【精品可研】综合利用页岩、粉煤灰制砖申请报告.doc

- 综合利用页岩、粉煤灰制砖 东哨乡一、前言墙体材料是建筑物的主要强构砌筑及围护材料，是建筑物的主体材料，我国房屋建筑材料中的70%是墙体材料，几乎占有每栋建筑物主体固体材料用料的80%以上。我国是世界上小块实心粘土砖的王国，在我国建材行业中，以砖瓦工业为主逐渐发展壮大起来的中国墙体材料工业，是中国建材工业的重要组成部分，也是基础工业之一，其产值接近建材工业总产值的三分之一，耗能的一半左右，多达7000多万吨标准煤。全国年产实心粘土砖高达5000亿块以上，取土毁田达10万亩以上，砖瓦窑排出的烟灰对大气的污染十分严重。 粉煤灰是电厂排放和废渣，页岩是一种沉积岩矿石，具有粘土性能，以粉煤灰和页岩为原材料生产粉煤灰页岩烧结砖，生产工艺成熟可靠，产品质量优良，可变废为宝，节能减排，近几年得到了快速发展，并逐步取代传统的承重墙体材料。生产工艺为将页岩矿石经破碎、筛分后，与一定比例粉煤灰混合场化后，再经一定时间的陈化，经JKY50/50-35型双级真空挤出机成型，再经ZQPQ型全自动切条机切坯后，砖坯进干燥室干燥，而后进三芯拱直通节能高产窑炉烧制而成。二、 项目建设的基本条件1、项目建设是产业政策的需要针对我国目前墙体材料生产存在的毁田取土，高能耗与严重污染环境等问题，国家先后制订了一系列的发展新型墙体材料的政策和法规，明确了发展方向和具体措施。在政策的推动下，全省各地部分砖瓦厂强行了淘汰，各地区正在加大此项工作的 力度。因此，利用粉煤灰和页岩生产粉煤灰页岩烧结砖是产业政策和需要。2、是市场的的迫切需要据调查，2004年底全省施工面积为375m2，2006年底为460万m2，平均增长速度约10%，预测到2011年，市场需新型墙体材料为44.8亿块和（尚不包括农村用量）。由于实心粘土砖被禁产、禁用、新型承重墙体材料的生产就迫在眉睫，十分必要。3、是构建社会主义新农村的需要随着中共中央、国务院在全国构建社会主义新农村建设政策的出台，农村的面貌将要发生很大的变化。特别是我省农村建设要彻底改变土墙的落后现状。粘土实心砖淘汰后，新农村建设钭需要更多的新型建筑材料。据了解，仅喀左县年需标砖近2亿块。因此，该项目的实施将会对构建社会主义新农村做出应有的贡献。4、东哨地区资源丰富，原材料页岩储量巨大，可满足企业的生产需要，同时东哨区域内交通便捷，水电资源丰富，适宜企业投资生产。总之，该项目的拟建，是国家产业政策的需要；是将资源优势变为经济优势，变废为宝的需要；是建筑市场的需要；是产品升级换代的需要；也是东哨乡利用资源发展经济的需要。三、产品市场分析1、产品需求随着国家产业政策的不断调整，全国建筑业逐步禁止使用传统的实心粘土砖，大力提倡使用节能环保的新型墙体材料。而利用粉煤灰，页岩生产的粉煤灰烧结砖则是完全符合国家环保、利废、节能的新型墙体材料。近几年，省内新型墙体材料虽有所增加，可仅占墙体材料总量的18%左右。据调查，省内新型墙体材料生产企业目前大小有20余家，总设计能力为8亿块标砖，主要产品有粘土多孔砖、蒸压、灰砂砖、粉炉灰蒸压砖，砌块类为加气砼砌块，废渣混凝土砌块、陶粒轻质砼砌块和部分板块类耗材。但从品种、数量、质量等诸方面均不能满足市场的需求。特别是禁用实心粘土砖后，承重类新型墙体材料将会有更大的缺口。该项目建成后，对该缺口将是一项重要的填补。2、产品市场预测省“十二五”期间的发展目标为：城镇人均住房面积每年增加3平方米左右。同量，农村的住房面积和建筑结构也将有相应的改善，这必将大大带动新型墙材料的增长。据调查，全省城镇房建面积将会630万平方米。根据每平方米建筑面积约需300块粉砖的墙体材料计算，到2011年全省城镇房建约需墙体材料析标砖分别为16.4亿块和18.9亿块，一般而言，房建用砖仅占总用砖量的60%，其它和维修、军工、围墙、水利等用砖占40%，由此可测算出全省城镇墙体材料约需31.5亿块标砖。随着社会主义新农村建设步伐的加快，农村墙体材料的应用市场潜力很大，据了解，仅喀左县目前年需标砖近2亿块，预测，全省城乡2011年墙体材料用量标砖达45-50亿块。而目前，我省所有新型墙体材料实际生产能力仅为8亿块标砖左右，况且有相当一部分是淘汰型及过渡型产品，由此可见，利用粉煤灰和页岩生产承重节能墙体材料，无论是现在还是今后都将会有广阔的市场和发展空间。