数控立式钻孔机作业指导书.doc

文件编号: WPMB32 生效日期:2009年8月19日版 本 号: A 第4页 共4页编 制 人: 崔建文 批准人: 节能Bavelloni立式钻孔机作业指导书一、目的：规范立式钻孔机操作程序，保证钻孔准确和质量，提高钻孔效率。二、职责：1. 一线员工：负责按照本指导书作业，确保产品质量，班长负责监督、检查执行情况。2. 工程师：负责改进、完善作业指导书，指导、监督一线员工生产操作过程。三、内容：1. 钻孔前的准备：1.1当班组长做好与上班的工作交接,了解上班次的生产进展或其他遗留问题，掌握设备的工作状况，做好产品与基片的交接，并认真阅读交接记录。1.2组长按照生产部计划编制的生产任务单找到相应的生产加工单并认真审阅，明确订单的产品结构、数量、备注栏内的加工要求和加工图纸等。1.3组长指导上片员转运相关基片到上片台，转运玻璃按照玻璃转运安全细则，确保操作安全。1.4根据生产加工单的要求选择钻头和倒角。并根据所要加工玻璃厚度调整钻头进给及压盘压力。1.4.1根据玻璃厚度调节压盘压力，玻璃越厚，压力越大，但不允许超过最大允许压力0.6MPa。1.4.2注意压力前小后大，避免玻璃被压盘推烂。1.4.3压盘前后相对压力不应超过0.1Mpa。1.4.4根据钻孔速度调节钻头压力，钻孔速度慢时，可适当调高钻头压力。注意：后钻压力不允许超过前压盘压力。 1.5检查压盘表面是否有残留玻璃渣，以免钻孔时玻璃被压伤。1.6试钻一片同厚度玻璃，检查钻孔质量、孔位偏差是否满足加工要求。1.7根据加工单图纸的要求输入正确的孔位坐标。1.8必要时可根据保养要求进行设备保养。2. 上、下片：2.1上片员检查玻璃的尺寸和数量与加工单是否相符。2.2上片时仔细检查基片的质量，看有无超标的崩边、划伤、裂纹以及其他缺陷。2.3片检对角线是否满足钻孔要求。2.4在分清钻孔位置与方向后按要求上片。2.5清洗后下片时要检查玻璃有无裂纹、崩边、崩角、划伤、结石、气泡、水迹等，发现问题要及时向组长反映。2.6下片主管负责全检孔位偏差和钻孔质量，发现问题要及时向组长反映。2.7放架时玻璃要摆放整齐，流程卡在玻璃的右上角并要在玻璃锡面上粘贴玻璃编号标签。3. 钻孔具体操作：3.1 打开气源开关，把气压调至68bar，检查水箱内水是否充足，不足则加满水，并检查抽水管是否堵塞。3.2 打开电气柜电源，设备开机。3.3 开机后等待30s，然后使用复位键和开机钥匙开机。3.4 在开机界面右下角有归零显示。消除报警信息后，将钥匙选择在自动位置点归零完成归零。3.5 点击按纽F3，进行钻头参数设置。在Coredrill H.下输入钻头实际测量值。3.6 然后点F4进入校正界面，点Preset进入操作界面。使用哪组钻头校正哪一组，直接点对应按钮即可3.7点击按纽F5，进入孔位参数设置。输入玻璃规格、孔心位置、倒角大小、选定要使用的钻头。点Edit编写完毕后，将机器选择自动状态，点Select键传输数据，10s后传输完毕踩脚踏开关自动工作。3.8 X、Y含义如下图所示：Y 玻璃前进方 基准点0 X3.9 把玻璃放到距定位光电开关500600mm的位置放好。3.10 在钻孔过程中，如果出现紧急情况，请立刻按下急停开关。3.11 首片玻璃钻完孔后，要检测玻璃孔位偏差和孔径偏差以及钻孔质量是否满足要求。3.12 如果一切正常，可连续打孔，否则，需找出原因并加以修正后方可继续打孔。3.13 在连续打孔过程中，放玻璃时，应保证玻璃之间有足够的间隙。3.14 除尺寸数据外，其他设备参数不允许轻易改动。3.15 当班结束后，清扫玻璃圆片；卸下钻头并檫拭干净，放到钻头架上；清洁水箱。3.16 关机。退回到初始界面，点Park键Y轴自动回到挺机位。关掉电源、气源。4. 清洗机具体操作4.1 检查清洗机的毛刷及辊子是否干净，清洗机水箱的水是否清洁，是否注满。4.2开启总电源，点击控制面板电源按钮（红色按钮）， 开启触摸式屏幕。4.3用手指点击屏幕，输入密码，进入操作界面。4.4点击操作界面启动按钮，此时控制面板运行按钮（绿色按钮）不停闪烁，待运行按钮停止闪烁，清洗机传动辊开始转动。4.5在开始生产前5分钟开动鼓风机，开启水泵，启动毛刷辊电机。4.6根据需要设定合适的速度（旋转黑色按钮），并打开照明灯检查。4.7 在下片段检查并取下玻璃，并及时擦除玻璃上未吹干净的水和少量的水迹辊印。4.8 生产结束后关闭鼓风机、照明灯、毛刷电机，将传送速度调节到最低位置，关闭传送电机、水泵，断开总电源。5. 清洗机操作注意事项：5.1 清洗机开机前应先对整机进行清理、清洗，使整机无杂物，特别是水箱必须清理干净。5.2 开机检查各个动作是否正常，有无反转，声音是否正常，电机有无过热以及各传动部位是否有润滑油，若有异常先处理再开机。5.3 在启停传送电机之前，一定要把速度调节器降至最低位，否则会导致调速器的损坏。5.4 检查清洗段喷水嘴有无阻赛，喷嘴是否对准毛辊刷，水量是否充足。5.5 严禁未磨边的玻璃上清洗机清洗，未磨边的玻璃会对传送辊、毛刷造成损坏。5.6 清洗机正常运行后要对其进行定期定时的清理清洗，使清洗机