标准解读
《LY/T 1583-2000 网带式单板干燥机维修规则》是一项针对网带式单板干燥设备维护与修理的技术标准。该标准由国家林业局提出并归口管理,适用于所有采用网带传输方式的木材单板干燥设备的日常保养、定期检查及故障处理等环节。
根据文档内容,其主要涵盖了以下几个方面:
- 设备的基本构造和工作原理介绍;
- 维修前的安全准备措施,包括但不限于断电、挂牌警示等;
- 日常维护项目列表,如清洁、润滑等具体操作指南;
- 定期检修计划制定原则及其执行流程说明;
- 常见故障诊断方法与排除步骤;
- 关键零部件更换条件及推荐替换周期;
- 维修记录填写要求及相关文档保存规定。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2000-11-10 颁布
- 2001-02-01 实施
©正版授权




文档简介
s 9 7中华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准L Y / T 1 5 8 3 一 2 0 0 0网带式单板干燥机维修规则Ma i n t e n a n c e r u l e s f o r v e n e e r n e t - b e l t d r y e r2 0 0 0 一 1 1 一 1 0 发布2 0 0 1 一 0 2 一 0 1 实施国 家 林 业 局发 布L Y/ T 1 5 8 3 一2 0 0 0前言 本标准按照G B / T 1 . 1 -1 9 9 3 0 标准化工作导则 第1 单元: 标准的起草与表述规则 第1 部分: 标准编写的基本规定 编写。 本标准由 全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口. 本标准起草单位: 长春胶合板厂、 国家林业局北京林业机械研究所。 本标准主要起草人: 吴广明、 于秀清。中华人民共和国林业行业标准网带式单板干燥机维修规则L Y / T 1 5 8 3 一2 0 0 0Ma i n t e n a n c e r u l e s f o r v e n e e r n e t - b e l t d r y e r范围 本标准规定 厂网带式单板 卜 N机的维修规则, 包括维修类别险验, 周期检修定额, 以及维修内容、 技术要求和检验方法 本标准适用于B G 1 8 3 A网带式单板干燥机其他型号的网带式单板干燥机可参照执行弓I 用标准 下列标准所包含 的条文, 通过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 L Y/ T 1 3 0 7 - 1 9 9 9 网带式单板干燥机精度( 原 G B 6 2 0 0 -1 9 8 6 ) I - Y/ T 1 3 0 8 - -1 9 9 9单板干燥机制造与验收技 术条件( 原 ( ; B 6 2 0 1 -1 9 8 6 )维修类别及检验周期结构维修类别网带式单板干燥机的维修类别分为日常保养、 检查、 小修、 中修( 项修) 、 大修 检验周期结构网带式单板干燥机的检验周期结构见表 t o 表 1 俭验周期结构33132周期结沟大 修 ( D )中修( Z )小修( X)检 查 ( J )U- 1 - J - X - J - J - Z - 1 - J - X- J -1 - Z - J - 1 - X- J - J - Z JJ - X- J - J - D1341 6注本周期结构应根据设备实际技术状况参照执行.检 修定额检修间隔期网带式单板干燥机的检修间隔期见表 2 表 2 检修间隔期生 产 班 次检修间隔期大修中修小修检 查一 班1 2 03 01 55二 班7 21 893三 班4 81 262国家林 业局 2 0 0 0一 1 1 一1 0批准2 0 0 1 一 0 2 一 0 1 实施 1L Y / T 1 5 8 3 一2 0 0 02 修理复杂系数 网带式单板干燥机修理复杂系数见表 3 , 表 3 设 备 型 号BG 1 8 3 A修理复杂系数层数 2复杂系数4 . 3 检修停歇定额 网 带式 单板干燥机检修停歇定额见表4 , 表 4时间设 备 型 号大 修检修停歇定额 停歇 中修 1 5小 修检 查B G 1 9 3 A检修工时定额网带式单板干燥机检修工时定额见表 5 . 表 5 检修工时定额设备型号检修工时大修中修小修合计钳 工机 工其他合计钳 工机 工其他合计钳工其他B G 1 8 3 A9 7 7 5 4 6 0 03 4 5 01 7 2 5 5 7 9 0 2 9 9 0 1 9 9 58 051 3 8080 55 7 5注: 其他型号的网带式单板干操机的工时定额可以按复杂系数进行修正.5 维修内容5 . 