四、建设规模及产品方案1、建设规模根据资源条件、资金条件与产品目标市场的份额确定，拟建年产1.2亿（标）块粉煤灰页岩烧结砖生产线。2、 产品方案产品全部为粉煤灰页岩烧结砖，用于承重墙体的筑砌。其中实心砖为6000万块，规格公称尺寸为长*宽*高（240*115*53mm）；多孔砖6000万（标块），规格为长*宽*高（240*115*115mm）；20孔园形孔砖，同时，还可根据用户需求而生产其他规格。（二）产品质量产品质量按照国家标准GB/T18968-2003、GB5101-2003、GB14544-2003中相关内容执行。主要技术质量指标见下表主要技术质量指标表 强度指标（Mpa）强度等级抗压强度平均值f变异系数s0.21强度标准值f变异系数s0.21每块最小抗压强度fminMU3030.022.025.0MU2525.018.022.0MU2020.014.016.0MU1515.010.12.0MU1010.06.57.5尺寸允许偏差表（mm）公称尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差样本平均偏差样本极差2402.062.573.081151.552.062.57531.541.652.06外观质量表（mm）项目优等品一等品合格品弯曲面变差235弯曲235杂质凸出高度235缺棱掉角的三个破坏尺寸52030裂纹长度A大面上宽度方向306080B大面上宽度方向5080100完整面二条面和二顶角一条面和一顶角颜色基本一致五、工艺技术及设备选型方案1、工艺技术方案、结合资源条件，公用设施条件综合考虑。、采用国内成熟可靠的新技术、新设备，以达到优质、高产、低消耗的要求。、综合国内同类企业的经验而做到方案最佳化。2、工艺方案的选择综合各方面情况确定采用双级真空挤出机成型、全自动切条切坯机切块、节能烘干室烘干、三芯拱直通节能高产窑焙烧工艺生产线两条。3、工艺流程简述、原料制备以粉煤灰、页岩为原料生产粉煤灰烧结砖，原料处理非常关键，它是保证正常生产和出高质量产品的主要因素。由于粉煤灰和页岩两种原料表现密度相关较大，仅靠搅拌机混合量无法均匀的。从搅拌后的原料看，页岩颗粒表面沾满了粉煤灰细颗粒，看起来很均匀，但实际上粉煤灰和页岩不能真正均匀混合一起。因此，要根据原料含水率、粉煤灰掺加量选择粉碎设备和轮碾设备对原料进行有效的均化处理。粉煤灰和页岩按一下比例（粉煤灰用量30-50%）混合配料入陈化库，经24-48小时陈化处理待成型使用。、成型陈化后的原料，经混式细碎机进一步均化，进入双轴搅拌挤出机而后入双级真空挤出机成泥条，再由自动切条切坯机切坯成型。、砖坏烘干成型后的砖坯送到烘干室烘干，烘干室进口温度在100-140，出口温度在40左右，烘干热源来自于焙烧窑的余热利用，既节约能源，又保护环境。一般洪干时间为24小时左右。、焙烧烘干后的砖坯由人工运到三芯拱直通道节能高户密码烧。烧成温度一般在1000-1150，烧成周期应在33小时左右。、出窑码垛焙烧好的砖由人工出窑按规格品种码放，而后经国家标准检验后出厂。、生产工艺流程如下图所示：粉煤灰采运计量给料混合粉碎计量给料粗碎页岩矿石细碎混合搅拌原料陈化均匀给料湿法碾经营活练混合粉碎自动同步切条机自动坯机余热干燥室焙烧窑成品出窑产品检验出厂4、主要设备选型方案在项目中，设备选择原则是：1、满足工艺的要求及生产规模要求，并适当考虑了现有矿山及生产线的完善。2、尽可能的选择节能、不保、高效的设备。3、采用机械化程度高、操作简便、维护容及用功少、产量高的设备。4、投资少、见效快的高科技设备。本项目全部设备均可以国内采购。六 主要原材料的供应1、页岩矿石 喀左县东哨乡小马架子村，该区域内页岩储量大、品质好、可开采，在此建厂，交通方便。 矿石化学成分为SiO2：54.94%、A12O3：15.35%Fe2O3:6.4%、CaO:6.78%、MgO:3.12%、K2O:3.29%Na2O:0.63%、 该矿山与国内同类矿山相比较，矿石的主要化学成份基本相同，在一般质量要求范围之内。对原材料质量和一般要求范围为：SiO2：45-70%，A12O3：10-20%Fe2O3:3-10%，CaO:0-15%，MgO:0-5%烧失量：3-15%2、燃料由于生产过程中配有30-40%的粉煤灰。