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文档简介
目录全套图纸加扣 3012250582前言11 厂区概况21.1 地理位置、行政区域及交通情况21.1.1 地理位置及行政管理21.1.2 交通情况21.2 厂区地理概况21.3 气象及地震31.4 水源和电源32 原料煤基地概况42.1 自然概况42.2 煤层及可采煤层42.3 煤质特征及工艺性能53. 煤质资料分析及可选性评定63.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果63.1.1 煤样工业分析指标63.1.2 煤样筛分浮沉结果表63.2 煤样筛分资料整理分析与综合93.2.1 筛分资料的综合93.2.2 浮沉资料综合113.2.3 筛分浮沉资料的灰分校正123.3 可选性曲线的绘制及可选性评定143.3.1 绘制可选性曲线143.3.2 原煤的可选性评定154 选煤产品方向及产品结构164.1 原煤筛分资料综合164.2 动筛跳汰分选指标计算204.3 确定选煤方案214.3.1 选煤产品预测214.3.2 产品利润计算方法244.4 选煤方案的确定265 选煤方法与工艺流程制定275.1 原则工艺流程制定275.2 选煤产品预测275.3 选煤工艺流程的最终确定296 工艺流程数质量计算316.1 选煤厂每小时处理能力计算316.2 准备作业数质量计算316.2.1 筛分作业计算316.2.2 排矸作业计算326.2.3 破碎作业计算326.2.4 分级入料作业计算326.3 重介分选作业数质量计算336.4 浮选作业流程计算556.5 水量平衡计算586.6 产品、介质、水量平衡一览表596.7 数质量流程图607 设备选型与计算627.1 筛分设备的选型与计算627.1.1 预选筛分设备627.1.2 预先排矸设备637.1.3 破碎设备637.1.4 预先脱泥设备647.1.5 重介选精煤脱介筛657.1.6 重介选中煤脱介筛667.1.7 主选矸石脱介筛687.1.8 精煤分级脱水筛697.1.9 中煤分级脱水筛697.1.10 细中煤回收筛707.2 分选设备的选型与计算707.2.1 重介分选机707.2.2 浮选设备选型717.3 介质回收设备的选型与计算737.3.1 精煤重介质回收设备737.3.2 中煤矸石重介质回收设备747.4 脱水设备的选型与计算757.4.1 精煤段离心脱水机757.4.2 中煤段离心脱水机767.4.3 浮选精煤过滤机777.4.4 尾煤压滤设备777.5 煤泥水沉淀和浓缩设备的选型与计算787.5.1 角锥沉淀池787.5.2 浮选前浓缩设备787.5.3 尾煤压滤前浓缩设备797.5.4 浓缩旋流器797.6 辅助设备的选型与计算807.6.1 胶带输送机807.6.2 刮板输送机817.7 桶的选型与计算827.7.1 三产品重介旋流器合格介质桶827.7.2 三产品重介旋流器精煤稀介质桶827.7.3 三产品重介旋流器中煤、矸石稀介质桶837.7.4 循环水桶837.7.5 清水水桶848 工业场地布置与环境要求858.1 主要建筑物与构筑物布置858.2 铁路、公路与主要道路布置868.3 煤尘的治理878.3.1 煤尘的来源878.3.2 煤尘的防治888.4 噪音的治理888.4.1 噪音的来源888.4.2 噪声的防治888.5 工业场地环境保护与绿化899 选煤厂技术经济指标909.1 劳动定员的编制909.1.1 劳动定员909.1.2 劳动定员汇总表909.1.3 劳动生产率919.2 选煤厂生产成本估算919.2.1 总成本919.2.2 分离后成本929.3 选煤厂建设投资概算939.3.1 工程概算结构形式与组成949.3.2 总概算949.4 主要技术经济指标949.5 经济评价959.5.1 总利润959.5.2 投资利润率959.5.3 投资收益率959.5.4 投资回收期9510 结论97致谢98参考文献99附录A译文100附录B 外文文献112附录C123辽宁工程技术大学毕业设计(论文)前言中国是一个煤炭储量和产量都很大的国家,煤炭是中国的基础能源,所以,一次能源消费必然以煤炭为主。在未来相当长的时期内,以煤为主的能源供应格局将不会改变,煤炭的基础能源地位也不会改变,预计到2050年煤炭的消费比例不低于50%。中国的煤炭资源丰富、品种齐全,能满足国民经济各行各业长期的、战略性的发展要求。中国煤炭资源储量的基本特征是:1、北多南少,西多东少,分布不均。2、动力煤丰富,而优质炼焦煤和优质无烟煤相对不足。3、开采条件较好,但适宜露天开采的储量较少。针对我们的煤炭现状,对原煤进行洗选加工的重要性便日趋上升。煤炭洗选加工是合理利用煤炭资源、保护环境的最经济和最有效的技术,是发展洁净技术的基础和重要环节。