区间动力照明系统作业指导书.docx

福州市轨道交通1号线工程（一期）供电系统工程 区间动力照明系统 作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： 福州地铁1号线供电项目部 编制日期： 2015年3月 目录1 使用范围、特点12 适用标准23 施工工艺流程图24 管线安装34.1 工艺流程图34.2 人员组织34.3 施工机具34.4 主要施工材料44.5 技术要求44.6 安装步骤64.7 安全控制要点74.8 质量控制要点85 箱体安装85.1 工艺流程图85.2 人员组织85.3 施工机具95.4 主要施工材料95.5 技术要求95.6 安装步骤115.7 安全控制要点135.8 质量控制要点146 灯具安装146.1 工艺流程146.2 人员组织146.3 施工机具146.4 主要施工材料156.5 技术要求156.6 安装步骤166.7 安全控制要点176.8 质量控制要点177 电缆敷设187.1 施工流程187.2 人员组织187.3 施工机具187.4 主要施工材料197.5 技术要求207.6 施工步骤217.7 安全控制要点217.8 质量控制要点218 文明施工22区间动力照明系统作业指导书1 使用范围、特点本作业指导书只适用于福州市轨道交通一号线（一期）供电系统工程区间动力照明系统管线、箱体、灯具的安装，电缆的铺设，福州市轨道交通1号线工程线路起点为象峰站，终点为仓山区的东部新城站。其中一期工程正线设计范围起点站为象峰站，终点站为福州火车南站站，共设21座地下车站。区间动力照明的设计范围为：RDK2+023.560象峰站小轴端端头井、正线范围的全部地下区间、福州火车南站站小轴端端头井CCK1+453.866。区间动力照明安装工程包括区间所有设备安装、接线、单体设备调试以及系统联调的配合等工作。主要包括但不限于以下内容：（1）区间水泵控制柜、区间检修电源箱、照明（工作照明、应急照明）配电箱、照明灯具、车辆基地、停车场出入场线风机控制柜以及低压电缆等设备与材料运输、仓储、安装和试验调试等。（2）一、二次电缆的敷设、试验及其与设备的连接，电缆终端头的制作、安装和试验等。（3）车辆基地、停车场出入场线风机控制柜设备基础的制作和安装。（4）接地工程（设备接地、电缆接地、接地干线敷设）。（5）设备预留孔洞盖板的制作安装。（6）与综合监控调试、试验的配合。232 适用标准地铁设计规范GB 50157-2003城市轨道交通照明 GB/T 16275-2008标准电压 GB/T 156-2007应急照明设计指南 GB7001-1986 灯具一般安全要求与试验 GB7000.1-2007固定式通用灯具技术条件 GB13037-1991福州市轨道交通工程质量验收管理办法（试行）施工准备施工测量管线安装电力配电箱安装低压电缆敷设灯具安装接线调试3 施工工艺流程图4 管线安装弹线定位打孔钢管、接线盒安装穿线完成4.1 工艺流程图4.2 人员组织序号职务单位数量工作职责备注1施工负责人人1现场施工组织及协调2技术员人1质量技术负责3安全监督员人1现场安全监督4驻站联络员人1驻站联络5安全防护员人2施工现场两端防护6作业人员人6测量、钻孔、安装作业根据不同的作业内容具体安排4.3 施工机具序号名称规格单位数量备注1冲击电锤TE-40台1配各型钻头及长电源线2发电机YAMAHA台1动力和照明备用3刚卷尺5m把2各种数据的测量4墨斗个1配60米墨斗线和墨汁若干5标高测量尺套1自制6专用梯车/作业车台7记号笔盒1标记打孔位置8防护灯闪烁型只3现场防护9防护牌块2施工现场两端防护10施工作业标块2施工现场两端防护11清孔刚刷把1清洁孔眼12清孔气筒套1清洁孔眼13口哨个3施工防护用14对讲机台3通信工具15配电盘套1外接电源16安全帽个若干作业人员防护用品17防护工作服套若干作业人员防护用品18防护眼镜套若干作业人员防护用品19安全带套若干作业人员防护用品20防尘口罩个若干作业人员防护用品21激光测距仪台14.4 