因此，在焙烧的过程中主要靠粉煤灰内燃即可。外加煤很少，一般情况下，仅在点窑进用外加煤。年耗煤在500吨左右。外加煤选用北票煤矿的煤。煤的工业分析见下表北票煤分析结果表工业分析煤灰成份（%）水分灰份挥发份热质SiO2A12O3Fe2O3CaOMgOSO33.10%7.00%30.57%6400Kcal/kg41.7931.985.986.253.432.60七、项目建设条件1、 厂址选择为了综合使用公用设施和合理布局，厂址选在东哨乡小马架子村，需征用土地150亩。此距原料较远，有利于总体效益的发挥。2、 建设用地及条件 、建设区地点：根据喀左县国土资源局规划，扩建项目，属东哨乡规划的工业小区内，新征土地150亩，符合喀左县土地利用总体规划的有关要求。、地理位置：项目建设地为东哨乡工业规划小区内。该地段地理位置优越、交通十分方便。3、公共设施可依托条件、供电在此处可增容800KVA变压器两台，即可保证所有供电。、供水 可用地下水满足企业生产生活需要。、设备维修企业距喀左县较近，设备维修中的大件可以外协加工，小件加工维修厂内自行解决。、交通运输工厂离喀左县8公里，紧邻公路，交通便利，附近居民区较少，也无风景点，环保要求数三类区。本厂交通运输以公路为主，公路的通过能力尚好。公路现状完全能够完成运输任务。本项目外部条件配套设施优越，建设条件较好，无外部不利因素和环境条件的制约。八、 土建工程1、建筑物的主要要求按照现行的国家规定、规程、标准执行。本工程生产工艺对建构物不产生腐蚀，仅有自然空气、水气产生微弱的侵蚀。建构筑物的设计拟采用常规的工业建筑结构形式和习用的建筑材料。抗震按7级设防。厂房设计耐火设防为二级，对立、次钢构件防火油漆或涂料。2、主辅助厂房的平面设计，柱网选择首先满足工艺条件的需求，平面和机构方案合理。3、厂房立面造型及外墙粉刷场以实用为主。4、室内外高度为250mm，车间地面采用水泥砂浆抹面，排水场为有组织排水。（二）建筑结构形式的选择厂房建筑特征：根据快、省的原则，生产车间及辅助生产厂房等采用钢筋混凝土框架和刚钢结构。公用设施及生活设施采用砖混结构。柱基础采用钢筋混凝土独立基础，设备基础根据设备，构筑物采用条形基础。 主要建构筑物一览表序号名称建筑面积（m2）单位造价（元/ m2）合价（万元）建筑结构形式1原料制备车间1500700105框架2原料陈化车间100070070框架3砖坯成型车间2500700175框架4砖坯干燥室3000500160砖混5焙烧车间3300500165砖混6职工宿舍100080080砖混7食堂改造20080016砖混8道路及地坪8000（占地面积）1108825公分厚砼地坪9围墙41650m合计12500900. 九、节能措施本项目实施后，生产中的能源消耗主要是电能、煤和水。1、选用国家部委推荐的节能型设备。2、配电室、电动机的功率补偿采用无功就地补偿设施，提高功率因数，减少电能损耗。3、加强供电采暖管道的保温、减少热损失。4、配料时，尽量增加新型节能墙体材料。5、建筑设计采用新型节能墙体材料。6、采用照明节能技术与产品。7、依据水质、水压、要求，在厂内设立生活-生产-消防联合管网形式。对各用水点安装水表，以达到节约用水。十、 环境影响评价1、 “三废”及治理措施、产生的“三废”本姓名无工业废水排放，生活区少量生活污水由管道引入该工业小区总排污管排放。少量锅炉废渣作为生产砌块回收使用。生产中仅在页岩破碎时有少量粉尘产生，经布袋收尘器收尘后达标排放。、治理措施（1）废水：少量生活用水由污水管排放。（2）废渣：少量锅炉废渣，生产中回收使用。（3）粉尘：页岩矿石破碎，采用50m2布袋收尘器收尘。（4）噪音：本项目噪音主要是机电设备运行时产生，产生的噪声一般在45分贝以下，对环境不会造成噪声污染。本项目“三”治理达到工业“三废”排放标准GBJ4、绿化生产区房前屋后，厂区空地，尽量种树种草种花，增大绿化面积，绿化系数达20%左右，以美化环境，净化空气。2、 环保投资估算主要环保设备投资估算表序号项目规格单价数量金额备注1环保设备布袋收尘器25万元（2台）50万元2绿化14000m25元/ m27万元合计57万元3、 环境影响评价本项目采用目前国内先进、成熟、可靠的生产工艺技术和清洁环保型设备，并有效的采取了控制污染物产生和排放的措施，对所排放的三废治理措施应是有效的。