通过洗选加工可以提高商品煤的质量,增加品种以适销对路,提高煤炭产品的市场竞争力,达到合理利用资源的目的;可以节约运输能力,减少矸石的无效运输;可以显著增加煤炭产品的附加值, 提高煤炭企业的经济效益;可以提高煤炭的开采率,使伴生劣质煤炭得以开采,经洗选后得以利用;可以在降灰的同时能有效地脱除煤中的黄铁矿,减轻煤炭燃烧对 SO2的排放量,大大减少环境污染;可以解决大量劳动力就业,增加税收,促进地方经济发展和社会稳定。 目前我国的大型煤矿基本上都建有配套的选煤厂,因此,要保证煤炭洗选加工的健康发展,规范大中型选煤厂市场就十分重要。本次设计的任务是:开滦(集团)有限责任公司钱家营矿4.0Mt/a选煤厂初步设计。该厂属于矿井型选煤厂。矿井设计规模为年产4.0Mt,故选煤厂年处理原煤亦为4.0Mt。选煤厂服务年限与矿井相同。工作制度与矿井相同。原料煤来自井下的1125号和2072号,属于亮型煤,结构较复杂,稳定性差。根据煤质特征确定煤的用途为炼焦煤。具体用户待进一步落实。本次设计的主要内容是对原煤的煤质资料进行分析和综合,评定原煤的可选性。制定原煤分选工艺流程,进行流程计算以及工艺设备的选型与计算。对厂房进行工艺布置。绘制主要生产车间的剖面图。最终对本次设计进行技术经济评价。1 厂区概况1.1 地理位置、行政区域及交通情况1.1.1 地理位置及行政管理钱家营矿业分公司选煤厂是隶属于开滦(集团)有限责任公司钱家营矿业分公司的一座矿井型选煤厂,钱家营矿业分公司位于河北省丰南市钱家营镇,与范各庄矿相邻。选煤厂与矿井在同一工业广场内,东部为选煤厂厂区,西部为矿井区。1.1.2 交通情况矿区西北有京山铁路经过,矿井距唐山站14.5km,距古冶站16km。厂区有铁路支线与吕家坨、古冶及陡河电厂相接。井田西北有京山、京秦铁路经过,矿区与邻近市县公路网纵横交错,有公路直达京唐港、塘沽港和秦皇岛港煤码头,交通十分便利。新崛起的京唐港建有开滦公司煤码头,煤炭可直销华东、华南市场。地理位置非常优越,在国家能源格局中占有重要地位。图1-1 钱家营矿区交通位置图Fig. 1-1 Chart of Zhaogezhuang areas transportation1.2 厂区地理概况井田内地势平坦,略向南倾斜,地形呈东北高西南低。沙河从采区地表流过,厂区排水沟均由厂房向四周道路降坡5,雨水沟多南北向,东西向水沟与矿井雨水沟相接。最高洪水位为29.57 m。1.3 气象及地震本区气候属于大陆性气候,最高气温为37.6,风向多为东风,冬季为偏北风,年最大风速20m/s,冰冻期由每年12月初至翌年3月初,土壤冻结深度为0.8m。年平均降雨量630mm,年最大降雨量1007.7mm,最热月份平均湿度79%,最大冻结深度为0.80m。按国家地震局地震地质大队提供资料,本区处于强烈地震活动地带,地震基本烈度为8级。1.4 水源和电源该选煤厂用水统一由矿井供给。水源位于井田东北约15km处的钱家营一带,该水源提供地下水允许开采量为5052m3/d。电源:取自矿井的工业场地内的自行发电厂。通过两条6kv电缆线路供给选煤厂用电。2 原料煤基地概况2.1 自然概况钱家营矿井地质构造总体特征比较复杂,构造形式以断裂为主,其次为褶皱(如图2-1)。钱家营井田走向长17.2km,倾斜宽1.96.2km,面积约60.2km2。东北与范各庄矿相邻,北部与吕家坨矿相接。煤系地层属古生代石炭二迭系,基层为奥陶纪石灰岩,煤系总厚度约为500m,地层煤特征与开平煤田的其它井田基本相同。井田采用竖井分水平阶段石门集中大巷的开拓方式,第一水平标高-600m,回风水平标高-300m,井田东翼煤层赋存倾角小,斜长大,故增加-450m中间主要运输水平,矿井初期集中开采东翼,以后再向西翼拓展,第二水平标高-850m。主井装备一对32.5t箕斗,矿井设计能力为4.0Mt/a,工作制度300d/a,每天提升14h。实际日产能力为13400t,矿井服务年限为60a。 图2-1 开滦矿区地质构造略图 Figure 2-1 Kailuan Sketch map of geological structure2.2 煤层及可采煤层钱家营井田走向长17.2km,倾斜宽1.96.2km,面积约60.2km2。东北与范各庄矿相邻,北部与吕家坨矿相接。煤系地层属古生代石炭二迭系,基层为奥陶纪石灰岩,煤系总厚度约为500m,地层煤特征与开平煤田的其它井田基本相同。井田A+B+C+D级地质储量为1109.2734Mt,其中A+B+C级为1002.472 Mt,D级为106.7962Mt。煤系地层共含煤十八层,可采煤层八层,分别为5、6、7、8、9、11、12-1和12-2煤层,矿井现开采5、7、9、12四个煤层。五煤层为薄至中厚煤层,七、九煤层为中厚至厚煤层,十二煤层为局部可采煤层。详见开采煤层特征表2-1。