主要施工材料序号名称规格备注1镀锌钢管SC202镀锌钢管SC253金属软管适用于SC20、SC25的钢管4软管接头适用于SC20、SC24的钢管5钢管接头适用于SC20、SC25的钢管6钢管固定卡子适用于SC20、SC25的钢管7接线盒防水、防火8防火涂料9电气配线WDZA-BYJ-1x2.5mm210电气配线WDZAN-BYJ-1x2.5mm211电力电缆WDZAN-YJY23-3x6mm212接地卡子适用于SC20、SC25的钢管13防火涂料用于镀锌钢管4.5 技术要求（1）钢管正常照明灯钢管为SC20镀锌钢管，不需涂防火涂料；应急照明灯钢管也为SC20镀锌钢管，表面须涂防火涂料；疏散指示钢管为SC25镀锌钢管，表面涂防火涂料。穿线管安装于照明灯具下方，使用钢卷尺、水平尺、线锤、墨斗等工具进行弹线定位；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，但同时应兼顾美观。（2）管卡SC20钢管为“U”形管卡，采用M650的不锈钢膨胀螺栓固定。SC25钢管的固定卡子为“M”形管卡，采用M850的不锈钢膨胀螺栓固定。固定点间距应均匀，安装牢固；在管路终端、转弯中点或柜、台、箱、盘、接线盒等边缘的距离150500mm范围内设有管卡，中间直线段固定点的最大距离如下表。敷设方式导管总类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（mm）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管15002000250025003500壁厚2mm刚性钢导管100015002000刚性绝缘导管10001500150020002000（3）金属软管管路遇有建筑物伸缩缝时采用金属软管做补偿处理。在潮湿场所使用金属软管时，应采用有非金属护套且带有配套连接器件的密闭防液型金属软管将连接处密封。金属软管不应有退绞、松散现象，中间无接头，与设备、器具连接处应用专用接头，且密封良好，接地可靠。（4）接头钢管接头与钢管套丝连接，钢管套丝处做防锈处理，并用麻丝套接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。连接后，其螺纹宜外露2到3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。在钢管接头处，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4 mm2。钢管敷设完毕对管口进行保护，严防混凝土、水及其他杂物进入管内。（5）接线盒三通，防水、防火型。照明接线盒外形尺寸为1008070mm，疏散指示接线盒外形尺寸为1608070mm。（6）接地卡子 在钢管接头和接线盒处用专用接地卡子跨接地线，线粗4mm2，黄绿双色。跨接地线与接地卡子连接处需烫锡。涂有防火涂料的钢管在安装接地卡子时，需将防火涂料刮掉，使接地卡子与钢管连接良好。（7）穿线不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。正常照明灯为三相交流电源供电，为使三项负载平衡，ABC三相轮流交替给相邻照明配电箱供电，导线颜色应符合国家规范，保护地线（PE线）为黄绿双色，零线用淡蓝色，相线：A相黄色、B相绿色、C相红色。电线型号均为WDZA-BYJ-12.5mm2。应急照明灯为单相交流电供电，相线红色，零线淡蓝色，保护地线（PE线）黄绿双色。电线型号为WDZAN-BYJ-1x2.5mm2。正常照明、应急照明电线均穿SC20镀锌钢管明敷，通过接线盒“T”形接线，给灯具供电。疏散指示为WDZAN-YJY-3x6mm2电缆穿SC25镀锌钢管明敷，通过接线盒“T”形接线，给疏散指示灯供电。4.6 安装步骤（1）测量正常照明灯钢管安装高度为距轨面3850mm，应急照明灯钢管安装高度为距轨面3700mm。