产品防护管理办法1.doc

管理规范文件编号JG-*-WI-*版 本A版产品防护管理办法生效日期页 码4/41 目的为了规范公司产品防护管理，确保物料和产品在搬运、存放的过程中质量满足规定要求，特制定此管理办法。2 范围本办法规定了本公司物料、半成品和成品的搬运、存放过程的保护控制。本办法适用于公司所有物料和产品的防护管理。3引用文件无4定义无5管理职责5.1各生产车间负责本车间领用物料和生产过程中的半成品、成品的搬运、存放的保护。5.2物资中心负责仓库贮存物料和成品的搬运、存放的保护工作。5.3工程部负责对生产物料和产品具体存放要求的提出和制定。6管理内容6.1标识6.1.1物料应有明确标识，包含但不限于：物料编码、物料名称、物料规格型号等6.2搬运6.2.1在搬运易损坏物料时，要做好适当的防护措施。6.2.2搬运易燃易爆、有毒等特殊物料时，应遵守有关安全规定和按包装物及说明书上的要求进行搬运，防止火灾、泄漏等意外事故的发生。6.2.3运输装卸化学危险物料时，应轻拿轻放，防止撞击、拖拉、倾倒和碰撞。6.2.4互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险物料不得混合装运。6.2.5对搬运过程中的有叠高和数量要求的物品，搬运工应按要求搬运，不得随意增加叠高和数量。6.2.6按照物料的类别、性质、形状等特征轻拿轻放，不得斜放倒放、任意堆高，摆放物料必须整齐、规范，不超高、不倾斜，并保持标识完整。避免物料因搬运不当而造成的损坏。6.2.7搬运过程中必须做到包装原装原样、完整无缺，保证物料搬运过程的质量。由于违章操作或其它原因造成搬运过程中物品受损，需将损坏物品挑出，通知质检员进行重新检验，合格后方可入库。6.2.8搬运过程造成物料损坏时，由责任者赔偿损失，并根据情节严重及造成的经济损失的大小给予相应的处罚。6.2.9搬运工具应保持清洁，搬运前应对其安全性进行检查，搬运过程中应保持物料标识的完整性，物料按规定区域摆放，搬运完毕搬运工具放回指定地点6.2.10搬运员工必须合理使用装卸器械，搬运大宗物料一般使用机动叉车，搬运小件物料可使用手动叉车。6.2.11利用叉车进行搬运作业时，应严格按相应操作规程进行作业，其作业人员需持证上岗。6.2.12搬运员工要维护保养好装卸器械，保证人员、设备、物料的安全。6.3物料贮存6.3.1物料贮存时间规定见表1名 称贮存期限名 称贮存期限电机成品5个月塑料件6个月五金件6个月电器件3个月辅料6个月成品9个月6.3.2库存物料应执行先进先出、先收先发制度，以避免物料保管时间过长而失效。对有生产日期标识的库存物料，按生产日期的先后先进先出。对无生产日期的库存物料按入仓或检验状态标识的日期先进先出6.3.3库存产品的堆高，不得超过外包装规定的堆码高度。没有明确堆高要求的产品，堆放高度以不得损坏产品和包装箱为原则。6.3.4仓库主管每月组织库存物料进行一次检查，发现过期物料，由仓管员重新报检，并注明复检，通知质检员进行检测。6.4存放防护 物资的存放，根据不同物料及成品的不同特性和不同环境、温度、湿度对物料的影响，按保管技术要求进行加垫、通风、或重新包装，采取切实有效的防护措施。物资保管保养应达到：6.4.1无应保养而未保养的物资；6.4.2无变质、锈蚀、损坏的物资；6.4.3无霉烂、虫蛀、鼠咬的物资。6.4.4对各种易燃易爆和有毒物料必须按安全管理的要求进行防护。6.4.5仓管员应经常检查库房物料质量情况、安全性、防火设施等，发现问题应及时报告和采取防范措施。6.4.6物料堆放要注意堆放方式，应上轻下重，空气流畅、温度适宜、道路畅通、库容整洁。防止出现物料锈蚀、变质和变坏。6.4.7库存产品的堆高，不得超过外包装规定的堆码高度。没有明确堆高要求的产品，堆放高度以不得损坏产品和包装箱为原则。6.4.8物料不允许露天存放，防止风吹、日晒和雨淋，对易划伤的物料要加保护套，对易挤压的物料要用支承力强的载体。6.4.9物料必须有包装防护，根据物料特性可采取纸箱、胶袋、泡沫、桶、筐等防护，对无防护或防护不当（如包装破损或严重变形等）的物料需经重新检验合格后方可使用。6.4.10所有物料入库必须做好包装分类，保证仓库包装一致或相近似存放。6.4.11做好物料防尘、防氧化工作。库存物料应执行先进先出、先收先发制度，以避免物料保管时间过长而变质