表2-1 钱家营井田可采煤层特征一览表Table 2-1 Qianjiaying mine field characteristics of Coal Seam Mining Schedule煤层颜色光泽煤岩组分煤岩类型结构构造块度硬度容重其它1125黑色玻璃光泽亮煤为主,暗煤较少,偶见丝碳光亮半亮层状及片状粉状1.01.3具粘土岩微薄层2072黑色玻璃光泽亮煤为主,暗煤次之光亮半暗颗粒状条带状结构,块状构造碎块1.01.3具黄铁矿结核井田采用竖井分水平阶段石门集中大巷的开拓方式,第一水平标高-600m,回风水平标高-300m,井田东翼煤层赋存倾角小,斜长大,故增加-450m中间主要运输水平,矿井初期集中开采东翼,以后再向西翼拓展,第二水平标高-850m。主井装备一对32.5t箕斗,矿井设计能力为4.0Mt/a,工作制度300d/a,每天提升14h。实际日产能力为13400t,矿井服务年限为60a。2.3 煤质特征及工艺性能由原设计资料,五层煤容重为1.31t/m,七层煤容重为1.49t/m,九层容重为1.38t/m3,十二层煤为1.34t/m。 根据提供的各层煤试验资料,各层煤空气干燥基水分都低于1%,属低水分煤。各层煤灰分都在3040%之间,属中高灰分煤。五层煤硫分小于0.5%,为特低硫煤,七层煤硫分在0.511.00%之间,属低硫煤,九层煤硫分在1.512.5%之间,为中硫煤,十二层煤硫分在2.54.0%之间,为富硫煤。 根据我国新的煤炭分类标准,各煤层的精煤挥发分产率均在28.037.0%之间,为中等偏高,焦渣特性在67之间,结焦性较强,发热量Qar.d在4000kcal/kg以上,是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤种1/3焦煤。可以单独炼焦,也可以配煤炼焦。3. 煤质资料分析及可选性评定3.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果3.1.1 煤样工业分析指标该选煤厂煤样的工业分析指标见表3-1。表3-1 工业分析指标表Tab.3-1 Table of industry analysis indicators煤层牌号内在水分Wf/%挥发分Vdc/%硫分St,d/%发热量Qgr,d/MJkg-1粘结性GX值mmY值mm1125肥煤34.691.7924.719923.5302072肥煤30.290.3924.4792233.1.2 煤样筛分浮沉结果表本选煤厂的原料煤来自钱家营矿井的两层煤。煤样的筛分试验结果分别见表3-2和表3-3。原料煤煤样经浮沉试验得到的浮沉试验结果见表3-4、表3-5、表3-6和表3-7。取编号1125煤层为一层煤,编号2072煤层为二层煤。一层煤占全样为50%,表3-2的第四列中的灰分为加权平均值,以50mm的灰分为例,表3-2的其他灰分同理计算可得。表3-2 一煤层筛分试验结果表Tab. 3-2 Table of first coal bed natural grade screen test results粒级(mm)产物名称占全样(%)灰分Ad(%) 50煤2.79 13.25 夹矸煤0.000.00矸 石11.03 67.91 硫铁矿0.000.00小 计13.82 56.88 5013煤15.82 37.90 13.00.5煤49.71 21.61 0.50.0煤20.65 21.21 500合计86.18 24.51 总计100.00 28.98 表3-3计算原理和表3-2一致。计算结果如下。表3-3 二煤层筛分试验结果表Tab. 3-3 Table of twice coal bed natural grade screen test results粒级(mm)产物名称占全样(%)灰分Ad(%) 50煤17.68 21.13 夹矸煤0.00 0.00 矸 石6.37 82.73 硫铁矿0.00 0.00 小 计24.05 37.44 5013煤27.06 29.13 13.00.5煤38.32 23.06 0.50.0煤10.58 22.13 500合计75.95 25.09 总计100.00 28.06 表3-4 一层煤自然级浮沉试验结果表 Tab. 3-4 Table of 1th coal bed natural grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%15.82 37.90 49.71 21.61 65.53 25.54 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.847.40 7.29 69.72 16.10 7.90 69.17 23.57 15.20 7.60 69.43 小计100.00 15.39 38.96 100.00 49.09 20.49 100.00 64.48 32.24 24.89 煤泥2.74 0.43 34.82 1.24 0.62 37.35 1.60 1.05 0.53 36.31 总计100.00 15.82 38.85 100.00 49.71 20.70 100.00 65.53 32.77 25.08 表3-5 一层煤破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-5 Table of 