疏散指示两排钢管安装高度分别为距轨面1210mm，1060mm。箱体与上部钢管连接时，竖直部分采用同规格钢管，长度为2000mm，钢管下部与箱体地面齐平，两端用金属软管分别与箱体和钢管连接。两个回路的竖直部分钢管在箱体同侧，与箱体邻近侧面距离分别为0.3m和0.45m，如与上方环网支架有冲突，可做适当调整。根据设计图给定的箱体里程，以实际测定的箱体安装位置为准并作标记。以此位置为中心，前后各测约50米照明灯钢管的高度。测好后用墨斗弹线定位。在墨线上每隔10米做一处标记，疏散指示每隔20米做一处标记，以确定接线盒的安装位置。正常照明和应急照明的接线盒间隔5米，交叉布置。根据管卡的间距要求，再标记出管卡的安装位置。（2）钻孔根据钢管固定卡子锚栓型号，选用适当的钻头钻孔。钻孔完成后采用吹气泵压缩空气清孔，吹三遍，直至孔内干净为止。采用刚卷尺复核孔距，同时检查有无渗水现象。（3）钢管、接线盒的安装将钢管采用固定卡子固定好。两根钢管间用钢管接头连接。遇接线盒的安装位置时，将钢管伸入接线盒，加防水垫圈，并用锁紧螺母锁紧。（4）钢管与箱体的连接照明箱为下进下出线，钢管经金属软管与照明箱连接。连接处用软管接头锁紧。（5）穿线：用钢丝将不同电线穿于相应钢管中。在接线盒中剥开电线绝缘层，通过焊锡和自粘带与灯具“T”形连接。12.5mm2的电线和36mm2的电缆穿接线盒时均不用断线。4.7 安全控制要点（1）进入施工现场必须戴安全帽。（2）使用的电气设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。（3）使用梯车作业时，必须系扣安全绳。（4）临时用电设施在转移时，必须切断电源。4.8 质量控制要点（1）应急照明、疏散指示的钢管应完整地刷一层防火涂料。（2）在安装过程中注意保护钢管外形，钢管不得出现弯折。（3）测量定位要准确，钢管敷设要水平。5 箱体安装5.1 工艺流程图测量打孔预埋锚栓箱体安装接线完成5.2 人员组织序号职务单位数量工作职责备注1施工负责人人1现场施工组织及协调2技术员人1质量技术负责3安全监督员人1现场安全监督4驻站联络员人1驻站联络5安全防护员人2施工现场两端防护6作业人员人6测量、钻孔、安装作业根据不同的作业内容具体安排5.3 施工机具序号名称规格单位数量备注1冲击电锤TE-40台1配各型钻头及长电源线2发电机YAMAHA台1动力和照明备用3刚卷尺5m把2各种数据的测量4标高测量尺套1自制5记号笔盒1标记打孔位置6防护灯闪烁型只3现场防护7防护牌块2施工现场两端防护8施工作业标块2施工现场两端防护9清孔刚刷把1清洁孔眼10清孔气筒套1清洁孔眼11口哨个3施工防护用12对讲机台3通信工具13配电盘套1外接电源14安全帽个若干作业人员防护用品15防护工作服套若干作业人员防护用品16防护眼镜套若干作业人员防护用品17安全带套若干作业人员防护用品18防尘口罩个若干作业人员防护用品19激光测距仪台15.4 主要施工材料序号名称规格备注1检修电源箱525*549*150mm2正常照明箱320*220*150mm3应急照明箱320*220*150mm4电缆转接箱360*540*180mm5.5 技术要求（1）照明箱车站站台两端照明配电间内各设有一区间照明总箱（区间正常照明总箱和区间应急照明总箱），分别对此端的上、下行区间内照明箱进行配电控制。区间每隔100m设一正常照明箱及一应急照明箱，两箱体间距为边到边2000mm，正线段箱体安装高度为中心距轨面1650mm，出入场线箱体中心距轨面1100mm，每个照明箱馈出2个回路，分别沿隧道方向前、后各带约50m的照明。（2）检修电源箱车站站台两端照明配电间内设有一区间检修电源总箱，分别对此端的上、下行区间内的检修电源箱进行配电及控制，检修电源总箱馈出电缆及区间检修箱电源间的电缆由我方负责施工，区间每隔100m设置一容量为15kW的检修电源箱，内设三相插座和单相插座，且电源开关设有漏电保护装置，并具备防潮、防霉、防水淋功能。