长客股份转向架制造中心-基于企业资源计划的MES改进方案.doc

长客股份转向架制造中心_基于企业资源计划的MES改进方案第3章长客股份公司ERP系统实施现状与问题分析3.1长客股份公司ERP系统的实施现状SAP系统的实施是一个庞大的系统工程，长客股份SAP系统总体规划方略为：分步实施，强化基础、突出核心，纵横结合、先易后难，积累经验、提升自我。实施重点是以财务为核心的主营核心模块，从项目管理（PS）-产品研发(PLM)-生产计划控制(PP)-采购物流管理(MM)-财务成本核算(FI/CO)，以MP（R物料需求计划）为核心，控制产品全过程管理。对于正在生产的和制造研发周期短，产品不具备规模的产品我们采用简单的实施方法，主要实施采购物流（MM）和财务（FI/CO）这两个模块。实施的主要模块为：项目管理模块（PS）:该模块的主要功能是为项目管理提供计划、控制工具，实现对项目成本、进度、质量的管理和控制。其适用范围包括生产销售项目、研发项目、对外投资项目、固定资产管理项目等。产品生命周期管理模块（PLM）:该模块主要具备产品研发数据管理、产品结构管理（设计BOM）、工程变更管理、与设计工具的紧密集成和异地协同研发设计等功能。生产计划与控制模块（PP）:该模块主要具备生产制造过程的数据管理、工程管理（制造BOM的生成）、各类生产计划（如主生产计划、物料需求计划、生产能力计划等）的编制与管控、零部件生产的动态管理、生产过程的成本管控等功能。采购物流模块（MM）：该模块主要实现采购计划的自动编制、采购与报价分析、库房账物的实时管理、物料的管控调配和按需配送以及材料成本的自动归集等功能。财务与成本管理模块（FI/CO）:该模块主要具备细致的全面预算管理、实时的成本费用控制、自动的财务报表票据生成和多组织架构的财务管理功能。质量管理模块（QM）:该模块具备从采购、制造到售后的质量跟踪管理和质量计划、检查、控制过程的管理功能。仓库管理模块（WM）:该模块主要是对复杂的库存结构（高架立体）进行管理，具备准确定位物料存储位置以及收货目标过程受控等功能。由于各种因素影响目前公司只有部分项目用SAP系统进行管理，信息反馈不是很全面及时，现场管理大部分还处与手工状态，而且不考虑能力平衡问题。SAP计划流程图如图3.1所示：33一、ERP软件的先天不足管理软件是结合先进IT技术的管理思想、管理模式、管理流程载体。传统的ERP系统有的只能着眼于客户现状流程及管理模式的实现，难以对企业管理产生深刻的影响并带动企业核心能力的快速提升。传统ERP软件存在先天不足有如下几个方面：1在资金流方面。ERP包扩三大部分：一是物流管理，很好地实现了预测、主生产计划、物料生产计划，购、销、存事务处理。二是生产管理，实现了基于有限产能的生产排程、现场管理、TQC。三是财务管理，实现了记帐、报帐、成本计算等功能。ERP最核心的思想是计划与控制，它的物流计划与控制做的很好，但资金流的计划与控制做的不理想，他的本意是通过控制物流来控制资金流，事实上企业的资金流不完全依赖与物流，还需要专们的资金计划、资金使用排程、调度、预测等功能。而传统ERP在资金流管理方面，无论是计划还是控制做的都不到位。2在成本管理方面。传统ERP的成本只是拼凑上去的，没有体现资源规划的思想。与ERP的整体思想没有很好的吻合，有明显的缝隙，导致企业难于实施。ERP有三大主要模型，一是产品模型（BOM），二是资源模型（生产能力），三是作业模型（工艺路线与作业），传统ERP在构建这三大模型的过程中，考虑物流与生产较完善，没有很好地考虑成本计算、预算、控制、评价。3生产排程与现场调度。MRPII、ERP系统对于企业内部的事务处理、信息共享与传递，发挥了很好的作用。ERP系统很好地做到了应用的集成、与财务的结合，但由于其在生产计划方面的先天不足，生产制造部门很难用来安排生产排程，很多情况下不得不手工安排车间作业计划。产能无限假设，它的产能分析是在计划产生以后，先做计划排程，然后做能力的平衡。另外，没有考虑生产波动性，提前期按最坏情况设定，从而导致生产周期的无限膨胀。定期批量式规划，按星期、月甚至半年、年，而车间需要的是更细的计划，按照天、小时、甚至分钟。4对集团企业需求考虑不够，如：集团资产管理、集中核算、全面预算、全面资金管理、绩效分析、BI等。5客户订单数量的输入没有考虑，供应链中的“牛鞭效应”对企业的影响。一些企业使用ERP目的是为了减少不必要的库存、防止缺料。然而，我们发现这些问题没有根本解决，很多企业通过市场预测和订单量，确定用户需求，过去认为是准确的，只有在这个准确的前提下，根据这个量展开物料需求和生产安排才是顺利的。事实上，我们预测到的订单量，或者接到的订单已经被供应链的各环节扭曲了，这个数据已经不准确，根据不准确的订单量输进计算机，输出的缺料情况显然是不准确的。二、MES系统与ERP系统集成MES作为ERP系统的执行机构，从生产计划任务下发到生产任务完成的整个生产过程进行监控管理，并及时地将生产过程信息反馈给ERP系统，从而将生产活动与管理活动信息有效集成起来，在企业信息自动化中起到了承上启下的作用。MES在企业信息化管理中主要发挥了如下作用：一是MES层通过采集实时生产过程数据，对生产过程数据进行整合后传递到MES核心数据库，为MES层提供了一致性的生产基础信息；二是规范了生产运行数据传输业务流程，确保生产运行在传输过程中的真实性、实效性、一致性；三是MES在满足生产管理、供应链优化需求的同时，