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文档简介

电气安装工程施工方案一、施工准备(一)内业准备1、认真组织好图纸会审,记录图纸问题,办好洽商,根据图纸和洽商编制施工方案。2、根据工期要求做好设备、材料、施工机具、人员的配备计划。3、准确提出加工件、预埋件的数量、规格,预先做好准备。4、熟悉和掌握工艺标准、施工图册、验收规范。 (二)外业准备1、工具、设备及小型机械要齐全。2、施工现场临时用电设施做好防护措施并标牌警示。3、材料进入现场,码放整齐,挂牌标识,设备进场做好验收工作。二、电气安装工程施工工序及质量要求(一)管路敷设工程本工程干线采用铜芯塑料线穿焊接钢管暗敷于墙体、地面及现浇板内,强弱电进户管均引出散水外1.5米。1工艺流程:预制加工测定盒箱位置固定盒、箱管路连接暗管敷设方式地线连接作业条件:(1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。(2)在顶板内配管时,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。暗管敷设:(1)管路暗配应沿最近的路线并应减少弯曲,埋入墙内或混凝土内的管路,离表面的净距不应小于15mm。(2)埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过设备基础时,应加保护管。(3)预制加工:一般管径在20mm及以下的钢管,用手扳弯管器,先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度。管径在25mm及以上时,使用液压弯管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。A管子切断,采用无齿锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确, 放在钳口内卡牢固。断口处平齐,不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净。B管子套丝:采用套丝板,套丝机,根据管外径选择相应的板牙。 将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力,不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱,不过长,清除渣屑,丝扣干净,清晰。管在20mm 及以下的应分两板套成,管径在25mm及以上的应分三板套成。(4)测定箱盒位置:根据设计图纸要求确定盒箱位置,以土建弹出的水平线为基准,挂一找平,线坠找正,标出盒,箱实际尺寸位置。(5)固定盒箱:固定盒箱要求灰浆饱满,平整牢固 ,座标正确。盒箱背后需加金属网固定后,再抹灰, 防止空裂。(6)在楼板上预埋管子和灯头盒,盒子堵好随底板钢筋固定牢, 管路配好后,随土建浇筑混凝土施工同时完成。(7)管路敷设方式:管径在20mm以下的钢管采用管箍丝扣连接。 套丝不得有乱扣现象:管扣必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。管径在25mm及以上的钢管采用套管连接。PVC管连接采用套管粘接法。(8)管进箱盒要求:A盒箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电气焊开孔,并应刷防锈漆。B管口入盒箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒箱应小于5mm,钢管管口用锁紧螺母固定,丝扣露出2-4扣。塑料管与箱盒固定采用专用塑料配件。两根以上管入盒、箱,长度要一致,间距均匀,排列整齐。(9)地线连接:管路应做整体接地连接,焊接时,跨接地线应两端双面焊接,焊接面不得小于该跨接地线的截面的6倍。焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐漆。(二)管内穿绝缘导线安装工程1工艺流程:选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测2作业条件:管内穿线就应在建筑的结构及土建施工工序、地面抹灰作业完成后进行。3穿线:(1)选择导线:按归图纸要求,选择导线,相线与零线及接地保护线的颜色应加以区分,相线采用红、绿、黄色线,用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为零线。从开头到灯头的回线采用白色或黑色。(2)穿带线:带线一般用直径1.2-2.0mm的铁丝, 先将铁丝的一端变成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有 10-15cm的余量。在穿带线受阻时,应将两根带线同时搅动, 使两根带线端头绞在一起,然后将带线拉出。(3)清扫管路:将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清除。(4)放线及断线:放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对,放线时导线应置于放线架上。