正线段检修箱安装高度为中心距轨面1650mm，出入场线箱体中心距轨面1100mm，与正常照明箱间距为边到边5000mm。（3）电缆转接箱电缆大于95mm2时，须设电缆转接箱。转接箱与检修箱底边齐平，间距为边到边1000mm。（4）各箱体的安装顺序为由隧道口到隧道中心线箱体的安装顺序依次为检修电源箱、正常照明箱、应急照明箱，安装高度及间距如下：5.6 安装步骤（1）测量以设计图给定里程测量出正常照明箱的安装位置，以正常照明箱为基准，再测出相邻应急照明箱、检修电源箱、电缆转接箱（仅出入场线有）的位置。并用记号笔做标记。正常（应急）照明箱的安装尺寸为282264mm，孔径413，用4个M10膨胀螺栓固定，如图所示：检修电源箱安装尺寸为460514mm，孔径413，用4个M10膨胀螺栓固定，如下图所示：电缆转接箱安装尺寸为334574mm，孔径413，用4个M10膨胀螺栓固定，如下图所示：（2）钻孔用电钻在实现测量好的位置打孔，钻孔完成后采用吹气泵压缩空气清孔，吹三遍，直至孔内干净为止。采用刚卷尺复核孔距，同时检查有无渗水现象。（3）安装在事先钻好的孔内安装M10锚栓。将各箱体挂到锚栓上，并用螺母固定。箱体下方出线口与软管接头连接。电线与箱体内相应端子连接。5.7 安全控制要点（1）进入施工现场必须戴安全帽。（2）使用的电气设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。（3）临时用电设施在转移时，必须切断电源。5.8 质量控制要点（1）在运输和安装过程中注意保护箱体。（2）安装后箱体应横平竖直。（3）箱体与软管连接处应紧密可靠。（4）箱体的安装注意标高，严禁侵限安装。6 灯具安装6.1 工艺流程测量打孔预埋锚栓灯具安装接线完成6.2 人员组织序号职务单位数量工作职责备注1施工负责人人1现场施工组织及协调2技术员人1质量技术负责3安全监督员人1现场安全监督4驻站联络员人1驻站联络5安全防护员人2施工现场两端防护6作业人员人6测量、钻孔、安装作业根据不同的作业内容具体安排6.3 施工机具序号名称规格单位数量备注1冲击电锤TE-40台1配各型钻头及长电源线2发电机YAMAHA台1动力和照明备用3刚卷尺5m把2各种数据的测量4标高测量尺套1自制5专用梯车/作业车台6记号笔盒1标记打孔位置7防护灯闪烁型只3现场防护8防护牌块2施工现场两端防护9施工作业标块2施工现场两端防护10清孔刚刷把1清洁孔眼11清孔气筒套1清洁孔眼12口哨个3施工防护用13对讲机台3通信工具14配电盘套1外接电源15安全帽个若干作业人员防护用品16防护工作服套若干作业人员防护用品17防护眼镜套若干作业人员防护用品18安全带套若干作业人员防护用品19防尘口罩个若干作业人员防护用品20激光测距仪台16.4 主要施工材料序号名称规格备注1正常照明灯1*8w2应急照明灯1*8w3双向疏散指示2*3w6.5 技术要求（1）照明灯具区间照明分为正常照明和应急照明，照明灯具布置在行车方向左侧墙壁上，灯具中心距轨面4000mm，每隔5m布置一盏节能型灯具，容量为8W，正常照明灯和应急照明灯按1:1间隔布置，每隔一盏正常照明灯设置一盏应急照明灯，即应急照明灯与相邻应急照明灯间距为10m。灯具应具有遮光性能，以免影响司机瞭望。（2）疏散指示场所平均照度（lx）应急照明（lx）场所平均照度（lx）应急照明（lx）道岔区2010地下区间隧道53疏散指示灯布置在疏散平台的侧墙上，灯具中心距轨面1400mm，每隔20m布置一盏，容量为23W，两个方向由不同回路供电。各区域照度标准如下表（3）电源区间正常照明采用三相交流电源供电；应急照明和疏散指示由单相交流电源供电，交流电源故障时，由车站降压变电所内逆变装置自动将蓄电池组的直流电转换为交流电供电。疏散指示采用自带电源型，应急时间不小于60分钟，正常情况下处于关闭状态，事故时点亮，具体控制方向由FAS在区间应急照明总箱联动控制。6.6 安装步骤（1）测量用标高测量尺测出照明接线盒正上方距轨面4000mm的位置，用记号笔做标记，此位置即为照明灯具的安装中心。