开题报告-刀具库管理系统设计.pdf

一、选题的依据及意义一、选题的依据及意义制造企业中，零件是在机床上通过工件与刀具进行相对切削运动而成的，刀具作为机械制造业的必备。工具，刀具信息始终贯穿从生产准备到完成的整个生产过程，在很大程度上直接或间接地影响企业的投资与生产效率。刀具的选用决定了加工工艺过程，它既“构成了成本”，又“对成本负有责任”。可以毫不夸张地说，没有刀具管理，就没有真正的现代化制造。系统构建数字化车间，是实现多品种批量定制生产的需要和制造数字化的基础【1】良好的刀具管理可以减少初期投资、工作人员、库存资金以及采购管理成本。不但如此还可生成刀具成本评估清单和刀具利用情况统计表以优化刀具使用成本及使用频率。这些信息将有助于设备管理部门实现优化管理降低制造成本的目标。此外通过条码识别或无线射频识等别技术还可以方便快捷地监测刀具的入库和流出、精确地管理刀具及其参数大大提高刀具的管理效率。据统计，在制造业大规模生产条件下，生产效率的提高已经成为提高生产效益的首要选择：生产效率提高26%，制造成本可以降低约97%；3%的刀具成本要影响整个综合成本27%36%的提高。【2】数控车间当中的刀具在品种、类型以及规格方面非常复杂，并且因为生产过程的需要而在库房与机床以及机床与机床之间频繁地流动。因此要想实现对企业已有刀具资源的有效利用，提高数控机床的刀具管理水平，研究数控车间的刀具管理系统已是势在必行3二、国内外研究概况及发展趋势二、国内外研究概况及发展趋势目前我国的制造企业当中在数控车间的刀具管理方面仍然停留在以操作人员的经验为基础并以操作者的记录为依据来进行刀具的选型、调配以及维护工作。3这种落后的管理方式一方面导致数控车间刀具管理分散，无法充分利用已有的刀具资源而导致大量刀具闲置，由于刀具的品牌，种类和数量的不断增加，新的产品种类逐渐增多，因此单纯依靠人力的传统管理方法就显得十分繁琐和落后，容易造成人力资源浪费，刀具准备时间长，刀具利用率低，生产【4】效率下降，并且不能对刀具使用情况进行有效监控另一方面则是面临着各种不同的设备、零件以及产品之间相互借用刀具的问题，传统方法在此过程中面临的诸多困难。除此之外，如果数控车间缺乏现代化的刀具管理系统就会导致企业既无法实时监视刀具的库存，也无法预测并根据需要及时补充刀具，更无法将不同的刀具产品加以综合利用以提高利用效率降低加工的成本。利用计算机管理代替传统管理方法已成为发展趋势刀具管理系统在刀具管理上的应用也将越来越重要。【5】三、研究内容及实验方案三、研究内容及实验方案1、课题研究内容、课题研究内容刀具数据分类刀具选配关系模型刀具库存预警模型2、实验方案2、实验方案程序安装、创建实验平台、画流程图、各功能模块设计四、目标、主要特色及工作进度四、目标、主要特色及工作进度1、设计目标：、设计目标：数控车间的刀具管理与各个生产部门以及业务部门关系密切，因此应当通过计算机网络将数控车间内部生产过程当中的各个环节组合成一个有机的整体，加强彼此之间的信息共享，通过网络化的刀具管理系统获得实时的刀具信息，实现刀具资源的有效利用，使整个生产过程更加高效，到数控车间刀具管理的自动化、电子化以及精确化。化管理系统是刀具自动化管理系统中的核心组成部分，工具部门的各库房管理人员通过使用该软件实现对整个刀具自动化管理的需要。因此，刀具自动化管理系统必须能够与刀具自动化立体库及其配套附件设备的控制运行相匹配，同时其性能要求还必须满足企业现有的刀具管理模式。实现对企业所有刀具进行计算机管理。其功能要求如下：满足企业现有分层次、多库房刀具管理模式：总分库账目管理、入出库管理、刀具借归管理、库存预警、刀具统计报表功能、刀具信息查询等；能够实现自动化刀具库设备的远程操作，包括设备的运行、定位等。