1th coal bed crash grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%2.54 70.27 7.97 53.98 10.51 57.92 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.880.70 2.05 82.33 80.70 6.26 64.80 80.70 8.46 4.23 67.86 小计100.00 2.53 69.40 100.00 7.76 54.62 100.00 10.49 5.24 57.20 煤泥0.21 0.01 43.85 0.21 0.21 2.68 0.21 0.02 0.01 36.14 总计100.00 2.54 69.35 100.00 7.97 53.27 100.00 10.51 5.26 57.16 表3-6 二层煤自然级浮沉试验综合表 Tab. 3-6 Table of 2th coal bed natural grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%27.06 29.13 38.32 23.06 65.38 25.57 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%12345678 9 10 21 1.815.04 4.02 68.00 8.92 3.37 65.62 11.46 7.39 3.70 66.91 小计100.00 26.73 28.87 100.00 37.78 22.80 100.00 64.50 32.25 25.31 煤泥1.20 0.33 38.67 1.42 0.54 34.31 1.33 0.87 0.44 35.94 总计100.00 27.06 28.99 100.00 38.32 22.96 100.00 65.38 32.69 25.46 表3-7 二层煤破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-7 Table of 2th coal bed crash grade float-and-sink test results筛分特性1350mm0.513mm0.550mm产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%8.57 41.48 12.13 35.41 20.70 37.92 密度级/kgL-1占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%灰分/%占本级/%占本层/%占入选全样/%灰分/%1234567 8 9 10 11 1.831.80 2.72 74.64 31.80 3.85 63.72 31.80 6.57 3.28 68.24 小计100.00 8.55 41.02 100.00 12.10 35.02 100.00 20.65 10.32 37.50 煤泥0.25 0.02 36.40 0.25 0.03 31.07 0.25 0.05 0.03 33.28 总计100.00 8.57 41.01 100.00 12.13 35.01 100.00 20.70 10.35 37.49 3.2 煤样筛分资料整理分析与综合3.2.1 筛分资料的综合对原始大筛分资料的数据和结果进行审查,将错误的数据和结果改正过来,然后根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。当原煤最大粒度大于入选上限,对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时,须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时,则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同,各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。综合过程简单叙述如下:(1) 对于自然级来说,确定各层煤在入厂(选)原煤中所占的百分数。如表3-8中, 。(2) 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂(选)原煤的百分数 (3-1)式中:入选的各层煤中某一粒级换算成占入选原煤的百分数,%; 某层煤占入厂原煤的百分数,%;各层煤某一粒级占本层煤的百分数,%。如表3-8中第4栏和第7栏的各行数据按公式3-1进行计算。(3) 将占全样各个数值按等粒级相加,即得原煤各粒级的含量。如表3-8中第10栏各行数据为。(4) 综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算。