再根据照明灯的安装尺寸，测出钻孔位置。同理，测出疏散指示的钻孔位置。（2）钻孔用电钻在事先测量好的位置打孔，钻孔完成后采用吹气泵压缩空气清孔，吹三遍，直至孔内干净为止。采用刚卷尺复核孔距，同时检查有无渗水现象。（3）正常（应急）照明灯具安装将M1090的膨胀螺栓埋入墙后进行灯具的固定。灯具采用软管直接将照明灯具引线从接线盒下方引入接线盒中进行“T”接。导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，剥开绝缘层时应小心操作，避免损伤铜芯；导线连接应缠绕紧密并焊锡；恢复绝缘时应用绝缘自粘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧自粘胶带（一般拉长2倍后再进行缠绕）。（4）疏散指示灯安装将M1090的膨胀螺栓埋入墙后进行灯具的固定。采用软管直接将疏散指示灯具引线从接线盒下方引入接线盒中进行“T“接。各项技术要求与照明灯相同。6.7 安全控制要点（1）进入施工现场必须戴安全帽。（2）使用的电气设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。（3）使用梯车作业时，必须系扣安全绳。6.8 质量控制要点（1）安装前检查并确认灯具的型号、规格符合设计要求，产品合格证及配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。（2）具安装应平整牢固、间距均匀、排列整齐，成排安装的灯具，其中心偏差不大于5mm。（3）区间灯具的安装注意标高，严禁侵限安装。（4）灯具的外壳接地良好。7 电缆敷设7.1 施工流程测量放缆绑扎压接完成7.2 人员组织序号职务单位数量工作职责备注1施工负责人人1现场施工组织及协调2技术员人1质量技术负责3安全监督员人1现场安全监督4驻站联络员人1驻站联络5安全防护员人2施工现场两端防护6作业人员人8电缆敷设根据不同的作业内容具体安排7.3 施工机具序号名称规格单位数量备注1发电机YAMAHA台1动力和照明备用2刚卷尺5m把2各种数据的测量3专用梯车/作业车台14放线架台15托轮台16防护灯闪烁型只3现场防护7防护牌块2施工现场两端防护8施工作业标块2施工现场两端防护11口哨个3施工防护用12对讲机台3通信工具13配电盘套1外接电源14安全帽个若干作业人员防护用品15防护工作服套若干作业人员防护用品16防护眼镜套若干作业人员防护用品17安全带套若干作业人员防护用品18防尘口罩个若干作业人员防护用品19激光测距仪台17.4 主要施工材料序号名称规格备注1电力电缆WDZA-YJY23-3x185+2x95mm22电力电缆WDZA-YJY23-3x70+2x35mm23电力电缆WDZA-YJY23-3x50+2x25mm24电力电缆WDZA-YJY23-4x35+1x16mm25电力电缆WDZA-YJY23-5x16mm26电力电缆WDZAN-YJY23-3x185+2x95mm27电力电缆WDZAN-YJY23-3x150+2x70mm28电力电缆WDZAN-YJY23-3x95+2x50mm29电力电缆WDZAN-YJY23-3x70+2x35mm210电力电缆WDZAN-YJY23-3x50+2x25mm211电力电缆WDZAN-YJY23-3x95+1x50mm212电力电缆WDZAN-YJY23-2x35+1x16mm213电力电缆WDZAN-YJY23-3x16mm214电力电缆WDZAN-YJY-3x6mm215压接型接线端子适配所用各类电缆7.5 技术要求（1）遵守电缆在支架上敷设的常规安装规范。（2）敷设电缆前要向轨行区管理单位申请区间作业时间。电缆敷设要做好充分准备，一次施工完毕。（3）电缆转弯时的半径要符合国家规范，各型号电缆的转弯半径如下表所示电缆型号转弯半径电力电缆WDZA-YJY23-3x185+2x95mm2727.5mm电力电缆WDZA-YJY23-3x70+2x35mm2469.