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关于几种钢塑复合管的技术分析 给水钢塑复合管是在国家限时禁止使用镀锌钢管的过程中，吸收国外的先进技术而发展起来的一类建筑给水管材。由于这类管材既有好的机械强度，又有好的耐腐蚀性，所以产品投入市场后得到了建筑行业的普遍欢迎。先后生产出涂塑复合管，胶粘型衬塑复合管，内筋嵌入式衬塑复合管。现将各种产品的技术特点分析如下（下一段有更详细的关于胶粘型复合管与内筋嵌入式复合管的比较）：一、涂塑型钢塑复合管：将PE或环氧树脂制成粉状或浆状，均匀的涂抹在高温的钢管内壁，形成钢与塑的复合。根据给水涂塑复合钢管行业标准中的规定，此类产品仅适用于DN150以下，常温状态下工作。因为内层塑料是粉末状结晶而成，且与钢管之间没有任何连接因子，因此结合强度极低，使用过程中极易出现涂塑层裂解，脱落，造成水与钢的接触，达不到彻底防腐的效果，严重时脱层还会堵塞管件阀门等设施。现场施工过程中只能用沟槽件连接，如果用法兰连接须在工厂里按工程实际施工需要长度加工好后再出厂（而200以上的管道法兰连接是最稳固的连接方式），现场无法加工。此类管道在全国几大城市已经逐步被市场淘汰。二、内筋嵌入式衬塑钢管：内层塑料使用食品无毒级聚丙烯PP，套入内壁带有环状花纹的镀锌钢管中，不改变塑料管的外形，对外层钢管经机械冷拉拔作缩径处理，使钢管经过物理变化与塑料管之间形成过盈配合紧紧的抱合在一起，达到钢与塑料的复合（具体工艺见下图）。复合强度可达到10MPa ，远远大于行业标准0.2MPa数十倍（详见给水衬塑复合钢管行业标准）连接方式DN200以上为法兰连接，独特技术可根据现场需要长度随意加工。管件内壁采用搪瓷来达到水与金属的完全隔绝。以上叙述了三种钢塑管的技术特点。衬塑钢管技术上明显优越于涂塑钢管，完全替代涂塑钢管是必然趋势，以下将着重分析胶粘型与內筋嵌入式衬塑钢管的比较。一、衬塑钢管生产的核心问题是如何从工艺上保证塑料管和钢管之间的结合强度。1、胶粘型衬塑钢管使用的塑料是非极性材料，成形塑料材料通过外部力量强迫其膨胀增大后具有很强的蠕变收缩的特性，其回复原来形状的力量非常大，所以要想使其与钢管内壁有效粘接，必须有效选择合适的胶种、合适的温度、压力和保压时间，生产条件要求很高。稍有不慎，就难以达到结合强度的要求。结合强度主要依赖热熔胶，热熔胶极易老化，复合管材内外层材料的离缝现象就难以避免，造成层间串水，很小的压力就会破坏管道，形成漏水事故。现实应用中出现了很多事故案例，代表性的如深圳电子科技大厦改造，该工程中使用了DN250的胶粘型钢塑管，由于钢与塑料之间的脱层造成了层间串水，钢管在焊缝处爆裂，将设备烧毁。北京中国移动公司，该工程使用的胶粘型钢塑管，连接方式为沟槽连接，由于塑料管与钢管之间的分层使管件脱落，移动公司数据交换机器被淹烧毁，造成了巨大的经济损失。2、内筋嵌入式衬塑钢管由于采用机械拉拔外层钢管缩小钢管外径达到钢塑紧密过盈结合，不改变塑料管的形状，钢与塑料的结合强度不是以热熔胶为主要依据，从而达到很强的结合强度（结合强度大于10MPa，高于行业标准数十倍 ）。应用以来无一例重大安全事故。二、防腐性能。1、普通胶粘型衬塑钢管外表面只是进行传统的镀锌防腐，在环境腐蚀性较强的情况下不能很好的达到防腐效果，必须重新涮防腐漆。2、内筋嵌入式衬塑钢管外层由三层防腐措施构成，最内层为镀锌层，第二层为环氧底漆，第三层为面漆。使钢管与空气、水完全隔绝，减缓锌层的氧化腐蚀。三、管件连接。钢塑复合管另外一个薄弱之处在于管件。管件如何做到能彻底与水隔绝并且不影响使用寿命及要求是一直不好解决的难题。1、胶粘型衬塑钢管普遍采用的方法是在小口径的管件中（DN50以下）注塑，大口径的管件中（DN65以上）涂塑的方式防止水与管件接触，衬塑管件中塑料的壁厚必然会影响到管件流量，使管件实际通径损失，涂塑管件在使用过程中会出现涂层裂解脱裂现象，严重情况下会堵塞小阀门管件等设施。（目前国家只有衬塑管件的行业标准，没有涂塑管件的行业标准。）法兰连接由于无法解决现场焊接法兰时会伤害到内层塑料的难题，只有在工厂按照施工要求特殊定制，施工现场无法操作。2、內筋嵌入式衬塑钢管管件内壁全部采用搪瓷处理进行防腐。瓷的原材料由多种无机天然矿物诸如长石、粘土、石英等按照严格的组分设计进行混合熔融制成瓷釉细粒，经干燥后送入搪瓷炉中快速高温焙烧而成。瓷层的热膨胀系数与管件钢铁基体趋于一致，硬度高，不会裂解，光滑，不老化，不腐蚀，符合卫生标准，既很好的解决了钢铁内层腐蚀的难题又不会影响管件的使用寿命及流量要求。DN150以上全部采用焊接法兰方式，可现场随意加工，施工简单快速，由于使用的是国家标准的法兰盘，在与其他管道、设备对接及日常维修都通用并安全便捷。DN150以下可使用卡环连接，此种连接方法在消防管道中已经应用十余年，与各种管道设备可随意对接及更换。现在市场上出现了几十种自称为钢塑复合管的产品，虽然行业标准已经施行了，但是钢塑复合管的准确定位仍没有确定，这些产品使用的工艺千差万别，原料品质高低不一，目前钢塑管行业已经形成一定的声势后，“李鬼”就难以避免，就会产生以次充好、偷