如表3-8中第11栏各行数据的依照公式3-2进行计算。 (3-2)(5) 对于破碎级来说,从表3-8中,可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数。如表3-9中,。然后,将两层原煤的破碎级资料用上述方法进行煤质资料的综合。(6) 将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合,计算后的结果填入表3-10中。两层原煤筛分试验综合结果见表3-8、两层原煤+50mm破碎级筛分试验综合结果见表3-9、入选原煤破碎级与自然级筛分试验综合结果见表3-10。表3-8 两层原煤自然级筛分试验结果综合表Tab. 3-8 Table of the raw coal natural grade screen test results粒级/mm产物名称一层(K1=50%)二层(K2=50%)综合(K=100%)占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%占本层/%占全样/%Ad/%123456789101150煤2.79 1.40 13.25 17.68 8.84 21.13 10.23 10.23 20.06 夹矸煤0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 矸 石11.03 5.52 67.91 6.37 3.18 82.73 8.70 8.70 73.33 硫铁矿0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 小 计13.82 6.91 56.88 24.05 12.02 37.44 18.93 18.93 44.53 5013未分离煤15.82 7.91 37.90 27.06 13.53 29.13 21.44 21.44 32.37 13.00.5未分离煤49.71 24.85 21.61 38.32 19.16 23.06 44.01 44.01 22.24 0.50.0未分离煤20.65 10.32 21.21 10.58 5.29 22.13 15.62 15.62 21.52 500合计86.18 43.09 24.51 75.95 37.98 25.09 81.07 81.07 24.78 毛煤总计100.00 50.00 28.98 100.00 50.00 28.06 100.00 100.00 28.52 表3-9 两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表Tab. 3-9 Table of the raw coal +50mm crash grade screen test results粒级/mm一层(K1=6.91%)二层(K2=12.02%)综合 (K=18.93%)占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本层/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%校正1234567891011121350132.54 18.36 1.27 70.27 8.57 35.62 4.28 41.48 29.32 5.55 48.06 48.06 13.00.57.97 57.68 3.99 53.98 12.13 50.45 6.06 35.41 53.09 10.05 42.77 42.77 0.50.03.31 23.96 1.66 53.58 3.35 13.93 1.67 34.48 17.59 3.33 43.97 43.97 合计13.82 100.00 6.91 56.88 24.05 100.00 12.02 37.44 100.00 18.93 44.53 44.53 表3-10 两层原煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表Tab. 3-10 Table of the raw coal natural grade and crash grade screen test results粒级/mm自然级.破碎级综合占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%占本级/%占全样/%Ad/%1 2 34567891011501326.45 21.44 32.37 29.32 5.55 48.06 26.99 26.99 35.59 500.5mm灰分为29.23%13.00.554.29 44.01 22.24 53.09 10.05 42.77 54.06 54.06 26.06 0.50.019.26 15.62 21.52 17.59 3.33 43.97 18.95 18.95 25.47 合计100.00 81.07 24.78 100.00 18.93 44.53 100.00 100.00 28.52 3.2.2 浮沉资料综合浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似,是按等密度级综合的原则进行。