汽泵跳闸后电泵联启锅炉水位自动调整优化Q.ppt

汽泵跳闸电泵联启后锅炉水位自动调整优化,淮北国安电力有限公司发电运行部支持值QC小组,一、小组概况,表一、小组概况表 制表：李正勇,1、注册情况,表二、小组成员概况表 制表：赵化勇,2、小组成员情况,二、选题理由,机组安全稳定 运行的需求,汽泵跳闸引发机组跳闸 概率大,部门提出要求,汽泵跳闸电泵联启后 自动调整锅炉汽包水位,选定课题,汽泵跳闸电泵联启锅 炉水位自动调整优化,三、现状调查,本小组对我公司两台机组自投产以来，汽泵跳闸后锅炉汽包水位调节情况做了调查，通过调查结果显示，任一台汽泵跳闸后依靠CCS自动调节汽包水位的成功率为零，因为此类事件引发的机组跳闸次数多达12次。而同类型机组的自动调节能维持汽包水位在+150mm 150mm，即高、低水位报警范围内。,表三、现状调查表 制表：李正勇,结论：,1、一台汽泵跳闸引发机组跳闸概率极高 2、汽泵跳闸后依靠CCS自动调节汽包水位的成功率极低 3、即使依靠人员手动干预处理的成功率也很低 4、同类型电厂有很成功的经验,可行性分析,汽泵跳闸后CCS自动控制水位在+150mm 150mm之间,可 行 性,1.选择电泵备用时最佳勺管开度 2.寻找CCS控制汽包水位最佳策略 3.优化运行汽泵在抢水过程中的最佳速度 4、同类型电厂在汽包水位控制方面有较成功的经验,必 要 性,降低了机组非停次数，提高了安全运行的可靠性 减少了锅炉稳燃用油的消耗,提高公司经济效益 减少了事故情况下的人力消耗,四、目标值确定,经本QC小组认真分析研究，以及对设备和运行 方式的掌握情况，确定以下目标：任一台汽泵 跳闸后，电泵联启CCS自动完成抢汽包水位任务 无需人为干预，汽包水位的波动范围在+150mm 150mm之间。,目标,五、原因分析,电泵抢水策略不佳,电泵备用时勺管位置低,电泵启动后转速目 标值选择不合理,汽泵自动调节策略不佳,汽泵自动调节时产生超调,汽动 泵调 跳节 闸品 后质 汽差 包原 水因 位分 自析,操作员缺乏操作经验,操作员培训不够,原因分析树图 制图：张治防,六、要因确认,为确定要因，小组对原因分析树图中的末端因素进行逐条分析确认,末端因素一、电泵备用时勺管位置低,电泵在备用时勺管放8%位置，启动后转速约2100转，处于不打水状态，人员手动加速至少需30秒时间，显然延缓了抢水的时间，而处于自动调节的汽泵承担了较大的调节权重，易产生调节发散，最终导致汽包水位触发MFT,汽包水位 汽泵转速 电泵转速 勺管开度,+250 5700 5700 100,250 2200 2200 0,秒,0,25,50,75,100,125,上表可以看出，电泵启动后加速至5000转左右需25秒的时间，汽泵自动加速至最大转速5700左右，后因过调导致汽包水位高。 结论：是要因,汽泵跳闸后给水泵转速与汽包水位关系图,末端因素二、电泵启动后目标转速选择不合理,电泵启动后，汽包水位变化幅度很大程度上取决于电泵转速的第一目标值，从过去情况看出，由于没有相关的经验数据指导，依靠人的经验调节电泵转速很不合理，同时导致处于自动调节的汽泵很“盲目”，易产生超调。 结论：是要因,表四：电泵启动后目标值对汽包水位的影响 制表：李正勇,末端因素三、汽泵易发生超调现象,汽泵超调引发 MFT占41%,电泵启动后目标值不合理引发 MFT占20%,电泵备用时勺管位置不合理引发 MFT占39%,小组对历次抢水位失败的原因统计分析，形成以下饼分图,汽包水位MFT引发原因构成图,汽泵超调原因： 1、小机高调门控制逻辑产生虚假指令：由于小机高压汽源已取消，当一台汽泵跳闸后，另一台汽泵则自动增加指令直至低调门全开，并继续增加高调门开指令，当汽包水位回头后，其指令已累积很多，虽然指令在下降，但转速没有很快跟踪，很显然延迟了调节，最终使调节发散。 2、小机控制指令无闭锁：小机在增加转速时，即使调门全开，其指令仍增加 3、手动调节电泵转速幅度太大 以上三种原因中前两条是汽泵自身原因，通过修改逻辑完全可以实现汽泵不发生超调 结论：是要因,末端因素四、操作员培训不够,确认方法： 1、所有操作员均经过考试、考评合格后上岗 2、每次抢水位时，都是操作员观察CCS系统自动调 节失灵且自动切手动时干预的。 因此操作员培训不够不是主要原因。 结论：非要因,七、制定对策,表五：对策表 制表：李正勇,八、具体实施,电泵备用时 勺管位置低,电泵启动后目标 转速选择不合理,汽泵易发 生超调现象,1、确定电泵备用状态下其合理的勺管位置为40% 2、组织做电泵勺管40%位置直接启动试验成功,1、通过计算得出电泵启动后直接加转 速至跳闸汽泵的85%、75%（#1、#2机）,1、配合热控人员取消小机高调门控制逻辑 2、修改逻辑：低调门开度达100%时闭锁增加指令,实施,实施,实施,九、效果检查 为了验证活动效果，小组于2007年11月25日做了试验，相关数据见下图,汽包水位最低123.5MM,汽包水位最高10MM,负荷260MW,汽泵跳闸后给水泵转速与汽包水位变化曲线图,目标实现了！,制图：李正勇,成果积累,有形效益 提高了机组的安全稳定系数 提高了自动化水平,降低了运行人员的工作量 无形效益 提高了我们的技术水平和分析问题、解决问题的能力 增强了团队协作的精神,十、巩固措施,1、把电泵备用时的勺管位置、电泵加速的 目标值做为今后的运行规定并长期执行 2、制定实施一台汽泵跳闸电泵联启抢水的具体方案并组织人员培训,十一、总结和下一步打算,通过这次成功的汽泵跳闸电泵联启锅炉水位自动调整优化的活动，更加激发了我们QC小组成员的积极性和创造性，活动中我们小组成员充分利用全面质量管理的方法，同实际的岗位联系起来，更好的解决现场生产中的实