模块化设计是机床设计和生产发展的必然趋势，它可以缩短机床的设计周期，降低生产成本，加速产品的更新换代和新技术的诞生。2、主要特色：2、主要特色：第一，系统管理，主要包括用户管理、供应商管理以及日志管理等方面的内容。其中用户管理主要用于提供分级用户的权限，在采供人员、库房管理人员、刀具使用人员以系统管理人员之间区分不同的权限，实现数控车间刀具的分级管理。供应商管理则在于提供侗剧供应商的信息接口，而日志管理则主要记录访问刀具管理系统数据库的人员及其操作。第二是信息查询，信息查询功能实时跟踪刀具在数控车间内的使用状况，对数控车间内的刀具实行动态监控，监控的内容包括在用刀具、库存刀具、修磨刀具以及报废刀具等等，同时还需要对刀具的基本信息、报废信息以及出入库信息等提供查询功能。第三是库存管理，库存管理员要负责对采购部门的刀具进行检验，在验收合格之后进行登记入库的工作，同时实现对数控车间内部刀具信息的快速查询，然后根据领料单向机加部门进行刀具的发放工作并做好详细的记录，在接收刀具返还时也需要进行还库登记。除此之外数控车间的刀具管理系统还应当包括库存清理功能，这样可以实现对刀具信息的及时清理以整理数据库，并应当提供库存预警功能，管理人员通过设置报警库存量是及时搜索仓库中刀具不足或者过多的库存信息。第四是组合刀具的管理，主要内容为刀具的拆分与组合规则。数控车间刀具管理的组合刀具功能可以提供两种组合方式，一是手动组合，即通过手动选择刀具组件的方式进行刀具的组合，二是自动组合，即按照既定的规则自动将组件组合成刀具。组合的刀具同时可以按照一定规则进行反向拆开以及刀具编辑等功能。组合刀具管理能够实现对刀具组合规则的查询、增加、删除以及修改等。第五是切削参数管理，数控车间刀具管理，系统切削参数管理能够将刀具对应的切削参数存储到数据库当中，对于选择的刀具能够根据切削参数库中的数据为不同加工条件以及不同的加工零件材料给出切削参数的参考意见。第六是采购管理和统计报告管理，采购管理包括采购计划、采购合同以及采购报告等，管理人员应当根据刀具库存情况以及车间需求制定采购计划，根据采购计划生成采购合同以及采购报告，同时能够实现对采购计划、采购合同以及采购报告的更新与维护工作。数控车间刀具管理系统中的统计报告主要涉及到刀具的采购、库存以及损耗等方面的内容，能够实现刀具状态的全程跟踪并给出正在加工、刃磨或者已经报废的刀具统计报表。统计报告当按月、半年以及全年自动生成各种形式的统计报表以及财务报表，报给机加部门以及财务部门。3、工作进度：3、工作进度：1.查阅相关资料，外文资料翻译（6000字符以上），撰写开题报告3.23.274周2.系统功能框架设计3.304.244周3.系统数据库表设计4.275.82周4.系统功能模块详细设计5.116.54周5.撰写毕业论文、毕业论文审查、毕业答辩6.86.263周五、参考文献五、参考文献1金属加工杂志社.数控刀具使用指南M北京：机械工业出版社.20142苏仕华.数据库技术与应用M.合肥：中国科学技术大学出版社，20133王成.数据库应用教程M.北京：机械工业出版社.20134叶符明.SQLServer2012数据库基础及应用M.北京：北京理工大学出版社.20135刘战强.高速切削数据库与数控编程技术M.北京:国防工业出版社.20096KosmasAlexopoulos.Towardsarole-centeicandcontext-awareinationdistribution7SystemanufacturingJ.ProcediaCIR