简单叙述如下:(1) 将自然级、破碎级中个密度级所占本级质量百分数换算成占全样的质量百分数,然后,按等密度级相加得该煤层自然级和破碎级0.550mm粒级占全样质量百分数,各密度级的灰分用加权平均法求出。即, (3-3) (3-4)(2) 将本层全样第9栏换算成占入选全样第10栏,其比列其比列分别从表3-10和表3-11中查出。(3) 将本层自然级和破碎级进行综合,只要将自然级和破碎级分别综合后的总量进行综合即可。综合结果见表3-11、3-12。(4) 将两层煤分别综合后的浮沉资料综合在一起,即得入选原煤500.5mm浮沉试验结果综合表。计算结果见表3-13。表3-11 一层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-11 Table of the 1th coal bed natural grade and crash grade screen test results密度级/kgL-1自 然 级破碎级综 合占本级%占入选全样%Ad%占本级%占入选全样%Ad/%占本级%占入选全样%Ad%123456789101.823.57 7.60 69.43 80.70 4.23 67.86 31.11 11.83 68.87 小计去泥100.00 32.24 24.89 100.00 5.24 57.20 98.59 37.48 29.41 煤泥1.60 0.53 36.31 0.21 0.01 36.14 1.41 0.54 36.30 总计100.00 32.77 25.08 100.00 5.26 57.16 100.00 38.02 29.51 表3-12 二层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表Tab. 3-12 Table of the 2th coal bed natural grade and crash grade screen test results密度级/kgL-1自 然 级破碎级综 合占本级%占入选全样%Ad%占本级%占入选全样%Ad/%占本级%占入选全样%Ad%123456789101.811.46 3.70 66.91 31.80 3.28 68.24 16.22 6.98 67.54 小计去泥100.00 32.25 25.31 100.00 10.32 37.50 98.93 42.58 28.27 煤泥1.33 0.44 35.94 0.25 0.03 33.28 1.07 0.46 35.79 总计100.00 32.69 25.46 100.00 10.35 37.49 100.00 43.04 28.35 3.2.3 筛分浮沉资料的灰分校正(1) 筛分资料的校正筛分、浮沉实验的结果会产生误差,但其误差范围要符合国标规定,因此,资料综合的结果与原样不一致时,则需要校正,以便以后的流程计算不会出现差错。筛分资料的校正是以筛分试验前煤样的总灰分为基准,来校正筛分后各粒级的灰分。即 (3-5)式中: 灰分校正系数,此值可正、可负,%;筛分前总灰分,%;筛分后各粒级综合灰分,%。所以。将灰分差值与各粒级的灰分相加,即得各粒级校正后的灰分,从而使试验前、后的总灰分在数值上完全一致。结果见表3-9。(2) 浮沉资料灰分的校正浮沉资料的校正通常采用调出量法。校正的基准为筛分综合表中的相应粒级综合校正灰分值为准。注意煤泥灰分不校正,则 (3-6)式中: 灰分校正系数,此值可正、可负,%; 筛分表中参加浮沉各粒级的综合校正灰分减去综合浮沉表中浮沉煤泥的灰分,%;综合浮沉表中各密度级累计灰分(去泥),%。而=29.14%,=28.81%,。校正前后的灰分仍为除去浮沉煤泥的灰分,但其方法假定各密度级灰分不变,调整各密度级质量百分数。即:(1) +1.8kg/L密度级质量百分数增加x%,同时相应减少-1.8kg/L密度级的质量分数x%,其总质量百分数仍为100%。增减x%后,建立新的平衡关系如下: 得: (3-7)式中:x校正值,%; 筛分表中参加浮沉各粒级的综合校正灰分减去综合浮沉表中浮沉煤泥的灰分,%;综合浮沉表中各密度级累计灰分(去泥),%; +1.8kg/L密度级灰分,%; -.8kg/L密度级灰分,%。所以 。(2) 按校正值x将大于+1.8kg/L和-1.8kg/L密度级的质量百分数进行调整。考虑到x应按比例分配到+1.8kg/L和-1.8kg/L各密度级中去,则有: (3-8) (3-9)式中:分别为+1.8kg/L密度级调整后和调整前的质量百分数,%;分别为-1.8kg/L密度级调整后和调整前的质
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