数控铣床加工中心编程实例课件.ppt_第1页
数控铣床加工中心编程实例课件.ppt_第2页
数控铣床加工中心编程实例课件.ppt_第3页
数控铣床加工中心编程实例课件.ppt_第4页
数控铣床加工中心编程实例课件.ppt_第5页
已阅读5页，还剩11页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

数控铣床/加工中心编程项目训练,（通过不同刀具半径补偿值）,2、用同一加工程序完成粗、精加工,内容,1、按加工工艺完成零件的数控加工 程序编制,毛坯70mm X 60mm X 18mm, 六面已粗加工过，要求铣出图示凸台及槽，工件材料为45钢,实例,R10,一、根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线,1、用已加工过的底面为定位基准，用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面，台虎钳固定于铣床工作台上,2、工序顺序：,（1）加工凸台,(分粗、精铣）,（2）加工槽,二、选择机床设备,三、选择刀具,四、确定切削用量,采用直径12 mm的平底立铣刀（高速钢），并把刀具的半径输入刀具参数表中(粗加工R=6.5、精加工取修正值）,(分粗、精铣）,精加工余量0 .5mm 主轴转速500 r/min 进给速度40mm/min,五、确定工件坐标系和对刀点,1、在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，Z方向经工件表面为工件原点，建立工件坐标系。图示 2、采用手动对刀方法把O点作为对刀点。,六、编写程序,安全平面设为5mm,（1）加工凸台,G54 G40G49G80 G0X-50Y-50S500M03,G43Z5H01 G1Z-4F40,G41X-30Y-35D02M08,Y15,G02X-25Y25R10,接前页,G01X20,G02X30Y15R10,G01Y-15,G02X20Y-25R10,G01X-20,G02X-30Y-15R10,G03X-40Y-5R10,G40G01X-50Y-50M09,G0Z5 G49Z100 M30,2019/11/16,9,可编辑,（2）加工槽,G54 G40G49G80 G0X0Y-50S500M03,G43Z5H01 G1Z-4F40,G41X8Y-35D02M08,Y-8,X15,G03Y8R10,G1X8,Y35,接前页,X-8,Y8,X-15,G03Y-8R8,G1X-8,Y-35,G40X0Y-50M09,G0Z5 G49Z100 M30,小结,通过不同刀具半径补偿值可用 同一加工程序完成粗、精加工,编程训练:不带刀具径补偿的轮廓加工 编写如图所示零件加工程序，毛坯尺寸所示。,程序编写 O0001 程序号。 G90 G80 G40 G21 G17 G94 程序初始化。 G91 G28 Z0.0 Z方向回零。 M06 T01 换取1号刀（数控铣床不能换刀，此句删除）。 G90 G54 绝对编程方式，调用G54工件坐标系。 G00 X-100.0 Y0.0 刀具快速进给至起刀点。-100-（刀具半径工件长度/2+下刀间隙）。 G43 Z20.0 H01 执行1号刀长度补偿使刀具快速进给到Z方向20处。,M03 S300 主轴正转，转速300r/min.。 M08 冷却液打开。 G01 Z-2.0 F500 Z方向直线进给，速度 500mm/min G01 X100.0 F100 平面铣削，速度100mm
人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论