 5 附录A防爆水压记录仪主要技术指标及测试方法 ( 补充件)A 1 测压范围0 - v0 . 1 ; 0 - 0 . 2 ; 0 - 0 . 3 ; 0 -0 . 9 MP a0 -1 ; 0 - 2 ; 0 - 3 ; 0 - 4 ; 0 -5 MP aA 2 整机准确度 小于等于。 . 3 % F . SS =尸， . ，_ ，叫 飞 二 = x 1 0 0 yh厂 F . s其中: S整机准确度， %; P F 。 被测仪器满量程压力值， MP aAP 二 二 最大测量误差 , MP a eA 3 试验方法 采用误差为0 . 0 0 5 %的活塞式压力计， 根据被测仪器量程， 等间隔选取 1 0 个压力值， 从零开始依次加压至满量程后再依次卸压至零， 一一对应求出实测值与标准压力计( 见图A l ) 所给值的最大误差 尸 ， 二 。 具体推荐两种测试方法:A 3 门按被测水压表量程， 由标准压力计给被测水压表逐步加压， 在被测水压表面板上的显示器上直接读数。 一一对应列表。 卸载时逐步减压， 同时在显示器上一一读数列表。A 3 . 2 按被测水压表量程， 由标准压力计给被测水压表逐步加压， 这时压力值被所测仪器中的存贮器记