剪断导线时, 导线的留长度应按以下四种情况进行考虑:A接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的留长度应为15cm。B配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的一半。C出户导线的预留长度应为1.5m。D共用导线在分支处可不剪,直接穿过。(5)导线与带线的绑扎:A当导线根数较少时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的圆圈内,并折回压实,绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(6)管内穿线钢管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否平整,如有遗漏或破损,均应实齐和更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。两人穿线时,应相互配合协调,一拉一送。(7)导线连接导线的绝缘用剥线钳或电工刀剥去。做为单芯导线连接时,先并将绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约12mm处用其中一根导线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上用压线帽作包扎绝缘处理。(8)导线包扎导线包扎材料采用压线帽。包扎时根据导线的根数、线径选择合适的压线帽,将压线帽套在线端上用压力钳压扁压线帽将导线紧紧地包扎在压线帽内。(9)线路检查及绝缘摇测A线路接、焊、包全部完成后,应先进行自检、互检,检查其是否符合要求,不符合要求的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。B线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为0-500M的兆欧表。 电气器具未安装前,进行绝缘摇测时,首先将灯头盒内的导线分开,开关盒内的线连通。干线与支线应分开摇测,一人摇测,一人记录。在器具全部装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关,刀闸,仪表,设备等用电开关全部置于断开位置。确认无误后,再进行送电试运行。(三)灯具安装1工艺流程:检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行2作业条件:盒口修好,对安装有影响的架子已拆除,顶棚、 墙面的抹灰工作,室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。3灯具检查:检查灯内配线是否符合设计要求和规范要求。灯箱内的导线不得过于靠近热光源,并应采取隔热措施,使用螺灯口时,相线应压在灯芯柱上。4灯具安装(1)塑料台的安装:将接灯线从塑料台的出线孔穿出,将塑料台紧贴住建筑物表面,塑料台的安装孔对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料台固定牢固。(2)把从塑料台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上,缠绕5-7圈后,将灯线芯折回压紧。用压线帽将芯线包扎牢固。5通电试运行:灯具,配电箱安装完毕,且各条线路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。(四)开关、插座安装1工艺流程:清理接线安装2作业条件:各种管路,盒子已经敷设完毕,盒子收口平整,线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。墙面的浆活油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3安装:(1)清理:用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,用湿布将盒内的灰土擦净。(2)接线:A开关接线:应使同一场所的开关切断方向一致,且操作灵活, 接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。B插座接线:插座安装时,应注意其插孔的极性,应是左零右火,三孔插座的接地线应在上方。C先将盒内甩出的导线留出维修长度,削去绝缘层,注意不要碰伤线芯。将线打回头,压入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。扳把开关距地高度为1.3m,距门口为150-200mm,开关不得置于单扇门后,暗装开关的面板应端正,严密并与墙面平。开关位置应与灯位相一致,同一单元内开关方向应一致。暗装插座距地标高为300mm。 同一房间安装的插座高低差不应大于5mm。成排安装的插座高低差不应大于2mm。(3)开关插座安装:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用螺丝固定牢固,固定时,要使面板端正,并与墙平齐。