十一、 组织机构与人力资源配置1、 企业组织形式董事会（董事长）总经理综合办公室财务部生产技术部质检部供销部矿山车间原料制备车间成型烘干车间焙烧车间动力车间、企业组织形式工作制度按照目前劳动制度，全年运行时间为300天，生产车间实行三班操作，矿山车间、辅助车间及管理部门实行常白班。2、劳动定员及职工培训车间定员依据生产工艺、设备操作要求和生产任务确定，管理部门以指导和服务为宗旨，加强技术和经营管理，以取得较好效益为目的，尽量压缩非生产人员，提高工作效率。、劳动定员本项目一线工人、技术人员及管理人员等岗位定员配备为310人。 岗位定员表序号岗位人员配备荒（名）备注1矿山车间15包括运输司机2原料车间363成型车间99包括烘干4焙烧车间1455管理人员15在现有基础上增加数合计3102、人员培训本项目技术较先进，工艺技术和装备较高，人员素质要求高，管理实行岗位责任制。因此，项目中化验员、管理人员和岗位技术工人应具备高中或中专以上文化程度，一般操作工人要求初中以上文化程度，关键设备的操作人员、主要技术人员和管理人员应具备大专以上文化程度。（1）人员来源项目定员291人，管理人员、技术人员可从大专毕业生和下岗企业人员中招聘，普通劳动力可从农村富裕劳动力中招收。（2）培训计划为保证企业人员素质，要求所有人员要培训，经培训合格后方可持证上岗，关键岗位操作人员可派出去国内同类企业中培训，同时也可请进来现场培训。十二、项目实施进度 本项目计划用13个月时间完成，具体时间安排如下所示： 完成项目立项审批等项目前期工作，3个月。 完成项目设计工作，2个月。 完成全部设备造型、完货、工程招标。2个月 完成基础建设和设备安装调试，进行试运转。6个月。 通过项目验收。十三、固定资产投资估算与资金筹措1、根据建设部及各主管部委发布的工业固定资产投资估算编制办法进行；2、定额采用2008年省建设工程消耗量定额（建筑工程）、2008年省建设工程消耗量定额基价（建筑工程）进行估算，并按照本地区人工、机械、材料调整系数进行了调整；3、设备由生产设备厂询价确定；4、材料差价根据建设工程材料指导价格；5、工程其他费用，根据国家和地方对建设项目的有关政策和规定估算；6、预备费用：基本预备按工程费的8.5%计取；7、建设期贷款利息：申请固定资产贷款2400万元，贷款年利率6.75%测算；8、土地购置费：项目土地购置费为450万元。9、投资估算本项目总投资为3393.万元，其中：固定资产投资2993.元、流动资金399.万元。其中固定资产投资2993.20万元中：建筑工程费用906.30万元，占总投资的30.28%；设备购置和安装费用1081.95万元，占总投资的36.15%；工器具购置费用200万元，占总投资的0.07%；其他费用1002.92万元，占总投资的33.51%。10、企业所需资金全部由企业自筹。十四、 财务评价项目生产总成本包括：原材料、燃动消耗、折旧费、修理费、摊销费、利息支出、人员工资和其他管理费等。1、 原材料、燃料及动力年消耗原材料为636.82万元，燃动消耗397万元。合计为1033.82万元。 原料、燃料、动力消耗量及价格表序号项目单位年总消耗量单价（元）总价（万元）1页岩矿石吨172，94124415.062粉煤灰吨73，92030221.763电吨9600.43844煤万度50026013总计1033.822、工资及福利职工291人，人均月工资额为800元，职工福利按工资总额的14%测算，合计年工资及福利支出318.47万元。3、折旧费固定资产投资原值为2706.8万元，项目综合折旧率4%考虑，每年的折旧额为173.23万元。4、修理费项目修理费参照有关统计资料数据，按折旧额的10%提取，每年为17.32万元。5、摊销支出根据新财务制度的有关规定，项目投资中的无形和递延资产投资为36万元，平均摊销年限为5年，每年在成本的摊销额为7.19万元。6、管理费用按经营收入的1%计，年管理费用为27.60万元。7、销售费用销售费用用于企业广告费、宣传费、代销费等费用之和，按销售收入的2%计，年销售费用为55.20万元。8、财务费用为生产期银行利息之和，计入生产成本。经测算，项目经营期正常年的年总成本为1625.65万元，其中年经营成本为