1 日常保养5 门. 1 开机前: a ) 按规定润滑设备; b ) 检查电力配电 柜的供电是否正常; 。 )检查蒸汽压力供给是否正常; d ) 检查压缩机空气压力是否符合要求。5 . 1 . 2 开机后: a )检查网带传动系统运行是否正常; b 检查风机运转是否正常; c )检查加热系统是否有渗漏; d ) 检查网带调偏装置工作是否正常; e )工作中严格遵守操作规程。5 . 1 . 3 停机后: a )擦拭、 清扫设备及工作场地; b ) 填写交接班记录。5 . 2 检查5 . 2 . 1 完成日常保养的工作内容。5 . 2 . 2 清除地沟、 机内粉尘及破碎单板。5 . 2 . 3 检查网带及传动系统的链条、 链轮、 减速器。L Y / T 1 5 8 3 一2 0 0 05 . 2 . 4 检查网带张紧及调偏装置5 . 2 . 5 检查加热系统的阀门、 管道、 热交换器、 疏水器。5 . 2 . 6 检查通风排湿系统的风机、 润滑装置、 风箱、 挡板。5 . 2 . 7 检查电气系统的配电箱、 电机、 电线、 电缆。5 . 2 . 8 检查干燥机的密封门、 框架、 紧固件。5 . 2 . 9 填写检查记录。5 . 3 小修5 . 3 . 1 完成检查的工作内容。5 . 3 . 2 修理破损的网带链轮, 更换或修理链条、 三角带、 石墨轴承, 减速机清理换油。5 . 13 修理调偏装段的挡板及校直支杆5 . 3 . 4 更换漏汽的阀门及密封, 清洗疏水器。5 . 3 . 5 修理喷箱、 保温门密封。5 . 3 . 6 修理配电箱、 电线、 电缆 , 更换损坏的元件 清洗电机轴承。5 . 3 . 了 填写小修记录。5 . 4 中修5 . 4 . 1 完成检查、 小修的工作内容。5 . 4 . 2 修理破损的网带、 石艰轴承及轴承座托辊; 更换减速机易损件; 更换或修理链条、 链轮、二 角带滚动轴承 。5 . 4 . 3 修理压缩空气系统、 调偏装段、 张紧装锻, 更换损坏的零件。5 . 4 . 4 修理热交换器5 . 4 . 5 更换或修理喷箱, 修理风机挡板、 隔板、 风筒。5 . 4 . 6 修理干燥机顶板、 侧板、 更换损坏的密封条。5 . 4 . 7 按电器检修规程检查修理电气系统。5 . 4 . 8 填写中修记录.5 . 5大修5 . 5 . 1 拆检网带及传动系统. 确定修 理或报废的 零件。5 . 5 . 2 拆检压缩空气系统、 调偏装置、 张紧装铃、 滤清装置等部件, 更换损坏的零件。5 . 5 . 3 拆检加热系统的阀门、 散热器, 更换损坏的零件、 部件、 管道。5 . 5 . 4 拆检通风排湿系统. 修理或更换损坏的轴承、 轴承座、 喷箱、 风筒等零部件。5 . 5 . 5 拆检干燥机顶板、 侧板、 保温门, 整修机架、 挡风板。5 . 5 - 6 校正基础水平及机架对角线。5 . 5 . 了 按电气检修规程修理电气系统。5 . 5 . 8 更换损坏的标牌. 整机喷漆。5 - 5 . 9填写大修记录 。主要零件的技术要求与检修办法6 . 1机架6 . 1 . 1 机架对干燥机纵向中心线垂直度不大于 2 mm,6 . 1 . 2 机架对干燥机纵向中心线对称度不大于 3 mm.6 . 1 . 3 机架安装铅垂度小于 1 0 0 0: 1 ,6 . 1 . 4 机架用型钢( 角钢、 槽钢) 必须光滑、 平直。6 . 1 . 5 机架有刮伤、 开焊、 断裂、 变形、 腐蚀严重等缺陷, 可用焊补方法修复或予以更换。62 辊筒L Y/ T 1 5 8 3一 2 0 0 06 . 2 . , 辊筒长度相互差不大于 5 . 0 m m 6 . 2 . 2 辊筒的径向圆跳动不大于 2 . 0 mm,6 . 2 . 3 辊简表面损伤, 轴径严重磨损, 可采用焊补、 车削方法修复或更换新的轴头。6 . 3 传动轴6 . 3 . 1 传动轴应无弯曲、 变形等缺陷。6 . 3 . 2 传动轴表面损伤可钳工修复, 键槽处严重损伤可旋转 9 0 。 重新开键槽; 与轴承结合面损伤, 可采用焊补、 车削方法予以修复。6 . 4 齿轮、 链轮6 . 4 . 1 齿部有裂纹或塑性变形应更换新零件。6 . 4 . 2 齿厚磨损量超过弦齿厚的十分之一时, 应更换新零件。6 . 4 . 3 齿轮单向磨损, 可以反装使用。6 . 5 喷箱有开焊、 变形、 破损, 可用焊补整平方法修复。6 . 6 保温顶板、 侧板1 门不得严重变形。6 . 7风机6 . 7 . 1 风机轴承座不得有裂纹 ; 轴承孔磨损可用扩孔镶套方法修复。6 了2 风机叶轮需进行平衡实验。6 . 7
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