三、电气安装各分项工程施工方案(二)开关、电管预埋施工方案1、每栋楼各户的开关位置距离门口全部为17cm,距地1.4米。2、插座部分根据不同房间插座用途而定,盒口下边距离完工地面31cm。3、配电箱预留管必须预留接短管位置20-30cm,然后套丝进箱。4、弱电箱铁管进盒应预留套丝10-15cm长度。5、测试点预留盒一律为室外地平上1米,预留盒为75146长盒,预留盒竖放。6、成品保护(1) 安装开关时应注意保持墙面整洁。(2) 开关安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。(3) 电管预埋穿好带丝。(四)钢管暗敷施工方案1、所有钢管敷设前管内外做好防腐处理。2、焊接钢管连接为套管连接,套管长度为管径的2.2倍。3、钢管的弯曲半径为管径的6倍,不能够出现急弯。4、钢管进箱及盒必须套丝,然后螺母连接,做好接地。5、钢管固定时应绑扎,不允许跟钢筋焊接。6、所有钢管必须在埋设前检查有无裂缝及毛刺,焊接时防止焊透、加渣、咬边等现象。7、成品保护。(1) 现浇混凝土配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时电工留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇到管路破损时及时修复。(2) 其它专业施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管及电气设备。(五)PVC管敷设施工方案1、PVC管符合标准,使用前检查有无裂缝等缺陷。2、PVC管采用套管连接,套管与PVC管用胶粘牢固,套管长7cm。3、PVC管进箱必须使用专用接头,一孔一根。4、施工时根据图中具体位置盒封堵好后固定在灯位处,管进盒时使用专用接头固定,然后用绑丝将管与钢筋绑扎牢固。5、PVC管弯曲时必须使用专用弹簧进行弯曲,不可用其它工具代替,弯曲时不能够出现死弯。6、成品保护(1) 现浇混凝土结构施工中,电工配合土建施工关系密切,在合模和拆模时,注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。(2) 施工过程中不要断结构钢筋。(3) 配合土建浇筑混凝土时,派电工看护,以防管路移位或管卢受机械损伤。(六)配电箱安装施工方案1、根据图纸位置将进箱铁管排列整齐后,焊接接地,使用开孔器开孔,不允许开长孔2、进箱后的管口带上护口和丝堵保护,管内穿上带丝,以备穿线使用。3、配电箱内器具排列整齐,根据开关的型号和负载情况认真接入每一组线头,线路接完后检查接线。4、检查箱内零线和保护线端子的连接情况,不允许有虚接及松动现象发生,特别注意检查弹簧垫的使用情况。5、真实、及时的填写检查纪录。6、成品保护(1) 配电箱安装完毕后采取保护措施避免破坏、弄脏电具、仪表。(2) 安装箱面板时注意保持墙面整洁。(3) 土建二次喷浆时,不要污染配电箱。(七)管内穿线施工方案1、穿线前清理管内杂物,用带丝绑上布条来回拉动直到将管内杂物清理干净为止。2、穿线应三人进行,管两端一边一人,一人负责放线,防止线路产生死弯。3、穿线后进行绝缘摇测检查,确认无短路和破损后进行接线,接线时使用专业的接线帽和压线钳以防止接头虚接或松动。4、超过4mm2的线应用绑扎后涮锌的方法进行接线,接线后用绝缘胶布包扎。5、成品保护(1) 穿线时不得污染设备和建筑物品,保持周围环境清洁。(2) 使用高凳及其它工具时,注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。(3) 在接焊包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污染,同时防止盒箱内进水。(4) 穿线时不得遗漏带护线套管或护口。(八)开关及插座面板施工方案1、开关必须控制火线,压线时必须折头压接。2、火线接在灯芯处,防止出现错误接线。3、插座的接线顺序必须遵照左零右火中保护的原则进行,接线后进行通电试验,以检查其顺序是否正确。4、面板应横平竖直安装牢固,位置、高程符合图纸的要求,对水暖和本专业的其它线路的距离符合规范要求。5、插座形式根据图纸要求确定。6、成品保护(1) 安装表板时应注意保持墙面整洁。(2) 表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。五、安全(一)安全注意事项1、严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章作业,认真贯彻执行各部门颁发的各项规章制度2、坚持技术交底与安全交底同步,坚持安全会议,针对作业内容,强调安全要点。3、进入现场配带安全帽,高空作业配带安全带,安全带使用前检查,生根牢固,高空作业时,工具放在工具袋内,不要随处乱扔。4、工作服的袖口、裤口要绑扎好,防止挂在钉子上或板尖上伤人。5、工作期间不许饮酒。6、安装插座时必须注意相线顺序,以防触电。7、在潮湿或金属罩内作业必须使用36伏以下的安全电压。8、进行电气操作时应2人进行,一人操作,一人监护。(二)电动机具使用注意事项1、电动工具使用前检修,不准“带病”运行,不准超负荷使用

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